專利名稱：改進(jìn)接合結(jié)構(gòu)的金屬門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是屬于一種閉合開口的門，尤指一種施工便利且強(qiáng)度足夠的，改進(jìn)接合結(jié)構(gòu)的金屬門。
一般的金屬門主要是由二金屬門板配合內(nèi)部骨架構(gòu)成門體，并在門邊接合處用一片狀或U形的飾條鎖合形成邊框。如傳統(tǒng)門、窗框的結(jié)構(gòu)，主要是借由門板兩端分別設(shè)置向內(nèi)彎折的端片，且插組的外槽架兩端設(shè)計(jì)成U形的嵌合體，以插組兩側(cè)的端片與嵌合體相組合而形成門體的邊框，具有這種邊框的門框，不但制造麻煩，且強(qiáng)度不夠。而本創(chuàng)作人推出的一種金屬門，其較先前的技術(shù)，雖具有進(jìn)步性，但其門體內(nèi)仍需設(shè)置角柱，借以增加強(qiáng)度及供鉸鏈裝配鎖固，且其門邊摺合處客易固鉸鏈的托引而變形，而產(chǎn)生較大的隙縫。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種改進(jìn)接合結(jié)構(gòu)的金屬門，以改善傳統(tǒng)金屬門邊框結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)，而且可使門的強(qiáng)度高，且制造簡(jiǎn)單，美觀大方。
本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案一種改進(jìn)接合結(jié)構(gòu)的金屬門，包括二金屬門板，本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于是由內(nèi)外二金屬門板及數(shù)個(gè)能接合在門板側(cè)邊的封邊條構(gòu)成，其中門板至少一側(cè)邊向內(nèi)彎摺有垂直狀的接合片，而其它內(nèi)側(cè)邊向內(nèi)彎摺形成斜狀的夾片，其對(duì)應(yīng)門板有夾片的側(cè)邊的封邊條，是概呈U形的框條，該框條的內(nèi)部固接有U形導(dǎo)條，該導(dǎo)條的兩端緣向外彎折形成鉤片，使所述的二門板分別以?shī)A片穿套在鉤片處而與封邊條組裝，又，對(duì)應(yīng)門板有接合片的側(cè)邊的封邊條，是概呈U形的框條，該框條覆蓋在所述的接合片處并相鎖固。借助上述的封邊條與二內(nèi)外門板相組裝，能構(gòu)成一封合門體周圍的框邊結(jié)構(gòu)。
上述的導(dǎo)條的封邊條是設(shè)置在對(duì)應(yīng)門板的三側(cè)邊上。
其制造簡(jiǎn)單，美觀大方。
本實(shí)用新型較佳實(shí)施例結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例組合平面示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例各組件分解示意圖。
圖3是本實(shí)用新型不設(shè)導(dǎo)條的封邊條與門板的接合關(guān)系示意圖。
圖4是本實(shí)用新型不設(shè)導(dǎo)條的封邊條與門板的接合剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型謾導(dǎo)條的封邊條與門板的接合剖視圖。
請(qǐng)參閱
圖1、圖2所示，其顯示本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的金屬門結(jié)構(gòu)，其包括有內(nèi)外二金屬門板(1)(2)、左右側(cè)封邊條(3)(3a)、封邊條(3b)及下封邊條(3c)，其中二金屬門板(1)(2)的角落設(shè)有缺角(10)(20)，并在門板(1)(2)的左右側(cè)及上側(cè)邊向內(nèi)翻摺有夾片(11)(21)，而門板(1)(2)的下側(cè)向內(nèi)翻摺有垂直狀的接合片(12)(22)。
左右側(cè)封邊條(3)(3a)及上、下封導(dǎo)條(3b)(3c)，是剖面概呈U形的框條，其開口端緣形成有向內(nèi)的導(dǎo)角(35)，且在其兩側(cè)端設(shè)有朝內(nèi)的斜切角(30)，使四封邊條(3)(3a)(3b)(3c)圍在金屬門板(1)(2)的周邊后，其相鄰封條間的接合位置，會(huì)因斜切角(30)的互補(bǔ)而密合，本實(shí)施例的斜切角(30)以45度角為較佳；又，左右側(cè)封邊條(3)(3a)及上封邊條(3b)的框條內(nèi)部固接有一導(dǎo)條(31)，該導(dǎo)條(31)亦概呈U形，且導(dǎo)條(31)兩端邊分別向外彎折形成鉤片(32)，該鉤片(32)能與門板(1)(2)的夾片(11)(21)相穿套扣合。
本實(shí)用新型實(shí)施例的組裝情況，請(qǐng)配合圖2所示，是將二門將(1)(2)分別以左右夾片(11)(21)穿套側(cè)封邊條(3)(3a)的導(dǎo)條鉤片(32)，使得二門板(1)(2)組裝在左右側(cè)封邊條(3)(3a)間，而后，將上封邊條(3b)以導(dǎo)條(31)鉤片(32)穿套二門板的上夾片(11)(21)，并組合在門板(1)(2)上，形成三邊已有封邊條(3)(3a)(3b)的半成品；而后，利用下封邊條(3c)蓋合在二門板(1)(2)的下側(cè)邊，完成
圖1所示的形態(tài)；當(dāng)本實(shí)施例三邊封邊條(3)(3a)(3b)以鉤片(32)和門板(1)(2)的夾片(11)(21)相穿套組合后，另一邊的封邊條(3c)將無(wú)法再以穿套方式來(lái)組裝，而是直接覆蓋在門板(1)(2)下側(cè)，如圖3所示，且在下封邊條(3c)的框條上及門板(1)(2)下側(cè)邊的接合片(12)(22)上，分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的孔口(33)(123)(223)，利用螺絲(34)穿過孔口(33)(123)(223)把兩者鎖固，如圖4所示，則封邊條(3)(3a)(3b)(3c)將封合二門板(1)(2)的四周邊而組合成一完整的門體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例的封邊條(3)(3a)(3b)與門板(1)(2)組裝后，其鉤片(32)與夾片(11)(21)的結(jié)合關(guān)系如圖5所示，能相互扣緊，且本實(shí)施例的封邊條(3)(3a)(3b)(3c)組裝在二門板(1)(2)上后，利用封邊條開口端緣的導(dǎo)角(35)，能使封邊條與門板的外表接合面呈現(xiàn)平貼狀態(tài)；又利用封邊條兩側(cè)邊的斜切角(30)，能使門體四角落的封邊呈現(xiàn)完整密合的狀態(tài)。其次，封邊條(3)(3a)(3b)與門板(1)(2)組裝成門體后，其內(nèi)部空腔再灌注入PU發(fā)泡體，使門體形成一堅(jiān)固的金屬門，且使各封邊條與門板(1)(2)牢固結(jié)合。有關(guān)利用PU發(fā)泡體灌注入門體內(nèi)腔的技術(shù)，是現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要是對(duì)金屬門的門板與封邊條的接合結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型門板(1)(2)的夾片(11)(21)與封邊條(3)(3a)(3b)內(nèi)設(shè)導(dǎo)條(31)的鉤片(32)，能以穿置的方式進(jìn)行連接，與傳統(tǒng)金屬門的螺鎖、焊接比較，其組裝制造簡(jiǎn)便。
2、本實(shí)用新型的封邊條(3)(3a)(3b)，其內(nèi)部固設(shè)的導(dǎo)條，是供與二門板相接合，并可增加封邊條的強(qiáng)度，且能提供門的鉸鏈裝置，不再額外設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)角柱。
3、本實(shí)用新型的封邊條(3)(3a)(3b)(3c)的導(dǎo)角(35)及斜切角(30)的適當(dāng)設(shè)計(jì)，能使制成的金屬門具有不需再修飾的外觀形態(tài)，且整體接合的密合度好。
其次，值得說(shuō)明的是，本實(shí)用新型門板(1)(2)角落設(shè)置缺角(10)(20)，是為使門板(1)(2)的上側(cè)夾片(11)(12)及下側(cè)接合片(12)(22)在組裝時(shí)不會(huì)與封邊條的左右兩側(cè)鉤片(32)接觸；又，封邊條(3)(3a)(3b)(3c)的斜切角(30)設(shè)置，使封邊條在組裝時(shí)，其鉤片(32)間也不會(huì)接觸。另外，本實(shí)用新型不設(shè)有導(dǎo)條(31)的封邊條(3c)，并不限用在下封邊條，且門板(1)(2)的接合片(12)(22)的設(shè)置，也不局限在門體的下側(cè)邊，即取用設(shè)有導(dǎo)條(31)的封邊條與設(shè)夾片(11)(12)的門板(1)(2)側(cè)邊配合，及至少一不設(shè)導(dǎo)條(31)的封邊條與設(shè)接合片(12)(22)的門板(1)(2)側(cè)邊配合，其所組裝形成的金屬門結(jié)構(gòu)，應(yīng)屬本實(shí)用新型的實(shí)施例。
綜上所述，本實(shí)用新型借由封邊條與門板的較佳配合設(shè)計(jì)，能具有組裝便利，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，具有創(chuàng)造性、實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)接合結(jié)構(gòu)的金屬門，包括二金屬門板，其特征在于是由內(nèi)外二金屬門板及數(shù)個(gè)能接合在門板側(cè)邊的封邊條構(gòu)成，其中門板至少一側(cè)邊向內(nèi)彎摺有垂直狀的接合片，而其它內(nèi)側(cè)邊向內(nèi)彎摺形成斜狀的夾片，其對(duì)應(yīng)門板有夾片的側(cè)邊的封邊條，是概呈U形的框條，該框條的內(nèi)部固接有U形導(dǎo)條，該導(dǎo)條的兩端緣向外彎折形成鉤片，使所述的二門板分別以?shī)A片穿套在鉤片處而與封邊條組裝，又，對(duì)應(yīng)門板有接合片的側(cè)邊的封邊條，是概呈U形的框條，該框條覆蓋在所述的接合片處并相鎖固。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)接合結(jié)構(gòu)的金屬門，其特征在于角度以所述的封邊條兩側(cè)端設(shè)計(jì)成有向內(nèi)的斜切角。
3.如權(quán)利要求2所述的改進(jìn)接合結(jié)構(gòu)的金屬門，其特征在于所述的斜切角以45度為較佳。
4.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)接合結(jié)構(gòu)的金屬門，其特征在于所述的封邊條組裝在門板后，門板內(nèi)腔設(shè)有PU發(fā)泡體，形成一金屬門。
5.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)接合結(jié)構(gòu)的金屬門，其特征在于所述的導(dǎo)條的封邊條是設(shè)置在對(duì)應(yīng)門板的三側(cè)邊上。
專利摘要一種改進(jìn)接合結(jié)構(gòu)的金屬門,包括二金屬門板及門板周邊的封邊條,其中門板的側(cè)邊設(shè)有夾片或接合片,對(duì)應(yīng)門板的夾片側(cè)邊的封邊條為U形的框條,其內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)條,該導(dǎo)條的兩端邊分別向外變折形成鉤片,且封邊條的兩側(cè)邊設(shè)有朝內(nèi)的斜切角,使得該封邊條利用鉤片能與門板的夾片相穿套扣合,并使封邊條能密合的組裝在門板的周邊,再配合一不設(shè)導(dǎo)條的封邊條組裝在門板有接合片的側(cè)邊,從而構(gòu)成一金屬門的框邊結(jié)構(gòu)。組裝簡(jiǎn)便,強(qiáng)度高。
文檔編號(hào)E06B3/72GK2273344SQ9621396
公開日1998年1月28日 申請(qǐng)日期1996年6月27日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月27日
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