本技術(shù)涉及竹木衣架,特別涉及一種竹木衣架。
背景技術(shù):
1、隨著人們環(huán)保意識(shí)和使用要求的提高,竹木制具越來(lái)越手人們的青睞,其中,竹木衣架便是其中一種。目前,市面上的竹木竹木衣架都是采用多段竹木材料拼裝而成的,這一方面導(dǎo)致制造工藝的難度較為復(fù)雜,另一方面也使得竹木衣架在實(shí)使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)拼接處脫落斷裂的情況。
2、此外,還存在現(xiàn)有技術(shù)——申請(qǐng)?zhí)枮閏n202221387138.8的現(xiàn)有專利,該現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了一種竹青竹木衣架,其包括竹制的架體和掛勾,架體彎折后通過(guò)卡合件將架體的第一連接端和第二連接端容裝在內(nèi),并在架體上設(shè)置安裝槽位,卡合件上設(shè)置卡孔,掛勾下端從卡合件上的卡孔插入,經(jīng)過(guò)安裝槽位后再通過(guò)螺母于卡合件的下方鎖緊,使得掛勾、卡合件、第一連接端、第二連接端裝配固緊。此外,還在架體的兩側(cè)設(shè)有凹陷卡緊槽,卡合件上設(shè)安裝卡緊位,安裝卡緊位正對(duì)壓緊著架體上的凹陷卡緊槽。由于該現(xiàn)有技術(shù)需要在卡合件上設(shè)置掛鉤、螺絲、卡孔,以及還需要在架體上設(shè)置安裝槽為和凹陷卡緊槽等諸多結(jié)構(gòu),這使得竹木衣架在加工過(guò)程中需要執(zhí)行多步工序,這顯然不利于成本控制,直接導(dǎo)致了產(chǎn)品的價(jià)高頗高。
3、因此,為了避免上述問(wèn)題的出現(xiàn),我們專門提出一種竹木衣架。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種竹木衣架,該竹木衣架可以很好地解決上述問(wèn)題。
2、為達(dá)到上述要求本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
3、提供一種竹木衣架,包括由一長(zhǎng)條狀的竹木件彎曲成型的環(huán)形架體,和連接所述環(huán)形架體兩端的金屬連接板,以及與所述金屬連接板一體設(shè)置的掛鉤;所述金屬連接板的兩相對(duì)端同向設(shè)有折彎部,兩所述折彎部上設(shè)有相向的延伸部;所述折彎部和所述延伸部以及所述金屬連接板圍合形成與所述環(huán)形架體的端部適配的固定腔,所述環(huán)形架體的端部通過(guò)所述延伸部抵壓在所述金屬連接板上,所述延伸部上設(shè)有防止所述環(huán)形架體的端部脫落的止位件。
4、本實(shí)用新型所述的竹木衣架,其中,所述止位件與所述延伸部以及所述折彎部一體設(shè)置。
5、本實(shí)用新型所述的竹木衣架,其中,所述延伸部上設(shè)有朝向所述環(huán)形架體凸起的凸起部,所述凸起部形成所述止位件。
6、本實(shí)用新型所述的竹木衣架,其中,所述止位件呈長(zhǎng)條形且沿所述環(huán)形架體的寬度方向設(shè)置。
7、本實(shí)用新型所述的竹木衣架,其中,所述止位件設(shè)有多個(gè)且沿所述金屬連接板的長(zhǎng)度方向排布。
8、本實(shí)用新型所述的竹木衣架,其中,所述環(huán)形架體的橫截面呈長(zhǎng)方形且其四角位置處均設(shè)有弧形倒角,所述固定腔的內(nèi)壁上分別對(duì)應(yīng)四個(gè)所述弧形倒角設(shè)有四個(gè)弧形過(guò)渡段。
9、本實(shí)用新型所述的竹木衣架,其中,裝配到位時(shí),所述環(huán)形架體的外側(cè)壁與所述固定腔的內(nèi)側(cè)壁完全緊密貼合。
10、本實(shí)用新型所述的竹木衣架,其中,兩所述延伸部之間設(shè)有間隙。
11、本實(shí)用新型所述的竹木衣架,其中,所述掛鉤與所述金屬連接板一體焊接成型或一體鑄造成型。
12、本實(shí)用新型所述的竹木衣架,其中,所述環(huán)形架體包括彎曲段、迂回段和水平支撐段;所述彎曲段設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述金屬連接板的兩側(cè),所述彎曲段背離所述金屬連接板的一端傾斜朝下,所述水平支撐段的兩端分別通過(guò)兩所述迂回段與兩所述彎曲段的下端連接。
13、本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的金屬連接板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工容易,加工工序相比較現(xiàn)有的技術(shù)可大大減少,極大程度上降低了加工的成本。
1.一種竹木衣架,其特征在于,包括由一長(zhǎng)條狀的竹木件彎曲成型的環(huán)形架體,和連接所述環(huán)形架體兩端的金屬連接板,以及與所述金屬連接板一體設(shè)置的掛鉤;所述金屬連接板的兩相對(duì)端同向設(shè)有折彎部,兩所述折彎部上設(shè)有相向的延伸部;所述折彎部和所述延伸部以及所述金屬連接板圍合形成與所述環(huán)形架體的端部適配的固定腔,所述環(huán)形架體的端部通過(guò)所述延伸部抵壓在所述金屬連接板上,所述延伸部上設(shè)有防止所述環(huán)形架體的端部脫落的止位件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木衣架,其特征在于,所述止位件與所述延伸部以及所述折彎部一體設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹木衣架,其特征在于,所述延伸部上設(shè)有朝向所述環(huán)形架體凸起的凸起部,所述凸起部形成所述止位件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹木衣架,其特征在于,所述止位件呈長(zhǎng)條形且沿所述環(huán)形架體的寬度方向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的竹木衣架,其特征在于,所述止位件設(shè)有多個(gè)且沿所述金屬連接板的長(zhǎng)度方向排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木衣架,其特征在于,所述環(huán)形架體的橫截面呈長(zhǎng)方形且其四角位置處均設(shè)有弧形倒角,所述固定腔的內(nèi)壁上分別對(duì)應(yīng)四個(gè)所述弧形倒角設(shè)有四個(gè)弧形過(guò)渡段。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的竹木衣架,其特征在于,裝配到位時(shí),所述環(huán)形架體的外側(cè)壁與所述固定腔的內(nèi)側(cè)壁完全緊密貼合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木衣架,其特征在于,兩所述延伸部之間設(shè)有間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木衣架,其特征在于,所述掛鉤與所述金屬連接板一體焊接成型或一體鑄造成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木衣架,其特征在于,所述環(huán)形架體包括彎曲段、迂回段和水平支撐段;所述彎曲段設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述金屬連接板的兩側(cè),所述彎曲段背離所述金屬連接板的一端傾斜朝下,所述水平支撐段的兩端分別通過(guò)兩所述迂回段與兩所述彎曲段的下端連接。