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一種水杯裝置的制作方法

文檔序號:11392547閱讀:188來源:國知局
一種水杯裝置的制造方法

本發(fā)明涉及水杯領(lǐng)域,具體涉及一種水杯裝置。



背景技術(shù):

人們在飲用飲品時,例如咖啡、豆奶等在飲用前需要對水杯內(nèi)的飲品進行攪拌,傳統(tǒng)的通常都是依靠人工攪拌不僅攪拌效率低,而且攪拌不均勻,傳統(tǒng)的也有一些帶有攪拌功能的水杯,攪拌槳都是單向轉(zhuǎn)動的,由此攪拌效率依然較低,如果依靠電動機的不斷反向轉(zhuǎn)動會降低電動機的使用壽命。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種水杯裝置,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明裝置的一種水杯裝置,包括杯體、外轉(zhuǎn)架和內(nèi)轉(zhuǎn)架,所述杯體左側(cè)壁固定安裝有手提部,所述杯體中設(shè)置有容納腔,所述容納腔頂壁和底壁中點處分別可轉(zhuǎn)動地安裝有上套管和下套管,所述外轉(zhuǎn)架與所述上套管和下套管固定連接,所述外轉(zhuǎn)架外側(cè)固定安裝有外轉(zhuǎn)漿,所述外轉(zhuǎn)架內(nèi)部設(shè)置有空腔,所述杯體頂壁中設(shè)置有上安置槽和下安置槽,所述上套管上端伸進到所述下安置槽中并固定安裝有下第一齒形輪,所述內(nèi)轉(zhuǎn)架活動安裝在所述空腔中,所述內(nèi)轉(zhuǎn)架中點固定安裝有中點軸,所述中點軸下端穿過所述下套管并可轉(zhuǎn)動地安裝在所述容納腔底壁中,所述中點軸上端穿過所述上套管并伸進到所述上安置槽中,所述中點軸上端還固定安裝有上第一齒形輪,所述杯體頂壁上固定安裝有第一電動機,所述第一電動機下端連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸穿過所述上安置槽和下安置槽并可轉(zhuǎn)動地安裝在所述容納腔頂壁中,所述上安置槽中安裝有與所述轉(zhuǎn)軸固定連接的上第二齒形輪,所述下安置槽中安裝有與所述轉(zhuǎn)軸固定連接的下第二齒形輪,所述上第二齒形輪與所述上第一齒形輪之間可轉(zhuǎn)動地安裝有過橋齒形輪,所述過橋齒形輪與所述上第二齒形輪和所述上第一齒形輪相配合,所述下第二齒形輪與所述下第一齒形輪相配合,所述內(nèi)轉(zhuǎn)架內(nèi)側(cè)固定安裝有內(nèi)轉(zhuǎn)漿。

進一步的技術(shù)方案,所述容納腔頂壁中設(shè)置有聯(lián)通所述容納腔的進口,所述容納腔底壁中還安裝有排放裝置。

進一步的技術(shù)方案,所述排放裝置包括設(shè)置在所述容納腔底壁中且口部朝右的排放槽,所述排放槽中可轉(zhuǎn)動地安裝有排放螺形桿,所述排放槽左端固定安裝有與所述排放螺形桿連接的第二電動機,所述排放槽與所述容納腔之間設(shè)置有相互聯(lián)通的通孔。

進一步的技術(shù)方案,所述中點軸與所述上套管和下套管轉(zhuǎn)動配合,從而在所述中點軸、所述上套管以及所述下套管轉(zhuǎn)動時互不干擾。

進一步的技術(shù)方案,所述內(nèi)轉(zhuǎn)架的最大轉(zhuǎn)動半徑小于所述外轉(zhuǎn)架內(nèi)壁到所述中點軸的長度,從而所述內(nèi)轉(zhuǎn)架可在所述外轉(zhuǎn)架中相對轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明裝置在對飲品以及飲品添加劑進行攪拌時,所述第一電動機可帶動所述上第二齒形輪和所述下第二齒形輪同時轉(zhuǎn)動,所述上第二齒形輪轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述過橋齒形輪轉(zhuǎn)動,而所述過橋齒形輪可驅(qū)動所述上第一齒形輪與所述上第二齒形輪同向轉(zhuǎn)動,而所述下第二齒形輪轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述下第一齒形輪反向轉(zhuǎn)動,因此,可使所述上第一齒形輪與所述下第一齒形輪轉(zhuǎn)動方向相反,所述上第一齒形輪轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述中點軸轉(zhuǎn)動,所述中點軸可帶動所述內(nèi)轉(zhuǎn)架以及內(nèi)轉(zhuǎn)漿轉(zhuǎn)動,而所述下第一齒形輪轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述上套管轉(zhuǎn)動,所述上套管可帶動所述外轉(zhuǎn)架以及所述外轉(zhuǎn)漿轉(zhuǎn)動,由于上第一齒形輪與所述下第一齒形輪轉(zhuǎn)動方向相反,因此,所述內(nèi)轉(zhuǎn)漿與所述外轉(zhuǎn)漿的轉(zhuǎn)動方向相反,由此所述內(nèi)轉(zhuǎn)漿與所述外轉(zhuǎn)漿可對飲品以及飲品添加劑不同方向進行攪拌,從而可提高攪拌質(zhì)量,也可提高攪拌效率;

在攪拌過程中,第一電動機無需頻繁反向轉(zhuǎn)動,因此,可提高第一電動機的使用壽命;

所述排放螺形桿轉(zhuǎn)動時可將飲品從所述排放槽中排出而進行出料,所述排放螺形桿停止轉(zhuǎn)動時可停止對飲品的出料,其使用方便,且運行穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種水杯裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中內(nèi)轉(zhuǎn)架相對外轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)過90度時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的一種水杯裝置的右視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。

本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-3所示,本發(fā)明的一種水杯裝置,包括杯體10、外轉(zhuǎn)架20和內(nèi)轉(zhuǎn)架30,所述杯體10左側(cè)壁固定安裝有手提部1,所述杯體10中設(shè)置有容納腔101,所述容納腔101頂壁和底壁中點處分別可轉(zhuǎn)動地安裝有上套管201和下套管202,所述外轉(zhuǎn)架20與所述上套管201和下套管202固定連接,所述外轉(zhuǎn)架20外側(cè)固定安裝有外轉(zhuǎn)漿203,所述外轉(zhuǎn)架20內(nèi)部設(shè)置有空腔200,所述杯體10頂壁中設(shè)置有上安置槽104和下安置槽105,所述上套管201上端伸進到所述下安置槽105中并固定安裝有下第一齒形輪55,所述內(nèi)轉(zhuǎn)架30活動安裝在所述空腔200中,所述內(nèi)轉(zhuǎn)架30中點固定安裝有中點軸302,所述中點軸302下端穿過所述下套管202并可轉(zhuǎn)動地安裝在所述容納腔101底壁中,所述中點軸302上端穿過所述上套管201并伸進到所述上安置槽104中,所述中點軸302上端還固定安裝有上第一齒形輪54,所述杯體10頂壁上固定安裝有第一電動機50,所述第一電動機50下端連接有轉(zhuǎn)軸56,所述轉(zhuǎn)軸56穿過所述上安置槽104和下安置槽105并可轉(zhuǎn)動地安裝在所述容納腔101頂壁中,所述上安置槽104中安裝有與所述轉(zhuǎn)軸56固定連接的上第二齒形輪51,所述下安置槽105中安裝有與所述轉(zhuǎn)軸56固定連接的下第二齒形輪52,所述上第二齒形輪51與所述上第一齒形輪54之間可轉(zhuǎn)動地安裝有過橋齒形輪53,所述過橋齒形輪53與所述上第二齒形輪51和所述上第一齒形輪54相配合,所述下第二齒形輪52與所述下第一齒形輪55相配合,所述內(nèi)轉(zhuǎn)架30內(nèi)側(cè)固定安裝有內(nèi)轉(zhuǎn)漿301。

有益地,其中,所述容納腔101頂壁中設(shè)置有聯(lián)通所述容納腔101的進口102,所述容納腔101底壁中還安裝有排放裝置。

有益地,其中,所述排放裝置包括設(shè)置在所述容納腔101底壁中且口部朝右的排放槽103,所述排放槽103中可轉(zhuǎn)動地安裝有排放螺形桿601,所述排放槽103左端固定安裝有與所述排放螺形桿601連接的第二電動機60,所述排放槽103與所述容納腔101之間設(shè)置有相互聯(lián)通的通孔106。

有益地,其中,所述中點軸302與所述上套管201和下套管202轉(zhuǎn)動配合,從而在所述中點軸302、所述上套管201以及所述下套管202轉(zhuǎn)動時互不干擾。

有益地,其中,所述內(nèi)轉(zhuǎn)架30的最大轉(zhuǎn)動半徑小于所述外轉(zhuǎn)架20內(nèi)壁到所述中點軸302的長度,從而所述內(nèi)轉(zhuǎn)架30可在所述外轉(zhuǎn)架20中相對轉(zhuǎn)動。

使用時,將飲品以及飲品添加劑從所述進口102加入到所述容納腔101中,由于所述排放螺形桿601不轉(zhuǎn)動時,所述飲品以及飲品添加劑不會從所述排放槽103中掉出,當所述容納腔101中加滿后,啟動所述第一電動機50,所述第一電動機50驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸56轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)軸56轉(zhuǎn)動時可帶動所述上第二齒形輪51和所述下第二齒形輪52同時轉(zhuǎn)動,所述上第二齒形輪51轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述過橋齒形輪53轉(zhuǎn)動,而所述過橋齒形輪53可驅(qū)動所述上第一齒形輪54與所述上第二齒形輪51同向轉(zhuǎn)動,而所述下第二齒形輪52轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述下第一齒形輪52反向轉(zhuǎn)動,因此,可使所述上第一齒形輪54與所述下第一齒形輪52轉(zhuǎn)動方向相反,所述上第一齒形輪54轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述中點軸302轉(zhuǎn)動,所述中點軸302可帶動所述內(nèi)轉(zhuǎn)架30以及內(nèi)轉(zhuǎn)漿301轉(zhuǎn)動,而所述下第一齒形輪52轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述上套管201轉(zhuǎn)動,所述上套管201可帶動所述外轉(zhuǎn)架20以及所述外轉(zhuǎn)漿203轉(zhuǎn)動,由于上第一齒形輪54與所述下第一齒形輪52轉(zhuǎn)動方向相反,因此,所述內(nèi)轉(zhuǎn)漿301與所述外轉(zhuǎn)漿203的攪拌方向相反;攪拌均勻后,啟動所述第二電動機60,所述第二電動機60可帶動所述排放螺形桿601轉(zhuǎn)動,所述排放螺形桿601轉(zhuǎn)動時可將飲品從所述排放槽103中排出,而所述排放螺形桿601停止轉(zhuǎn)動時可停止對飲品的出料。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明裝置在對飲品以及飲品添加劑進行攪拌時,所述第一電動機可帶動所述上第二齒形輪和所述下第二齒形輪同時轉(zhuǎn)動,所述上第二齒形輪轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述過橋齒形輪轉(zhuǎn)動,而所述過橋齒形輪可驅(qū)動所述上第一齒形輪與所述上第二齒形輪同向轉(zhuǎn)動,而所述下第二齒形輪轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述下第一齒形輪反向轉(zhuǎn)動,因此,可使所述上第一齒形輪與所述下第一齒形輪轉(zhuǎn)動方向相反,所述上第一齒形輪轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述中點軸轉(zhuǎn)動,所述中點軸可帶動所述內(nèi)轉(zhuǎn)架以及內(nèi)轉(zhuǎn)漿轉(zhuǎn)動,而所述下第一齒形輪轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述上套管轉(zhuǎn)動,所述上套管可帶動所述外轉(zhuǎn)架以及所述外轉(zhuǎn)漿轉(zhuǎn)動,由于上第一齒形輪與所述下第一齒形輪轉(zhuǎn)動方向相反,因此,所述內(nèi)轉(zhuǎn)漿與所述外轉(zhuǎn)漿的轉(zhuǎn)動方向相反,由此所述內(nèi)轉(zhuǎn)漿與所述外轉(zhuǎn)漿可對飲品以及飲品添加劑不同方向進行攪拌,從而可提高攪拌質(zhì)量,也可提高攪拌效率;

在攪拌過程中,第一電動機無需頻繁反向轉(zhuǎn)動,因此,可提高第一電動機的使用壽命;

所述排放螺形桿轉(zhuǎn)動時可將飲品從所述排放槽中排出而進行出料,所述排放螺形桿停止轉(zhuǎn)動時可停止對飲品的出料,其使用方便,且運行穩(wěn)定。

以上所述,僅為發(fā)明的具體實施方式,但發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。

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