本申請是第201110333202.4號中國發(fā)明專利申請的分案申請。原申請的申請日為2011年10月28日，發(fā)明名稱為“包括壓榨螺桿的烹飪制備家電設(shè)備”。

本發(fā)明涉及烹飪制備家電設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，該設(shè)備包括壓榨螺桿，該壓榨螺桿沿著大致豎直的軸線布置在工作腔內(nèi)。

本發(fā)明更具體地涉及壓榨機(jī)類型的烹飪制備家電設(shè)備，該設(shè)備包括與過濾元件相連的壓榨螺桿，用于實(shí)現(xiàn)汁或漿，和/或涉及切碎機(jī)類型的烹飪制備家電設(shè)備，該設(shè)備包括與在出口的旋轉(zhuǎn)刀具相連的壓榨螺桿，用于實(shí)現(xiàn)絞碎制備。

背景技術(shù)：

文獻(xiàn)wo2007148872公開了一種設(shè)備，該設(shè)備包括壓榨螺桿，該壓榨螺桿沿著豎直軸線布置在設(shè)置于電動殼體上的工作容器內(nèi)。壓榨螺桿由壓榨過濾器圍繞。壓榨螺桿通過其基部被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)并具有上軸，該上軸被插入到蓋的下中央容腔內(nèi)，蓋關(guān)閉工作容器。壓榨螺桿的該雙向固定允許減少壓榨螺桿的振動。因此，該布置允許減少設(shè)備的噪聲。該布置還允許預(yù)防壓榨螺桿的磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是在設(shè)備工作時更好地控制由壓榨螺桿施加的力。

該目的是使用一種烹飪制備家電設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的，該設(shè)備包括壓榨螺桿和排放出口，壓榨螺桿沿著大致豎直的軸線在工作腔內(nèi)被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，工作腔具有食物導(dǎo)入管，食物導(dǎo)入管與壓榨螺桿的上端部連通。壓榨螺桿包括至少兩個主螺紋，至少兩個主螺紋配設(shè)至少兩個不同的食物導(dǎo)入通道，并且主螺紋中的每個具有下面，下面在壓榨螺桿的圓周的至少四分之一上延伸。這些布置允許將待壓榨食物以更均衡的方式分布在壓榨螺桿的周圍，這有助于減少振動現(xiàn)象并允許使用更經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)。

另外優(yōu)選地，為了實(shí)現(xiàn)食物的更佳分布，主螺紋中的每個的下面在壓榨螺桿的圓周的至少一半上延伸。

還優(yōu)選地，為了便于將食物導(dǎo)入到通過壓榨螺桿設(shè)置的不同槽內(nèi)，主螺紋從壓榨螺桿的上端部延伸。

還優(yōu)選地，為了改善壓榨效率，主螺紋沿著軸線在壓榨螺桿的高度的至少三分之二上延伸。

還優(yōu)選地，為了增大壓榨面積，布置在兩個主螺紋之間的至少一個副螺紋與壓榨螺桿的上端部隔開一段距離中斷。

還優(yōu)選地，預(yù)切割盤布置在食物導(dǎo)入管和壓榨螺桿之間，預(yù)切割盤包括至少一個用于已切割食物的通道，該通道與每個食物導(dǎo)入通道相對設(shè)置。該布置允許便于這樣壓制通過管導(dǎo)入的食物，即，將食物在壓榨之前預(yù)先進(jìn)行切割，并將切割后的食物塊導(dǎo)入到通過壓榨螺桿設(shè)置的各個槽中。

根據(jù)一個優(yōu)選實(shí)施方式，預(yù)切割盤相對于壓榨螺桿是可拆卸的。替代地，壓榨螺桿可以特別是包括預(yù)切割部件，這些預(yù)切割部件形成在主螺紋的下面的上端部處。

另外優(yōu)選地，為了便于對通過管導(dǎo)入的食物進(jìn)行切割，預(yù)切割盤包括下驅(qū)動結(jié)構(gòu)，這些下驅(qū)動結(jié)構(gòu)用于與上驅(qū)動結(jié)構(gòu)協(xié)作，這些上驅(qū)動結(jié)構(gòu)布置在壓榨螺桿的主螺紋的上端部上。

還優(yōu)選地，為了便于將食物分布到壓榨螺桿的不同槽內(nèi)，并且為了在必要時改善預(yù)切割盤的保持，主螺紋朝壓榨螺桿的上端部變寬。

根據(jù)一個優(yōu)選實(shí)施方式，壓榨螺桿可拆卸地安裝在工作腔內(nèi)。

根據(jù)一個優(yōu)選實(shí)施方式，烹飪制備家電設(shè)備包括殼體，殼體容納電動機(jī)，電動機(jī)與上驅(qū)動輸出部連接，上驅(qū)動輸出部用于驅(qū)動壓榨螺桿。如果需要，壓榨螺桿可以借助傳動部件被驅(qū)動。預(yù)切割盤可以特別是屬于所述傳動部件。

根據(jù)一個優(yōu)選實(shí)施方式，工作腔可拆卸地安裝在殼體上。替代地，殼體可以與工作腔連成一體。

根據(jù)一個優(yōu)選實(shí)施方式，工作腔包括工作容器，工作容器由蓋關(guān)閉，工作容器具有排放出口，蓋具有食物導(dǎo)入管。

根據(jù)一個適合于獲得汁或漿的實(shí)施方式，過濾元件將工作腔分成第一隔室和第二隔室，第一隔室容納壓榨螺桿，第二隔室具有排放出口。

根據(jù)一個適合于獲得絞碎制備的實(shí)施方式，至少一個格柵(grill)和至少一個旋轉(zhuǎn)刀具布置在壓榨螺桿和排放出口之間。

根據(jù)一個適合于家用設(shè)備的尺寸的優(yōu)選實(shí)施方式，壓榨螺桿具有2階、3階或4階對稱性。

附圖說明

通過研究附圖所示的以非限定性實(shí)施例表示的實(shí)施例，將更好地了解本發(fā)明，在附圖中：

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的烹飪制備家電設(shè)備的一個例子的局部剖視正視圖，其中，殼體容納有示意性表示的電動機(jī)；

圖2是容納在圖1所示的設(shè)備的工作腔內(nèi)的過濾元件的俯視立體圖；

圖3示出沿著另一定向的圖1所示的設(shè)備的過濾元件和工作容器；

圖4和圖5是容納在圖1所示的設(shè)備的工作腔內(nèi)的壓榨螺桿的俯視立體圖和俯視圖；

圖6示出圖1所示的設(shè)備的上驅(qū)動輸出部和殼體的一部分；

圖7和圖8是容納在圖1所示的設(shè)備的工作腔內(nèi)的預(yù)切割部件的俯視立體圖和仰視立體圖。

具體實(shí)施方式

圖1所示的烹飪制備家電設(shè)備包括殼體1和工作腔2，工作腔2具有食物導(dǎo)入管40和排放出口9。壓榨螺桿7在工作腔2內(nèi)沿著大致豎直的軸線15被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。食物導(dǎo)入管40與壓榨螺桿7的上端部連通。

過濾元件5將工作腔2分成第一隔室6和第二隔室8，第一隔室6容納有壓榨螺桿7，第二隔室8具有排放出口9。

工作腔2包括工作容器3，工作容器3由蓋4關(guān)閉。工作容器3具有排放出口9。

殼體1形成底座10，在底座10上放置工作容器3。殼體1容納有示意性表示的電動機(jī)11。電動機(jī)11在需要時借助示意性表示的傳動裝置13與上驅(qū)動輸出部12連接。上驅(qū)動輸出部12布置在底座10上。

更具體地，如圖1和圖6所示，上驅(qū)動輸出部12從底座10的突出部14伸出。上驅(qū)動輸出部12繞軸線15被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。上驅(qū)動輸出部12用于在需要時借助傳動部件驅(qū)動壓榨螺桿7。

在圖1所示的實(shí)施例中，工作容器3可拆卸地安裝在殼體1上。因此，工作腔2可拆卸地安裝在殼體1上。過濾元件5可拆卸地安裝在工作容器3內(nèi)。壓榨螺桿7可拆卸地安裝在工作腔2內(nèi)。

工作容器3具有上開口，該上開口由蓋4關(guān)閉。排放出口9布置在工作容器3的下部內(nèi)且在過濾元件5的外部。工作容器3具有底壁30，底壁30包括軸向凸起部31，軸向凸起部31用于罩住突出部14。

工作容器3用于使傳動機(jī)構(gòu)16在電動機(jī)11和壓榨螺桿7之間移動。為此，軸向凸起部31具有軸向開口32。密封墊33優(yōu)選地安裝在軸向開口32內(nèi)，用于確保與傳動機(jī)構(gòu)16的密封。

蓋4可以特別是借助卡口機(jī)構(gòu)(未圖示)被鎖定在工作容器3上。蓋4具有食物導(dǎo)入管40。食物導(dǎo)入管40相對于壓榨螺桿7的軸線側(cè)向設(shè)置。按鈕41布置在食物導(dǎo)入管40內(nèi)。蓋4包括軸向引導(dǎo)部件42，軸向引導(dǎo)部件42優(yōu)選地?fù)闲园惭b在彈性元件43內(nèi)。

過濾元件5包括至少一個過濾部55，過濾部55布置在壓榨螺桿7的對面。為了便于榨汁，一個或多個過濾部55主要布置在壓榨螺桿7和排放出口9之間。

如圖1所示，過濾元件圍繞壓榨螺桿。一個或多個過濾部55布置在排放出口9的旁邊。優(yōu)選地，一個或多個過濾部55布置在工作腔2的一半內(nèi)并在排放出口的兩側(cè)。

過濾元件優(yōu)選地包括基部51和上冠52，一個或多個過濾部55布置在基部51和上冠52之間。

中間環(huán)53可以布置在基部51和上冠52之間。更具體地，下過濾部50布置在基部51和中間環(huán)53之間。上過濾部54布置在中間環(huán)53和上冠52之間。

更具體地，過濾元件5放置在工作容器3的底壁30上。蓋4保持過濾元件5的上冠52。

如圖2所示，過濾元件5包括帶肋內(nèi)區(qū)56，帶肋內(nèi)區(qū)56在至少一個下過濾部之上延伸。帶肋內(nèi)區(qū)56例如具有一系列豎直中間肋58。優(yōu)選地，帶肋內(nèi)區(qū)56越過一個或多個過濾部55延伸。帶肋內(nèi)區(qū)56優(yōu)選地是環(huán)狀的，以有利于將食物完全繞壓榨螺桿進(jìn)行研磨。

如圖1至圖3所示，過濾元件5具有至少一個上過濾部54，上過濾部54在帶肋內(nèi)區(qū)56之上延伸。

根據(jù)一個優(yōu)選實(shí)施方式，一個或多個上過濾部54具有過濾通道，這些過濾通道的尺寸大于一個或多個下過濾部50的過濾通道的尺寸。

如圖1至圖3所示，過濾元件5包括至少一個上肋59，上肋59延伸至一個或多個上過濾部之上。一個或多個上肋與壓榨螺桿7的上部的螺紋協(xié)作，以有利于將食物朝一個或多個過濾部55處的壓榨區(qū)運(yùn)送。

如圖1至圖3所示，過濾元件5包括塑料制的過濾體60，過濾體60被模制在至少一個穿孔金屬板61上，穿孔金屬板61形成一個或多個過濾部55。因此，一個或多個上肋59和中間肋可以直接來自過濾體60。然而可以考慮其它實(shí)施方式，例如將一個或多個過濾部55通過粘接裝設(shè)到過濾體60上或者相對過濾體60的保持結(jié)構(gòu)插入。

過濾元件5是借助任何公知機(jī)構(gòu)例如特別是一個或多個結(jié)構(gòu)62相對于工作容器3來安裝的。

如圖1、圖4和圖5所示，壓榨螺桿7包括螺桿體70，螺桿體70配備有螺紋，這些螺紋用于推動食物抵靠過濾元件5。

如圖4和圖5更好所示，壓榨螺桿7包括兩個主螺紋71，兩個主螺紋71配設(shè)兩個不同的食物導(dǎo)入通道72。壓榨螺桿7具有2階對稱性(symétried’ordre2)，2階對稱性允許將待壓榨食物更好地分布在壓榨螺桿7的周圍。

主螺紋71從壓榨螺桿7的上端部延伸。主螺紋71各自具有上攻邊緣(bordsd’attaquesupérieurs)78以及上漏邊緣(bordsdefuitesupérieurs)79。因此，食物導(dǎo)入通道72中的每個由上攻邊緣78中的一個和上漏邊緣79中的一個部分地限定。主螺紋71朝壓榨螺桿7的上端部變寬。主螺紋71中的每個具有下面73，下面73在壓榨螺桿7的圓周的至少四分之一上延伸，并且優(yōu)選地在壓榨螺桿7的圓周的至少一半上延伸，如圖4所示。主螺紋71沿著軸線15在壓榨螺桿7的高度的至少三分之二上延伸，如圖4所示。

如圖4和圖5所示，布置在兩個主螺紋71之間的至少一個副螺紋74與壓榨螺桿7的上端部隔開一段距離中斷。上驅(qū)動結(jié)構(gòu)75布置在壓榨螺桿7的主螺紋71的上端部上。如圖4和圖5所示，上驅(qū)動結(jié)構(gòu)75由腔體形成。替代地或者補(bǔ)充地，上驅(qū)動結(jié)構(gòu)75可以包括突出部。

壓榨螺桿7包括軸向通道76，如圖1、圖4和圖5所示。更具體地，壓榨螺桿7放置在過濾元件5上?？刹鹦兜膲赫ヂ輻U7能夠通過上驅(qū)動輸出部12被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，如圖6更好所示。

圖1所示的預(yù)切割盤110布置在食物導(dǎo)入管40和壓榨螺桿7之間。預(yù)切割盤110容納在第一隔室6內(nèi)。

預(yù)切割盤110包括至少一個用于已切割食物的通道111，通道111與每個食物導(dǎo)入通道72相對設(shè)置。如圖7和圖8所示，預(yù)切割盤110包括兩個用于已切割食物的通道111，該兩個通道111各自布置在上攻邊緣112和下支承邊緣113之間。每個下支承邊緣113通過支承表面114延長，支承表面114用于收納來自食物導(dǎo)入管40的食物。

預(yù)切割盤110相對于壓榨螺桿7是可拆卸的。預(yù)切割盤110包括下驅(qū)動結(jié)構(gòu)115，下驅(qū)動結(jié)構(gòu)115用于與上驅(qū)動結(jié)構(gòu)75協(xié)作，上驅(qū)動結(jié)構(gòu)75布置在壓榨螺桿7的主螺紋71的上端部上。

在圖1至圖8所示的實(shí)施例中，驅(qū)動壓榨螺桿7旋轉(zhuǎn)是由旋轉(zhuǎn)元件100來確保的，旋轉(zhuǎn)元件100形成預(yù)切割盤110。旋轉(zhuǎn)元件100包括驅(qū)動部件120，驅(qū)動部件120用于由上驅(qū)動輸出部12驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，在需要時借助互補(bǔ)的傳動機(jī)構(gòu)被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)元件100通過工作容器3的上開口從第一隔室6可拆下。

如圖8更好所示，驅(qū)動部件120布置在來自預(yù)切割盤110的套筒101的端部內(nèi)。

如圖7所示，旋轉(zhuǎn)元件100包括容腔102，容腔102用于收納軸向引導(dǎo)部件42。容腔102布置在套筒101的上部內(nèi)。圖1示出旋轉(zhuǎn)元件100，旋轉(zhuǎn)元件100位于第一隔室6內(nèi)在壓榨螺桿7和食物導(dǎo)入管40之間。更具體地，旋轉(zhuǎn)元件100放置在壓榨螺桿7上。設(shè)置在壓榨螺桿7上的旋轉(zhuǎn)元件100驅(qū)動壓榨螺桿7旋轉(zhuǎn)，壓榨螺桿7布置在第一隔室6內(nèi)。

旋轉(zhuǎn)元件100具有驅(qū)動結(jié)構(gòu)103，如圖5和圖6更好所示，驅(qū)動結(jié)構(gòu)103用于與壓榨螺桿7的關(guān)聯(lián)驅(qū)動結(jié)構(gòu)77協(xié)作。

更具體地，驅(qū)動結(jié)構(gòu)103布置在套筒101上；關(guān)聯(lián)驅(qū)動結(jié)構(gòu)77布置在軸向通道76內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備按以下方式使用和工作。

被導(dǎo)入到食物導(dǎo)入管40內(nèi)的食物由預(yù)切割盤110的攻邊緣112中的一個或另一個切割或分離，并穿過相應(yīng)的用于已切割食物的通道111，以到達(dá)設(shè)置在對面的食物導(dǎo)入通道72。

因此，食物以更均衡的方式被分布在壓榨螺桿7的周圍，特別是在壓榨螺桿7的上部內(nèi)，這有利于壓榨螺桿7的良好旋轉(zhuǎn)。因此可以獲得更有規(guī)則、很少發(fā)生暫時停頓的工作，這允許簡化壓榨螺桿7的保持和/或驅(qū)動。

作為變型例，壓榨螺桿7可以包括至少兩個主螺紋71，至少兩個主螺紋71配設(shè)至少兩個不同的食物導(dǎo)入通道72，所述主螺紋71中的每個優(yōu)選具有下面73，下面73在壓榨螺桿7的圓周的至少四分之一上延伸。

優(yōu)選地，壓榨螺桿7包括介于兩個和四個之間的主螺紋。優(yōu)選地，壓榨螺桿7具有2階、3階或4階對稱性。

作為變型例，安裝在上驅(qū)動輸出部12和壓榨螺桿之間的旋轉(zhuǎn)元件100不必包括預(yù)切割盤。

作為變型例，壓榨螺桿7的上攻邊緣78可以形成預(yù)切割部件。

作為變型例，壓榨螺桿7可以包括驅(qū)動部件120，驅(qū)動部件120用于由上驅(qū)動輸出部12驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

作為變型例，軸線15不必沿著豎直方向布置，而可以沿著大致豎直方向布置，該大致豎直方向相對于豎直方向具有小于或等于45°的角。

作為變型例，工作容器3不必容納有預(yù)切割盤110的大部分、和/或壓榨螺桿7的大部分和/或過濾元件5的大部分。

作為變型例，壓榨螺桿7可以布置在工作容器3內(nèi)，工作容器3形成使食物導(dǎo)入管與排放出口連接的管道，格柵和旋轉(zhuǎn)刀具布置在壓榨螺桿和排放出口之間，用于絞碎由壓榨螺桿7壓緊的食物。工作腔2不必容納有過濾元件5。

作為變型例，工作容器3可以與殼體1連成一體。

作為變型例，可以考慮另一排放出口用于將第一隔室6的殘留物朝外部和/或朝廢料貯器排放。

本發(fā)明并不限定于上述的實(shí)施例，而是包括在權(quán)利要求范圍內(nèi)的諸多變更。