本技術(shù)涉及洗碗機，具體指一種用于清洗餐具、果蔬的清洗機。

背景技術(shù)：

1、洗碗機已經(jīng)在家庭廚房中應(yīng)用廣泛。洗碗機中一般設(shè)置有用于噴射水柱的噴淋臂，在箱體底部設(shè)置下凹的回水區(qū)域，回水區(qū)域的頂部覆蓋有過濾板，利用水泵將回水區(qū)域的水泵至過濾板之上的噴淋臂中，實現(xiàn)洗滌水的循環(huán)噴射。

2、采用開放式水泵為噴淋臂汲水，可以大大縮短回水路徑，提高回水效率，且便于對水泵進行維護。公開號為cn115573915a的《一種開放式水泵及清洗機》(申請?zhí)枺篶n202211216848.9)披露了一種結(jié)構(gòu)，箱體底部設(shè)置有下凹的回水區(qū)域，該回水區(qū)域的頂部覆蓋有過濾板，開放式水泵設(shè)于回水區(qū)域中，泵殼底部的吸水口與回水區(qū)域底部之間具有吸水間隙，泵殼頂部的第一出水口位于過濾板之上且與第一噴淋臂的進水口相連通，第二噴淋臂設(shè)于箱體中上部且通過送水管道與泵殼的第二出水口相連通。

3、上述開放式水泵將吸水口開設(shè)于泵殼底壁，泵殼底壁與回水區(qū)域內(nèi)底壁之間具有吸水間隙，吸水口及吸水間隙共同配合使水泵形成環(huán)吸式進水。由于吸水口直接與回水區(qū)域連通，當(dāng)回水區(qū)域中經(jīng)集渣籃過濾后的水中仍舊存在殘渣時，殘渣會經(jīng)吸水口進入水泵參與循環(huán)，不僅影響泵水效率，而且可能會造成二次污染。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種能避免殘渣參與水循環(huán)從而提高泵水效率、消除二次污染的清洗機。

2、本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

3、一種清洗機，包括箱體及水泵，所述箱體底部設(shè)置有下凹的回水區(qū)域，所述水泵設(shè)于回水區(qū)域中且底部開有進水口，所述水泵底壁設(shè)置有用于將殘渣阻擋在進水口之外的擋筋，該擋筋為多個且沿進水口的外圍間隔排布。

4、優(yōu)選地，所述水泵在回水區(qū)域中偏置，所述水泵底壁與回水區(qū)域內(nèi)底壁之間形成有圍繞進水口向來水方向逐漸擴張延伸的流道，所述的擋筋在流道中對應(yīng)來水方向圍設(shè)在進水口邊緣處。本實用新型的水泵在回水區(qū)域中偏置，上述流道可將回水區(qū)域中的水向進水口處聚攏，起到加壓、導(dǎo)流作用，有利于提高回水效果；位于進水口邊緣、對應(yīng)流道來水方向擋筋可對回水進行過濾擋渣，同時對進水方向進行梳理，有利于避免水流紊亂，減小水流能量損失。

5、優(yōu)選地，所述水泵底壁設(shè)置有豎向延伸的擋邊，該擋邊圍合出所述的流道，所述流道的至少局部形成扇形結(jié)構(gòu)，該扇形結(jié)構(gòu)的圓弧部分圍繞在進水口的第一側(cè)邊緣，各所述擋筋間隔排布在進水口的與第一側(cè)邊緣相對的第二側(cè)邊緣處。扇形結(jié)構(gòu)的圓弧部分用于阻擋水流，將擋筋與該圓弧部分相對布置，有利于對流至進水口的回水進行充分過濾擋渣，避免殘渣進入水泵中參與循環(huán)。

6、優(yōu)選地，所述擋邊包括有圓弧段、第一邊段、第二邊段，所述圓弧段圍繞在進水口的第一側(cè)邊緣處，所述第一邊段的第一端與圓弧段的第一端相連接、第二端向水泵邊緣延伸，所述第二邊段的第一端與圓弧段的第二端相連接、第二端向水泵邊緣延伸，所述的圓弧段與第一邊段、第二邊段共同圍合出所述的扇形結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)有利于提高流道聚流效果，便于對回水進行加壓、導(dǎo)流，降低水流能量損失。

7、優(yōu)選地，所述水泵頂部設(shè)置有相對于水泵中心偏置且延伸至回水區(qū)域中央部位的出水口。優(yōu)選地，所述回水區(qū)域中還設(shè)置有集渣籃、加熱件，從俯視角度看，所述的水泵、集渣籃、加熱件呈品字形結(jié)構(gòu)布置，所述回水區(qū)域的側(cè)壁圍合在該品字形結(jié)構(gòu)的外圍從而形成三角形結(jié)構(gòu)，其中所述水泵的出水口延伸至所述品字形結(jié)構(gòu)的中央部位。

8、現(xiàn)有清洗機的回水區(qū)域整體上呈類半圓狀造型，考慮到噴淋臂需要相對于箱體居中布置才能更好的覆蓋餐具清洗范圍，需要將回水區(qū)域偏置在箱體底壁上，位于噴淋臂旁側(cè)的集渣籃也在箱體底壁上偏置，在回水過程中，比較理想的效果是回水經(jīng)集渣籃過濾殘渣之后進入回水區(qū)域，再經(jīng)開放式水泵位于回水區(qū)域中的吸水口被進一步汲入噴淋臂中，但是，由于集渣籃相對于箱體底壁偏置距離過大，導(dǎo)致回水在未流動至集渣籃處時就被進入回水區(qū)域中，集渣效果差，過濾板上容易存在殘渣滯留問題。同時，現(xiàn)有清洗機的回水區(qū)域的結(jié)構(gòu)決定了位于水泵旁側(cè)的加熱件也在箱體底壁上偏置，為了提高加熱效率，需要使加熱件之上具有相適應(yīng)的回水面積，這就需要回水區(qū)域具有滿足加熱件、集渣籃安裝要求的體積，導(dǎo)致回水腔的總體積難以做小，造成一定的水量浪費，影響清洗機的水效。本實用新型將回水區(qū)域設(shè)置為三角形結(jié)構(gòu)，分別利用三角形結(jié)構(gòu)的每個角部區(qū)域安裝水泵、集渣籃、加熱件，再通過水泵的偏置出水口的而將出水引導(dǎo)至三角形結(jié)構(gòu)中央部位的余留空間處，最大程度的利用了回水區(qū)域的空間，不僅大大減小了回水區(qū)域的體積，有利于節(jié)約每次的洗滌水用量，而且有利于提高回水速度及水效；由于水泵不再占據(jù)清洗機底部的中央部位，集渣籃可以更加靠近清洗機底部的中央部位，有利于提高集渣效果。

9、優(yōu)選地，所述流道的進口朝向集渣籃及加熱件布置，所述流道進口的第一側(cè)對應(yīng)集渣籃的外圍布置，所述流道進口的第二側(cè)對應(yīng)加熱件的外圍布置。該結(jié)構(gòu)有利于提高集渣效果及加熱效果。

10、優(yōu)選地，所述的擋筋為狹長狀結(jié)構(gòu)，且該狹長狀結(jié)構(gòu)在進水口外圍沿進水口的徑向延伸。進一步優(yōu)選，所述的擋筋為梭形結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)便于對來水進行梳理、導(dǎo)流，使水流方向與流道的聚流方向保持一致，在擋渣的基礎(chǔ)上，降低水流能量損失，提高水泵效率。

11、優(yōu)選地，所述擋筋底部與回水區(qū)域內(nèi)底壁之間形成有間隙，該間隙高度≤3mm。采用這樣的結(jié)構(gòu)，避免水泵與回水區(qū)域內(nèi)底壁之間在裝配時存在干涉，便于對水泵進行裝配，同時，能滿足擋渣需求。

12、優(yōu)選地，相鄰兩所述擋筋之間的間距≤5mm。采用這樣的結(jié)構(gòu)，在滿足擋渣需求的基礎(chǔ)上，不會對水泵的回水性能造成影響，能更好的兼顧擋渣需求與水泵性能要求。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型在水泵底壁設(shè)置了用于將殘渣阻擋在進水口之外的擋筋，該擋筋為多個且沿出水口的外圍間隔排布，回水在進入水泵之前，經(jīng)擋筋過濾擋渣，能避免殘渣進入水泵參與水循環(huán)，有利于提高泵水效率，消除二次污染；同時，擋筋還能對流入進水口的水流進行梳理、引導(dǎo)，有利于降低水流能量損失，進一步提高泵水效率。

技術(shù)特征：

1.一種清洗機，包括箱體(1)及水泵(3)，所述箱體(1)底部設(shè)置有下凹的回水區(qū)域(21)，所述水泵(3)設(shè)于回水區(qū)域(21)中且底部開有進水口(33)，其特征在于：所述水泵(3)底壁設(shè)置有用于將殘渣阻擋在進水口(33)之外的擋筋(36)，該擋筋(36)為多個且沿進水口(33)的外圍間隔排布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機，其特征在于：所述水泵(3)在回水區(qū)域(21)中偏置，所述水泵(3)底壁與回水區(qū)域(21)內(nèi)底壁之間形成有圍繞進水口(33)向來水方向逐漸擴張延伸的流道(37)，所述的擋筋(36)在流道(37)中對應(yīng)來水方向圍設(shè)在進水口(33)邊緣處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機，其特征在于：所述水泵(3)底壁設(shè)置有豎向延伸的擋邊(38)，該擋邊(38)圍合出所述的流道(37)，所述流道(37)的至少局部形成扇形結(jié)構(gòu)，該扇形結(jié)構(gòu)的圓弧部分圍繞在進水口(33)的第一側(cè)邊緣，各所述擋筋(36)間隔排布在進水口(33)的與第一側(cè)邊緣相對的第二側(cè)邊緣處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗機，其特征在于：所述擋邊(38)包括有圓弧段(383)、第一邊段(381)、第二邊段(382)，所述圓弧段(383)圍繞在進水口(33)的第一側(cè)邊緣處，所述第一邊段(381)的第一端與圓弧段(383)的第一端相連接、第二端向水泵(3)邊緣延伸，所述第二邊段(382)的第一端與圓弧段(383)的第二端相連接、第二端向水泵(3)邊緣延伸，所述的圓弧段(383)與第一邊段(381)、第二邊段(382)共同圍合出所述的扇形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機，其特征在于：所述水泵(3)頂部設(shè)置有相對于水泵(3)中心偏置且延伸至回水區(qū)域(21)中央部位的出水口(31)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗機，其特征在于：所述回水區(qū)域(21)中還設(shè)置有集渣籃(4)、加熱件(5)，從俯視角度看，所述的水泵(3)、集渣籃(4)、加熱件(5)呈品字形結(jié)構(gòu)布置，所述回水區(qū)域(21)的側(cè)壁圍合在該品字形結(jié)構(gòu)的外圍從而形成三角形結(jié)構(gòu)，其中所述水泵(3)的出水口(31)延伸至所述品字形結(jié)構(gòu)的中央部位。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清洗機，其特征在于：所述流道的進口朝向集渣籃(4)及加熱件(5)布置，所述流道進口的第一側(cè)對應(yīng)集渣籃(4)的外圍布置，所述流道進口的第二側(cè)對應(yīng)加熱件(5)的外圍布置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任一項所述的清洗機，其特征在于：所述的擋筋(36)為狹長狀結(jié)構(gòu)，且該狹長狀結(jié)構(gòu)在進水口(33)外圍沿進水口(33)的徑向延伸。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的清洗機，其特征在于：所述的擋筋(36)為梭形結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任一項所述的清洗機，其特征在于：所述擋筋(36)底部與回水區(qū)域(21)內(nèi)底壁之間形成有間隙(100)，該間隙(100)高度≤3mm。

11.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任一項所述的清洗機，其特征在于：相鄰兩所述擋筋(36)之間的間距≤5mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種清洗機，包括箱體及水泵，所述箱體底部設(shè)置有下凹的回水區(qū)域，所述水泵設(shè)于回水區(qū)域中且底部開有進水口，所述水泵底壁設(shè)置有用于將殘渣阻擋在進水口之外的擋筋，該擋筋為多個且沿進水口的外圍間隔排布。本技術(shù)在水泵底壁設(shè)置了用于將殘渣阻擋在進水口之外的擋筋，該擋筋為多個且沿出水口的外圍間隔排布，回水在進入水泵之前，經(jīng)擋筋過濾擋渣，能避免殘渣進入水泵參與水循環(huán)，有利于提高泵水效率，消除二次污染；同時，擋筋還能對流入進水口的水流進行梳理、引導(dǎo)，有利于降低水流能量損失，進一步提高泵水效率。

技術(shù)研發(fā)人員：韓健健,鄭峰,刁碩,魏本柱,施鄭贊,姚永磊
受保護的技術(shù)使用者：寧波方太廚具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2024/12/23