本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域,具體涉及一種飲水機。
背景技術(shù):
目前市場上的飲水機有二種水瓶放置方式,包括水瓶上置式飲水機和水瓶下置式飲水機。水瓶上置式飲水機的結(jié)構(gòu)特點是水瓶放置在飲水機頂部,倒置的水瓶向下套接在預(yù)設(shè)的聰明座和聰明柱上,這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是下水順暢,干凈衛(wèi)生,易清潔打理,缺點是放置水瓶不易,特別5加侖(18l)款水瓶因重量過大,對老幼病殘使用不便。水瓶下置式飲水機的結(jié)構(gòu)特點是水瓶放置在飲水機下部,瓶口朝上擺放的水瓶利用抽水桿、水泵等方式將水從水瓶中抽出,這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是水瓶地位放置,無需用力抬起,但是抽水桿由于表面積較大,易爆露在空氣中沾染細菌和灰塵,導(dǎo)致飲用水污染,影響引用者健康。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種水瓶倒置的水瓶下置式飲水機,將下置的水瓶以倒置方式安裝在飲水機上,既方便使用者安裝水瓶,還通過使用聰明組件來防止外界細菌和灰塵污染飲用水;
本發(fā)明通過一下方式實現(xiàn):一種水瓶倒置的水瓶下置式飲水機,包括位于飲水機下部的機架以及設(shè)于機架上的水瓶,所述機架包括承托所述水瓶的座體以及設(shè)于座體下方的支腳,所述水瓶以倒置方式安裝在所述座體上,所述座體下部設(shè)有可轉(zhuǎn)動的支腳,所述座體以所述支腳為支點實現(xiàn)在傾斜的裝瓶工位與豎置的使用工位間切換,所述座體分別位于裝瓶工位和使用工位時的軸線夾角為65°-75°,將原有下置式飲水機的水瓶安裝方式由瓶口朝上的正置式改進為瓶口朝下的倒置式,且在機架上設(shè)置便于座體傾斜的支腳,既方便體力較弱者在無需抬舉水瓶的情況下通過傾斜座體完成更換水瓶動作,還利用處于使用工位的座體使得水瓶豎向倒置,確保水瓶內(nèi)的飲用水利用自身重力從下方的瓶口流出,進而省去抽水管等部件,防止抽水管因沾染外界細菌和灰塵而污染飲用水,影響引用者身體健康,所述座體位于使用工位時,座體軸線為豎直設(shè)置,當(dāng)座體由使用工位向裝瓶工位切換時,座體軸線向座體傾斜側(cè)擺動65°-75°,既確保瓶體能順利滑入座體,還有效降低水瓶所需抬升高度,便于使用者更換水瓶;
作為優(yōu)選,所述機架包括一轉(zhuǎn)動連接在所述座體傾斜側(cè)外壁上部的支撐件,所述支撐件通過擺動維持豎直姿態(tài)并為處于裝瓶工位的座體提供豎向支撐,支撐件在座體傾斜至裝瓶工位時擺動至豎置狀態(tài),對座體起到支撐作用,防止座體因水瓶重心偏移而傾倒的情況發(fā)生,當(dāng)座體處于裝瓶工位時,支撐件保持豎置狀態(tài),頂部轉(zhuǎn)動連接在座體上,底部抵觸在地面上,支撐件設(shè)置在座體傾斜側(cè),使得座體傾斜時,支撐件能支撐在座體與地面間;
作為優(yōu)選,所述支撐件包括支撐桿、跨接在支撐桿間的橫檔和把手,座體上部設(shè)有連接耳,所述支撐桿通過設(shè)于其上的限轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可定位地轉(zhuǎn)動連接在連接耳上,座體處于使用工位時,支撐件貼附座體側(cè)壁,座體處于傾斜工位時,支撐桿擺動并脫離座體側(cè)壁,起到豎向支撐作用座體的作用,限轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)用于將支撐件定位在豎置工位,無論座體時處于傾斜工位或者使用工位;
作為優(yōu)選,所述限轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在支撐桿頂部的安裝槽、插置在安裝槽中的壓塊以及設(shè)于安裝槽一側(cè)的壓片,所述壓塊通過彈簧可伸縮地裝配在安裝槽內(nèi),所述連接耳與所述支撐桿對應(yīng)的邊緣處開設(shè)分別供所述壓塊卡置定位的傾斜工槽和使用工槽,隨支撐件擺動的壓塊在傾斜工槽和使用工槽間的切換角度為a,壓塊在彈簧作用下向上頂起,壓塊頂面會始終貼合連接耳的下部表面,并隨著座體在不同工位間切換的動作實現(xiàn)在不同工槽間切換;
作為優(yōu)選,所述座體包括底座以及設(shè)于底座上方且與水瓶側(cè)壁匹配貼合的限位支架,所述底座中部設(shè)有與所述水瓶瓶口對應(yīng)插接的聰明組件,所述底座和限位支架圍合形成供水瓶倒置安裝的容納腔,底座起到連接限位支架、支腳以及聰明組件的作用,限位支架對水瓶起到引導(dǎo)安裝和固定限位的作用,確保水瓶瓶口與聰明組件匹配連接,聰明組件通過插入瓶口的聰明柱實現(xiàn)空氣和飲用水通流,安裝時,水瓶倒置插入限位支架的容納腔,并通過瓶口套置安裝在聰明組件上;
作為優(yōu)選,所述限位支架包括一與底座連接的環(huán)狀圍邊以及設(shè)于圍邊上緣的側(cè)撐件,所述支撐件可轉(zhuǎn)動地連接在所述側(cè)撐件上部,所述圍邊上緣與側(cè)撐件間預(yù)留供所述水瓶拆裝的通道,圍邊上表面與水瓶瓶口周緣壁面匹配貼合,起到承托水瓶的作用,側(cè)撐件在座體處于使用狀態(tài)時起到防止水瓶向一側(cè)傾倒的作用,確保水瓶重心與底座軸線一致,側(cè)撐件在座體處于裝瓶工位時與底座配合起到支撐水瓶的作用,水瓶會沿側(cè)撐件表面滑入容納腔中;
作為優(yōu)選,所述底座底面設(shè)有靠近支撐件一側(cè)布置的軸接耳以及與所述軸接耳分散布置的支撐腳,所述支腳通過設(shè)于其頂部的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地連接在所述軸接耳上,并與所述支撐腳配合使得所述座體定位在使用工位上,支腳和支撐腳均設(shè)置在底座下方,且支腳設(shè)置在底座靠近座體傾斜方向一側(cè),支撐腳位于底座遠離座體傾斜方向一側(cè),支撐腳和支架高度匹配,確保座體處于使用工位時底座穩(wěn)定支撐水瓶,在座體向裝瓶工位切換時,支腳通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在軸接耳上,使得座體能以轉(zhuǎn)軸軸線為中心朝向傾斜側(cè)擺動,支撐腳脫離地面,座體在支撐件和支腳的作用下位置傾斜姿態(tài);
作為優(yōu)選,所述支腳為兩個,所述轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置且與所述座體的傾斜方向垂直設(shè)置,所述支腳朝向座體傾斜方向的側(cè)壁形成斜向支撐面,處于裝瓶工位的座體通過其上底座抵觸在所述斜向支撐面上,多個支腳能在支撐腳脫離地面后為座體提供穩(wěn)定支撐,各支腳的轉(zhuǎn)軸軸線同軸設(shè)置,使得座體擺動時,各支腳的擺動動作同步,并確保座體朝向預(yù)設(shè)的傾斜方向擺動,底座下表面在座體擺動時也以轉(zhuǎn)軸為中心同步旋轉(zhuǎn),并匹配抵觸在支腳一側(cè)的支撐面上,對座體擺動幅度起限制作用,當(dāng)?shù)鬃卤砻娴钟|在支腳的支撐面上時,支撐件底端也匹配抵觸在地面上;
作為優(yōu)選,所述聰明組件包括一帶容置腔的聰明座、設(shè)于聰明座底部的聰明柱以及插接在所述聰明柱內(nèi)的聰明芯,所述聰明芯將所述聰明柱內(nèi)空腔分隔形成互為獨立的進氣通道和出水通道,將原有聰明組件上進氣口和出水口共用開孔結(jié)構(gòu)改進為具有獨立進氣口和出水口的結(jié)構(gòu),使得進入水瓶的氣體和流出水瓶的飲用水具有各自獨立的通道,確保流向相反的氣流和水流互不干擾,進而提高兩者流動速度,提高聰明組件的工作效率,通過勻速平緩實現(xiàn)氣體流通來保證水流勻速平緩,有效提升使用者的使用體驗。為了聰明柱能順利插入水瓶并推擠開啟瓶塞,進氣通道和出水通道均設(shè)置在聰明柱的空腔內(nèi),使得聰明柱表面能沿著水瓶瓶口滑動,聰明芯插置在聰明柱內(nèi),并與空腔內(nèi)壁配合形成彼此互為獨立的進氣通道和出水通道,利用聰明柱內(nèi)空腔形成互不干擾的氣流水流輸送通道;
作為優(yōu)選,所述聰明柱為底部敞口的中空結(jié)構(gòu),所述聰明柱的側(cè)壁上開設(shè)通連容置腔與進氣通道的進氣口以及通連容置腔與出水通道的出水口,所述聰明芯包括從聰明柱底部敞口以間隙配合方式插入的豎管、與所述豎管底端口通連的第一橫管以及與外界通連的第二橫管,與出水口通連的豎管連接第一橫管并以此形成所述出水通道,所述聰明柱與豎管間設(shè)有與進氣口通連的環(huán)形間隙,所述第二橫管與所述環(huán)形間隙通連并形成所述進氣通道,豎管的外壁直徑小于聰明柱的內(nèi)壁直徑,使得豎管與聰明柱間圍合形成環(huán)形間隙,外界空氣依次通過第二橫管、環(huán)形間隙以及進氣口進入水瓶;水瓶內(nèi)的飲用水依次通過出水口、豎管以及第一橫管實現(xiàn)外排。第一橫管和第二橫管均為橫向設(shè)置,有效節(jié)省豎向空間,便于在水瓶下置式飲水機上實施;
作為優(yōu)選,所述豎管上部外壁與聰明柱內(nèi)壁間夾設(shè)第一密封圈,所述出水口高于進氣口設(shè)置,所述第一密封圈的設(shè)置高度位于所述進氣口和出水口之間,所述豎管底部外周設(shè)有環(huán)形圍板,所述圍板外側(cè)壁與所述空腔的大徑段壁面間夾設(shè)第二密封圈,豎管插入聰明柱,將空腔分為豎管內(nèi)腔和環(huán)形間隙兩部分,通過設(shè)置第一密封圈使得前述兩個空間相對密封隔離,有效防止環(huán)形間隙內(nèi)的空氣與豎管內(nèi)腔中的飲用水相互竄流,所述第一密封圈的設(shè)置高度位于所述進氣口和出水口之間,使得進氣口和出水口分別與豎管內(nèi)腔和環(huán)形間隙通連。圍板與豎管同軸設(shè)置,當(dāng)豎管插入聰明柱時,圍板匹配插入內(nèi)腔的大徑段處,圍板為第二密封圈提供安裝工位,且圍板相對大徑段壁面為水平向運動,確保豎管因松動作軸向運動時圍板與大徑段的間距始終不變,確保第二密封圈持久有效;
本發(fā)明的突出有益效果:將原有下置式飲水機的水瓶安裝方式由瓶口朝上的正置式改進為瓶口朝下的倒置式,且在機架上設(shè)置便于座體傾斜的支腳,既方便體力較弱者在無需抬舉水瓶的情況下通過傾斜座體完成更換水瓶動作,還利用處于使用工位的座體使得水瓶豎向倒置,確保水瓶內(nèi)的飲用水利用自身重力從下方的瓶口流出,進而省去抽水管等部件,防止抽水管因沾染外界細菌和灰塵而污染飲用水,影響引用者身體健康。
附圖說明
圖1為機架和水瓶分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為處于使用工位的座體與水瓶裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為處于裝瓶工位的座體與水瓶裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為限位結(jié)構(gòu)剖視示意圖;
圖5為聰明組件剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、水瓶,2、支腳,3、支撐桿,4、橫檔,5、把手,6、連接耳,7、安裝槽,8、壓塊,9、壓片,10、彈簧,11、傾斜工槽,12、使用工槽,13、底座,14、圍邊,15、側(cè)撐件,16、支撐件,17、軸接耳,18、支撐腳,19、轉(zhuǎn)軸,20、聰明座,21、聰明柱,22、聰明芯,23、進氣口,24、出水口,25、豎管,26、第一橫管,27、第二橫管,28、環(huán)形間隙,29、第一密封圈,30、第二密封圈,31、圍板。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式對本發(fā)明的實質(zhì)性特點作進一步的說明;
如圖1所示的一種水瓶倒置的水瓶下置式飲水機,由位于飲水機下部的機架以及設(shè)于機架上的水瓶1組成,所述機架包括承托所述水瓶1的座體以及設(shè)于座體下方的支腳2,所述水瓶1以倒置方式安裝在所述座體上,所述座體下部設(shè)有可轉(zhuǎn)動的支腳2,所述座體以所述支腳2為支點實現(xiàn)在傾斜的裝瓶工位(如圖3所示)與豎置的使用工位(如圖2所示)間切換,所述座體分別位于裝瓶工位和使用工位時的軸線夾角為a,65°≤a≤75°。
在實際操作中,飲水機包括機架、設(shè)于機架上部的出水管路、設(shè)于機架下部的座體以及安裝在座體上的水瓶1,水瓶1放置在機架下部,便于力量較弱的老幼病殘更換水瓶1,在安裝時,水瓶1以倒置方式裝入飲水機下部,并使得水瓶1的瓶口匹配插入設(shè)于座體底部的聰明組件,利用聰明組件實現(xiàn)水瓶1內(nèi)外氣體和飲用水交換,確保飲用水順利外流,由于水瓶1位于飲水機下部,水瓶1的安裝高度低于出水管路的高度,利用飲用水自身重力無法實現(xiàn)飲用水外排,所以飲用水通過聰明組件外流后需要通過水泵增加輸送力,確保飲用水能從位于飲水機上部的排水管路外排,實現(xiàn)飲水機正常工作;
在實際操作中,當(dāng)水瓶1內(nèi)飲用水消耗完畢后,使用者需要將處于使用工位的座體以支腳2為支點擺動至裝瓶工位,使得水瓶1能以較低的重心裝入座體,有效降低更換水瓶1對使用者體力的要求,便于弱勢群體依靠自身體力完成更換;
在實際操作中,所述座體分別位于裝瓶工位和使用工位時的軸線夾角為a,65°≤a≤75°,當(dāng)a<65°時,由于擺動角度較小,對安裝水瓶1時重心降低幅度有限;當(dāng)a>75°時,雖然重心降低幅度較大,但是由于力矩作用,使得使用者在將座體由安裝工位扶正至使用工位時,需要耗費較大的體力。所以,采用65°≤a≤75°的擺動范圍,優(yōu)選為a為70°;
實施例一:
本實施例提供一種具體的座體結(jié)構(gòu);
在實際操作中,所述機架包括一轉(zhuǎn)動連接在所述座體傾斜側(cè)外壁上部的支撐件16,所述支撐件16通過擺動維持豎直姿態(tài)并為處于裝瓶工位的座體提供豎向支撐,座體傾斜側(cè)是指座體由使用工位切換至裝瓶工位時傾斜的方向;
在實際操作中,所述支撐件16包括支撐桿3、跨接在支撐桿3間的橫檔4和把手5,座體上部設(shè)有連接耳6,所述支撐桿3通過設(shè)于其上的限轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可定位地轉(zhuǎn)動連接在連接耳6上,所述限轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在支撐桿3頂部的安裝槽7、插置在安裝槽7中的壓塊8以及設(shè)于安裝槽7一側(cè)的壓片9,所述壓塊8通過彈簧10可伸縮地裝配在安裝槽7內(nèi),所述連接耳6與所述支撐桿3對應(yīng)的邊緣處開設(shè)分別供所述壓塊8卡置定位的傾斜工槽11和使用工槽12(如圖4所示),隨支撐件16擺動的壓塊8在傾斜工槽11和使用工槽12間的切換角度為a。橫檔4和把手5均位于兩根支撐桿3之間,橫檔4能貼合水瓶1設(shè)置,對水瓶1起到穩(wěn)定支撐的作用,把手5為使用者提供擺動支撐件16的著力點,使得支撐件16在壓塊8卡入傾斜工槽11的支撐工位以及卡入使用工槽12的閑置工位間切換,壓塊8沿著連接耳6邊緣輪廓移動,并對彈簧10實現(xiàn)壓縮,彈簧10為壓塊8提供貼附連接耳6邊緣的回復(fù)力;
在實際操作中,所述壓塊8頂部為圓弧面,所述圓弧面的軸線水平設(shè)置,確保壓塊8與連接耳6間保持線性接觸,提高定位穩(wěn)定性,所述傾斜工槽11和使用工槽12的槽壁也為與壓塊8頂部匹配的弧形,使得兩者抵觸時具有較好的支撐效果,所述壓塊8底部設(shè)有一引導(dǎo)桿,壓塊8通過引導(dǎo)桿插入彈簧10中,彈簧10一端抵觸在安裝槽7的槽底,另一端抵觸在壓塊8底面,使得彈簧10沿著引導(dǎo)桿伸縮,確保壓塊8沿著支撐桿3長度方向伸縮,進而確保支撐桿3定位精確度,所述安裝槽7的上部敞口,便于壓塊8頂部與連接耳6抵觸,安裝槽7朝向側(cè)撐件15一側(cè)設(shè)有便于壓塊8和彈簧10安裝的側(cè)槽口,并利用所述壓片9封堵所述側(cè)槽口,還能利用壓片9頂部與連接耳6底面抵觸來限制支撐桿3擺動;
在實際操作中,當(dāng)水瓶1內(nèi)飲用水消耗完后,通過以下步驟實現(xiàn)水瓶1更換:
使用者通過把手5將支撐件16擺動至支撐工位,使得壓塊8卡入傾斜工槽11內(nèi);
擺動座體,使得座體偏離豎置的使用工位,在此過程中,支腳2作為支點保持靜止,支撐腳18會隨著底座13擺動并脫離底面;
繼續(xù)擺動座體,使得座體擺動至傾斜工位,此時,底座13下表面抵觸在支腳2的支撐面上,支撐件16的底端抵觸在地面上,座體被定位在傾斜工位;
將排空的水瓶1拔出柱體,在此過程中,聰明柱21從瓶口處脫離;
將滿載的水瓶1裝入座體的容納腔內(nèi),在安裝時,瓶口朝向容納腔,水瓶1利用其側(cè)壁沿著側(cè)撐件15內(nèi)壁滑動,實現(xiàn)瓶口與聰明柱21匹配對接,在此過程中,由于容納腔側(cè)壁的引導(dǎo)作用,使用者無需費力控制瓶體的滑落路徑;
安裝完水瓶1后,使用者將座體抬起,并推至使用工位,在此過程中,由于水瓶1重力大部分被支腳2承受,使得使用者只需施加較小的力便能完成座體復(fù)位;
在座體復(fù)位后,將支撐件16回擺至閑置工位,支撐件16通過壓塊8與使用工槽12匹配卡置實現(xiàn)定位;
通過上述步驟實現(xiàn)水瓶1安裝。當(dāng)初次安裝水瓶1時,也可通過上述步驟實現(xiàn),在按步驟操作中,省去步驟4即可;
在實際操作中,所述座體包括底座13以及設(shè)于底座13上方且與水瓶1側(cè)壁匹配貼合的限位支架,所述底座13中部設(shè)有與所述水瓶1瓶口對應(yīng)插接的聰明組件,所述底座13和限位支架圍合形成供水瓶1倒置安裝的容納腔。所述限位支架包括一與底座13連接的環(huán)狀圍邊14以及設(shè)于圍邊14上緣的側(cè)撐件15,所述支撐件16可轉(zhuǎn)動地連接在所述側(cè)撐件15上部,所述圍邊14上緣與側(cè)撐件15間預(yù)留供所述水瓶1拆裝的通道。限位支架為框架結(jié)構(gòu),且與底座13或為一體結(jié)構(gòu),或為分體結(jié)構(gòu)。限位支架的內(nèi)壁輪廓與水瓶1外側(cè)壁輪廓匹配,既能對水瓶1有效支撐,還能限制水瓶1周向旋轉(zhuǎn),由于水瓶1通常為圓柱狀,使得限位支架內(nèi)壁優(yōu)選為弧形,確保水瓶1重力能分散至限位支架內(nèi)壁各處,連接耳6設(shè)置在限位支架的外壁上,連接耳6數(shù)量與支撐桿3數(shù)量匹配,且均設(shè)有與壓塊8匹配的傾斜工槽11和使用工槽12;
在實際操作中,所述底座13底面設(shè)有靠近支撐件16一側(cè)布置的軸接耳17以及與所述軸接耳17分散布置的支撐腳18,所述支腳2通過設(shè)于其頂部的轉(zhuǎn)軸19可轉(zhuǎn)動地連接在所述軸接耳17上,并與所述支撐腳18配合使得所述座體定位在使用工位上,所述轉(zhuǎn)軸19上套置有軸承,使得轉(zhuǎn)軸19在承受水瓶1重力作用的情況下仍能輕便轉(zhuǎn)動,由此降低將座體推送至使用工位時的施力強度;
在實際操作中,所述支腳2為兩個,所述轉(zhuǎn)軸19同軸設(shè)置且與所述座體的傾斜方向垂直設(shè)置,所述支腳2朝向座體傾斜方向的側(cè)壁形成斜向支撐面,處于裝瓶工位的座體通過其上底座13抵觸在所述斜向支撐面上,所述支腳2優(yōu)選為三角形,使得支腳2底面具有較大的支撐面積,由此提高支撐穩(wěn)定性,還確保支腳2具有較大的支撐面,穩(wěn)定支撐底座13,且支腳2的頂部體積較小,便于軸接處靈活轉(zhuǎn)動,此外,支腳2也可以為其它形狀,例如方形等,均應(yīng)視為本發(fā)明的具體實施例;
實施例二:
在實施例一基礎(chǔ)上,本實施例提供一種聰明組件的具體結(jié)構(gòu);
如圖5所示,飲水機包括機架、設(shè)于機架上部的出水管路、設(shè)于機架下部的座體以及安裝在座體上的水瓶1,所述座體包括帶聰明組件的底座13,所述聰明組件包括一帶容置腔的聰明座20、設(shè)于聰明座20底部的聰明柱21以及插接在所述聰明柱21內(nèi)的聰明芯22,所述聰明芯22將所述聰明柱21內(nèi)空腔分隔形成互為獨立的進氣通道和出水通道;
在使用時,聰明座20通過以下步驟實現(xiàn)安裝:
將第一密封圈29和第二密封圈30分別套置在聰明芯22上的第一環(huán)槽和第二環(huán)槽上;
將聰明芯22的豎管25插入聰明柱21的內(nèi)腔中,并以此分隔形成相對密閉的進氣通道和出水通道;
將聰明座20通過其下部的螺紋孔套置在聰明柱21上,并通過螺接固定,在此過程中,卡接件匹配卡入連接件中;
通過上述步驟,實現(xiàn)聰明座20安裝,再將聰明座20安裝到飲水機上;
所述聰明柱21為底部敞口的中空結(jié)構(gòu),所述聰明柱21的側(cè)壁上開設(shè)通連容置腔與進氣通道的進氣口23以及通連容置腔與出水通道的出水口24。所述進氣口23和出水口24的尺寸應(yīng)根據(jù)氣流和水流流量進行確定,且兩者相互匹配,確保飲用水順利平穩(wěn)地流出;
在實際操作中,所述聰明芯22包括從聰明柱21底部敞口以間隙配合方式插入的豎管25、與所述豎管25底端口通連的第一橫管26以及與外界通連的第二橫管27,與出水口24通連的豎管25連接第一橫管26并以此形成所述出水通道,所述聰明柱21與豎管25間設(shè)有與進氣口23通連的環(huán)形間隙28,所述第二橫管27與所述環(huán)形間隙28通連并形成所述進氣通道,所述豎管25中部空間為柱狀,在輸送飲用水或空氣時阻力較小,而豎管25外的環(huán)形間隙28在輸送飲用水或空氣時,由于輸送用的空間位于豎管25兩側(cè),空間利用效果較低,輸送時阻力較大,所以優(yōu)選豎管25中部用于輸送飲用水,環(huán)形間隙28用于輸送空氣,此外,豎管25和環(huán)形間隙28中的輸送對象可以互換,以能實現(xiàn)水流和氣流獨立輸送,也應(yīng)視為本發(fā)明的具體實施例;
在實際操作中,所述豎管25上部外壁與聰明柱21內(nèi)壁間夾設(shè)第一密封圈29,所述出水口24高于進氣口23設(shè)置,所述第一密封圈29的設(shè)置高度位于所述進氣口23和出水口24之間,所述豎管25外壁設(shè)有匹配嵌置第一密封圈29的第一環(huán)槽,所述圍板31外側(cè)壁與所述空腔的大徑段壁面間夾設(shè)第二密封圈30,所述空腔的大徑段壁面上設(shè)有匹配嵌置第二密封圈30的第二環(huán)槽,所述第一環(huán)槽的設(shè)置位置還可以為聰明柱21內(nèi)側(cè)壁上,所述第一密封圈29的水平厚度應(yīng)大于第一環(huán)槽深度以及環(huán)形間隙28寬度之和,利用第一密封圈29的彈性回復(fù)力確保密封性能;所述第二環(huán)槽的設(shè)置位置還可以為聰明柱21大徑段內(nèi)側(cè)壁,所述第二密封圈30的水平厚度應(yīng)大于第二環(huán)槽深度以及圍板31與大徑段內(nèi)側(cè)壁間間隙之和,由于第一密封圈29和第二密封圈30被牢固夾持,有效防止聰明芯22從聰明柱21中脫離;
在實際操作中,所述聰明柱21底緣水平向外延伸形成連接件,所述第一橫管26和第二橫管27上設(shè)有卡接件,聰明柱21通過連接件匹配卡置所述卡接件實現(xiàn)與聰明芯22定位連接,所述聰明柱21頂部設(shè)有倒角結(jié)構(gòu);
在實際操作中,所述容置腔底面設(shè)有供螺紋孔,所述聰明柱21通過其底部密封螺接在所述螺紋孔內(nèi),所述聰明座20與聰明柱21間還可以設(shè)置密封件,進一步確保飲用水不會從兩者間縫隙滲出,也應(yīng)視為本發(fā)明的具體實施例;
在實際操作中,所述豎管25底部外周設(shè)有環(huán)形圍板31,所述環(huán)形間隙28通過設(shè)于圍板31與豎管25外壁間的銜接通道與所述第二橫管27通連,所述聰明柱21內(nèi)腔底部設(shè)有包裹所述圍板31的大徑段,由于圍板31外側(cè)壁與大徑段內(nèi)側(cè)壁間不需要輸送氣流,所以兩者尺寸可以匹配設(shè)置,優(yōu)選為兩者間預(yù)留一定間隙,既能通過有效降低部件加工精度,還方便豎管25插置裝入聰明柱21。