本發(fā)明涉及飲品沖泡領域，特別涉及一種防止液體反噴和滴漏的飲品機及其沖泡方法。

背景技術：

隨著生活水平的日益提高，人們對生活品質的追求也逐漸提升，飲品的種類也越來越多，隨著科技的進步，各種各樣的家用沖泡設備也出現(xiàn)在我們的生活中，而飲品機也從最初的滴漏飲品機發(fā)展到現(xiàn)在的膠囊式飲品機。

而膠囊式飲品機是近年出現(xiàn)的新型飲品機。是廠商預先將沖泡原料裝入一個塑料膠囊內，然后充入惰性氣體以保鮮，我們在需要喝飲品時只要將膠囊裝入專用的膠囊式飲品機里面，就能很快的喝到一杯沖泡完成的飲品了。膠囊式飲品機操作簡單，任何一個新手都能輕松制作一杯口感上佳的飲品。無需繁瑣的清潔，做完飲品，直接回收膠囊就可以了。

而傳統(tǒng)的膠囊式飲品機在沖泡完成之后，往往膠囊內會殘留有水分，在沖泡完畢之后膠囊內部的壓力會使得殘留的水分存在滴漏或者從刺破口反噴的現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種防止液體反噴和滴漏的飲品機及其沖泡方法，旨在解決現(xiàn)有的飲品機沖泡之后清干水分的過程中，會出現(xiàn)從萃取針刺破的破口因為膠囊內部存在的高壓噴水、出水口會會滴漏沖泡容器中殘留的液體的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種防止液體反噴和滴漏的飲品機，包括外殼、設置在外殼內的沖泡組件、與沖泡組件連接的控制裝置和設置在外殼上與控制裝置連接的控制器；

沖泡組件包括儲水裝置、設置在儲水裝置上的計量裝置、通過計量裝置與儲水裝置連接的輸水裝置、與輸水裝置連接的加熱裝置和與加熱裝置連接的的釀造裝置；

其中，加熱裝置與輸水裝置通過第一水量控制裝置連接，加熱裝置與釀造裝置通過第二水量控制裝置連接，第一水量控制裝置至少設置三個通水口，其中第一通水口與輸水裝置連接，第二通水口與加熱裝置連接，第三通水口通過排水口通向外界，加熱裝置為氣熱式鍋爐。

在其中一個實施例中，氣熱式鍋爐內設有加熱管道，加熱管道為螺旋狀，加熱管道上設有加熱器，加熱器為線型纏繞在加熱管道上。

在其中一個實施例中，輸水裝置包括水泵和設置在水泵上的安全閥，安全閥一端通向第一水量控制裝置，另一端通向排水口，安全閥上通過調節(jié)閥門來控制管路內的水壓。

在其中一個實施例中，釀造裝置包括釀造裝置主體、設置在釀造裝置一側與第二水量控制裝置連通的釀造入水口、設置在釀造裝置主體內部與釀造入水口連通的萃取組件和設置在萃取組件下端的膠囊放置架，膠囊放置架與萃取組件為活動連接，膠囊放置架與釀造裝置主體為活動連接；

其中，膠囊放置架中設有膠囊放置腔，膠囊放置腔下端設有與外界連通的釀造出水口。

在其中一個實施例中，萃取組件包括設置在釀造裝置內與釀造入水口連接的活塞腔、設置在活塞腔內的彈簧和通過彈簧設置在活塞腔內萃取針，萃取針為空心結構，連通活塞腔和膠囊放置腔。

在其中一個實施例中，釀造主體與膠囊放置腔的接觸面為凸起狀，與放置在膠囊放置腔內的咖啡膠囊上表面貼合，加強萃取過程的氣密性。

在其中一個實施例中，板包括傳感器、輸入模塊、處理模塊和控制模塊，傳感器和控制器接入輸入模塊，輸入模塊與處理模塊連接，處理模塊一端與輸入模塊連接，另一端與控制模塊連接。

在其中一個實施例中，傳感器包括設置在計量裝置上的計量傳感器、設置在輸水裝置的轉速傳感器和設置在加熱裝置上的溫度傳感器。

在其中一個實施例中，控制模塊分別連接輸水裝置、加熱裝置、第一水量控制裝置和第二水量控制裝置。

本發(fā)明還公開一種防止液體反噴和滴漏的沖泡方法，包括以下步驟：

S1、將膠囊放入膠囊放置架的膠囊放置腔中，將膠囊放置架推入釀造裝置鎖緊，萃取針在鎖緊過程中扎入咖啡膠囊，然后通過控制器設置杯量，給控制裝置下達開始沖泡咖啡的指令；

S2、控制裝置通過輸入模塊接收到指令通過處理模塊對指令進行處理；再由輸出模塊分別給水泵、第一水量控制裝置、氣熱式鍋爐和第二水量控制裝置發(fā)出通電指令；

S3、水泵通電開始工作，水泵將儲水裝置中的水抽出，通向第一水量控制裝置；然后第一水量控制裝置通電，水泵與氣熱式鍋爐連通，與排水口斷開，水泵抽出的水通過第一通水口和第二通水口通向氣熱式鍋爐；氣熱式鍋爐通電后開始工作，將水加熱；第二水量控制裝置通電，連通加熱裝置和釀造裝置，加熱后的水進入咖啡膠囊中開始釀造。

S4、達到杯量3/4時通過設置在計量裝置上的計量傳感器感應給輸入模塊傳遞信號，控制裝置通過輸入模塊接收到指令通過處理模塊對指令進行處理；再由輸出模塊分別給水泵發(fā)出減小功率指令；

S5、水泵功率開始減小，氣熱式鍋爐功率不變，氣熱式鍋爐內將水加熱成水蒸氣從第二水量控制裝置通入釀造裝置，水蒸氣遇到膠囊內部水的時候會變成水,直至達到的杯量要求，同時也會把膠囊內部殘留液體推向杯中減少膠囊的液體殘留。

S6、通過設置在計量裝置上的計量傳感器感應水量達到設置杯量后，給控制裝置上的輸入模塊傳遞信號，控制裝置通過輸入模塊接收到指令通過處理模塊對指令進行處理；再由輸出模塊分別給水泵、第一水量控制裝置和氣熱式鍋爐氣熱式鍋爐發(fā)出斷電指令；延遲3秒后給第二水量控制裝置發(fā)出斷電指令，斷開萃取裝置與鍋爐的連接；

S7、收到斷電指令后，水泵斷電停止運轉；第一水量控制裝置斷電，關閉第二通水口，斷開與氣熱式鍋爐的連接，打開第三通水口連通排水口；氣熱式鍋爐斷電停止加熱；管路內多余壓力從咖啡膠囊內釋放，經(jīng)過第二水量控制裝置和鍋爐，到達第一水量控制裝置從第三通水口通向排水口，3秒后第二水量控制裝置斷電。

有益效果如下：

本發(fā)明中奇熱式鍋爐內部的加熱管道采用螺旋結構，增加了與加熱器接觸加熱面積，能夠在很短的時間將水加熱至沸騰，且在沖泡到3/4杯量時，降低水泵的功率，剩下1/4杯量的水，通過蒸汽的形式通入咖啡膠囊中，當達到杯量后，蒸汽對水分進行清干，不會出現(xiàn)出水口滴漏的現(xiàn)象，和萃取針刺破口因為咖啡膠囊內部壓力反噴的情況。

本發(fā)明解決了現(xiàn)有的飲品機沖泡之后清干水分的過程中，會出現(xiàn)從萃取針刺破的破口噴水、出水口會漏水的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明整體連接結構示意圖。

圖2為本發(fā)明中的加熱裝置結構示意圖。

圖3為本發(fā)明中的第一水量控制裝置連接示意圖。

圖4為本發(fā)明中的輸水裝置結構示意圖。

圖5為本發(fā)明中的控制裝置結構示意圖。

圖6為本發(fā)明中的釀造裝置結構示意圖。

圖7為本發(fā)明中的萃取組件和膠囊放置架的結構示意圖。

附圖標號說明：

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。

基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要說明，本發(fā)明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。

在本發(fā)明中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。

在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“連接”、“固定”等應做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

另外，本發(fā)明各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現(xiàn)為基礎，當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內。

實施例1

如圖1～圖4所示，一種防止液體反噴和滴漏的飲品機，包括外殼、設置在外殼內的沖泡組件、與沖泡組件連接的控制裝置2(如圖5所示)和設置在外殼上與控制裝置2連接的控制器(圖中未示出)；

控制器可以為物理按鍵或觸摸屏。

沖泡組件包括儲水裝置3、設置在儲水裝置3上的計量裝置4、通過計量裝置4與儲水裝置3連接的輸水裝置5、與輸水裝置5連接的加熱裝置6和與加熱裝置6連接的的釀造裝置1；

其中，加熱裝置6與輸水裝置5通過第一水量控制裝置7連接，加熱裝置6與釀造裝置1通過第二水量控制裝置8連接，第一水量控制裝置7至少設置三個通水口，其中第一通水口71與輸水裝置5連接，第二通水口72與加熱裝置6連接，第三通水口73通過排水口10通向外界，加熱裝置6為氣熱式鍋爐61。

本發(fā)明中的第一水量控制裝置7與第二水量控制裝置8均為電磁閥。

如圖2所示，優(yōu)選地，氣熱式鍋爐61內設有加熱管道612，加熱管道612為螺旋狀，加熱管道612上設有加熱器611，加熱器611為線型纏繞在加熱管道612上。

優(yōu)選地，輸水裝置5包括水泵51和設置在水泵51上的安全閥52，安全閥52一端通向第一水量控制裝置7，另一端通向排水口10，安全閥52上通過調節(jié)閥門53來控制管路內的水壓。

參照圖1、圖6和圖7，釀造裝置1包括釀造裝置1主體、設置在釀造裝置1一側與第二水量控制裝置8連通的釀造入水口13、設置在釀造裝置1主體內部與釀造入水口13連通的萃取組件11和設置在萃取組件11下端的膠囊放置架12，膠囊放置架12與萃取組件11為活動連接，膠囊放置架12與釀造裝置1主體為活動連接；

其中，膠囊放置架12中設有膠囊放置腔121，膠囊放置腔121下端設有與外界連通的釀造出水口122。

設置可以活動的膠囊放置架12，方便咖啡膠囊的取放。

優(yōu)選地，萃取組件11包括設置在釀造裝置1內與釀造入水口13連接的活塞腔111、設置在活塞腔111內的彈簧113和通過彈簧113設置在活塞腔111內的萃取針112，萃取針112為空心結構，連通活塞腔111和膠囊放置腔121。

在萃取組件11中的活塞腔111內加入彈簧113來連接萃取針112，使刺破咖啡膠囊的動作更柔和。

優(yōu)選地，釀造主體與膠囊放置腔121的接觸面為凸起狀(如圖7中A所指示的圓圈部分)，與放置在膠囊放置腔121內的咖啡膠囊上表面貼合，加強萃取過程的氣密性。

將釀造主體與膠囊放置腔121接觸的位置設置成凸起狀，使咖啡膠囊與釀造主體貼合得更緊密，在沖泡的時候不會有過多壓力外溢，保證萃取結構的氣密性。

參照圖5，控制裝置2包括傳感器24、輸入模塊21、處理模塊23和控制模塊，傳感器24和控制器接入輸入模塊21，輸入模塊21與處理模塊23連接，處理模塊23一端與輸入模塊21連接，另一端與控制模塊22連接。

優(yōu)選地，傳感器24包括設置在計量裝置4上的計量傳感器241、設置在輸水裝置5的轉速傳感器242和設置在加熱裝置6上的溫度傳感器243。

優(yōu)選地，控制模塊22分別連接輸水裝置5、加熱裝置6、第一水量控制裝置7和第二水量控制裝置8。

通過電路控制咖啡膠囊的沖泡，達到自動化沖泡的目的。

本發(fā)明還公開一種防止液體反噴和滴漏的沖泡方法，包括以下步驟：

S1、將膠囊放入膠囊放置架12的膠囊放置腔121中，將膠囊放置架12推入釀造裝置1鎖緊，萃取針112在鎖緊過程中扎入咖啡膠囊，然后通過控制器設置杯量，給控制裝置2下達開始沖泡咖啡的指令；

S2、控制裝置2通過輸入模塊21接收到指令通過處理模塊23對指令進行處理；再由控制模塊22分別給水泵51、第一水量控制裝置7、氣熱式鍋爐61和第二水量控制裝置8發(fā)出通電指令；

S3、水泵51通電開始工作，水泵51將儲水裝置3中的水抽出，通向第一水量控制裝置7；然后第一水量控制裝置7通電，水泵51與氣熱式鍋爐61連通，與排水口10斷開，水泵51抽出的水通過第一通水口71和第二通水口72通向氣熱式鍋爐61；氣熱式鍋爐61通電后開始工作，根據(jù)沖泡需要將水加熱至50～100度；第二水量控制裝置8通電，連通加熱裝置6和釀造裝置1，加熱后的水進入咖啡膠囊中開始釀造。

S4、達到杯量3/4時通過設置在計量裝置4上的計量傳感器241感應給輸入模塊21傳遞信號，控制裝置2通過輸入模塊21接收到指令通過處理模塊23對指令進行處理；再由控制模塊22分別給水泵51發(fā)出減小功率指令；

S5、水泵51功率開始減小，氣熱式鍋爐61溫度加熱至100～120度，氣熱式鍋爐61內將水加熱成水蒸氣從第二水量控制裝置8通入釀造裝置1，水蒸氣遇到膠囊內部水的時候會變成水,直至達到的杯量要求，同時也會把膠囊內部殘留液體推向杯中減少膠囊的液體殘留。

S6、通過設置在計量裝置4上的計量傳感器241感應水量達到設置杯量后，給控制裝置2上的輸入模塊21傳遞信號，控制裝置2通過輸入模塊21接收到指令通過處理模塊23對指令進行處理；再由控制模塊22分別給水泵51、第一水量控制裝置7和氣熱式鍋爐61氣熱式鍋爐61發(fā)出斷電指令；延遲3秒后給第二水量控制裝置8發(fā)出斷電指令，斷開萃取裝置與鍋爐的連接；

S7、收到斷電指令后，水泵51斷電停止運轉；第一水量控制裝置7斷電，關閉第二通水口72，斷開與氣熱式鍋爐61的連接，打開第三通水口73連通排水口10；氣熱式鍋爐61斷電停止加熱；管路內多余壓力從咖啡膠囊內釋放，經(jīng)過第二水量控制裝置8和鍋爐，到達第一水量控制裝置7從第三通水口73通向排水口10，3秒后第二水量控制裝置8斷電。

工作原理如下：

例如我們的膠囊要出200ML的咖啡，我們在出水量達到150ML；的時候就開始進行蒸汽排水的過程：讓水泵51低效率的工作，鍋爐全速滿功率的加熱工作產(chǎn)生水蒸氣；單部分水蒸氣遇到膠囊內部水的時候會變成水從而滿足我們200ml的備量要求，同時也會把膠囊內部部分殘留液體推向杯中減少膠囊的液體殘留。

通過管路和電磁閥的設置，使得在沖泡之后在進行清干水分，蒸汽排水的過程中，不會出現(xiàn)從萃取針112刺破的破口噴水、出水口會漏水的問題。通過設置第一水量控制閥與排水口10連接，可以有效地排出沖泡過程中管路內存留的壓力，延長管路的使用壽命，同時防止管路會在壓力作用下漏水。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。