本發(fā)明涉及鋁合金型材，具體涉及一種可免焊接、免下料安裝的鋁合金門窗邊框。

背景技術(shù)：

鋁合金型材常用于門窗的制作，在傳統(tǒng)的鋁合金門窗中，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)鋁型材進(jìn)行下料以及焊接作業(yè)，增加了作業(yè)的難度和工程量。另外焊接鋁合金需要采用惰性氣體保護(hù)焊接，這種焊法產(chǎn)生的輻射對(duì)人體的傷害極大，由于繁瑣的制作工序使得制作效率低下。

在現(xiàn)有的技術(shù)中暫時(shí)沒有一種免于下料和焊接的鋁合金門窗邊框用以方便快捷的安裝和避免焊接工作對(duì)人體產(chǎn)生的傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服背景技術(shù)的不足提供了免焊接、免下料型鋁合金門窗邊框，發(fā)明目的：提供了一種免于下料和焊接的鋁合金門窗邊框，該產(chǎn)品能方便高效率的安裝和避免電焊輻射對(duì)人體產(chǎn)生的傷害。

本發(fā)明提供了下述技術(shù)方案：免焊接、免下料型鋁合金門窗邊框，所述鋁合金門窗邊框包括構(gòu)成矩形的鋁材機(jī)構(gòu)、免焊接連接機(jī)構(gòu)，所述鋁材機(jī)構(gòu)包括第一鋁材、第二鋁材、油壓缸，所述第一鋁材與所述第二鋁材通過型材內(nèi)孔插接，所述油壓缸的柱塞端通過第一固定塊與所述第一鋁材的第一內(nèi)壁固定連接，所述油壓缸的尾端通過第二固定塊與所述第二鋁材的第二內(nèi)壁固定連接；所述免焊接連接機(jī)構(gòu)包括壓板、螺絲，所述第一鋁材、第二鋁材的端部設(shè)有矩形凹槽，所述壓板通過所述螺絲與所述鋁材機(jī)構(gòu)的一端固定連接，四只的所述鋁材機(jī)構(gòu)組成矩形框架；所述鋁合金門窗邊框還包括蓋板機(jī)構(gòu)，所述蓋板機(jī)構(gòu)覆蓋于所述鋁材機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述蓋板機(jī)構(gòu)包括彎角板、直板，所述彎角板、直板的截面呈槽形，所述彎角板、直板的板內(nèi)壁設(shè)有凸體，所述第一鋁材、第二鋁材的鋁材外壁設(shè)有凹坑，所述凸體與所述凹坑嵌合。

本發(fā)明的有益效果：所述第一鋁材1與所述第二鋁材2通過型材內(nèi)孔插接，從而所述第一鋁材1與所述第二鋁材2構(gòu)成伸縮機(jī)構(gòu)能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況調(diào)節(jié)伸縮的長度。從而免除繁瑣的量尺寸下料作業(yè)。該產(chǎn)品能方便安裝和避免電焊輻射對(duì)人體產(chǎn)生的傷害。所述免焊接連接機(jī)構(gòu)包括壓板6、螺絲7，所述第一鋁材1、第二鋁材2的端部設(shè)有矩形凹槽8，所述壓板6通過所述螺絲7與所述鋁材機(jī)構(gòu)的一端固定連接，不需要采用焊接即可完成固定連接，該產(chǎn)品能方便安裝和避免電焊輻射對(duì)人體產(chǎn)生的傷害。

因此，本產(chǎn)品出廠后能直接組裝成門窗邊框，不需要切割、焊接等繁瑣的加工工藝。充分提高了門窗的制作效率，不需要專業(yè)人士也可完成制作，由于省去了焊接工藝避免了焊接輻射對(duì)人體的傷害。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述鋁材機(jī)構(gòu)連接方式示意圖。

圖2是圖1中A-A向的剖視圖。

圖3是所述鋁材機(jī)構(gòu)處于伸長狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是所述鋁材機(jī)構(gòu)處于收縮狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是所述彎角板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是所述直板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是所述彎角板、直板的截面圖。

圖8是完成安裝后的鋁合金邊框示意圖。

圖9是圖8所述鋁合金邊框蓋上彎角板、直板后的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1～9中：第一鋁材1、第二鋁材2、油壓缸3、第一固定塊4、第二固定塊5、壓板6、螺絲7、矩形凹槽8、彎角板9、直板10、凸體11、凹坑12。

免焊接、免下料型鋁合金門窗邊框，所述鋁合金門窗邊框包括構(gòu)成矩形的鋁材機(jī)構(gòu)、免焊接連接機(jī)構(gòu)，所述鋁材機(jī)構(gòu)包括第一鋁材1、第二鋁材2、油壓缸3，所述第一鋁材1與所述第二鋁材2通過型材內(nèi)孔插接，從而所述第一鋁材1與所述第二鋁材2構(gòu)成伸縮機(jī)構(gòu)能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況調(diào)節(jié)伸縮的長度。從而免除繁瑣的量尺寸下料作業(yè)。

所述油壓缸3的柱塞端通過第一固定塊4與所述第一鋁材1的第一內(nèi)壁固定連接，所述油壓缸3的尾端通過第二固定塊5與所述第二鋁材2的第二內(nèi)壁固定連接；所述油壓缸3設(shè)有置于鋁型材管腔內(nèi)部的液壓泵站，所述液壓泵站給予所述油壓缸3提供液壓油。控制所述鋁材機(jī)構(gòu)的自動(dòng)伸長和縮短，并利用油壓缸3的作業(yè)保持所述鋁材機(jī)構(gòu)的長度。

所述免焊接連接機(jī)構(gòu)包括壓板6、螺絲7，所述第一鋁材1、第二鋁材2的端部設(shè)有矩形凹槽8，所述壓板6通過所述螺絲7與所述鋁材機(jī)構(gòu)的一端固定連接，四只的所述鋁材機(jī)構(gòu)組成矩形框架；所述鋁合金門窗邊框還包括蓋板機(jī)構(gòu)，所述蓋板機(jī)構(gòu)覆蓋于所述鋁材機(jī)構(gòu)。使得產(chǎn)品美觀同時(shí)也減少外界環(huán)境對(duì)產(chǎn)品的侵蝕。

所述蓋板機(jī)構(gòu)包括彎角板9、直板10，所述彎角板9、直板10的截面呈槽形，所述彎角板9、直板10的板內(nèi)壁設(shè)有凸體11，所述第一鋁材1、第二鋁材2的鋁材外壁設(shè)有凹坑12，所述凸體11與所述凹坑12嵌合。