專利名稱:一種無焊點鑲嵌玻璃門窗及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及建筑物及其類似物開口處所用閉合開口的門窗技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種無焊點鑲嵌玻璃門窗及生產(chǎn)方法。
目前在建筑物及其類似物(如家具、落地鐘等物品)的開口處所使用的閉合開口的門窗,都是沿用多年來傳統(tǒng)的設(shè)計方法和生產(chǎn)方法,將門窗做成周邊的框,加工有填充物的安裝入口并安裝有隔板或白色平板玻璃。由于近幾年鋁合金型材、塑鋼型材及白色、寶石蘭色、茶色等平板玻璃的問世,給建筑物等開口處所用的閉合開口的門窗帶來較大的變革,使建筑物的整體美觀效果和室內(nèi)抵御寒冷、風(fēng)沙、塵土、噪音的能力大大加強,但對于高級賓館、寫字間、家庭的裝飾不相適應(yīng),特別是高檔家具、落地鐘、工藝品的開口處所設(shè)有的門更是難以達(dá)到高檔次、高品位的要求。為適應(yīng)這一需要,人們對各種門上的玻璃進(jìn)行大量的改進(jìn),如對玻璃進(jìn)行磨花、蝕刻、噴砂等工藝性處理,增加玻璃裝飾條等方法,但從根本上沒有解決問題,不能達(dá)到其應(yīng)有的目的。
本發(fā)明的目的在于改進(jìn)已有技術(shù)的不足,而提供一種裝飾品位高、檔次高、嵌條接點無焊點、適用范圍廣的無焊點鑲嵌玻璃門窗及生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的,一種無焊點鑲嵌玻璃門窗,它主要包括邊框及安裝在框內(nèi)的玻璃所組成,其特殊之處是該無焊點鑲嵌玻璃門窗包括邊框內(nèi)固定連接有至少一層由至少二塊且位于同一平面的玻璃通過嵌條骨架嵌接為一整體的玻璃層。
上述技術(shù)方案中所述的玻璃為5mm或10mm厚的平板玻璃且周邊加工有5-25°的斜角α;所述的嵌條骨架其接點為叉接,或為燕尾槽連接,也可為膠接、螺釘連接;所述的嵌條骨架其嵌條橫截面為“工”字型,或呈
型的金屬嵌條結(jié)構(gòu);所述的固定連接為螺釘連接,或為膠接,也可為二者合用;所述的嵌條骨架由嵌條連接成花瓣形、菱形、多邊形、多弧形等多種不同的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的目的是通過如下生產(chǎn)方法得以實施的,一種無焊點鑲嵌玻璃門窗的生產(chǎn)方法,它依次包括零部件加工,單層玻璃組裝,整體裝配等工藝過程;所述的零部件加工是將嵌條骨架進(jìn)行截料、加工端面、拋光、表面處理;玻璃進(jìn)行切割,特殊工藝處理、磨邊;邊框進(jìn)行選料、加工、拋光、表面處理;所述的單層玻璃組裝是將至少二塊且位于同一平面的玻璃通過嵌條骨架嵌接為一整體的玻璃層;所述的整體裝配是將至少一個整體的玻璃層固定連接在邊框內(nèi)側(cè)。
上述生產(chǎn)方法中所述的嵌條骨架的表面處理為仿金鍍處理,或為鍍鉻處理;所述的玻璃的特殊工藝處理為蝕刻、雕刻處理或為噴砂處理,也可為彩繪處理;所述的單層玻璃組裝是先組裝嵌條骨架的三個側(cè)邊后按嵌條與玻璃的先后順序進(jìn)行裝配,最后組裝另一側(cè)邊的方法進(jìn)行組裝。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有如下顯著效果其一是由于本發(fā)明的技術(shù)方案是將所鑲嵌的玻璃周邊加工有斜角,使玻璃平面映襯出立體的感觀,加之金屬嵌條進(jìn)行鍍金處理使該玻璃的門窗更加顯示其莊重和高雅,這已從根本上突破了已有技術(shù)中平板玻璃的整體效果,因而使本發(fā)明所述的產(chǎn)品具有高貴典雅、裝飾品位高、檔次高的特點;其二是由于本發(fā)明的技術(shù)方案中對嵌條骨架的接點采取叉接、燕尾槽連接、膠接的方式不僅保證了整體骨架結(jié)合牢固,而且其接點無縫隙無需任何焊接,從而保證本發(fā)明所述產(chǎn)品接點無焊點,接點銜接平滑一致;其三是本發(fā)明技術(shù)方案中所述的產(chǎn)品不僅可以制成具有一層玻璃的門窗,而且還可以制成二層或三層玻璃的門窗,玻璃層之間形成一層或二層空腔,由于空腔是非流動的空氣層,因而所述的門窗具有保溫、隔音的最佳效果,并且還能夠形成內(nèi)外交錯的立體感觀效果,它廣泛適用于賓館、家庭、寫字樓、家具、落地鐘等建筑物及其類似物的高檔裝飾,與已有技術(shù)相比具有檔次高,應(yīng)用范圍廣的特點;其四是本發(fā)明的技術(shù)方案是采取用多塊玻璃鑲嵌在同一平面組成一整體的玻璃層結(jié)構(gòu),打破了已有技術(shù)中單塊玻璃直接安裝在門窗框架上的設(shè)計方案,使本發(fā)明所述的產(chǎn)品由已有技術(shù)中單一的結(jié)構(gòu)向立體美感,整體構(gòu)成裝飾圖案創(chuàng)造了前提條件。
本發(fā)明一種無焊點鑲嵌玻璃門窗及生產(chǎn)方法的具體結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)過程由以下附圖和實施例給出。
圖1為本發(fā)明一種無焊點鑲嵌玻璃門窗的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為圖1的A-A剖視放大圖。
圖3為圖1的局部剖視放大圖。
圖4為本發(fā)明一種無焊點鑲嵌玻璃門窗的另一結(jié)構(gòu)主視圖。
圖5為圖4的B-B剖視放大圖。
圖6為圖4的局部剖視放大圖。
圖7為本發(fā)明一種無焊點鑲嵌玻璃門窗的再一結(jié)構(gòu)主視圖。
圖8為圖7的C-C剖視放大圖。
圖9為圖7的局部剖視放大圖。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明一種無焊點鑲嵌玻璃門窗的具體結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)和生產(chǎn)裝配工藝過程。
實施例1一種無焊點鑲嵌玻璃門(參見附圖1)及生產(chǎn)方法,它是以適用于高檔木質(zhì)落地鐘鐘門為前提條件而設(shè)計、加工制造的,它是用紅木樹種優(yōu)質(zhì)材經(jīng)選料、加工、拋光、表面涂刷亞光聚氨基甲酸酯清漆后而制得邊框1,邊框1按照落地鐘的總體格調(diào)、尺寸、色澤相協(xié)調(diào)而設(shè)計的,嵌條骨架2是用橫截面呈“
”型的黃銅材料作為嵌條,將其按照工藝要求進(jìn)行截料、加工端面、拋光、表面仿金鍍處理后而制得,嵌條骨架2由四周框和中間豎向叉接(參見附圖3)一豎梁,接點處用玻璃膠注入接縫邊進(jìn)行連接,二塊5mm厚的長方形的白色平板玻璃3經(jīng)切割、特殊工藝處理(蝕刻花草圖案),沿玻璃3的四周加工有5°的斜角α(參見附圖2),并鑲嵌在嵌條骨架2所組成的同一平面的嵌條凹槽4內(nèi)。嵌條骨架2的四周框邊的寬邊上加工有孔5并通過螺釘6與邊框1的內(nèi)槽固定連接為一體,以上構(gòu)成本發(fā)明所述的一種無焊點鑲嵌玻璃門的一種靜態(tài)結(jié)構(gòu),其玻璃層3在裝配時,先裝配嵌條骨架2的任意三個側(cè)邊,再叉接豎梁并涂入玻璃膠,鑲嵌玻璃3,最后再將嵌條骨架2的另一側(cè)邊分別與其對應(yīng)部位進(jìn)行連接,以便構(gòu)成本發(fā)明所述的玻璃層3。
實施例2一種無焊點鑲嵌玻璃門(參見附圖4)及生產(chǎn)方法,它是以適用于高級賓館客廳、寫字間及居民家庭高檔裝修所用的門為前提而進(jìn)行設(shè)計、加工制造的,它是用美國柞木、楸木類樹種木材作為邊框1的使用材料,將其特有的木質(zhì)花紋圖案和色澤為格調(diào),經(jīng)過選料、加工、拋光、表面噴涂無光聚氨基甲酸酯清漆后而制得邊框1,邊框1可以根據(jù)裝飾的總體布局、格調(diào)、尺寸、色澤相一致而設(shè)計的,嵌條骨架2是用橫截面呈
的黃銅材料作為嵌條,將其按照工藝要求進(jìn)行截料,加工端面、拋光、表面鍍鉻處理后而制得,嵌條骨架2由四周、縱橫梁呈燕尾槽式結(jié)構(gòu)活動連接(參見附圖6)在同一平面的凹槽4內(nèi),玻璃層上部組成正六邊形的圖案結(jié)構(gòu),嵌條骨架2的接點處縱嵌條與橫嵌條之間的連接為橫嵌條端部加工有與嵌條凹槽4相符的燕尾槽榫7,燕尾槽榫7活動套裝在縱嵌條的嵌條凹槽4內(nèi);橫嵌條的弧形面與縱嵌條的弧形面的接觸處加工有與嵌條橫截面弧形相符的缺口8;玻璃3是采用5mm厚的白色平板玻璃經(jīng)切割、特殊工藝處理(噴砂處理)后并沿玻璃3的四周加工有15°的斜角α;在單層玻璃3組裝時,先將嵌條骨架2任意三個側(cè)邊的縱橫梁按照前后裝配順序?qū)⑵溲辔膊坶?與嵌條凹槽進(jìn)行活動套接到位并涂有玻璃膠,再鑲嵌進(jìn)玻璃3,依次通過活動套裝縱橫梁,最后活動套裝嵌條骨架2的最后一個側(cè)邊,使玻璃層3通過嵌條骨架2的燕尾槽結(jié)構(gòu)連接方式將10塊白色玻璃連接成為一個整體并位于同一平面;玻璃層3通過嵌條骨架2四周框邊的寬邊上加工的通孔5通過螺釘6與邊框1的內(nèi)槽固定連接為一體(參見附圖5),然后在其四周嵌條骨架2的寬邊裸露部分涂一層膠液,將四周裝飾緊固木條9與邊框1的凹槽相接處涂有白乳膠并粘接在一起,從而使兩個玻璃層3分別對稱固定安裝在同一邊框1上,使本實施例中具有二層分別用10塊玻璃3連接而成具有非透明效果的玻璃門,這樣不僅保證了該實施例所述產(chǎn)品給人們帶來出入同一感觀,而且保證了兩個玻璃層3之間形成了10個不同的密閉的空腔10,從而進(jìn)一步促進(jìn)了保溫、隔音的效果。以上構(gòu)成本發(fā)明一種無焊點鑲嵌玻璃門窗的另一靜態(tài)結(jié)構(gòu)。
對于上述實施例中的內(nèi)外玻璃層還可根據(jù)不同的需要和要求,制作成內(nèi)側(cè)或外側(cè)玻璃層由一整塊平板玻璃3替代加工有斜角α的多塊平板玻璃層,以組成兩層玻璃層的窗扇,用于高檔房間的窗扇。也可根據(jù)需要將玻璃3進(jìn)行裝飾性加工,如通過蝕刻、雕刻、噴砂、彩繪等工藝方法進(jìn)行處理,用于室內(nèi)的隔斷,不僅增加其裝飾效果,而且更具有立體感觀。
實施例3一種無焊點鑲嵌玻璃門(參見附圖7),它是以適用于高級賓館、酒店、辦公樓等建筑物所用的大型玻璃門而進(jìn)行的專門設(shè)計、加工制造的,邊框1是用不銹鋼型材作為所用材料,根據(jù)其規(guī)格尺寸經(jīng)切割加工后進(jìn)行組裝的,嵌條骨架2是用其橫截面呈“工”字型的不銹鋼型材為周邊用材,縱橫嵌條用橫截面呈
型的不銹鋼型材作為嵌條用材,分別通過按照工藝要求進(jìn)行截料、加工端面、拋光后而制得,嵌條骨架2由四周、縱橫梁呈燕尾槽式結(jié)構(gòu)并經(jīng)螺釘緊固連接(參見附圖9)在同一平面的凹槽4內(nèi),嵌條骨架2的接點處縱嵌條與橫嵌條之間的連接為橫嵌條端部加工有與嵌條凹槽4相符的燕尾槽榫7,燕尾槽榫7活動套裝在縱嵌條的嵌條凹槽4內(nèi),燕尾槽榫7所對應(yīng)的縱嵌條上加工有孔13;橫嵌條的弧形面與縱嵌條的弧形面的接觸處加工有與嵌條橫截面弧形相符的缺口8,玻璃3是采用10mm厚的白色平板玻璃經(jīng)切割、雕刻后并沿玻璃3的四周加工有25°的斜角α;在單層玻璃3組裝時,先將嵌條骨架2任意三個側(cè)邊及中間側(cè)邊上的縱橫嵌條進(jìn)行活動套接到位并用螺釘進(jìn)行緊固連接后,再鑲嵌玻璃3,此后按照其先后順序分別套裝縱橫嵌條,安裝并緊固螺釘14、鑲嵌玻璃3,最后套裝嵌條骨架2的最后一個側(cè)邊,使玻璃層3通過嵌條骨架2的緊固連接與鑲嵌將8塊玻璃3連接成為一個整體并位于同一平面;兩層相同的由8塊玻璃3連接為一體的玻璃層之間設(shè)有5mm厚的黃銅墊圈11,在黃銅墊圈11的內(nèi)側(cè)安裝有一層5mm厚的寶石藍(lán)色平板玻璃12,黃銅墊圈11的兩側(cè)涂有高強度的粘接膠,分別與兩側(cè)的玻璃層3膠接為一體,另對其四周涂膠加固,使三者玻璃層緊固為一體,不僅使三個玻璃層緊固為一體,而且形成二層共16個空腔10;最后將玻璃層體的四周涂上膠液套裝上邊框1,使邊框1與玻璃層牢固地結(jié)合為一體。嵌條骨架2的縱橫嵌條的接觸處(參見附圖9),縱嵌條的嵌條凹槽4處加工有孔13,并通過螺釘14與橫嵌條接口端部處的燕尾槽榫7上的螺紋孔進(jìn)行緊固連接;整個大門立體感觀好,嵌條骨架2與邊框1、玻璃3相互映輝,使客人出入大門的感觀相同,同時由于兩層空腔10形成的保溫,隔音效果又大大加強。以上構(gòu)成本發(fā)明一種無焊點鑲嵌玻璃門窗的再一靜態(tài)結(jié)構(gòu)。
當(dāng)本發(fā)明一種無焊點鑲嵌玻璃門窗在投入使用時,用戶可根據(jù)自己的不同需要進(jìn)行選擇,其中包括型號、規(guī)格、玻璃色澤、圖案、嵌條骨架的結(jié)構(gòu),進(jìn)行整體組裝即可完成。
權(quán)利要求
1.一種無焊點鑲嵌玻璃門窗,它主要包括邊框及安裝在框內(nèi)的玻璃所組成,其特征是該無焊點鑲嵌玻璃門窗包括邊框內(nèi)固定連接有至少一層由至少二塊且位于同一平面的玻璃通過嵌條骨架嵌接為一整體的玻璃層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無焊點鑲嵌玻璃門窗,其特征是所述的玻璃為5mm或10mm厚的平板玻璃且周邊加工有5-25°的斜角α。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無焊點鑲嵌玻璃門窗,其特征是所述的嵌條骨架其接點為叉接,或為燕尾槽連接,也可為膠接、螺釘連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的無焊點鑲嵌玻璃門窗,其特征是所述的嵌條骨架其嵌條橫截面為“工”字型,或呈
型的金屬嵌條結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無焊點鑲嵌玻璃門窗,其特征是所述的固定連接為螺釘連接,或為膠接,也可為二者合用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的無焊點鑲嵌玻璃門窗,其特征是所述的嵌條骨架由嵌條連接成花瓣形、菱形、多邊形、多弧形等多種不同的結(jié)構(gòu)。
7.一種無焊點鑲嵌玻璃門窗的生產(chǎn)方法,它依次包括零部件加工,單層玻璃組裝,整體裝配等工藝過程;所述的零部件加工是將嵌條骨架進(jìn)行截料、加工端面、拋光、表面處理;玻璃進(jìn)行切割,特殊工藝處理、磨邊;邊框進(jìn)行選料、加工、拋光、表面處理;所述的單層玻璃組裝是將至少二塊且位于同一平面的玻璃通過嵌條骨架嵌接為一整體的玻璃層;所述的整體裝配是將至少一個整體的玻璃層固定連接在邊框內(nèi)側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無焊點鑲嵌玻璃門窗的生產(chǎn)方法,其特征是所述的嵌條骨架的表面處理為仿金鍍處理,或為鍍鉻處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無焊點鑲嵌玻璃門窗的生產(chǎn)方法,其特征是所述的玻璃的特殊工藝處理為蝕刻、雕刻處理或為噴砂處理,也可為彩繪處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無焊點鑲嵌玻璃門窗的生產(chǎn)方法,其特征是所述的單層玻璃組裝是先組裝嵌條骨架的三個側(cè)邊后按嵌條與玻璃的先后順序進(jìn)行裝配,最后組裝另一側(cè)邊的方法進(jìn)行組裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無焊點鑲嵌玻璃門窗及生產(chǎn)方法,屬建筑物及其類似物開口處所用設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種無焊點鑲嵌玻璃門窗,它主要包括邊框及安裝在框內(nèi)的玻璃所組成,其特殊之處是該無焊點鑲嵌玻璃門窗包括:邊框內(nèi)固定連接有至少一層由至少二塊且位于同一平面的玻璃通過嵌條骨架嵌接為一整體的玻璃層;所述生產(chǎn)方法包括零部件加工,單層玻璃組裝,整體裝配等工藝過程;本發(fā)明具有裝飾品位高、檔次高、嵌條接點無焊點,適用范圍廣的特點。
文檔編號E06B3/66GK1258803SQ9812216
公開日2000年7月5日 申請日期1998年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月28日
發(fā)明者王守華, 周德貴 申請人:王守華, 周德貴