本發(fā)明涉及一種門窗轉角可調的連接構件，尤其涉及鋁合金門窗轉角安裝用連接構件。

背景技術：

如圖1所示，傳統(tǒng)技術在轉角處安裝門窗所采用連接構件，其安裝角度a是特定的，且不可調；另外建筑物上需安裝門窗的墻壁作業(yè)面又不可避免存在不平整，相鄰墻壁間角度與連接構件的角度不完全一致的情形。為了滿足作業(yè)要求，施工員不得不對墻壁的作業(yè)面進行后期調整，如：鏟平或補平，甚至重新砌墻，繼而產生高額的安裝人工成本。

技術實現要素：

為了克服以上問題，本發(fā)明提供一種安裝角度可調，施工人工成本低的門窗轉角安裝用連接構件。

為實現上述目的，本發(fā)明提供的技術方案為：

一種門窗轉角可調的連接構件，至少設有一安裝側面，所述安裝側面連接安裝有門窗組件，其特征在于：所述安裝側面外側設有不定寬限位部；所述不定寬限位部在與門窗組件的接觸位在設有一行程面，行程面的長度為門窗組件與不定寬限位部接觸部厚度的2倍以上，使得門窗組件在不定寬限位部上可發(fā)生的最大位移至少為厚度的2倍。

所述連接構件設有一安裝主面，所述安裝主面在不定寬限位部的對應邊沿設著懸掛面板，使得門窗組件在不定寬限位部上發(fā)生位移過程中，門窗組件與連接構件之間的縫隙不可見。

所述安裝主面的個數與安裝側面的個數相同。

所述安裝側面內側設有定點限位部，所述門窗組件存在兩部位分別安裝于定點限位部和不定寬限位部，使得門窗組件以定點限位部為圓心，可在不定寬限位部上作周向調整。

所述安裝側面內側設有不定寬限位部，所述門窗組件存在兩部位分別安裝于安裝側面內外側上的不定寬限位部，且門窗組件受安裝側面內外側上不定寬限位部的作用力方向相反。

上述技術方案的有益之處在于：

1、本發(fā)明提供的連接構件在其安裝側面的外側上設有不定寬限位部，使得門窗組件在不定寬限位部上的位置可調整，即門窗組件與其安裝平面的夾角可調整，繼而使得門窗組件與相鄰門窗間的安裝角度由傳統(tǒng)的指定角度變成一可調區(qū)間，大大提高了實施的靈活度，同時也避免了為符合安裝角度而實施的大量破壞性或修補性工作，不僅節(jié)省物料，同時還有效降低節(jié)省人本成本。

2、本發(fā)明提供的連接構件的安裝主面，在不定寬限位部對應的位置上設有懸掛面板，使門窗組件與連接構件之間的縫隙不可見，同時便于在該縫隙中填灌粘膠劑或其它加固型物料，從而大大提高門窗安裝的安定性。

3、本發(fā)明的安裝側面?zhèn)€數可調，因此可適用于門窗與門窗之間的轉角安裝，也適用于門窗與墻壁之間的轉角安裝。

4、本發(fā)明提供的連接構件在其安裝側面的內外側上均設有不定寬限位部，從而更進一步擴大安裝角度區(qū)間，使其適合的范圍更大，且更進一步實現本發(fā)明的發(fā)明目的。

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)轉角連接構件；

圖2為實施例1轉角連接構件的示意圖；

圖3為圖2在t1處的局部放大圖；

圖4為圖2在t2處的局部放大圖；

圖5為實施例1連接構件轉角調整前后對比圖；

圖6為實施例2轉角連接構件的示意圖；

圖7為實施例3轉角連接構件的示意圖；

圖8為實施例4轉角連接構件的示意圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖2所示的一種門窗轉角可調的連接構件，設有2個安裝側面1，所述安裝側面連接安裝有門窗組件m；所述安裝側面1外側設有不定寬限位部11；所述不定寬限位部11在與門窗組件m的接觸位在設有一行程面s；如圖2-3所示，所述行程面s的長度l為門窗組件與不定寬限位部接觸部厚度h的2倍或2倍以上，使得門窗組件m在不定寬限位部11上可發(fā)生的最大位移至少為厚度h的2倍。

如圖4所示，所述行程面s上設有若干個限位齒111。

所述連接構件設有一安裝主面2，所述安裝主面2在不定寬限位部11的對應邊沿設有懸掛面板21，使得門窗組件在不定寬限位部11上發(fā)生位移過程中，門窗組件m與連接構件之間的縫隙不可見。

所述安裝主面2的個數與安裝側面1的個數相同。

所述安裝側面1內側設有定點限位部12，所述門窗組件存在兩部位分別安裝于定點限位部12和不定寬限位部11，使得門窗組件以定點限位部12為圓心，可在不定寬限位部12上作周向調整。

所述安裝側面設有一處引導形加強筋，當連接構件在受到擠壓時，可使安裝側面向最后導形加強筋的凹槽方向發(fā)生形變，由此達到根據需求設計加強筋的位置。另一方面由于設有加強筋，因此連接構件與門窗組件間的填充物料表面為非平面，因此能進一步提高填充料的穩(wěn)定性，繼而提高連接構件與門窗組件安裝的穩(wěn)定性。

本實施例中所述行程面s的長度l為門窗組件與不定寬限位部接觸部厚度h的2倍或2倍以上，當然也可以根據需要調整為其它倍數，而其重點在于s大于h，使得門窗組件m與安裝側面1之間的最大夾角與最小夾角的差值大于0.5度。

實施例2：

如圖6所示，實施例所述的一種門窗轉角可調的連接構件，所述安裝側面內側的定點限位部12可替換為不定寬限位部11，所述門窗組件存在兩部位分別安裝于安裝側面內外側上的不定寬限位部，且門窗組件受安裝側面內外側上不定寬限位部的作用力方向相反。

實施例3：

如圖7所示，實施例所述的一種門窗轉角可調的連接構件，設有1個安裝側面和1個墻壁定位面3，所述墻壁定位面使得連接構件可固定于相鄰墻體上。

實施例4

如圖8所示，實施例所述的一種門窗轉角可調的連接構件，所述安裝主面2在不定寬限位部11的對應邊沿設有兩個懸掛面板21，使得門窗組件在不定寬限位部11上發(fā)生位移過程中，門窗組件m與連接構件之間的縫隙不可見。

上述各實施例中門窗組件受安裝側面內外側的作用力方向相反均有可效保證安裝穩(wěn)定性。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明提供了一種門窗轉角可調的連接構件，至少設有一安裝側面，所述安裝側面連接安裝有門窗組件，其特征在于：所述安裝側面外側設有不定寬限位部；所述不定寬限位部在與門窗組件的接觸位在設有一行程面，行程面的長度為門窗組件與不定寬限位部接觸部厚度的2倍以上，使得門窗組件在不定寬限位部上可發(fā)生的最大位移至少為厚度的2倍。本發(fā)明提供的連接構件在其安裝側面的外側上設有不定寬限位部，使得門窗組件在不定寬限位部上可至少可發(fā)生2倍于門窗組件接觸部厚度的調整。使得門窗組件與相鄰門窗間的安裝角度由傳統(tǒng)的指定角度變成一可調區(qū)間，大大提高了實施的靈活度，同時也避免了為符合安裝角度而實施的大量破壞性或修補性工作，不僅節(jié)省物料，同時還有效降低節(jié)省人本成本。

技術研發(fā)人員：葉來明
受保護的技術使用者：葉來明
技術研發(fā)日：2017.07.17
技術公布日：2017.09.19