本發(fā)明屬于除塵用具技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種塵杯及一種吸塵器。

背景技術(shù)：

由于氣流需在塵杯的內(nèi)部流通并進(jìn)行塵氣分離，因此，塵杯會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，影響用戶體驗(yàn)，而目前，市場(chǎng)上對(duì)吸塵器的降噪僅是簡(jiǎn)單的在電機(jī)的兩端加裝橡膠件，而忽略了對(duì)塵杯進(jìn)行降噪，進(jìn)而吸塵器始終無法達(dá)到理想的降噪效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提出了一種塵杯。

本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提出了一種吸塵器。

有鑒于此，根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)目的提出了一種塵杯，用于吸塵器，包括：杯體；和杯蓋，杯蓋內(nèi)具有通風(fēng)腔，通風(fēng)腔的腔壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，在通風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置微穿孔板，以對(duì)進(jìn)入通風(fēng)腔內(nèi)的氣流進(jìn)行消音。

本發(fā)明通過在塵杯的杯蓋內(nèi)設(shè)置微穿孔板，能夠有效消除或減弱氣流流經(jīng)杯蓋的噪音，減小塵杯發(fā)出的噪音，進(jìn)而減小吸塵器整體發(fā)出的噪音，使得吸塵器的綜合噪音能夠降到理想的狀態(tài)下，提高用戶體驗(yàn)。在本發(fā)明中，進(jìn)風(fēng)口連通杯體與杯蓋的通風(fēng)腔，出風(fēng)口連通杯蓋的通風(fēng)腔與吸塵器的機(jī)殼內(nèi)部，氣流進(jìn)入杯體經(jīng)杯體內(nèi)部的塵氣分離裝置分離灰塵與氣體后，經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到杯蓋的通風(fēng)腔中，經(jīng)過出風(fēng)口進(jìn)入吸塵器的機(jī)殼內(nèi)部，通過將微穿孔板設(shè)置在杯蓋的通風(fēng)腔內(nèi)，提高了塵杯的空間利用率，避免了將其設(shè)置在杯體中而影響杯體的使用面積，且能夠有效的消除塵杯內(nèi)氣流流通的噪音，提高用戶體驗(yàn)。

另外，本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案中的塵杯，還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，微穿孔板設(shè)置在通風(fēng)腔的頂壁上和/或設(shè)置在通風(fēng)腔的側(cè)壁上。

在該技術(shù)方案中，由于微穿孔板能夠在有限的空間內(nèi)進(jìn)行良好的吸音，因此，微穿孔板能夠在杯蓋的通風(fēng)腔內(nèi)極大的進(jìn)行吸降噪，確保塵杯的降噪效果，提高用戶體驗(yàn)。此外，微穿孔板在潮濕惡劣的環(huán)境下，依然能夠保持良好的吸音效果，因此，將其設(shè)置在裝灰塵雜質(zhì)的塵杯的杯蓋中，能夠進(jìn)一步確保塵杯的降噪效果。此外，將微穿孔板設(shè)置在通風(fēng)腔的頂壁上，或設(shè)置在通風(fēng)腔的底壁上，或同時(shí)設(shè)置在通風(fēng)腔的頂壁和底壁上，能夠在滿足消音效果的同時(shí)，確保微穿孔板不會(huì)影響氣流的流通，可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)微穿孔板覆蓋在通風(fēng)腔的內(nèi)壁上。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，微穿孔板的板面弧度與通風(fēng)腔的頂壁的彎曲弧度和/或通風(fēng)腔的側(cè)壁的彎曲弧度相匹配。

在該技術(shù)方案中，將微穿孔板的板面弧度設(shè)置為通風(fēng)腔的內(nèi)壁的相對(duì)應(yīng)的彎曲弧度，能夠使得通風(fēng)腔的內(nèi)部氣流流通的空間最大化，減少了微穿孔板對(duì)氣流的阻礙，使得氣流能夠流暢的流出通風(fēng)腔，進(jìn)一步降低氣流流通的噪音。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，微穿孔板的數(shù)量為至少一個(gè)。

在該技術(shù)方案中，微穿孔板可以為一個(gè)，設(shè)置在通風(fēng)腔的頂壁上，或側(cè)壁上，或同時(shí)覆蓋在通風(fēng)腔的頂壁和側(cè)壁上，也可為多個(gè)，通過多個(gè)微穿孔板拼接或間隔的設(shè)置在通風(fēng)腔的頂壁上，或側(cè)壁上，或頂壁和側(cè)壁上，可根據(jù)需要設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，當(dāng)微穿孔板設(shè)置在通風(fēng)腔的頂壁上時(shí)，微穿孔板上的通孔的數(shù)量范圍為20個(gè)至60個(gè)。

在該技術(shù)方案中，將設(shè)置在通風(fēng)腔頂壁上的微穿孔板的通孔數(shù)量設(shè)置為20個(gè)至60個(gè)，能夠更好地降低氣流流經(jīng)塵杯的噪音，提高用戶體驗(yàn)。當(dāng)微穿孔板的通孔的數(shù)量過少時(shí)，無論是每個(gè)通孔的直徑過大還是正常，均會(huì)導(dǎo)致微穿孔板無法有效地降低氣流流通的噪音，而當(dāng)微穿孔板的通孔的數(shù)量過多時(shí)，在有限的通風(fēng)腔內(nèi)，會(huì)導(dǎo)致每個(gè)通孔的直徑過小，依然會(huì)導(dǎo)致微穿孔板無法有效地降低氣流流通的噪音。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，微穿孔板上的通孔的直徑范圍為2mm至6mm。

在該技術(shù)方案中，通過將微穿孔板上的通孔的直徑設(shè)置在2mm至6mm之間，能夠更好地滿足其在通風(fēng)腔這個(gè)有限的空間內(nèi)的降噪效果，避免微穿孔板的通孔的直徑過小而導(dǎo)致降噪效果差，也避免通孔的直徑過大而導(dǎo)致降噪失效。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括吸音件，微穿孔板與通風(fēng)腔的頂壁和/或通風(fēng)腔的側(cè)壁之間形成腔體，吸音件設(shè)置在腔體中。

在該技術(shù)方案中，在微穿孔板與通風(fēng)腔的內(nèi)壁之間具有腔體，在腔體的內(nèi)部充填吸音件，通過微穿孔板與吸音件同時(shí)進(jìn)行吸音，能夠進(jìn)一步提高對(duì)塵杯的降噪效果，提高用戶體驗(yàn)。優(yōu)選地，吸音件貼合在通風(fēng)腔的內(nèi)壁上或貼合在微穿孔板上。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，微穿孔板的四周具有彎折邊，微穿孔板通過彎折邊與通風(fēng)腔的頂壁和/或通風(fēng)腔的側(cè)壁之間形成腔體。

在該技術(shù)方案中，微穿孔板的四周具有彎折邊，微穿孔板通過彎折邊與通風(fēng)腔的內(nèi)壁圍成腔體。優(yōu)選地，彎折邊上設(shè)有多個(gè)卡槽，通風(fēng)腔的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)凸起，微穿孔板通過卡槽插入到凸起中來裝配在通風(fēng)腔的頂壁上或側(cè)壁上或頂壁、側(cè)壁上。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，吸音件為吸音棉。

在該技術(shù)方案中，將吸音件設(shè)置為吸音棉，能夠更好地吸收氣流流經(jīng)塵杯產(chǎn)生的噪音，提高用戶體驗(yàn)。

根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)目的，提出了一種吸塵器，包括：機(jī)殼；電機(jī)，設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)；和如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)的塵杯，塵杯設(shè)置在機(jī)殼上。

在該技術(shù)方案中，由于具有上述任一技術(shù)方案的塵杯，進(jìn)而具有上述任一技術(shù)方案的有益效果，在此不一一贅述。

此外，在本發(fā)明中，優(yōu)選地，在電機(jī)的上部設(shè)置第一橡膠件，在電機(jī)的底部設(shè)置成對(duì)的多個(gè)第二橡膠件和多個(gè)彈簧，則當(dāng)?shù)诙鹉z件設(shè)置在電機(jī)的底壁上時(shí)，彈簧可以套設(shè)在第二橡膠件的外部，也可以插入到第二橡膠件底部的限位槽內(nèi)，在彈簧的受壓形變較大時(shí)，彈簧可在電機(jī)振動(dòng)的過程中縮入限位槽內(nèi)或縮至第二橡膠件下端面位置，此時(shí)彈簧和第二橡膠件共同支撐電機(jī)，進(jìn)行組合隔振，能夠更好地降低電機(jī)傳遞至機(jī)殼的振動(dòng)幅度，減小吸塵器的噪音，降低基頻的嗡嗡聲，極大的提高用戶體驗(yàn)，在彈簧的受壓形變較小時(shí)，在電機(jī)振動(dòng)較小時(shí)，通過彈簧即可很好地減小電機(jī)傳遞至機(jī)殼的振動(dòng)，在吸塵器吸力加大，電機(jī)振動(dòng)幅度變大時(shí)，彈簧再受壓縮回限位槽中或縮至第二橡膠件下端部，通過彈簧與第二橡膠件組合隔振，提高隔振效果。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的吸塵器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的吸塵器剖視示意圖；

圖3示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的微穿孔板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)的另一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

10塵杯，12杯體，14杯蓋，16通風(fēng)腔，162進(jìn)風(fēng)口，164出風(fēng)口，18微穿孔板，182彎折邊，20機(jī)殼，22電機(jī)，24第一橡膠件，26第二橡膠件，28彈簧。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖5描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例所述的塵杯10和吸塵器。

如圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的第一方面實(shí)施例提出了一種塵杯10，用于吸塵器，包括：杯體12；和杯蓋14，杯蓋14內(nèi)具有通風(fēng)腔16，通風(fēng)腔16的腔壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口162和出風(fēng)口164，在通風(fēng)腔16內(nèi)設(shè)置微穿孔板18，以對(duì)進(jìn)入通風(fēng)腔16內(nèi)的氣流進(jìn)行消音。

本發(fā)明通過在塵杯10的杯蓋14內(nèi)設(shè)置微穿孔板18，能夠有效消除或減弱氣流流經(jīng)杯蓋14的噪音，減小塵杯10發(fā)出的噪音，進(jìn)而減小吸塵器整體發(fā)出的噪音，使得吸塵器的綜合噪音能夠降到理想的狀態(tài)下，提高用戶體驗(yàn)。在本發(fā)明中，進(jìn)風(fēng)口162連通杯體12與杯蓋14的通風(fēng)腔16，出風(fēng)口164連通杯蓋14的通風(fēng)腔16與吸塵器的機(jī)殼20內(nèi)部，氣流進(jìn)入杯體12經(jīng)杯體12內(nèi)部的塵氣分離裝置分離灰塵與氣體后，經(jīng)進(jìn)風(fēng)口162進(jìn)入到杯蓋14的通風(fēng)腔16中，經(jīng)過出風(fēng)口164進(jìn)入吸塵器的機(jī)殼20內(nèi)部，通過將微穿孔板18設(shè)置在杯蓋14的通風(fēng)腔16內(nèi)，提高了塵杯10的空間利用率，避免了將其設(shè)置在杯體12中而影響杯體12的使用面積，且能夠有效的消除塵杯10內(nèi)氣流流通的噪音，提高用戶體驗(yàn)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，微穿孔板設(shè)置在通風(fēng)腔16的頂壁上和/或設(shè)置在通風(fēng)腔16的側(cè)壁上。

在該實(shí)施例中，由于微穿孔板能夠在有限的空間內(nèi)進(jìn)行良好的吸音，因此，微穿孔板能夠在杯蓋14的通風(fēng)腔16內(nèi)極大的進(jìn)行吸降噪，確保塵杯10的降噪效果，提高用戶體驗(yàn)。此外，微穿孔板在潮濕惡劣的環(huán)境下，依然能夠保持良好的吸音效果，因此，將其設(shè)置在裝灰塵雜質(zhì)的塵杯10的杯蓋14中，能夠進(jìn)一步確保塵杯10的降噪效果。此外，將微穿孔板設(shè)置在通風(fēng)腔16的頂壁上，或設(shè)置在通風(fēng)腔16的底壁上，或同時(shí)設(shè)置在通風(fēng)腔16的頂壁和底壁上，能夠在滿足消音效果的同時(shí)，確保微穿孔板18不會(huì)影響氣流的流通，可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)微穿孔板覆蓋在通風(fēng)腔16的內(nèi)壁上。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，微穿孔板的板面弧度與通風(fēng)腔16的頂壁的彎曲弧度和/或通風(fēng)腔16的側(cè)壁的彎曲弧度相匹配。

在該實(shí)施例中，將微穿孔板的板面弧度設(shè)置為通風(fēng)腔16的內(nèi)壁的相對(duì)應(yīng)的彎曲弧度，能夠使得通風(fēng)腔16的內(nèi)部氣流流通的空間最大化，減少了微穿孔板對(duì)氣流的阻礙，使得氣流能夠流暢的流出通風(fēng)腔16，進(jìn)一步降低氣流流通的噪音。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，微穿孔板的數(shù)量為至少一個(gè)。

在該實(shí)施例中，微穿孔板可以為一個(gè)，設(shè)置在通風(fēng)腔16的頂壁上，或側(cè)壁上，或同時(shí)覆蓋在通風(fēng)腔16的頂壁和側(cè)壁上，也可為多個(gè)，通過多個(gè)微穿孔板拼接或間隔的設(shè)置在通風(fēng)腔16的頂壁上，或側(cè)壁上，或頂壁和側(cè)壁上，可根據(jù)需要設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，當(dāng)微穿孔板設(shè)置在通風(fēng)腔16的頂壁上時(shí)，微穿孔板上的通孔的數(shù)量范圍為20個(gè)至60個(gè)。

在該實(shí)施例中，將設(shè)置在通風(fēng)腔16頂壁上的微穿孔板的通孔數(shù)量設(shè)置為20個(gè)至60個(gè)，能夠更好地降低氣流流經(jīng)塵杯10的噪音，提高用戶體驗(yàn)。當(dāng)微穿孔板的通孔的數(shù)量過少時(shí)，無論是每個(gè)通孔的直徑過大還是正常，均會(huì)導(dǎo)致微穿孔板無法有效地降低氣流流通的噪音，而當(dāng)微穿孔板的通孔的數(shù)量過多時(shí)，在有限的通風(fēng)腔16內(nèi)，會(huì)導(dǎo)致每個(gè)通孔的直徑過小，依然會(huì)導(dǎo)致微穿孔板無法有效地降低氣流流通的噪音。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，微穿孔板上的通孔的直徑范圍為2mm至6mm。

在該實(shí)施例中，通過將微穿孔板上的通孔的直徑設(shè)置在2mm至6mm之間，能夠更好地滿足其在通風(fēng)腔16這個(gè)有限的空間內(nèi)的降噪效果，避免微穿孔板的通孔的直徑過小而導(dǎo)致降噪效果差，也避免通孔的直徑過大而導(dǎo)致降噪失效。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，還包括吸音件，微穿孔板與通風(fēng)腔16的頂壁和/或通風(fēng)腔16的側(cè)壁之間形成腔體，吸音件設(shè)置在腔體中。

在該實(shí)施例中，在微穿孔板與通風(fēng)腔16的內(nèi)壁之間具有腔體，在腔體的內(nèi)部充填吸音件，通過微穿孔板與吸音件同時(shí)進(jìn)行吸音，能夠進(jìn)一步提高塵杯10的降噪效果，提高用戶體驗(yàn)。優(yōu)選地，吸音件貼合在通風(fēng)腔16的內(nèi)壁上或貼合在微穿孔板上。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3所示，微穿孔板的四周具有彎折邊182，微穿孔板通過彎折邊182與通風(fēng)腔16的頂壁和/或通風(fēng)腔16的側(cè)壁之間形成腔體。

在該實(shí)施例中，微穿孔板的四周具有彎折邊182，微穿孔板通過彎折邊182與通風(fēng)腔16的內(nèi)壁圍成腔體。優(yōu)選地，彎折邊182上設(shè)有多個(gè)卡槽，通風(fēng)腔16的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)凸起，微穿孔板通過卡槽插入到凸起中來裝配在通風(fēng)腔16的頂壁上或側(cè)壁上或頂壁、側(cè)壁上。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，吸音件為吸音棉。

在該實(shí)施例中，將吸音件設(shè)置為吸音棉，能夠更好地吸收氣流流經(jīng)塵杯10產(chǎn)生的噪音，提高用戶體驗(yàn)。

如圖1至圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的第二方面實(shí)施例提出了一種吸塵器，包括：機(jī)殼20；電機(jī)22，設(shè)置在機(jī)殼20內(nèi)；和如上述實(shí)施例中任一項(xiàng)的塵杯10，塵杯10設(shè)置在機(jī)殼20上。

在該實(shí)施例中，由于具有上述任一技術(shù)方案的塵杯10，進(jìn)而具有上述任一技術(shù)方案的有益效果，在此不一一贅述。

此外，在本發(fā)明中，優(yōu)選地，如圖4和圖5所示，在電機(jī)22的上部設(shè)置第一橡膠件24，在電機(jī)22的底部設(shè)置成對(duì)的多個(gè)第二橡膠件26和多個(gè)彈簧28，則當(dāng)?shù)诙鹉z件26設(shè)置在電機(jī)22的底壁上時(shí)，彈簧28可以套設(shè)在第二橡膠件26的外部，也可以插入到第二橡膠件26底部的限位槽內(nèi)，在彈簧28的受壓形變較大時(shí)，彈簧28可在電機(jī)22振動(dòng)的過程中縮入限位槽內(nèi)或縮至第二橡膠件26下端面位置，此時(shí)彈簧28和第二橡膠件26共同支撐電機(jī)22，進(jìn)行組合隔振，能夠更好地降低電機(jī)22傳遞至機(jī)殼20的振動(dòng)幅度，減小吸塵器的噪音，降低基頻的嗡嗡聲，極大的提高用戶體驗(yàn)，在彈簧28的受壓形變較小時(shí)，在電機(jī)22振動(dòng)較小時(shí)，通過彈簧28即可很好地減小電機(jī)22傳遞至機(jī)殼20的振動(dòng)，在吸塵器吸力加大，電機(jī)22振動(dòng)幅度變大時(shí)，彈簧28再受壓縮回限位槽中或縮至第二橡膠件26下端部，通過彈簧28與第二橡膠件26組合隔振，提高隔振效果。

在本發(fā)明中，術(shù)語“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。