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具有機(jī)械起重器的可調(diào)整床的制作方法

文檔序號(hào):2095606閱讀:192來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:具有機(jī)械起重器的可調(diào)整床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及醫(yī)療衛(wèi)生用和家用的可調(diào)整床,具體涉及包括機(jī)械起重器和用于相對(duì)于底座框架升高與降低褥墊框架的聯(lián)動(dòng)裝置的可調(diào)整床。
現(xiàn)在可以買到多種位置可調(diào)整的床。這種床可以用在醫(yī)院、療養(yǎng)院和各種理療護(hù)理機(jī)構(gòu)中,也可以用在家中。典型的可調(diào)整床包括分成許多部分的褥墊框架。框架可以包括頭部部分、座席部分和腿或腳部分,這些部分這樣配置,使得病人或使用者可以從一個(gè)平躺著的位置被移到一個(gè)升高的坐著的位置。一般通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、操作手柄或使用者的重量來(lái)使這些部分定位。
可以使用一種高/低機(jī)械來(lái)使褥墊框架從一個(gè)低的平躺位置升到一個(gè)高的位置,以便醫(yī)護(hù)人員容易接近病人。典型的高/低機(jī)械包括平行四邊形的或X形的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)和起動(dòng)器。在1992年4月21日頒布的題為“可調(diào)整床”的Peterson等共有的美國(guó)專利No.5,105,486、Croton在1980年11月4日頒布的題為“醫(yī)用床”的美國(guó)專利4,231,124和Groxton在1973年5月22日頒布的題為“醫(yī)用床”的美國(guó)專利No.3,733,623中可以找到先有的可調(diào)整床的例子。
裝在可調(diào)整床高/低機(jī)構(gòu)中的先有起重器采用液壓活塞缸和螺桿驅(qū)動(dòng)器。另外還提出了使用一對(duì)凸輪系統(tǒng)或鎖定板的機(jī)械起重器。一個(gè)板用作驅(qū)動(dòng)板,第二板用作固定板。在上述的美國(guó)專利No.3,733,623中公開(kāi)了一種包括機(jī)械起重器的醫(yī)用床,該機(jī)械起重器具有外罩和從外罩中伸出的頂竿。當(dāng)傳動(dòng)軸棒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)板被移動(dòng)而鎖定或楔形嚙合頂竿軸棒,因此驅(qū)動(dòng)板推出頂竿。轉(zhuǎn)動(dòng)第二傳動(dòng)桿或傳動(dòng)軸棒可使固定板脫開(kāi)與頂竿的嚙合,從而使褥墊框架下降。裝有一對(duì)上升和下降踏板、套筒、操縱桿和凸輪件,從而可交替地驅(qū)動(dòng)和釋放軸棒。
同機(jī)械系統(tǒng)相比,先有的液壓機(jī)構(gòu)相當(dāng)昂貴。液壓系統(tǒng)容易泄漏,致使褥墊框架下降或下沉。另外,液壓系統(tǒng)對(duì)位置是敏感的。先有的機(jī)械系統(tǒng)相當(dāng)復(fù)雜、尺寸過(guò)大、負(fù)載量不大并且制造困難。因此需要尺寸緊湊、價(jià)格便宜、負(fù)載量足夠大和容易制造的床和起重器。
按照本發(fā)明,可以基本上滿足上述要求。重要的是提供了一種包括外罩和頂竿組件的機(jī)械起重器。頂竿組件具有頂竿和支承件、驅(qū)動(dòng)板與固定板和驅(qū)動(dòng)裝置,支承件用于支承頂竿以便其從外罩中伸出和縮回其中,驅(qū)動(dòng)板和固定板上均形成穿過(guò)頂竿的孔,驅(qū)動(dòng)器僅包括一根傳動(dòng)軸棒或踏板軸棒,該軸棒用于使頂竿伸出和釋放固定板使頂竿縮回到外罩中。
根據(jù)本發(fā)明較窄的方面,頂竿組件還包括配置在支承件和驅(qū)動(dòng)板之間的驅(qū)動(dòng)彈簧和嚙合固定板并推它到鎖定位置的固定彈簧。外罩最好是縱向裂開(kāi)的兩片外罩,這使得頂竿組件可以放置在其中,然后再將兩片外罩聯(lián)接起來(lái)。支承件包括一個(gè)輪轂和凸緣部分,輪轂上形成穿出頂竿的孔。在罩子封閉之后,支承件可以向內(nèi)移動(dòng)以初步壓縮驅(qū)動(dòng)彈簧。利用合適的穿過(guò)外罩的緊固件使凸耳固定就位。
驅(qū)動(dòng)裝置包括被支撐在外罩內(nèi)用以嚙合驅(qū)動(dòng)板的驅(qū)動(dòng)桿和可以被移動(dòng)而嚙合固定板的釋放桿或釋放板。在一種形式中,扇形齒輪固定在傳動(dòng)軸棒上。扇形齒輪嚙合在驅(qū)動(dòng)桿上形成的齒條。扇形齒輪還包括被定位于可接觸釋放桿的凸出部。
在另一種形式中,凸輪被固定在傳動(dòng)軸棒上。凸輪上形成搖桿。在搖桿和驅(qū)動(dòng)桿上形成互補(bǔ)的相互嚙合的齒。凸輪上還形成一個(gè)其位置可嚙合釋放桿的凸出部。
在又一種形式中,裝有一對(duì)包絡(luò)的凸輪。凸輪具有彼此可滾動(dòng)接觸的漸伸形狀。一個(gè)凸輪樞軸狀支承在外罩上,另一個(gè)凸輪固定在傳動(dòng)軸棒上。一個(gè)凸輪嚙合驅(qū)動(dòng)板,另一個(gè)嚙合釋放桿。
鎖定板和固定板可以成形為具有大體平行的由成角度的部分連接的偏置部分,從而可以減小板的接觸角和增加負(fù)載傳送量。在另一種形式中,可以將許多很薄的板彼此疊置,達(dá)到必需的負(fù)載傳送量。
本發(fā)明的起重器可允許用一個(gè)踏板通過(guò)一根軸棒進(jìn)行操作。驅(qū)動(dòng)板和固定板可以彼此獨(dú)立地被加載。支承件使得頂竿組件可以容易地組裝在外罩中并減小迄今由于初步壓縮驅(qū)動(dòng)彈簧而發(fā)生的問(wèn)題。同先有裝置比較,這種機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,因而容易制造而且價(jià)格低。這種起重器具有緊湊的構(gòu)形,容易與現(xiàn)有的可調(diào)整床結(jié)成一個(gè)整體。


圖1是包含本發(fā)明機(jī)械起重器的可調(diào)整床的透視圖;
圖2是本發(fā)明機(jī)械起重器的放大透視圖;
圖3是示出裝在機(jī)械起重器中的支承組件的局部側(cè)視圖;
圖4是圖3所示支承組件的透視圖;
圖5是本發(fā)有鎖定板和固定板的前透視圖;
圖6是鎖定板和固定板的后透視圖;
圖7是鎖定板和固定板的側(cè)面立視圖;
圖8是鎖定板和固定板的前立視圖;
圖9是沿圖8的Ⅸ-Ⅸ線截取的截面圖;
圖10是起重器的側(cè)視圖,其部件位于空擋位置;
圖11是起重器的側(cè)視圖,其部件位于初步伸出的位置;
圖12是起重器的側(cè)視圖,其部件位于伸出的位置;
圖13是起重器的側(cè)視圖,其部件位于松開(kāi)的位置;
圖14是本發(fā)明機(jī)械起重器另一實(shí)施例的透視圖;
圖15是圖14所示起重器的側(cè)視圖;
圖16是裝在圖14所示起重器扣頂竿和若干鎖定板的透視圖;
圖17是本發(fā)明另一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的局部側(cè)視圖;
圖18是裝在圖17所示的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的凸輪的放大透視圖;
圖19是本發(fā)明另一種鎖定板和固定板的透視圖;
圖20是圖19所示板的側(cè)視圖;
圖21是該板的前視圖;
圖22是沿圖21的ⅩⅫ-ⅩⅫ線截取的載面圖;
圖23是目前最好的用在本發(fā)明中的分隔分組件的透視圖;
圖24是分隔分組件的局部放大截面圖;
圖25是本發(fā)明機(jī)械起重器再一個(gè)實(shí)施例的透視圖;
圖26是圖25所示機(jī)械起重器的側(cè)視圖。
本發(fā)明的可調(diào)整床示于圖1,總的用編號(hào)10表示。床10包括具有側(cè)梁14、16和腿18、20、22、24的底座框架12。腳輪26固定在腿22、24上。平行四邊形的聯(lián)動(dòng)裝置組件包括樞轉(zhuǎn)支承在底座框架12的側(cè)梁14和16上的下連桿32、34。上連桿36、38被連接到上橫向件40和42上。橫向件40、42被連接在褥墊框架上,為清楚起見(jiàn),僅示出了褥墊框架的側(cè)梁44。
聯(lián)動(dòng)裝置組件還包括控制連桿46、48,這些桿樞轉(zhuǎn)支承在腿部22、24上的底座框架的端部,并聯(lián)接在連桿38兩端部的中間。連桿32、34被連接到可轉(zhuǎn)動(dòng)的橫向件52、54上。橫向件52上伸出支柱56,橫向件54上伸出支柱58??刂茥U60連接支柱56、58。起重器支柱64固定在橫向件54上。包含褥墊框架的基本的可調(diào)整床的更詳細(xì)的說(shuō)明可以在上述的美國(guó)專利No.4,231,124中找到。
按照本發(fā)明,提供了起重器組件68。組件68包括可伸縮的軸棒或頂桿70和外罩72軸棒70可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到起重器支柱64上。外罩的后端部連接到腳踏板控制桿74、76上。控制桿74、76由托架78支承在底座框架上。控制桿被固定在傳動(dòng)器或踏板軸棒82上。托架84將踏板軸棒固定在底座框架上。如圖可清楚看到,頂桿70的伸出和縮回使褥墊框架相對(duì)于底座框架上升和下降。
如圖2-10所示,機(jī)械起重器組件68包括前部支承組件86、中部支承或分隔分組件88、驅(qū)動(dòng)板90、固定板92和總的用編號(hào)94表示的傳動(dòng)和釋放機(jī)構(gòu)。外罩72是縱向裂開(kāi)成兩半96的兩片外罩。如圖2、3、4和10所示,分隔分組件88起始被放置在頂竿70上。驅(qū)動(dòng)板90被定位在軸棒上。包括盤(pán)簧102的驅(qū)動(dòng)板彈簧組件和彈簧止動(dòng)器104而后如圖10所示安置在軸棒上。支承組件86隨后放置在軸棒的自由端上。將固定板彈簧106放置在分隔件88相反側(cè)的軸棒上并與固定板92接觸。傳動(dòng)和釋放機(jī)構(gòu)94包括大體為U形的釋放板或桿112、驅(qū)動(dòng)桿114和扇形齒輪116。扇形齒輪116被固定在傳動(dòng)器或踏板軸棒82上。齒輪116包括齒輪118。這些齒與在驅(qū)動(dòng)棒114上形成的齒條部分120嚙合、扇形齒輪116還包括其尺寸和位置當(dāng)軸棒82在反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠與釋放板112嚙合的凸出部122。固定板90和鎖定板92的目前最佳實(shí)施例示于圖5-9。這兩種板是完全相同的。它們?cè)谄鹬仄鹘M件中的指向是彼此相反的。如圖所示,板包括偏置的平的并大體平行的部分140、142,這兩部分由中間的一般成角度的部分144連接起來(lái)。在板的前表面150和后表面152之間有通孔146。通孔146包括溝槽158、160。如圖9所示,通孔形成緊密接觸點(diǎn)161、163。當(dāng)板相對(duì)于頂竿70傾斜時(shí),頂竿70便與板嚙合并以已知的方式在接觸點(diǎn)鎖定在板上。每塊板還在表面150上形成橫向槽165。板90和92用適當(dāng)?shù)匿摬蔫T造成形并機(jī)械加工成最終的構(gòu)形。
在現(xiàn)存的實(shí)施例中,每塊板的總寬度W1=1.62英寸,總高度h0=1.59英寸。如圖8所示,通孔146的中心點(diǎn)164位于寬度W2=0.81英寸,高度h1=0.66英寸的位置。圖7和9所示的板的厚度尺寸為t1=0.700英寸;t2=0.495英寸;t3=0.46英寸;t4=0.375英寸。溝槽165嵌入表面150,其嵌入尺寸t5=0.197英寸;t6=0.24英寸;t7=0.26英寸。溝槽160相對(duì)于表面152的距離t8=0.45英寸。(圖9)。另外,通孔由下列的高度尺寸決定h2=0.513英寸;h3=0.129英寸;h4=0.129英寸;h5=0.444英寸;h6=0.498英寸;h7=0.60英寸;h8=0.30英寸;h9=0.134英寸;h10=0.134英寸;h11=0.380英寸;h12=1.31英寸;在圖7和圖9中表示的另外的厚度尺寸是t9=0.202英寸;t10=0.450英寸;t11=0.375英寸;t12=0.375英寸。通孔由下面的角度決定a1=15°;a2=30°。各種半徑包括r1=0.120英寸、r2=0.240英寸和r3=0.06英寸。
和板不是平的或不偏置時(shí)的安裝距離比較,板的偏置及通孔146相對(duì)于頂竿70形成的角度減少了板/頂竿的安裝距離MD。如圖12所示,MD是在通孔的中心線,即頂竿的中心線和板的負(fù)載傳送點(diǎn)之間的距離。在給定的高度尺寸下,MD的減小增加了板的負(fù)載量。偏置板減小了起重器組件總的尺寸。偏置構(gòu)形提供了在一種小型單元中要求的負(fù)載傳送量。
目前最佳的中部支承或分隔分組件88的實(shí)施例示于圖23和24。如圖所示,分隔分組件88包括支承板170。板170具有輪轂形部分380。部分380形成一個(gè)樞軸舌狀物168和中心孔382。另外,在板170上形成穿過(guò)驅(qū)動(dòng)桿114的通道383。分組件88還包括一對(duì)環(huán)形的O形環(huán)密封圈384和潤(rùn)滑部件或環(huán)形油帶件386。如圖23和24所示,油帶件386是夾在密封圈384之間,并用中部支承套筒388固定在板170的孔382中。油帶件386浸飽了油,它用毛氈制成。密封圈和油帶件被封裝在中部支承分組件內(nèi)。它們由中部支承套筒388和固定彈簧106產(chǎn)生的力固定在組件內(nèi)。油帶件386將潤(rùn)滑劑分散在軸棒70上。油帶吸附穿過(guò)油帶的軸棒上的塵粒。油帶清掃軸棒、控制塵粒的聚集和涂布潤(rùn)滑劑。分組件起著一種使殘?jiān)莆坏牟潦闷鞯淖饔煤屯坎加头乐股P的涂布器作用。密封圈控制油膜的厚度并有助于抑制聚集的殘粒。
將頂竿、中部支承組件、鎖定板、固定板、驅(qū)動(dòng)桿、釋放板和扇形齒輪裝在兩半外罩的一半外罩中,組裝起重器機(jī)構(gòu)68。板90如此取向,使得在165中放入在樞軸板170上形成的舌狀物168。板170被成形為分隔分組件88的一部分或緊靠在其上。固定板92相對(duì)于板90以倒轉(zhuǎn)的方向配置。偏置部分140配置在每一半外罩96上形成的樞軸槽172中。釋放板112被配置在每一半外罩的內(nèi)表面上形成的導(dǎo)軌174中。端部176裝在板92的槽165中。在每一半外罩的前部形成頂竿孔182。在兩半外罩96上還形成孔184、186、188、190和192。封蓋兩半外罩,并用穿過(guò)孔186、192的適當(dāng)?shù)木o固件緊固。從圖3和4可以清楚看到,在支承件86上形成中央輪轂部分194和大體成矩形的突出部196。在凸出部196的前表面上形成溝槽198、200??装宀糠?02和204配置在溝槽中。從圖3、4和10可以看到,在部件被配置在外罩內(nèi)以后,支承組件可以向后移動(dòng)壓縮驅(qū)動(dòng)彈簧102。使凸出部分196的溝槽和孔板與緊固器孔184,186對(duì)準(zhǔn)。用適當(dāng)?shù)穆菟ㄍㄟ^(guò)孔穿在外罩的兩側(cè)面之間,將支承組件固定就位。前部支承組件和裂開(kāi)的外罩便于起重器部件的安裝,也為穩(wěn)固可靠地初步壓縮其中安裝的彈簧提供條件。
在如圖2所示的最佳形式中,在外罩72和頂竿70之間至少配置了一個(gè)空氣彈簧阻尼器212。如圖所示,安裝軸棒214穿過(guò)在兩半外罩96上的孔190。氣體彈簧212的氣缸216固定在軸棒214上。彈簧的活塞桿218通過(guò)橫向桿220固定在頂竿70上,橫向桿在桿70的自由端穿過(guò)孔222。如在先有技術(shù)中知道的那樣,氣體彈簧在機(jī)械起重器松開(kāi)時(shí)將控制褥墊框架相對(duì)于底座框架的下降。目前最好應(yīng)用一對(duì)彈簧,在外罩72的兩側(cè)各裝一個(gè)。作為一種替代,氣體彈簧還可以直接固定在可調(diào)整床的底座框架和褥墊框架之間。
根據(jù)上面的敘述,本發(fā)明起重器的操作將是顯而易見(jiàn)的。驅(qū)動(dòng)板和固定板動(dòng)作便以單方向的方式鎖住軸棒或頂竿。當(dāng)軸棒70向內(nèi)移動(dòng)或縮回外罩中時(shí),固定板92鎖定或嚙合該軸棒70。該板由彈簧106保持在其鎖定位置。當(dāng)處理如圖10所示的空擋位置時(shí),板90不形成角度,板與軸棒是松開(kāi)的。在初步伸出狀態(tài)或在圖11所示的位置時(shí),踏板操縱桿74、76之一便已向下移動(dòng),使軸棒82順時(shí)針?lè)较?從圖11看去)轉(zhuǎn)動(dòng)。嚙合齒條120的扇形齒輪118使驅(qū)動(dòng)桿114向左移動(dòng)(從圖11看去)。這就使鎖定板90依靠其由舌狀物168形成的支點(diǎn)發(fā)生傾斜。板90鎖定到與軸棒嚙合的狀態(tài)。該板反抗驅(qū)動(dòng)彈簧102的偏壓而發(fā)生傾斜。當(dāng)扇形齒輪116進(jìn)一步在如圖12所示的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí),板90便隨同頂竿70一起向左移動(dòng),因?yàn)樵摪灞绘i定在頂竿上。在此時(shí),固定板92在軸棒上保持松動(dòng)。
當(dāng)松開(kāi)踏板74、74上的壓力時(shí),驅(qū)動(dòng)彈簧102使鎖定板90移回到與板170嚙合。桿114使軸棒82移到其開(kāi)始位置,升高踏板操縱桿。由于固定板現(xiàn)在已鎖定和嚙合頂竿,因此可以防止頂竿70縮回到外殼中。這些板是單向作用裝置。因此踏板每動(dòng)作一次,驅(qū)動(dòng)板90便向外推動(dòng)頂竿或軸棒70一次。配置在頂竿70上的止動(dòng)銷226限制頂竿相對(duì)于外罩的向外運(yùn)動(dòng)。
在示于圖13的釋放狀態(tài)時(shí),踏板操縱桿之一在相反方向或向上方向轉(zhuǎn)動(dòng),使扇形齒輪116按所示的反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)桿114退回或如圖13所示的向右移。在扇形齒輪116上的凸出部122移到與釋放板112嚙合。釋放板端部176嚙合在固定板92的溝槽165中,從而使板相對(duì)于其支樞溝槽傾斜。這就使孔如此定位,使得頂竿70被松開(kāi),并返回到在外罩中的縮回位置。利用上述的氣體彈簧可以控制褥墊框架相對(duì)于底座框架的下降。
本發(fā)明的機(jī)械起重器和可調(diào)整床僅裝了一個(gè)踏板或驅(qū)動(dòng)軸棒。同一個(gè)踏板可以被向下壓,使頂竿伸出。升高踏板可使起重器落下。驅(qū)動(dòng)板90由彈簧102施加力。這一力獨(dú)立于固定板92的力,該板由彈簧106施加力。前部支承組件簡(jiǎn)化了起重器機(jī)構(gòu)的裝配并提供了相當(dāng)可靠的方法來(lái)初步壓縮彈簧。和迄今的機(jī)械起重器相比,本起重器組件的復(fù)雜性顯著減小。也實(shí)現(xiàn)了總重量和尺寸和減小。尺寸的減小至少部分是通過(guò)在最佳實(shí)施例中的鎖定板和固定板的構(gòu)形來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明的機(jī)械起重器的另一個(gè)實(shí)施例示于圖14、15和16,總的用編號(hào)250表示。起重器包括頂竿70、支承組件252、驅(qū)動(dòng)彈簧254、釋放彈簧256、分隔件258、支樞隔離件260、驅(qū)動(dòng)桿262、釋放板264和踏板或傳動(dòng)軸棒263。鎖定板和固定板結(jié)構(gòu)由許多疊置的薄板268構(gòu)成,而不是偏置板90、92。薄板上形成中心孔270、中央的大體為平的部分272和中間部分274。部分272利用帶角度的部分276連接到274上。另外,每一個(gè)側(cè)面包括外部帶角度的部分278。板的構(gòu)形使這些部分互相疊置,并在操作期間形成相互配合的導(dǎo)向裝置。固定板組件或板疊置件284支樞在緊固器和緊固器止擋286上。驅(qū)動(dòng)桿262穿過(guò)分隔件258的孔,并與驅(qū)動(dòng)板疊置件290的下緣接觸。板疊置件290支樞在隔離件260上。
搖桿齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)292位于驅(qū)動(dòng)軸棒263上。機(jī)構(gòu)292包括形成齒296的桿294。這些齒與在驅(qū)動(dòng)桿端部上形成的互補(bǔ)的齒298配合并與其嚙合。搖桿驅(qū)動(dòng)器292還包括徑向指向的柱或凸出部302。凸出部302被配置來(lái)嚙合釋放板264。板264大體上為矩形結(jié)構(gòu),包含中心孔304。端部306上形成一個(gè)半圓形的槽口308。其尺寸可容放凸出部302。在每一半外罩294上形成接收釋放板264的導(dǎo)軌296。
支承組件252包括輪轂304和凸出部306。在凸出部306上形成可與外罩孔311和313準(zhǔn)直的孔307和309。在兩半外罩上還形成緊固孔315和317。
圖14到16所示實(shí)施例的操作基本上和上述實(shí)施例的操作相同。順針針轉(zhuǎn)動(dòng)軸棒263使搖桿部分294同驅(qū)動(dòng)桿262的齒296嚙合。該驅(qū)動(dòng)桿被移向左方(在圖15上觀看),使板疊置件290傾斜而將其鎖定在頂竿70上。多次動(dòng)作踏板可使頂竿70伸到完全伸出的位置。反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿齒輪可使銷302與釋放板264嚙合。這就使釋放板疊置件284脫開(kāi)與頂竿70的嚙合而使頂竿縮回到外罩中。支承組件252以與組件86相同的方式使驅(qū)動(dòng)彈簧254初步壓縮。
傳動(dòng)和釋放機(jī)構(gòu)的再一種設(shè)計(jì)示于圖17和18,總的用編號(hào)320表示。機(jī)構(gòu)320包括具有凸出部324和表面326的第一凸輪322。凸輪322固定在踏板軸棒82上。第二凸輪330支樞于在外罩側(cè)面334之間延伸的支承軸棒332上。在第二凸輪330上形成大體為U形的溝槽336,該溝槽接受驅(qū)動(dòng)桿338的端部。在凸輪330上形成表面342。兩個(gè)凸輪在表面326和342上彼此接觸,它們是包絡(luò)的,具有漸伸形狀,這種形狀使它們形成彼此滾動(dòng)接觸。從圖17和18可以清楚看到,在順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)軸棒82可使凸輪330在反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),從而推動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿338。在反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)軸棒82可移動(dòng)凸出部324使其與釋放板344接觸。桿338與驅(qū)動(dòng)板346嚙合。釋放板344與固定板348嚙合。因此,兩個(gè)凸輪系統(tǒng)由次級(jí)凸輪330提供升高或伸出動(dòng)作,而由初步凸輪322提供釋放動(dòng)作。在釋放狀態(tài)期間,次級(jí)凸輪330緊靠初級(jí)凸輪。這就防止了在系統(tǒng)中驅(qū)動(dòng)桿變松馳。提升板346上維持初步負(fù)載。
提升板和固定板的另一種構(gòu)形示于圖19至22。用編號(hào)352表示的板是偏置的構(gòu)形,包括大體為平的第一部分354和大體同一方向的平的第二部分356。在中心部分360上形成孔358。該孔穿過(guò)中心部分,也部分穿過(guò)偏置部分354和356。板352可用金屬?zèng)_壓法生產(chǎn),這降低了制造成本。該板包括偏置構(gòu)形以減小接觸角度。在現(xiàn)有的實(shí)施例中,板352的厚度t50=0.25英寸,偏置距t51=0.19,總高度h50=1.55英寸。如圖21所示,部分354的寬度W50=1.1英寸。部分354側(cè)邊縮進(jìn)的距離W51=0.20英寸。從板的側(cè)邊到孔中心的寬度W52=0.750英寸。部分354的高度h52=0.50英寸???58的中心距部分350的上側(cè)邊緣的距離或高度h53=0.9英寸???58的總高度h54約從0.758英寸至0.762英寸。在部分354、356之間的高度h55=0.4英寸。孔358的中心點(diǎn)到平部分356的上側(cè)邊緣的高度h56=0.2英寸。中間部分360與平的部分354、356結(jié)合,結(jié)合的弧半徑r10=0.05英寸。
本發(fā)明的機(jī)械起重器的又一個(gè)實(shí)施例示于圖25和26,總的用編號(hào)410表示。實(shí)施例410包括由兩半外罩96′形成的外罩、橫截面大體為矩形或方形構(gòu)形的頂竿或軸棒412、前部支承組件414、中部支承件或分隔分組件416、驅(qū)動(dòng)板418、固定板422和傳動(dòng)與釋放機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)和釋放機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸棒82、扇形齒輪116、釋放桿112和驅(qū)動(dòng)桿114。實(shí)施例410還包括驅(qū)動(dòng)彈簧102和固定彈簧106。
與圖2所示的光滑軸棒型式不同,起重器410具有一個(gè)牢固嚙合的傳動(dòng)器。頂竿412包括下表面430,該表面上沿軸棒長(zhǎng)度的主要部分形成齒桿齒432。這些齒沿軸棒的整個(gè)行程長(zhǎng)度延伸。在驅(qū)動(dòng)板418和固定板422上分別形成矩形孔436。如圖25所示,孔436在側(cè)視圖上具有斜截的構(gòu)形,并在其上形成接觸的邊緣438。兩種板是完全相同的,但在兩半外罩96′中其指向是相反的。接觸邊438以牢固的方式嚙合在軸棒上形成的齒桿齒或齒條結(jié)構(gòu)432。
實(shí)施例410的其余部分基本上和平滑軸棒實(shí)施例相同。當(dāng)然,主要的差別是,在支承分組件414、416上形成的是矩形孔或方孔,不同于前面實(shí)施例的圓孔。
在操作時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)扇形齒輪116使驅(qū)動(dòng)板114移動(dòng)而與驅(qū)動(dòng)板418嚙合。驅(qū)動(dòng)板418在牢固嚙合齒桿齒432之前,它得反抗回轉(zhuǎn)力或驅(qū)動(dòng)彈簧力移動(dòng)。在軸棒正伸出時(shí),固定板允許軸棒平移。當(dāng)驅(qū)動(dòng)板114反回到其起始位置時(shí),固定板422在其接觸邊438以牢固的方式嚙合齒桿齒432。
軸棒82反向轉(zhuǎn)動(dòng)使釋放桿112移動(dòng)而與固定體438嚙合。固定板438因而轉(zhuǎn)動(dòng),脫開(kāi)與軸棒412的嚙合。因此可使軸棒退回到外罩中。當(dāng)彈簧102在支點(diǎn)位置正頂住板418時(shí),驅(qū)動(dòng)板418不嚙合頂竿或軸棒。
本發(fā)明的可調(diào)整床和機(jī)械起重器與迄今有的這些裝置比較,其復(fù)雜性顯著減小。與先有技術(shù)相比,鎖定板、固定板和外罩的構(gòu)形增加了負(fù)載傳送量,減小了起重器總的尺寸。僅用一個(gè)踏板和踏板軸棒或驅(qū)動(dòng)棒便可使頂竿伸出和退回。裂開(kāi)的外罩和支承組件使得制造容易并能保證可靠地初步壓縮起重器彈簧。高/低機(jī)械的阻尼器可以直接安裝在外罩和頂桿上。因此可作成為一個(gè)獨(dú)立的單元,這種獨(dú)立的單元簡(jiǎn)化了裝配工作。鎖定板和固定板的構(gòu)形可以保證可靠地夾緊頂竿,并且在要縮回時(shí)容易釋放??梢詫⒂捎谀p而產(chǎn)生的板的接觸區(qū)域的尺寸損失減到最小。隨著踏板的每次動(dòng)作,頂竿向外伸出。當(dāng)踏板松開(kāi)時(shí),頂竿固定在其位置。利用升高踏板并在相反于升高方向的方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸棒可以簡(jiǎn)單地松開(kāi)負(fù)載。
根據(jù)以上說(shuō)明,一般熟悉這種技術(shù)的人員可以設(shè)想各種不違背本文公開(kāi)的創(chuàng)造性原理的變型。因此,上述說(shuō)明可以看作僅僅是最佳實(shí)施例的說(shuō)明。本發(fā)明真正的精神和范圍可由所附權(quán)利要求確定。
權(quán)利要求
1.一種供可調(diào)整床使用的機(jī)械起重器,該起重器包括具有前部端部和后部端部的細(xì)長(zhǎng)外罩;在上述外罩中在其兩個(gè)端部中間的橫向分隔件;在上述外罩中靠近前部端部的支承組件;從上述外罩中伸出的細(xì)長(zhǎng)的頂竿,該頂竿由上述支承組件和分隔件支承;驅(qū)動(dòng)板,在該驅(qū)動(dòng)板上形成穿過(guò)上述頂竿的驅(qū)動(dòng)孔,上述驅(qū)動(dòng)板位于上述分隔件和上述支承組件之間;在上述外罩內(nèi)的驅(qū)動(dòng)板彈簧裝置,該彈簧裝置嚙合上述驅(qū)動(dòng)板,以便對(duì)著上述分隔件對(duì)上述驅(qū)動(dòng)板施加彈性偏壓;固定板,在該板上形成穿過(guò)上述頂竿的固定孔;可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在上述外罩上的傳動(dòng)軸棒;驅(qū)動(dòng)和釋放機(jī)構(gòu),這兩種機(jī)構(gòu)可操作地連接到上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸棒上,便于在第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)上述軸棒時(shí),嚙合和移動(dòng)上述驅(qū)動(dòng)板,使上述頂竿從上述外罩中伸出,同時(shí)上述固定板將上述頂竿固定在其位置上;同時(shí)還便于在第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)上述軸棒時(shí),嚙合上述固定板,釋放上述頂竿使頂竿縮回到外罩中。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械起重器,其特征在于,支承組件包括其上形成頂竿孔的輪轂部分和具有前表面和后表面的凸出部分,上述驅(qū)動(dòng)板彈簧嚙合上述后表面。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)械起重器,該起重器還包括在上述外罩上的緊固器裝置,該裝置嚙合上述凸出部的前表面,以便將支承組件固定就位并初步壓縮上述驅(qū)動(dòng)板彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述驅(qū)動(dòng)板和上述固定板分別包括大體平行的由成角度部分連接的偏置部分,上述孔通過(guò)上述成角度的部分,并部分穿過(guò)上述偏置部分。
5.如權(quán)利要求4所述的機(jī)械起重器,其特征在于,該起重器還包括固定板彈簧,該彈簧配置在上述分隔件和上述固定板之間,并與它們嚙合,以便對(duì)上述固定板加偏壓,使頂竿嚙合定位。
6.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述驅(qū)動(dòng)和釋放裝置包括支承在上述外罩內(nèi)的以便往復(fù)運(yùn)動(dòng)的細(xì)長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)桿;支承在上述外罩內(nèi)的以便進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的釋放桿;上述傳動(dòng)軸棒上的傳動(dòng)裝置,用于在第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸棒時(shí)移動(dòng)上述驅(qū)動(dòng)桿,從而移動(dòng)上述驅(qū)動(dòng)板;還用于當(dāng)在第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)上述軸棒時(shí)移動(dòng)上述釋放桿,使其與固定板嚙合。
7.如權(quán)利要求6所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述傳動(dòng)裝置包括固定在上述驅(qū)動(dòng)軸棒上的扇形齒輪,和連接在上述驅(qū)動(dòng)桿上并與上述扇形齒輪嚙合的齒條。
8.如權(quán)利要求7所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述傳動(dòng)裝置還包括在扇形齒輪上的定位于可同上述釋放桿嚙合的凸出部。
9.如權(quán)利要求8所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述驅(qū)動(dòng)板和上述固定板分別包括由成角度的部分連接的大體平行的偏置部分,上述孔穿過(guò)上述成角度的部分,并部分穿過(guò)上述偏置部分,在上述板上還形成接觸角。
10.如權(quán)利要求9所述的機(jī)械起重器,該起重器還包括固定板彈簧,該彈簧配置在上述分隔件和上述固定板之間并與它們嚙合,以便對(duì)上述固定板施加偏壓,使頂竿嚙合定位。
11.如權(quán)利要求10所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述支承組件包括其上形成頂竿孔的輪轂部分和具有前表面和后表面的凸出部分,上述驅(qū)動(dòng)板彈簧嚙合上述后表面。
12.如權(quán)利要求11所述的機(jī)械起重器,其特征在于,該起重器還包括在上述外罩上的緊固器裝置,該緊固器嚙合上述凸出部的前表面,以便將支承組件固定就位并初步壓縮上述驅(qū)動(dòng)板彈簧。
13.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述鎖定板包括由許多薄板重疊構(gòu)成的第一疊置層,薄板具有平的中央部分,每一個(gè)板上形成大體為圓形的孔,每個(gè)板包括向內(nèi)成角度的側(cè)邊部分。
14.如權(quán)利要求13所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述固定板包括由許多薄板重疊構(gòu)成的第二疊置層,每一個(gè)板上形成大體為圓形的孔,每個(gè)板包括向內(nèi)成角度的側(cè)邊部分。
15.如權(quán)利要求14所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述支承組件包括其上形成頂竿孔的輪轂部分和具有前表面和后表面的凸出部部,上述驅(qū)動(dòng)板彈簧嚙合上述后表面。
16.如權(quán)利要求15所述的機(jī)械起重器,其特征在于,該起重器還包括在上述外罩上的緊固器裝置,該裝置嚙合上述凸出部的前表面,以便使支承組件固定就位并初步壓縮上述驅(qū)動(dòng)板彈簧。
17.如權(quán)利要求6所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述傳動(dòng)裝置包括固定在上述軸棒上并在其上形成凸出部的凸輪和搖桿,上述凸出部定位于可與上述釋放桿嚙合,上述搖桿上形成許多齒,上述齒的尺寸和位置使得這些齒可以嚙合在上述驅(qū)動(dòng)桿上的許多互補(bǔ)的齒上。
18.如權(quán)利要求17所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述支承組件包括其上形成頂竿孔的輪轂部分和具有前表面和后表面的凸出部分,上述驅(qū)動(dòng)板彈簧嚙合上述后表面。
19.如權(quán)利要求18所述的機(jī)械起重器,其特征在于,該起重器還包括在上述外罩上的緊固器裝置,該裝置嚙合上述凸出部的前表面,以便使支承組件固定就位并初步壓縮上述驅(qū)動(dòng)板彈簧。
20.如權(quán)利要求19所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述驅(qū)動(dòng)板和上述固定板分別包括大體平行的由成角度的部分連接的偏置部分,上述孔穿過(guò)上述成角度的部分,還部分穿過(guò)上述偏置部分。
21.如權(quán)利要求20所述的機(jī)構(gòu)起重器,其特征在于,該起重器還包括固定板彈簧,該彈簧配置在上述分隔件和上述固定板之間,并和它們嚙合,以便對(duì)上述固定板施加偏壓,使頂竿嚙合定位。
22.如權(quán)利要求17所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述鎖定板包括由許多薄板重疊構(gòu)成的第一疊置層,每一個(gè)薄板上形成大體為圓形的孔,每個(gè)板包括向內(nèi)成角度的側(cè)邊部分和大體平坦的中央部分。
23.如權(quán)利要求22所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述固定板包括由許多薄板重疊構(gòu)成的第二疊置層,每個(gè)薄板上形成大體為圓形的孔,每個(gè)板包括向內(nèi)角度的側(cè)邊部分和大體平坦的中央部分。
24.如權(quán)利要求23所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述支承組件包括其上形成頂竿孔的輪轂部分和具有前表面和后表面的凸出部分,上述驅(qū)動(dòng)板彈簧嚙合上述后表面。
25.如權(quán)利要求24所述的機(jī)械起重器,其特征在于,該起重器還包括在上述外罩上的緊固器裝置,該裝置嚙合上述凸出部的前表面,以便使支承組件固定就位并初步壓縮上述驅(qū)動(dòng)板彈簧。
26.如權(quán)利要求6所述的機(jī)械起動(dòng)器,其特征在于,上述傳動(dòng)裝置包括一對(duì)具有漸伸的接觸表面的凸輪,一個(gè)上述凸輪支樞在上述外罩上并具有嚙合上述驅(qū)動(dòng)棒的凸出部,另一個(gè)上述凸輪固定在上述傳動(dòng)軸棒上并具有一個(gè)其位置可嚙合上述釋放桿的凸出部。
27.如權(quán)利要求26所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述驅(qū)動(dòng)板和上述固定板分別包括大體上平行的由成角度的部分連接的偏置部分,上述孔穿過(guò)上述成角度的部分,并部分穿過(guò)上述偏置部分,上述板上形成接觸角。
28.如權(quán)利要求27所述的機(jī)械起重器,其特征在于,該起重器還包括固定板彈簧,該彈簧配置在上述分隔件和上述固定板之間并和它們嚙合,以對(duì)上述固定體施加偏壓,使頂竿嚙合定位。
29.如權(quán)利要求28所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述支承組件包括其上形成頂竿孔的輪轂部分和具有前表面和后表面的凸出部分,上述驅(qū)動(dòng)板彈簧嚙合上述后表面。
30.如權(quán)利要求29所述的機(jī)械起重器,其特征在于,該起重器還包括在上述外罩上的緊固器裝置,該緊固器裝置嚙合上述凸出部的前表面,以便使支承組件固定就位并初步壓縮上述驅(qū)動(dòng)板彈簧。
31.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述分隔件包括其上形成孔的分隔板和裝在上述分隔板上用于清掃頂竿上殘?jiān)?rùn)滑頂竿防止銹蝕的擦拭裝置。
32.如權(quán)利要求31所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述擦拭裝置包括一個(gè)環(huán)形油帶件,該油帶件浸飽了潤(rùn)滑劑。
33.如權(quán)利要求32所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述擦拭裝置還包括一對(duì)夾著上述油帶件的環(huán)形密封和一個(gè)套筒,該套筒嚙合上述分隔板并將上述密封圈和油帶件固定在上述分隔板孔中。
34.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械起重器,其特下在于,在上述頂竿上形成包含許多齒的棘齒表面。
35.如權(quán)利要求34所述的機(jī)械起重器,其特征在于,在上述驅(qū)動(dòng)板和上述固定板上形成具有接觸邊的斜截孔,該接觸邊可移到與上述棘齒表面嚙合和脫開(kāi)這種嚙合,從而以牢固的方式嚙合頂竿。
36.如權(quán)利要求35所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述驅(qū)動(dòng)和釋放裝置包括被支承在上述外罩內(nèi)的以便往復(fù)運(yùn)動(dòng)的細(xì)長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)桿;被支承在上述外罩內(nèi)的以便往復(fù)運(yùn)動(dòng)的釋放桿;和裝在上述傳動(dòng)軸棒上的傳動(dòng)裝置,當(dāng)使軸棒在第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),該驅(qū)動(dòng)裝置移動(dòng)上述驅(qū)動(dòng)桿,從而使上述驅(qū)動(dòng)板移動(dòng),而當(dāng)使上述軸棒在第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),該驅(qū)動(dòng)裝置移動(dòng)上述釋放桿,使其與固定板嚙合。
37.如權(quán)利要求36所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述傳動(dòng)裝置包括固定在上述驅(qū)動(dòng)軸棒上的扇形齒輪,和結(jié)合在上述驅(qū)動(dòng)桿上并由上述扇形齒輪嚙合的齒條。
38.如權(quán)利要求37所述的機(jī)械起重器,其特征在于,上述支承組件包括其上形成頂竿孔的輪轂部分和具有前表面和后表面的凸出部分,上述驅(qū)動(dòng)板彈簧嚙合上述后表面。
39.一種可調(diào)整床,該床包括底座框架;褥墊框架;可操作地連接到上述兩種框架上的連動(dòng)裝置,用于將褥墊框架安裝在底座框架上;連接到上述底座框架和上述連動(dòng)裝置上的機(jī)械起重器,用于相對(duì)于上述底座框架升高或降低上述褥墊框架;上述起重器包括形成頂竿孔的外罩、穿過(guò)上述頂竿孔的頂竿,配置在上述外罩中用于支承上述頂竿以便伸出和縮回到上述外罩內(nèi)的支承件,驅(qū)動(dòng)板,固定板和驅(qū)動(dòng)裝置,上述驅(qū)動(dòng)板和固定板上形成穿過(guò)上述頂竿的板孔,上述驅(qū)動(dòng)裝置裝在上述外罩內(nèi),用于傾斜上述驅(qū)動(dòng)板,使其鎖定嚙合上述頂竿和用于移動(dòng)上述驅(qū)動(dòng)板,使上述頂竿從上述外罩中伸出,而上述固定板則防止上述頂竿回動(dòng),也用于傾斜上述固定板,脫開(kāi)與上述頂竿的嚙合,從而釋放頂竿,使上述褥墊框架下降,上述驅(qū)動(dòng)裝置僅包括一根軸棒,該軸棒在一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)可使上述頂竿伸出,而在另一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)則釋放上述頂竿。
40.如權(quán)利要求39所述的可調(diào)整床,其特征在于,上述起重器還包括配置在上述外罩中并支承上述頂竿的分隔件;驅(qū)動(dòng)彈簧,嚙合上述驅(qū)動(dòng)板并將上述驅(qū)動(dòng)板推向上述分隔件,因而脫開(kāi)與上述頂竿的鎖定嚙合;固定彈簧,位于上述分隔件和上述固定板之間,用于在上述頂竿向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)將上述固定板推離上述分隔件并使其鎖定嚙合上述頂竿。
41.如權(quán)利要求40所述的可調(diào)整床,其特征在于,上述支承件配置在上述頂竿孔和上述驅(qū)動(dòng)彈簧之間,上述起重器還包括嚙合上述支承件的緊固器,緊固器將上述支承件固定就位,而支承件初步壓縮上述驅(qū)動(dòng)彈簧。
42.如權(quán)利要求41所述的可調(diào)整床,其特征在于,上述外罩是兩片縱向裂開(kāi)的外罩,因此,上述支承件、上述分隔件、上述彈簧和上述兩種板可以配置在位于一片外罩中的上述頂竿上,兩片外罩由緊固器結(jié)合,支承件可以向內(nèi)移動(dòng)初步壓縮驅(qū)動(dòng)彈簧。
43.如權(quán)利要求42所述的可調(diào)整床,其特征在于,該調(diào)整床還包括在上述兩種框架之間的阻尼器,該阻尼器用于控制上述褥墊框架的下降運(yùn)動(dòng)。
44.如權(quán)利要求43所述的可調(diào)整床,其特征在于,上述驅(qū)動(dòng)裝置還包括被支承在上述外罩內(nèi)以便往復(fù)運(yùn)動(dòng)的細(xì)長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)桿;被支承在上述外罩內(nèi)以便往復(fù)運(yùn)動(dòng)的釋放桿;以及裝在上述驅(qū)動(dòng)軸棒上的傳動(dòng)裝置,該驅(qū)動(dòng)裝置用于當(dāng)使軸棒在第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)移動(dòng)上述驅(qū)動(dòng)桿并推動(dòng)上述驅(qū)動(dòng)板,還用于當(dāng)使上述軸棒沿第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)移動(dòng)上述釋放桿并使其與固定板嚙合。
45.如權(quán)利要求44所述的可調(diào)整床,其特征在于,上述傳動(dòng)裝置包括固定在上述傳動(dòng)軸棒上的扇形齒輪,和結(jié)合在上述驅(qū)動(dòng)桿上并由上述扇形齒輪的嚙合的齒條。
46.權(quán)利要求45所述的可調(diào)整床,其特征在于,上述傳動(dòng)裝置還包括在上述扇形齒輪上的其位置可齒合上述釋放桿的凸出部。
47.如權(quán)利要求46所述的可調(diào)整床,其特征在于,上述驅(qū)動(dòng)板和上述固定板分別包括大體平行的由成角度的部分連接的偏置部分,上述孔穿過(guò)上述成角度的部分,也部分穿過(guò)上述偏置部分。
48.如權(quán)利要求46所述的可調(diào)整床,其特征在于,上述鎖定板包括由許多薄板重疊構(gòu)成的第一疊置層,每個(gè)薄板上形成大體為圓形的孔,每個(gè)薄板包括向內(nèi)成角度的側(cè)邊部分。
49.如權(quán)利要求44所述的可調(diào)整床,其特征在于,上述傳動(dòng)裝置包括固定在上述軸棒上并在其上形成凸出部和搖桿的凸輪,上述凸出部的位置可嚙合上述釋放桿,在上述搖桿上形成許多齒,上述齒的尺寸和位置可嚙合上述驅(qū)動(dòng)桿上的許多互補(bǔ)的齒。
50.如權(quán)利要求49所述的可調(diào)整床,其特征在于,上述驅(qū)動(dòng)板和上述固定板分別包括大體平行的由成角度的部分連接的偏置部分,上述孔穿過(guò)上述成角度的部分并部分穿過(guò)上述偏置部分。
51.如權(quán)利要求49所述的可調(diào)整床,其特征在于,上述鎖定板包括由許多板組成的第一疊置板,在每個(gè)板上形成大體為圓形的孔,每個(gè)板包括向內(nèi)成角度的側(cè)邊部分。
52.如權(quán)利要求44所述的可調(diào)整床,其特征在于,上述傳動(dòng)裝置包括具有漸伸接觸面的一對(duì)凸輪,一個(gè)上述凸輪被支樞在上述外罩上并具有嚙合上述驅(qū)動(dòng)桿的凸出部,另一個(gè)上述凸輪被固定在上述傳動(dòng)器軸上并具有其位置可嚙合上述釋放桿的凸出部。
53.如權(quán)利要求52所述的可調(diào)整床,其特征在于,上述驅(qū)動(dòng)板和固定板分別包括大體平行的由成角度的部分連接的偏置部分,上述孔穿過(guò)上述成角度的部分并部分穿過(guò)上部偏置部分。
54.如權(quán)利要求39所述的可調(diào)整床,其特征在于,上述棘齒表面包括許多齒。
55.如權(quán)利要求54所述的可調(diào)整床,其特征在于,上述驅(qū)動(dòng)板和上述固定板上形成具有接觸邊的斜截孔,該接觸邊可移動(dòng)到與上述棘齒表面嚙合和脫開(kāi)與它的嚙合,從而以牢固的方式嚙合頂竿。
56.如權(quán)利要求39所述的可調(diào)整床,其特征在于,上述分隔件包括其上形成孔的分隔板,和裝在上述分隔板中的擦拭裝置,該擦拭裝置用于掃除頂竿上的殘?jiān)?rùn)滑頂竿以防止銹蝕。
57.如權(quán)利要求56所述的可調(diào)整床,其特征在于,上述擦拭裝置包括環(huán)形的油帶件,上述油帶件浸飽了潤(rùn)滑油。
58.如權(quán)利要求57所述的可調(diào)整床,其特征在于,上述擦拭裝置還包括夾著上述油帶件的一對(duì)環(huán)形密封圈和一個(gè)套筒,該套筒嚙合上述分隔板,并將上述密封圈和上述油帶件固定在上述分隔板的孔中。
全文摘要
可調(diào)整床包括底座框架、褥墊框架和用于安裝褥墊框架以便其對(duì)底座框架作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的連動(dòng)裝置。起重器連接在底座框架和連動(dòng)裝置上,以便在高低位置之間移動(dòng)褥墊框架。起重器包括外罩。支承件支承外罩中頂竿,以便伸出和縮回。驅(qū)動(dòng)板和固定板具有穿出頂竿的孔。轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸棒可移動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿,使驅(qū)動(dòng)板鎖定在頂竿上,使頂竿從外罩伸出。固定板受彈簧偏壓而防止頂筒退回到外罩中。反轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸棒時(shí),釋放桿嚙合固定板,使頂竿下落到外罩中。
文檔編號(hào)A47C19/04GK1086114SQ9311894
公開(kāi)日1994年5月4日 申請(qǐng)日期1993年10月15日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月15日
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