本發(fā)明涉及水杯領(lǐng)域,具體涉及一種方便使用的水杯裝置。
背景技術(shù):
人們在飲用飲品時(shí),例如咖啡、豆奶等在飲用前需要對水杯內(nèi)的飲品進(jìn)行攪拌,傳統(tǒng)的通常都是依靠人工攪拌不僅攪拌效率低,而且攪拌不均勻,傳統(tǒng)的也有一些帶有攪拌功能的水杯,攪拌槳都是單向轉(zhuǎn)動(dòng)的,由此攪拌效率依然較低,如果依靠電動(dòng)機(jī)的不斷反向轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)降低電動(dòng)機(jī)的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種方便使用的水杯裝置,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明裝置的一種方便使用的水杯裝置,包括杯體、外轉(zhuǎn)架和內(nèi)轉(zhuǎn)架,所述杯體左側(cè)壁固定安裝有手提部,所述杯體中設(shè)置有容納腔,所述容納腔頂壁和底壁中點(diǎn)處分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有上套管和下套管,所述外轉(zhuǎn)架與所述上套管和下套管固定連接,所述外轉(zhuǎn)架外側(cè)固定安裝有外轉(zhuǎn)漿,所述外轉(zhuǎn)架內(nèi)部設(shè)置有空腔,所述杯體頂壁中設(shè)置有上安置槽和下安置槽,所述上套管上端伸進(jìn)到所述下安置槽中并固定安裝有下第一齒形輪,所述內(nèi)轉(zhuǎn)架活動(dòng)安裝在所述空腔中,所述內(nèi)轉(zhuǎn)架中點(diǎn)固定安裝有中點(diǎn)軸,所述中點(diǎn)軸下端穿過所述下套管并可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述容納腔底壁中,所述中點(diǎn)軸上端穿過所述上套管并伸進(jìn)到所述上安置槽中,所述中點(diǎn)軸上端還固定安裝有上第一齒形輪,所述杯體頂壁上固定安裝有第一電動(dòng)機(jī),所述第一電動(dòng)機(jī)下端連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸穿過所述上安置槽和下安置槽并可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述容納腔頂壁中,所述上安置槽中安裝有與所述轉(zhuǎn)軸固定連接的上第二齒形輪,所述下安置槽中安裝有與所述轉(zhuǎn)軸固定連接的下第二齒形輪,所述上第二齒形輪與所述上第一齒形輪之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有過橋齒形輪,所述過橋齒形輪與所述上第二齒形輪和所述上第一齒形輪相配合,所述下第二齒形輪與所述下第一齒形輪相配合,所述內(nèi)轉(zhuǎn)架內(nèi)側(cè)固定安裝有內(nèi)轉(zhuǎn)漿,所述第一電動(dòng)機(jī)外部還設(shè)置有操控裝置。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述容納腔頂壁中設(shè)置有聯(lián)通所述容納腔的進(jìn)口,所述容納腔底壁中還安裝有排放裝置。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述排放裝置包括設(shè)置在所述容納腔底壁中且口部朝右的排放槽,所述排放槽中可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有排放螺形桿,所述排放槽左端固定安裝有與所述排放螺形桿連接的第二電動(dòng)機(jī),所述排放槽與所述容納腔之間設(shè)置有相互聯(lián)通的通孔。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述中點(diǎn)軸與所述上套管和下套管轉(zhuǎn)動(dòng)配合,從而在所述中點(diǎn)軸、所述上套管以及所述下套管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)互不干擾。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述內(nèi)轉(zhuǎn)架的最大轉(zhuǎn)動(dòng)半徑小于所述外轉(zhuǎn)架內(nèi)壁到所述中點(diǎn)軸的長度,從而所述內(nèi)轉(zhuǎn)架可在所述外轉(zhuǎn)架中相對轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述操控裝置包括固定安裝在所述第一電動(dòng)機(jī)左側(cè)的第一操控器和固定安裝在所述第一電動(dòng)機(jī)右側(cè)的第二操控器,所述第一操控器和第二操控器分別與所述第一電動(dòng)機(jī)電路連接。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明裝置在對飲品以及飲品添加劑進(jìn)行攪拌時(shí),所述第一電動(dòng)機(jī)可帶動(dòng)所述上第二齒形輪和所述下第二齒形輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),所述上第二齒形輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述過橋齒形輪轉(zhuǎn)動(dòng),而所述過橋齒形輪可驅(qū)動(dòng)所述上第一齒形輪與所述上第二齒形輪同向轉(zhuǎn)動(dòng),而所述下第二齒形輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述下第一齒形輪反向轉(zhuǎn)動(dòng),因此,可使所述上第一齒形輪與所述下第一齒形輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,所述上第一齒形輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述中點(diǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述中點(diǎn)軸可帶動(dòng)所述內(nèi)轉(zhuǎn)架以及內(nèi)轉(zhuǎn)漿轉(zhuǎn)動(dòng),而所述下第一齒形輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述上套管轉(zhuǎn)動(dòng),所述上套管可帶動(dòng)所述外轉(zhuǎn)架以及所述外轉(zhuǎn)漿轉(zhuǎn)動(dòng),由于上第一齒形輪與所述下第一齒形輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,因此,所述內(nèi)轉(zhuǎn)漿與所述外轉(zhuǎn)漿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,由此所述內(nèi)轉(zhuǎn)漿與所述外轉(zhuǎn)漿可對飲品以及飲品添加劑不同方向進(jìn)行攪拌,從而可提高攪拌質(zhì)量,也可提高攪拌效率;
在攪拌過程中,第一電動(dòng)機(jī)無需頻繁反向轉(zhuǎn)動(dòng),因此,可提高第一電動(dòng)機(jī)的使用壽命;
所述排放螺形桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可將飲品從所述排放槽中排出而進(jìn)行出料,所述排放螺形桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可停止對飲品的出料,其使用方便,且運(yùn)行穩(wěn)定。
附圖說明
為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的一種方便使用的水杯裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中內(nèi)轉(zhuǎn)架相對外轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)過90度時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的一種方便使用的水杯裝置的右視圖。
具體實(shí)施方式
本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
如圖1-3所示,本發(fā)明的一種方便使用的水杯裝置,包括杯體10、外轉(zhuǎn)架20和內(nèi)轉(zhuǎn)架30,所述杯體10左側(cè)壁固定安裝有手提部1,所述杯體10中設(shè)置有容納腔101,所述容納腔101頂壁和底壁中點(diǎn)處分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有上套管201和下套管202,所述外轉(zhuǎn)架20與所述上套管201和下套管202固定連接,所述外轉(zhuǎn)架20外側(cè)固定安裝有外轉(zhuǎn)漿203,所述外轉(zhuǎn)架20內(nèi)部設(shè)置有空腔200,所述杯體10頂壁中設(shè)置有上安置槽104和下安置槽105,所述上套管201上端伸進(jìn)到所述下安置槽105中并固定安裝有下第一齒形輪55,所述內(nèi)轉(zhuǎn)架30活動(dòng)安裝在所述空腔200中,所述內(nèi)轉(zhuǎn)架30中點(diǎn)固定安裝有中點(diǎn)軸302,所述中點(diǎn)軸302下端穿過所述下套管202并可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述容納腔101底壁中,所述中點(diǎn)軸302上端穿過所述上套管201并伸進(jìn)到所述上安置槽104中,所述中點(diǎn)軸302上端還固定安裝有上第一齒形輪54,所述杯體10頂壁上固定安裝有第一電動(dòng)機(jī)50,所述第一電動(dòng)機(jī)50下端連接有轉(zhuǎn)軸56,所述轉(zhuǎn)軸56穿過所述上安置槽104和下安置槽105并可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述容納腔101頂壁中,所述上安置槽104中安裝有與所述轉(zhuǎn)軸56固定連接的上第二齒形輪51,所述下安置槽105中安裝有與所述轉(zhuǎn)軸56固定連接的下第二齒形輪52,所述上第二齒形輪51與所述上第一齒形輪54之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有過橋齒形輪53,所述過橋齒形輪53與所述上第二齒形輪51和所述上第一齒形輪54相配合,所述下第二齒形輪52與所述下第一齒形輪55相配合,所述內(nèi)轉(zhuǎn)架30內(nèi)側(cè)固定安裝有內(nèi)轉(zhuǎn)漿301,所述第一電動(dòng)機(jī)50外部還設(shè)置有操控裝置。
有益地,其中,所述容納腔101頂壁中設(shè)置有聯(lián)通所述容納腔101的進(jìn)口102,所述容納腔101底壁中還安裝有排放裝置。
有益地,其中,所述排放裝置包括設(shè)置在所述容納腔101底壁中且口部朝右的排放槽103,所述排放槽103中可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有排放螺形桿601,所述排放槽103左端固定安裝有與所述排放螺形桿601連接的第二電動(dòng)機(jī)60,所述排放槽103與所述容納腔101之間設(shè)置有相互聯(lián)通的通孔106。
有益地,其中,所述中點(diǎn)軸302與所述上套管201和下套管202轉(zhuǎn)動(dòng)配合,從而在所述中點(diǎn)軸302、所述上套管201以及所述下套管202轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)互不干擾。
有益地,其中,所述內(nèi)轉(zhuǎn)架30的最大轉(zhuǎn)動(dòng)半徑小于所述外轉(zhuǎn)架20內(nèi)壁到所述中點(diǎn)軸302的長度,從而所述內(nèi)轉(zhuǎn)架30可在所述外轉(zhuǎn)架20中相對轉(zhuǎn)動(dòng)。
有益地,其中,所述操控裝置包括固定安裝在所述第一電動(dòng)機(jī)50左側(cè)的第一操控器501和固定安裝在所述第一電動(dòng)機(jī)50右側(cè)的第二操控器502,所述第一操控器501和第二操控器502分別與所述第一電動(dòng)機(jī)50電路連接,所述第一操控器501用以控制所述第一電動(dòng)機(jī)50的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,所述第二操控器502用以控制所述第一電動(dòng)機(jī)50的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
使用時(shí),將飲品以及飲品添加劑從所述進(jìn)口102加入到所述容納腔101中,由于所述排放螺形桿601不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述飲品以及飲品添加劑不會(huì)從所述排放槽103中掉出,當(dāng)所述容納腔101中加滿后,啟動(dòng)所述第一電動(dòng)機(jī)50,所述第一電動(dòng)機(jī)50驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸56轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)軸56轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述上第二齒形輪51和所述下第二齒形輪52同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),所述上第二齒形輪51轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述過橋齒形輪53轉(zhuǎn)動(dòng),而所述過橋齒形輪53可驅(qū)動(dòng)所述上第一齒形輪54與所述上第二齒形輪51同向轉(zhuǎn)動(dòng),而所述下第二齒形輪52轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述下第一齒形輪52反向轉(zhuǎn)動(dòng),因此,可使所述上第一齒形輪54與所述下第一齒形輪52轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,所述上第一齒形輪54轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述中點(diǎn)軸302轉(zhuǎn)動(dòng),所述中點(diǎn)軸302可帶動(dòng)所述內(nèi)轉(zhuǎn)架30以及內(nèi)轉(zhuǎn)漿301轉(zhuǎn)動(dòng),而所述下第一齒形輪52轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述上套管201轉(zhuǎn)動(dòng),所述上套管201可帶動(dòng)所述外轉(zhuǎn)架20以及所述外轉(zhuǎn)漿203轉(zhuǎn)動(dòng),由于上第一齒形輪54與所述下第一齒形輪52轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,因此,所述內(nèi)轉(zhuǎn)漿301與所述外轉(zhuǎn)漿203的攪拌方向相反;攪拌均勻后,啟動(dòng)所述第二電動(dòng)機(jī)60,所述第二電動(dòng)機(jī)60可帶動(dòng)所述排放螺形桿601轉(zhuǎn)動(dòng),所述排放螺形桿601轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可將飲品從所述排放槽103中排出,而所述排放螺形桿601停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可停止對飲品的出料。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明裝置在對飲品以及飲品添加劑進(jìn)行攪拌時(shí),所述第一電動(dòng)機(jī)可帶動(dòng)所述上第二齒形輪和所述下第二齒形輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),所述上第二齒形輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述過橋齒形輪轉(zhuǎn)動(dòng),而所述過橋齒形輪可驅(qū)動(dòng)所述上第一齒形輪與所述上第二齒形輪同向轉(zhuǎn)動(dòng),而所述下第二齒形輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述下第一齒形輪反向轉(zhuǎn)動(dòng),因此,可使所述上第一齒形輪與所述下第一齒形輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,所述上第一齒形輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述中點(diǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述中點(diǎn)軸可帶動(dòng)所述內(nèi)轉(zhuǎn)架以及內(nèi)轉(zhuǎn)漿轉(zhuǎn)動(dòng),而所述下第一齒形輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述上套管轉(zhuǎn)動(dòng),所述上套管可帶動(dòng)所述外轉(zhuǎn)架以及所述外轉(zhuǎn)漿轉(zhuǎn)動(dòng),由于上第一齒形輪與所述下第一齒形輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,因此,所述內(nèi)轉(zhuǎn)漿與所述外轉(zhuǎn)漿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,由此所述內(nèi)轉(zhuǎn)漿與所述外轉(zhuǎn)漿可對飲品以及飲品添加劑不同方向進(jìn)行攪拌,從而可提高攪拌質(zhì)量,也可提高攪拌效率;
在攪拌過程中,第一電動(dòng)機(jī)無需頻繁反向轉(zhuǎn)動(dòng),因此,可提高第一電動(dòng)機(jī)的使用壽命;
所述排放螺形桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可將飲品從所述排放槽中排出而進(jìn)行出料,所述排放螺形桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可停止對飲品的出料,其使用方便,且運(yùn)行穩(wěn)定。
以上所述,僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式,但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。