本發(fā)明屬于食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動循環(huán)旋轉(zhuǎn)燒烤機(jī)。

背景技術(shù)：

燒烤是現(xiàn)在生活中很常見的一種餐食，隨著燒烤的廣泛受歡迎，燒烤機(jī)也出現(xiàn)各種各樣的形式以滿足人們的需求，燒烤機(jī)主要有以下幾種結(jié)構(gòu)：

（1）臥式循環(huán)自動旋轉(zhuǎn)烤串機(jī)

烤串間隔水平夾持在鏈條上，鏈條環(huán)繞在四軸以上的多個鏈輪上周轉(zhuǎn)。熱能為石化氣燃燒產(chǎn)生的熱能或電能。在烤制過程中鏈條移動時帶動烤串移動循環(huán)周轉(zhuǎn)且在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)作用下自動翻轉(zhuǎn)即自轉(zhuǎn)。以電能或燃燒石化燃?xì)馓峁崮埽谝欢ǖ闹芷趦?nèi)完成對烤串的烤制。優(yōu)點：烤串自動循環(huán)自動翻轉(zhuǎn)，熱源采用側(cè)立面布置，烤制時產(chǎn)生的油脂和調(diào)味調(diào)料不會滴到熱源上，故烤制時無大量油煙。缺點：a、其結(jié)構(gòu)不利于使用其它清潔能源，例如若使用木炭燃燒提供熱能將會產(chǎn)生大量油煙污染環(huán)境。b、只有烤串單一功能。c、半敞開式燒烤模式，無余熱利用裝置，熱能損失大，浪費(fèi)能源。d、使用石化燃?xì)馊紵a(chǎn)生的含有有毒有害物質(zhì)的熱空氣燒烤食物，長期食用將會損害人們的身體健康或致癌。e、無自動上料、卸料裝置，上料、卸料效率低，勞動強(qiáng)度大。

（2）臥式自動旋轉(zhuǎn)烤串機(jī)

烤串間隔水平放置在電熱管加熱產(chǎn)生的熱空氣的出口上，在烤制過程中鏈條或其它傳動元件帶動烤串原地自動翻轉(zhuǎn)即自轉(zhuǎn)，但烤串不移動循環(huán)周轉(zhuǎn)。以電能提供熱能，在一定的周期內(nèi)完成對烤串的烤制。優(yōu)點：封閉式燒烤模式，烤串自動翻轉(zhuǎn)，烤制時無油煙。缺點：a、其結(jié)構(gòu)不利于使用其它清潔能源，例如若用木炭燃燒提供熱能將會產(chǎn)生大量油煙污染環(huán)境。b、只有烤串單一功能。c、無余熱利用裝置，余熱利用不足。d、無自動上料、卸料裝置,上料、卸料效率低，勞動強(qiáng)度大。

（3）圓盤立式自動旋轉(zhuǎn)機(jī)

烤串間隔垂直夾持在圓盤上，在烤制過程中圓盤轉(zhuǎn)動時帶動烤串循環(huán)周轉(zhuǎn)且在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的作用下自動翻轉(zhuǎn)即自轉(zhuǎn)。以燃燒木炭提供熱能，在一定的周期內(nèi)完成對烤串的烤制。優(yōu)點：封閉式燒烤模式，烤串自動循環(huán)自動翻轉(zhuǎn)，烤制時無油煙。缺點：烤串一次裝填容量小。若增加烤串裝填量勢必要增加設(shè)備直徑，使設(shè)備龐大笨重。只有烤串單一功能，余熱利用不足。無自動上料、卸料裝置。上料、卸料效率低，勞動強(qiáng)度大。

（4）石化燃?xì)鉄緳C(jī)

烤串水平放置于火源口上，人工翻轉(zhuǎn)操作。在一定的周期內(nèi)完成對考串的烤制。

優(yōu)點：操作簡便靈活，功能發(fā)揮余地大。點火升溫迅速，火力調(diào)節(jié)方便，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單輕便，采用火源側(cè)立面布置的方式，油脂和調(diào)料不會滴到火源上，大大減少了油煙的產(chǎn)生。價格低廉，避免了電源的限制和接線的麻煩，燃料購買運(yùn)輸方便。

缺點：敞開式燒烤模式，爐前溫度高，熱量流失大，熱能利用率不高，浪費(fèi)能源。石化燃燒廢氣污染周圍環(huán)境。使用石化燃?xì)馊紵a(chǎn)生的含有有毒有害物質(zhì)的熱空氣燒烤食物，長期食用將會損害人們的身體健康或致癌。無自動上料、卸料裝置,上料、卸料效率低，勞動強(qiáng)度大。

（5）木炭燒烤機(jī)

烤串水平放置于火源口上，人工翻轉(zhuǎn)操作。在一定的周期內(nèi)完成對烤串的烤制。

優(yōu)點：操作簡便靈活，功能發(fā)揮余地大?；鹆γ停鹆φ{(diào)節(jié)方便，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單輕便，價格低廉，避免了電源的限制和接線的麻煩，燃料購買運(yùn)輸方便。

缺點：敞開式燒烤模式，熱量流失大，熱能利用率不高，浪費(fèi)能源。爐前溫度高，油煙彌漫，操作條件差，勞動強(qiáng)度大。由于燒烤時油脂調(diào)味調(diào)料滴在燃燒的木炭上，燒烤時產(chǎn)生大量油煙污染周圍環(huán)境。無自動上料、卸料裝置,上料、卸料效率低，勞動強(qiáng)度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述各種燒烤機(jī)存在的種種缺點，解決了現(xiàn)有烤串機(jī)存在的以下技術(shù)問題：

1、功能單一，燒烤范圍小。

2、燒烤時產(chǎn)生大量油煙，污染周圍環(huán)境，達(dá)不到環(huán)保要求。

3、敞開式燒烤模式，熱量流失大，熱能損失嚴(yán)重，無余熱回收，熱能利用率不高。

4、燒烤時爐前溫度高，操作環(huán)境差，勞動強(qiáng)度大。

5、燃燒石化燃料提供熱能，石化燃燒廢氣污染周圍環(huán)境。使用石化燃?xì)馊紵a(chǎn)生的含有有毒有害物質(zhì)的熱空氣燒烤食物，長期食用將會損害人們的身體健康或致癌。

6、無自動上料、卸料裝置,上料、卸料效率低，勞動強(qiáng)度大。

為此，本發(fā)明提供了一種全自動循環(huán)旋轉(zhuǎn)燒烤機(jī)，包括密封的箱體，所述的箱體內(nèi)部為燒烤室，燒烤室下方設(shè)置有加熱室，所述的燒烤室內(nèi)部設(shè)置有縱向的環(huán)形燒烤架，環(huán)形燒烤架由四個旋轉(zhuǎn)軸上套裝傳動鏈條組成，鏈條上設(shè)置簽座；所述的箱體頂部安裝上料機(jī)構(gòu)，箱體側(cè)面安裝有卸料裝置。

所述的環(huán)形燒烤架包括一個減速電機(jī)、一組主動鏈輪和三組從動鏈輪，一組主動鏈輪和三組從動鏈輪分別位于箱體右上角、左上角、右下角和左下角；

主動鏈輪包括一個主動軸和套在主動軸兩端的兩個主動輪，每一組從動鏈輪包括一個從動軸套在從動軸兩端的兩個從動輪；

減速電機(jī)的輸出軸通過鏈條傳動連接主動輪，一個主動輪和三個從動輪由傳動鏈條圍繞成環(huán)狀鏈輪架，共形成兩組環(huán)狀鏈輪架；傳動鏈條相鄰的兩個鏈節(jié)之間的連接點上設(shè)置著簽座，兩組環(huán)狀鏈輪架上的簽座一一對應(yīng)。

所述的簽座的縱向截面上有j形槽孔，所述的箱體內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有多個轉(zhuǎn)簽器，轉(zhuǎn)簽器與烤串簽桿觸壓摩擦。

所述的加熱室包括燃料區(qū)和渣料區(qū)，渣料區(qū)位于環(huán)形燒烤架正下方，渣料區(qū)內(nèi)設(shè)置渣油槽，燃料區(qū)位于環(huán)形燒烤架正下方的兩側(cè)位置；所述的箱體側(cè)壁上還設(shè)置有電加熱管；

所述的燃料區(qū)側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，加熱室和燒烤室之間設(shè)置有多個熱流分布孔，燒烤室的頂部設(shè)置有排風(fēng)管。

所述的上料機(jī)構(gòu)包括安裝在箱體頂部一側(cè)的上料機(jī)構(gòu)箱體，上料機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)部設(shè)置有上料主動鏈輪和上料從動鏈輪，上料主動鏈輪包括一個主動上料軸和套在主動上料軸兩端的兩個主動上料輪；上料從動鏈輪包括一個從動上料軸和套在從動上料軸兩端的兩個從動上料輪；

主動上料輪通過鏈條傳動連接減速電機(jī)的輸出軸，一個主動上料輪和對應(yīng)的一個從動上料輪通過傳動鏈條圍繞連接，該傳動鏈條相鄰的兩個鏈節(jié)之間的連接點上設(shè)置有上料簽座；

所述的上料從動鏈輪的中心位于環(huán)形燒烤架邊緣正上方，上料從動鏈輪外設(shè)置有簽桿半圓滑道，簽桿半圓滑道下端連接簽桿豎向滑道，簽桿豎向滑道豎直穿透箱體頂部，并位于環(huán)形燒烤架上邊緣的簽座正上方，簽桿豎向滑道底部設(shè)置承料板，所述的簽座j形槽孔頭部設(shè)置有傾斜的托爪，托爪和承料板交叉排列。

所述的卸料裝置包括安裝在箱體側(cè)面上的卸料裝置箱體，卸料裝置箱體位于環(huán)形燒烤架豎直上升段外側(cè)，卸料裝置箱體無底，且在卸料裝置箱體下方設(shè)置接料盤，卸料裝置箱體內(nèi)部通過軸承安裝有一個齒輪軸，齒輪軸端部連接手輪，齒輪軸上有兩個齒輪，兩個齒輪下方均嚙合一個齒條，齒條的一端穿透箱體側(cè)壁，且在該端部設(shè)置撥叉和下料滑道，撥叉位于下料滑道正上方，下料滑道的下端穿入卸料裝置箱體并位于接料盤正上方。

所述的齒條的一端設(shè)置豎向的支架，支架下部連接撥叉，支架上部連接連桿，撥叉向上傾斜并在頭部設(shè)置鉤形，連桿向下傾斜連接在撥叉中部位置。

所述的箱體由保溫隔熱材料制成，燒烤室設(shè)置有前門和后門，加熱室也設(shè)置有前門和后門，箱體底部設(shè)置萬向輪，箱體的一側(cè)安裝扶手。

所述的箱體內(nèi)還裝有照明燈耐高溫?zé)襞菀约斑B通著加熱室的風(fēng)機(jī)；箱體上還裝有開關(guān)面板，開關(guān)面板上裝有電機(jī)按鈕、風(fēng)機(jī)按鈕、照明按鈕、定時按鈕、蜂鳴器按鈕、電源指示，電機(jī)按鈕和風(fēng)機(jī)按鈕控制減速電機(jī)、風(fēng)機(jī)的開啟；照明按鈕控制照明燈耐高溫?zé)襞莸拈_關(guān)；定時按鈕控制燒烤工藝時間的計時開始和蜂鳴器的定時鳴叫提示。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的這種

（1）全自動循環(huán)旋轉(zhuǎn)燒烤機(jī)封閉保溫箱體內(nèi)以烤串、烤紅薯、烤苞米、烤雞、烤雞翅、烤雞蛋等為主。燒烤功能齊全，烤制容量大,烤制范圍廣。

（2）全自動循環(huán)旋轉(zhuǎn)燒烤機(jī)為封閉保溫?zé)灸Ｊ健崮芰魇?，箱?nèi)溫度高，烤制時間短，節(jié)省能源。燃燒室產(chǎn)生的熱空氣在對下層烤串加熱后繼續(xù)上升又對上層烤串進(jìn)行加熱，余熱在上層烤串的燒烤中得到合理利用。余熱再利用節(jié)能環(huán)保。

（3）全自動循環(huán)旋轉(zhuǎn)燒烤機(jī)下部兩側(cè)設(shè)置燃燒室或豎直布置點加熱管，烤串正下方設(shè)置渣油槽。依靠燃燒室產(chǎn)生的熱空氣烘烤烤串，烤串正下方的渣油槽收集燒烤時滴下的油脂及調(diào)味料。防止了油脂及調(diào)味料滴入燃燒室，產(chǎn)生大量油煙污染周圍環(huán)境。

（4）全自動循環(huán)旋轉(zhuǎn)燒烤機(jī)設(shè)置有自動上料、卸料、轉(zhuǎn)簽裝置，實現(xiàn)了自動上料、卸料、轉(zhuǎn)簽的機(jī)械化和自動化，生產(chǎn)效率高。由于采用封閉保溫箱體，熱能流失少，爐前溫度低，無油煙彌漫，勞動條件好，勞動強(qiáng)度小。

（5）全自動循環(huán)旋轉(zhuǎn)燒烤機(jī)以電能或木炭燃燒提供熱能，杜絕了使用石化燃?xì)馊紵a(chǎn)生的含有有毒有害物質(zhì)的熱空氣燒烤食物，損害人們的身體健康的弊端發(fā)生。

（6）燒烤機(jī)支腿下裝有帶剎車萬向輪，手推拉移動行走輕便靈活，停止固定定位方便。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖2是圖1的a-a剖面示意圖。

圖3是圖1的左視圖。

圖4是簽座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是卸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、箱體；2、燒烤室；3、加熱室；4、簽座；5、減速電機(jī)；6、主動鏈輪；7、從動鏈輪；8、主動軸；9、主動輪；10、從動軸；11、從動輪；12、轉(zhuǎn)簽器；13、烤串簽桿；14、渣油槽；15、進(jìn)風(fēng)口；16、熱流分布孔；17、排風(fēng)管；18、上料機(jī)構(gòu)箱體；19、主動上料軸；20、主動上料輪；21、從動上料軸；22、從動上料輪；23、上料簽座；24、簽桿半圓滑道；25、簽桿豎向滑道；26、托爪；27、卸料裝置箱體；28、齒輪軸；29、齒輪；30、齒條；31、撥叉；32、下料滑道；33、接料盤；34、支架；35、連桿；36、照明燈耐高溫?zé)襞荩?7、風(fēng)機(jī)；38、手輪；39、承料板。

具體實施方式

實施例1：

本實施例提供一種全自動循環(huán)旋轉(zhuǎn)燒烤機(jī)，結(jié)合圖1、圖2和圖3所示，包括密封的箱體1，所述的箱體1內(nèi)部為燒烤室2，燒烤室2下方設(shè)置有加熱室3，所述的燒烤室2內(nèi)部設(shè)置有縱向的環(huán)形燒烤架，環(huán)形燒烤架由四個旋轉(zhuǎn)軸上套裝傳動鏈條組成，鏈條上設(shè)置簽座4；所述的箱體1頂部安裝上料機(jī)構(gòu)，箱體1側(cè)面安裝有卸料裝置。

本實施例的這種結(jié)構(gòu)，使得燒烤機(jī)成為一種全自動化的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，能實現(xiàn)自動上料、自動卸料和自動燒烤的功能，箱體1內(nèi)部還可以設(shè)置燒烤盤、柵格等物件，進(jìn)行其他燒烤。

實施例2：

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上對環(huán)形燒烤架進(jìn)行詳細(xì)描述，環(huán)形燒烤架包括一個減速電機(jī)5、一組主動鏈輪6和三組從動鏈輪7，一組主動鏈輪6和三組從動鏈輪7分別位于箱體1右上角、左上角、右下角和左下角；

主動鏈輪6包括一個主動軸8和套在主動軸8兩端的兩個主動輪9，每一組從動鏈輪7包括一個從動軸10套在從動軸10兩端的兩個從動輪11；

減速電機(jī)5的輸出軸通過鏈條傳動連接主動輪9，一個主動輪9和三個從動輪11由傳動鏈條圍繞成環(huán)狀鏈輪架，共形成兩組環(huán)狀鏈輪架；傳動鏈條相鄰的兩個鏈節(jié)之間的連接點上設(shè)置著簽座4，兩組環(huán)狀鏈輪架上的簽座4一一對應(yīng)。

烤串簽桿13間隔水平夾持在與兩組環(huán)狀鏈輪架的簽座4上。減速電機(jī)5轉(zhuǎn)動時帶動一組主動鏈輪6和三組從動鏈輪7旋轉(zhuǎn)，夾持在兩組環(huán)狀鏈輪架的簽座4的烤串簽桿13也隨之繞主動軸8及從動軸10沿鏈條節(jié)線做循環(huán)周轉(zhuǎn)。

如圖4所示，所述的簽座4的縱向截面上有j形槽孔，所述的箱體1內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有多個轉(zhuǎn)簽器12，轉(zhuǎn)簽器12與烤串簽桿13觸壓摩擦。由于簽座4的縱向截面上有j形槽孔，烤串簽桿13會在j形槽孔內(nèi)部，無論旋轉(zhuǎn)至哪個位置，烤串簽桿13始終會在j形槽孔的鉤形位置處?？敬灄U13在做水平循環(huán)周轉(zhuǎn)的過程中實現(xiàn)整個燒烤過程。移動的烤串簽桿13在與轉(zhuǎn)簽器12的摩擦作用下轉(zhuǎn)動，完成烤串簽桿13的自動翻轉(zhuǎn)。

實施例3：

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上對加熱室3進(jìn)行詳細(xì)描述，所述的加熱室3包括燃料區(qū)和渣料區(qū)，渣料區(qū)位于環(huán)形燒烤架正下方，渣料區(qū)內(nèi)設(shè)置渣油槽14，燃料區(qū)位于環(huán)形燒烤架正下方的兩側(cè)位置；所述的箱體1側(cè)壁上還設(shè)置有電加熱管；

燃料區(qū)側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口15，加熱室3和燒烤室2之間設(shè)置有多個熱流分布孔16，燒烤室2的頂部設(shè)置有排風(fēng)管17。

加熱室3或電加熱管提供熱能，熱流分布孔16使熱流分布均勻且在燒烤室排風(fēng)管17的抽吸作用下熱空氣向上移動，穿過水平旋轉(zhuǎn)烤串層，利用熱空氣攜帶的熱能對烤串進(jìn)行燒烤加熱，實現(xiàn)對烤串燒烤的功能。由于加熱室3或電加熱管來的熱氣流在對烤串進(jìn)行加熱后溫度降低，故需在加熱室3內(nèi)添加少量的燃料以提高向上氣流溫度，滿足對放置在燒烤機(jī)內(nèi)的烤串對燒烤工藝溫度的要求。本實施例裝置箱體四周采取了保溫措施且為封閉式，熱能流失少，箱內(nèi)溫度高，熱能利用率高，烤制時間短，與敞開式燒烤裝置相比較具有節(jié)能效果顯著的優(yōu)點。由于設(shè)備上下及設(shè)備內(nèi)部空間都進(jìn)行了充分利用，所以設(shè)備具備結(jié)構(gòu)緊湊裝填物料容量大的優(yōu)點。由于加熱室3燃料區(qū)布置于烤串正下方的兩側(cè)，電加熱管布置于設(shè)備的內(nèi)壁，水平放置繞固定軸旋轉(zhuǎn)的烤串的正下方設(shè)置有渣油槽14，收集燒烤時滴下的油脂和調(diào)料粉末，所以烤出的油脂及調(diào)味刷上的油脂和調(diào)料不會滴入燃料區(qū)內(nèi)或電加熱管上，不會引起油脂及調(diào)味調(diào)料燃燒，故燒烤時不會產(chǎn)生油煙。因為燒烤時大量油煙的產(chǎn)生是由于油脂和調(diào)味調(diào)料滴入燃燒室或加熱管上燃燒引起的，而本實施例裝置在燒烤時有效防止了油脂和調(diào)味調(diào)料滴入燃燒室或電加熱管上，不會引起油脂及調(diào)味調(diào)料燃燒，所以燒烤時無油煙產(chǎn)生，達(dá)到了無煙燒烤的環(huán)保要求，減少了環(huán)境污染。本裝置進(jìn)行燒烤時的熱能為電能，木炭或其它清潔無污染燃料或清潔無污染石化燃?xì)馊紵龝r產(chǎn)生的熱能，而非石化燃料燃燒產(chǎn)生的含有有毒有害物質(zhì)的熱空氣，故無有毒有害氣體的產(chǎn)生，不會污染食物，不會對人體健康產(chǎn)生傷害，具備了綠色健康的優(yōu)點。

實施例4：

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上對上料結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述，如圖5所示，所述的上料機(jī)構(gòu)包括安裝在箱體1頂部一側(cè)的上料機(jī)構(gòu)箱體18，上料機(jī)構(gòu)箱體18內(nèi)部設(shè)置有上料主動鏈輪和上料從動鏈輪，上料主動鏈輪包括一個主動上料軸19和套在主動上料軸19兩端的兩個主動上料輪20；上料從動鏈輪包括一個從動上料軸21和套在從動上料軸21兩端的兩個從動上料輪22；

主動上料輪20通過鏈條傳動連接減速電機(jī)5的輸出軸，一個主動上料輪20和對應(yīng)的一個從動上料輪22通過傳動鏈條圍繞連接，該傳動鏈條相鄰的兩個鏈節(jié)之間的連接點上設(shè)置有上料簽座23；

上料從動鏈輪的中心位于環(huán)形燒烤架邊緣正上方，上料從動鏈輪外設(shè)置有簽桿半圓滑道24，簽桿半圓滑道24下端連接簽桿豎向滑道25，簽桿豎向滑道25豎直穿透箱體1頂部，并位于環(huán)形燒烤架上邊緣的簽座4正上方，簽桿豎向滑道25底部設(shè)置承料板39，所述的簽座4j形槽孔頭部設(shè)置有傾斜的托爪26，托爪26和承料板39交叉排列。

減速電機(jī)5還帶動上料主動鏈輪和上料從動鏈輪旋轉(zhuǎn)，人工放置烤串簽桿13于間隔布置于上料輸送簽座鏈條上的上料簽座23上，隨著上料輸送簽座鏈條的轉(zhuǎn)動，上料簽座23上放置的烤串簽桿13在自重的作用下沿簽桿半圓滑道24、簽桿豎向滑道25落到下方的承料板39上，當(dāng)簽座4旋轉(zhuǎn)到與承料板39在同一水平位置時，簽座4上的托爪26撥動烤串簽桿13進(jìn)入簽座4的j形槽孔內(nèi)，完成一個烤串的上料過程，循環(huán)如上動作實現(xiàn)連續(xù)上料的功能。

實施例5：

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上對卸料裝置進(jìn)行詳細(xì)描述，如圖6所示，所述的卸料裝置包括安裝在箱體1側(cè)面上的卸料裝置箱體27，卸料裝置箱體27位于環(huán)形燒烤架豎直上升段外側(cè)，卸料裝置箱體27無底，且在卸料裝置箱體27下方設(shè)置接料盤33，卸料裝置箱體27內(nèi)部通過軸承安裝有一個齒輪軸28，齒輪軸28端部連接手輪38，齒輪軸28上有兩個齒輪29，兩個齒輪29下方均嚙合一個齒條30，齒條30的一端穿透箱體1側(cè)壁，且在該端部設(shè)置撥叉31和下料滑道32，撥叉31位于下料滑道32正上方，下料滑道32的下端穿入卸料裝置箱體27并位于接料盤33正上方。

齒條30的一端設(shè)置豎向的支架34，支架34下部連接撥叉31，支架34上部連接連桿35，撥叉31向上傾斜并在頭部設(shè)置鉤形，連桿35向下傾斜連接在撥叉31中部位置。

在上料完成后，進(jìn)入燒烤階段，在此階段進(jìn)行刷油，撒調(diào)味料等。烤制一定的工藝時間后，烤串烤制完成（烤熟），需進(jìn)行卸料（取出烤串）。本裝置設(shè)計了卸料（取出烤串）裝置，以便簡便迅速完成卸料（取出烤串）。卸料裝置大大降低了卸料過程的勞動強(qiáng)度，提高了效率，實現(xiàn)了烤串燒烤工作的機(jī)械化及自動化。當(dāng)烤串烤熟后，搖動卸料手輪38到設(shè)定位置，卸料裝置上的撥叉31與上行的烤串簽桿13接觸，在撥叉31的作用下，烤串簽桿13滑出簽座4的j形槽孔，在自重的作用下沿下料滑道32落入接料盤33，完成一個烤串的卸料過程，循環(huán)如上動作實現(xiàn)連續(xù)卸料功能。當(dāng)整個卸料完成后，搖動卸料手輪38回到原始位置，退出卸料過程。

實施例6：

在上述幾個實施例的基礎(chǔ)上，本實施例進(jìn)一步進(jìn)行改進(jìn)，所述的箱體1由保溫隔熱材料制成，燒烤室2設(shè)置有前門和后門，加熱室3也設(shè)置有前門和后門，箱體1底部設(shè)置萬向輪，箱體1的一側(cè)安裝扶手。

所述的箱體1內(nèi)還裝有照明燈耐高溫?zé)襞?6以及連通著加熱室3的風(fēng)機(jī)37；箱體1上還裝有開關(guān)面板，開關(guān)面板上裝有電機(jī)按鈕、風(fēng)機(jī)按鈕、照明按鈕、定時按鈕、蜂鳴器按鈕、電源指示，電機(jī)按鈕和風(fēng)機(jī)按鈕控制減速電機(jī)5、風(fēng)機(jī)37的開啟；照明按鈕控制照明燈耐高溫?zé)襞?6的開關(guān)；定時按鈕控制燒烤工藝時間的計時開始和蜂鳴器的定時鳴叫提示。

開關(guān)面板上還裝有數(shù)顯溫控器和時間繼電器，與數(shù)顯溫控器相連的熱電偶探測燒烤機(jī)箱體內(nèi)的溫度并傳輸信號給數(shù)顯溫控器數(shù)字顯示，若是木炭加熱則只顯示現(xiàn)時溫度值；在一定的溫度下，按下定時按鈕，時間繼電器開始計時，達(dá)到設(shè)定的時間點時，與之相連的蜂鳴器得電鳴叫。若是電熱管加熱則箱內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時溫控器控制的與電熱管相連的接觸器線圈失電，接觸器斷開，電熱管斷電停止加熱；箱內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時溫控器控制的接觸器線圈得電，接觸器吸合，與之相連的電熱管得電開始加熱。使箱體內(nèi)的溫度維持在工藝要求設(shè)定的范圍內(nèi)。在燒烤工藝要求的工藝溫度下按下定時按鈕，時間繼電器開始計時，達(dá)到設(shè)定的時間點時，與之相連的蜂鳴器鳴叫，受時間繼電器控制的接觸器線圈失電，接觸器斷開，與接觸器相連的電熱管斷電停止加熱。溫度控制和時間控制的控制原則為先到先執(zhí)行原則。在使用木炭燃燒燒烤時，可開啟風(fēng)機(jī)37調(diào)節(jié)火力大小。使用電熱管加熱燒烤時，可開啟風(fēng)機(jī)37以調(diào)節(jié)熱流速度或溫度高低。在夜間或光線較暗的情況下按下照明按鈕，照明耐高溫?zé)襞?6打開，以利燒烤操作。

本發(fā)明裝置長度、寬度、高度可以增加或減小以適應(yīng)裝填物料容量大小的需要，長度增加或加寬需增加從動軸和從動鏈輪以懸掛增長的鏈條。

本發(fā)明裝置驅(qū)動電機(jī)可以是交流電機(jī)，也可以是直流電機(jī)。燒烤時的熱能可以是電能、可以是木炭、可以是其它清潔無污染燃料燃燒時產(chǎn)生的熱能。

以上例舉僅僅是對本發(fā)明的舉例說明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。