本技術(shù)屬于清洗機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種用于清洗機(jī)的排水結(jié)構(gòu)及清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

1、清洗機(jī)是一種將冷水或熱水噴射到盤碟以清除粘附在盤碟或者果蔬上的臟物并且清洗盤碟或果蔬的裝置?，F(xiàn)有的噴淋式清洗機(jī)一般是通過(guò)噴淋器的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)各個(gè)方位的噴淋。

2、目前通常在清洗機(jī)的排水口處設(shè)置有渣籃，如本申請(qǐng)人在先申請(qǐng)的中國(guó)實(shí)用新型專利《一種用于清洗機(jī)的排水結(jié)構(gòu)及清洗機(jī)》，其專利號(hào)為zl202222667395.3(授權(quán)公告號(hào)為cn218684280u)公開(kāi)了一種清洗機(jī)包括有水槽本體，水槽本體的底部設(shè)置有下水口及連接于下水口之下的下水腔，下水腔中容置有集渣籃，下水腔的側(cè)部開(kāi)有對(duì)應(yīng)集渣籃側(cè)部布置的吸水口，還包括能驅(qū)動(dòng)集渣籃旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件設(shè)于所述下水腔的外底部且其動(dòng)力輸出軸穿過(guò)下水腔與集渣籃的底部相連接。

3、雖然驅(qū)動(dòng)件可驅(qū)動(dòng)集渣籃轉(zhuǎn)動(dòng)，將渣籃內(nèi)的垃圾離心甩干，但是，無(wú)法根據(jù)排水壓力來(lái)實(shí)時(shí)驅(qū)動(dòng)渣籃的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)達(dá)到可靠排水以避免堵塞的目的，即可能在水壓較大時(shí)，驅(qū)動(dòng)件不動(dòng)作而造成下水慢甚至堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。

4、因此，需要對(duì)現(xiàn)有的排水結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種用于清洗機(jī)的排水結(jié)構(gòu)，能根據(jù)渣籃的垃圾量實(shí)時(shí)實(shí)現(xiàn)排水的目的。

2、本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是，提供了一種具有上述排水結(jié)構(gòu)的清洗機(jī)。

3、本實(shí)用新型解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種用于清洗機(jī)的排水結(jié)構(gòu)，包括有：

4、下水殼，其內(nèi)部具有頂部敞口的下水腔；

5、渣籃，其設(shè)于所述下水腔內(nèi)，該渣籃上分布有過(guò)濾孔；

6、驅(qū)動(dòng)件，其動(dòng)力輸出端與所述渣籃驅(qū)動(dòng)相連，用來(lái)帶動(dòng)所述渣籃繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；

7、其特征在于，還包括有：

8、壓力傳感器，其設(shè)于所述下水腔內(nèi)，用來(lái)感應(yīng)所述下水腔內(nèi)的水流壓力；及

9、控制器，其信號(hào)輸入端與所述壓力傳感器電連接，該控制器的信號(hào)輸出端與所述驅(qū)動(dòng)件電連接，且被配置為在獲取所述壓力傳感器的壓力信號(hào)后控制所述驅(qū)動(dòng)件進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作。

10、壓力傳感器的設(shè)置位置有多種，但是優(yōu)選地，所述渣籃的頂部周沿向外延伸形成有沿著該渣籃的周向延伸的凸緣，所述下水腔的內(nèi)周壁具有用于承托所述凸緣的臺(tái)階面，所述凸緣位于所述臺(tái)階面之上，所述壓力傳感器位于所述凸緣和臺(tái)階面之間。

11、為了更好地感應(yīng)渣籃的重量，所述壓力傳感器為環(huán)繞在所述渣籃之外圍的環(huán)形體。

12、驅(qū)動(dòng)件可直接驅(qū)動(dòng)渣籃轉(zhuǎn)動(dòng)，也可間接驅(qū)動(dòng)渣籃轉(zhuǎn)動(dòng)，但是優(yōu)選地，還包括有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)件的動(dòng)力輸出端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端驅(qū)動(dòng)相連，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端與所述渣籃驅(qū)動(dòng)相連。

13、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式有多種，但是優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)件具有橫向布置的輸出軸，所述渣籃的底部鄰近中央的位置設(shè)置有豎向布置的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有安裝在所述輸出軸上的第一錐形齒輪及安裝在所述傳動(dòng)軸之下端的第二錐形齒輪，所述第一錐形齒輪和第二錐形齒輪相嚙合。此外，還可采用傳動(dòng)軸與電機(jī)的輸出軸并排間隔布置，從而傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相嚙合的方式。

14、為了保護(hù)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)件為位于所述下水殼之外的電機(jī)。此外，還可將電機(jī)設(shè)置在下水殼內(nèi)。

15、下水殼采用單個(gè)部件的形式，也可采用內(nèi)膽和外殼布置的方式，但是優(yōu)選地，所述下水殼包括有外殼和內(nèi)膽，所述外殼的內(nèi)部具有排水腔，所述內(nèi)膽位于所述排水腔中且與所述外殼相連接，且該內(nèi)膽的內(nèi)部具有所述的下水腔，該內(nèi)膽的底部具有與所述排水腔相連通的過(guò)水口。

16、為了供傳動(dòng)軸穿出的同時(shí)實(shí)現(xiàn)內(nèi)膽和外殼的連接，所述內(nèi)膽的底部在對(duì)應(yīng)所述傳動(dòng)軸的位置設(shè)置有向下延伸以供該傳動(dòng)軸通過(guò)的軸套，所述軸套的外周壁具有外螺紋，所述外殼的排水腔內(nèi)設(shè)置有與所述軸套之外螺紋螺紋連接的螺紋孔，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述螺紋孔之下。

17、螺紋孔的設(shè)置位置有多種，但是優(yōu)選地，所述排水腔內(nèi)設(shè)置有呈豎向環(huán)壁狀的環(huán)形件，所述環(huán)形件的外周壁與所述排水腔的內(nèi)周壁相連接，所述螺紋孔位于所述環(huán)形件的內(nèi)周壁上。

18、為了避免傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)之輸出軸接觸到污水，所述環(huán)形件的外周壁設(shè)置有與所述排水腔的對(duì)應(yīng)內(nèi)壁相連接的第一隔板，所述第一隔板豎向布置，且該第一隔板沿著其周向間隔布置的兩個(gè)側(cè)壁均向下延伸形成有第一延伸壁，所述環(huán)形件的外周壁除所述第一隔板以外的區(qū)域向下延伸形成有第二延伸壁，所述第二延伸壁沿周向間隔布置的兩個(gè)側(cè)壁分別與對(duì)應(yīng)側(cè)的第一延伸壁相連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述第二延伸壁所圍合的區(qū)域中，所述電機(jī)之輸出軸局部位于兩個(gè)所述第一延伸壁之間。

19、優(yōu)選地，所述環(huán)形件的外周壁還設(shè)置有以該環(huán)形件為中心呈輻射狀布置的第二隔板，所述第二隔板的外邊沿與所述排水腔之內(nèi)周壁的對(duì)應(yīng)位置相連接。

20、優(yōu)選地，所述第二隔板有多個(gè)，且沿著所述環(huán)形件的周向間隔布置，相鄰兩個(gè)所述第二隔板之間以及所述第一隔板與相鄰第二隔板之間均形成有走水通道，每個(gè)所述走水通道對(duì)應(yīng)有一個(gè)所述的過(guò)水口。

21、具體地，所述外殼包括有上殼體及位于所述上殼體之下的排水管，所述上殼體的底壁鄰近中央的位置具有排水口，所述排水口的周沿向下延伸形成所述的排水管，所述環(huán)形件位于所述排水管內(nèi)，所述內(nèi)膽位于所述上殼體內(nèi)。

22、為了對(duì)下水腔之頂部敞口進(jìn)行遮蓋，所述下水殼的頂部覆蓋有能遮蓋住所述下水腔之頂部敞口的封蓋。

23、為了在渣籃轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，產(chǎn)生渦流和離心力，所述渣籃的外周壁上設(shè)置有葉片。

24、為了增大渦流和離心的程度，所述葉片有多個(gè)，且沿著所述渣籃的周向間隔布置。

25、為了在渣籃轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，更可靠地產(chǎn)生渦流和離心力，所述葉片豎向布置，且該葉片的外邊沿呈波浪形。

26、本實(shí)用新型解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種清洗機(jī)，包括有排水結(jié)構(gòu)和內(nèi)部具有洗滌室的清洗殼，所述清洗殼的底部具有下水口，所述排水結(jié)構(gòu)安裝在下水口處，所述渣籃位于所述下水口的下方。

27、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該排水結(jié)構(gòu)中通過(guò)壓力傳感器感應(yīng)下水腔內(nèi)的水流壓力，并將信號(hào)傳遞至控制器，控制器控制驅(qū)動(dòng)件動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)渣籃轉(zhuǎn)動(dòng)，渣籃內(nèi)的垃圾被離心甩干，甩出的污水經(jīng)下水腔排出，即壓力傳感器能及時(shí)捕捉水流壓力，當(dāng)水流壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，驅(qū)動(dòng)件動(dòng)作，避免出現(xiàn)堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，提高下水速度；另外，當(dāng)水流壓力較小時(shí)，驅(qū)動(dòng)件可無(wú)需動(dòng)作，降低了驅(qū)動(dòng)件工作頻率，進(jìn)一步提高了驅(qū)動(dòng)件的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種用于清洗機(jī)的排水結(jié)構(gòu)，包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述渣籃(2)的頂部周沿向外延伸形成有沿著該渣籃(2)的周向延伸的凸緣(21)，所述下水腔(121)的內(nèi)周壁具有用于承托所述凸緣(21)的臺(tái)階面(120)，所述凸緣(21)位于所述臺(tái)階面(120)之上，所述壓力傳感器(4)位于所述凸緣(21)和臺(tái)階面(120)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述壓力傳感器(4)為環(huán)繞在所述渣籃(2)之外圍的環(huán)形體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)，所述驅(qū)動(dòng)件的動(dòng)力輸出端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)的動(dòng)力輸入端驅(qū)動(dòng)相連，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)的動(dòng)力輸出端與所述渣籃(2)驅(qū)動(dòng)相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件具有橫向布置的輸出軸(31)，所述渣籃(2)的底部鄰近中央的位置設(shè)置有豎向布置的傳動(dòng)軸(23)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括有安裝在所述輸出軸(31)上的第一錐形齒輪(311)及安裝在所述傳動(dòng)軸(23)之下端的第二錐形齒輪(231)，所述第一錐形齒輪(311)和第二錐形齒輪(231)相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件為位于所述下水殼(1)之外的電機(jī)(3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述下水殼(1)包括有外殼(11)和內(nèi)膽(12)，所述外殼(11)的內(nèi)部具有排水腔(111)，所述內(nèi)膽(12)位于所述排水腔(111)中且與所述外殼(11)相連接，且該內(nèi)膽(12)的內(nèi)部具有所述的下水腔(121)，該內(nèi)膽(12)的底部具有與所述排水腔(111)相連通的過(guò)水口(122)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)膽(12)的底部在對(duì)應(yīng)所述傳動(dòng)軸(23)的位置設(shè)置有向下延伸以供該傳動(dòng)軸(23)通過(guò)的軸套(123)，所述軸套(123)的外周壁具有外螺紋，所述外殼(11)的排水腔(111)內(nèi)設(shè)置有與所述軸套(123)之外螺紋螺紋連接的螺紋孔(130)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)位于所述螺紋孔(130)之下。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述排水腔(111)內(nèi)設(shè)置有呈豎向環(huán)壁狀的環(huán)形件(13)，所述環(huán)形件(13)的外周壁與所述排水腔(111)的內(nèi)周壁相連接，所述螺紋孔(130)位于所述環(huán)形件(13)的內(nèi)周壁上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述環(huán)形件(13)的外周壁設(shè)置有與所述排水腔(111)的對(duì)應(yīng)內(nèi)壁相連接的第一隔板(131)，所述第一隔板(131)豎向布置，且該第一隔板(131)沿著其周向間隔布置的兩個(gè)側(cè)壁均向下延伸形成有第一延伸壁(1311)，所述環(huán)形件(13)的外周壁除所述第一隔板(131)以外的區(qū)域向下延伸形成有第二延伸壁(132)，所述第二延伸壁(132)沿周向間隔布置的兩個(gè)側(cè)壁分別與對(duì)應(yīng)側(cè)的第一延伸壁(1311)相連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)位于所述第二延伸壁(132)所圍合的區(qū)域中，所述電機(jī)(3)之輸出軸(31)局部位于兩個(gè)所述第一延伸壁(1311)之間。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述環(huán)形件(13)的外周壁還設(shè)置有以該環(huán)形件(13)為中心呈輻射狀布置的第二隔板(1312)，所述第二隔板(1312)的外邊沿與所述排水腔(111)之內(nèi)周壁的對(duì)應(yīng)位置相連接。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二隔板(1312)有多個(gè)，且沿著所述環(huán)形件(13)的周向間隔布置，相鄰兩個(gè)所述第二隔板(1312)之間以及所述第一隔板(131)與相鄰第二隔板(1312)之間均形成有走水通道(134)，每個(gè)所述走水通道(134)對(duì)應(yīng)有一個(gè)所述的過(guò)水口(122)。

13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外殼(11)包括有上殼體(11a)及位于所述上殼體(11a)之下的排水管(11b)，所述上殼體(11a)的底壁鄰近中央的位置具有排水口(110)，所述排水口(110)的周沿向下延伸形成所述的排水管(11b)，所述環(huán)形件(13)位于所述排水管(11b)內(nèi)，所述內(nèi)膽(12)位于所述上殼體(11a)內(nèi)。

14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述下水殼(1)的頂部覆蓋有能遮蓋住所述下水腔(121)之頂部敞口的封蓋(7)。

15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述渣籃(2)的外周壁上設(shè)置有葉片(22)。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述葉片(22)有多個(gè)，且沿著所述渣籃(2)的周向間隔布置。

17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述葉片(22)豎向布置，且該葉片(22)的外邊沿呈波浪形。

18.一種清洗機(jī)，包括有排水結(jié)構(gòu)和內(nèi)部具有洗滌室的清洗殼，所述清洗殼的底部具有下水口，所述排水結(jié)構(gòu)安裝在下水口處，其特征在于：所述排水結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1至17中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的排水結(jié)構(gòu)，所述渣籃(2)位于所述下水口的下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于清洗機(jī)的排水結(jié)構(gòu)及清洗機(jī)，一種用于清洗機(jī)的排水結(jié)構(gòu)包括有下水殼，其內(nèi)部具有頂部敞口的下水腔；渣籃，其設(shè)于所述下水腔內(nèi)，該渣籃上分布有過(guò)濾孔；驅(qū)動(dòng)件，其動(dòng)力輸出端與所述渣籃驅(qū)動(dòng)相連，用來(lái)帶動(dòng)所述渣籃繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；壓力傳感器，其設(shè)于所述下水腔內(nèi)，用來(lái)感應(yīng)所述下水腔內(nèi)的水流壓力；及控制器，其信號(hào)輸入端與所述壓力傳感器電連接，該控制器的信號(hào)輸出端與所述驅(qū)動(dòng)件電連接，且被配置為在獲取所述壓力傳感器的壓力信號(hào)后控制所述驅(qū)動(dòng)件進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作。壓力傳感器能及時(shí)捕捉水流壓力，當(dāng)水流壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，驅(qū)動(dòng)件動(dòng)作，避免出現(xiàn)堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，提高下水速度。

技術(shù)研發(fā)人員：黃兆錢,孔祥奎,唐浩亭,田錦源,朱燈光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波方太廚具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240109
技術(shù)公布日：2024/12/23