本發(fā)明涉及一種用于基于飲料萃取物與萃取流體之間的相互作用制備飲料（尤其是具有克麗瑪（crema）層的飲料）的設備，該設備包括：用于容納一量的飲料萃取物的沖泡（brew）腔室，其具有用于接收萃取流體的入口和用于排放飲料的出口；泵送裝置，其用于將萃取流體從萃取流體的源移位到?jīng)_泡腔室并且用于迫使萃取流體流經(jīng)可存在于沖泡腔室中的該量的飲料萃取物；以及限制裝置，其用于在沖泡腔室的出口中實現(xiàn)限制。

本發(fā)明還涉及一種用于基于飲料萃取物與萃取流體之間的相互作用制備飲料（尤其是具有克麗瑪層的飲料）的方法，其中將一量的飲料萃取物放置于具有用于接收萃取流體的入口和用于排放飲料的出口的沖泡腔室內(nèi)部，其中應用泵送裝置以用于將萃取流體從萃取流體的源移位到?jīng)_泡腔室，并且用于迫使萃取流體流經(jīng)存在于（aspresentin）沖泡腔室中的該量的飲料萃取物，并且其中在沖泡腔室的出口中實現(xiàn)限制。

背景技術：

在沖泡濃縮咖啡的領域，質(zhì)量的感知與所謂的克麗瑪層（即濃縮咖啡頂部水平的薄泡沫層）的形成強烈相關。克麗瑪層的形成中的要求是：迫使水流經(jīng)一量的經(jīng)研磨咖啡豆以便獲得濃縮咖啡的沖泡過程在足夠高的壓力下發(fā)生。事實是，在濃縮咖啡中溶解像co2那樣的氣體需要高的壓力。當研磨物足夠細時，流動阻力發(fā)展到實際上可以實現(xiàn)所需壓力這一程度。然而，如果研磨物太粗糙，則流動阻力太低，使得壓力不能夠達到與克麗瑪層的形成相關聯(lián)的水平。另一個與粗糙的研磨物相關聯(lián)的問題存在于下述事實中：沖泡過程沒有持續(xù)長得足以使飲料的口味最佳，即沖泡時間太短，因為水太快地穿過該量的經(jīng)研磨咖啡豆。

在本領域中，上面簡述的在粗糙研磨物的情況下缺乏克麗瑪層和劣質(zhì)口味的問題被認識到。特別是在家用電器的語境下，不能留給用戶去小心地控制研磨尺寸。這些問題的解決方案見于：應用所謂的克麗瑪閥門，其涉及在沖泡腔室（即在操作期間發(fā)生沖泡過程的腔室）的下游設置限制。通過具有這樣的限制，實現(xiàn)了沖泡腔室中的壓力總是高得足以創(chuàng)建克麗瑪層，以及沖泡時間長得足以獲得良好的口味。在許多實際情況下，該限制是固定的，克麗瑪閥門以彈簧加載的閥門的形式實現(xiàn)，如例如從de202006014317u1中已知的那樣。根據(jù)另一種已知的解決方案，應用小孔板。與這樣的孔板相關聯(lián)的一優(yōu)點是，在沖泡過程結(jié)束之后，沖泡腔室中普遍存在的壓力將最終降低到零。相反，當應用彈簧加載的閥門時，壓力將保持在閥門的打開閾值壓力的水平。另一方面，可以使彈簧加載的閥門是可調(diào)節(jié)的，以便改變過程設置，而孔板則不能。

根據(jù)又一已知的解決方案，使用了大孔板，其借助于突出的銷幾乎完全閉合。初始時，銷與板之間的小狹縫引起大的限制效果。隨著沖泡腔室內(nèi)部的壓力增大，銷在相對于腔室的向外方向上被推壓，直到平衡出現(xiàn)，其中所得到的沖泡腔室中的壓力取決于用于保持銷的彈簧力。采取措施以用于防止銷相對于沖泡腔室往回移動到不那么伸展的位置。然而，每當開始新的沖泡過程時，有必要將銷放回到初始位置以便實現(xiàn)銷與板之間的最小的可能的狹縫。為此目的，應用一種特殊的復位機制。

如前文中描述的解決方案具有下述功能：在包括粗糙研磨物的情況在內(nèi)的所有情況下，保證存在克麗瑪層和對良好的口味做出貢獻，使得用戶不需要為研磨尺寸而煩惱。然而，若干缺點與這些已知的解決方案相關聯(lián)。在彈簧加載的閥門的情況下，一些壓力保留在沖泡腔室中，其結(jié)果是，咖啡圓盤塊（puck）保持很濕。鑒于下述事實，這是不利的：咖啡圓盤塊或者在廢物箱中或者在移動到廢物箱時瓦解。在小孔板的情況下，在沖泡過程結(jié)束之后發(fā)生的壓力釋放相對緩慢。通常，小的狹縫等易于堵塞。

ep2428143a1公開了一種用于在咖啡機中制備濃縮咖啡的設備。除別的以外，該咖啡機配備有電子類型的控制單元，其用于控制該機器的功能。此外，該咖啡機具有用于分配咖啡的分配出口，以及用于控制分配出口的閉合和打開的閥門設備。當開始分配操作時，是閥門設備的部分并且阻止咖啡的排放的開閉裝置在一段時間內(nèi)保持在閉合分配出口的狀態(tài)，這段時間的持續(xù)時長在控制單元中被編程。控制單元在該初始時間之后致動電閥門，其結(jié)果是，允許受壓水造成開閉裝置的移動。在分配操作期間的所有時間，壓力需要維持在一水平，以用于施加比由彈簧所施加的力更大的力，該彈簧起作用以抵著閥門座推動開閉裝置的一端。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一目的是提供一種用于制備飲料的設備和方法，其涉及在用于容納一量的飲料萃取物的沖泡腔室的下游的位置處應用一限制，并且其不同于如前文中所提及的已知設備和方法，以便緩解與那些已知的設備和方法有關的缺點，同時允許減小成本并且增大可靠性和魯棒性。根據(jù)本發(fā)明，提供了一種如開篇段落中所限定的制備飲料的設備，其中限制裝置在在沖泡腔室的出口中實現(xiàn)限制的激活位置與在沖泡腔室的出口中最小化該限制的未激活位置之間可移動，并且其中該設備還包括與泵送裝置流體連通、用于關于該泵送裝置的實際狀態(tài)而控制限制裝置的位置的致動器裝置，該致動器裝置配置和布置成在由泵送裝置在其實際狀態(tài)下對流體施加的壓力的影響下可操作。

從前文中得出，當應用本發(fā)明時，沖泡腔室的出口受限制的程度在最小程度與大得多的程度之間可控制。作為致動器裝置與泵送裝置之間的關系的結(jié)果，本發(fā)明提供了下述可能性：使用由泵送裝置在操作期間對流體施加的壓力，以用于將限制裝置置于激活位置以便在更大的程度上限制沖泡腔室的出口。此外，一旦將泵送裝置置于未激活狀態(tài)就實現(xiàn)的壓力釋放可以由致動器裝置使用，以用于將限制裝置置于未激活位置以便在最小的程度上限制沖泡腔室的出口。

為了完整性起見，應當注意，沖泡腔室的出口的最小限制應當被這樣理解成僅僅是不顯著影響沖泡腔室中的壓力的非常小的限制，或者根本沒有限制。此外，應當注意，飲料萃取物應當這樣理解成是適合于被用作制備飲料過程中的基本材料、并且通常在確定飲料的口味和風味中具有重要作用的任何類型的材料，包括飲料的液體濃縮物、諸如咖啡豆之類的固體材料的細顆粒等等。

萃取流體的源優(yōu)選地為水箱或類似物，其適合于包含一量的流體，并且其可以如在本領域中眾所周知的那樣可移除地布置在設備中。這沒有改變萃取流體的源可以是總水管的事實，在這種情況下，水龍頭或者閥門可以用于：在設備中需要供應萃取流體的任何時候允許實現(xiàn)流體連通，并且只要情況不是這樣，就禁用流體連通。

有利的是，根據(jù)本發(fā)明的設備包括阻擋裝置，該阻擋裝置用于只要由流體對阻擋裝置施加的壓力低于預確定閾值壓力，就阻擋泵送裝置與沖泡腔室之間的流體流動，其中致動器裝置在泵送裝置與阻擋裝置之間的一位置處與泵送裝置和阻擋裝置二者流體連通。基于所提及的可以包括例如適當種類的閥門的阻擋裝置的使用，有可能確保限制裝置剛好在沖泡過程開始之前被置于激活位置。當激活泵送裝置時，壓力初始為低，其結(jié)果是，阻擋裝置保持在阻擋流體流動到?jīng)_泡腔室的位置。然而，由于致動器裝置布置在泵送裝置與阻擋裝置之間，致動器裝置被立即加載有阻擋裝置上的壓力差，其結(jié)果是，致動器裝置能夠?qū)⑾拗蒲b置置于激活位置，假設該壓力大得足以實際上實現(xiàn)致動器裝置的這個功能。因此，當發(fā)起泵送裝置的操作時，首先實現(xiàn)沖泡腔室的出口中的限制。一旦壓力大于阻擋裝置的預確定閾值壓力，則移除阻擋裝置的阻擋功能，并且允許實現(xiàn)流體流動到?jīng)_泡腔室，使得沖泡過程可以開始?？傊ㄟ^應用具有預確定閾值壓力的阻擋裝置，實現(xiàn)了在激活泵送裝置時建立的壓力被初始用于在沖泡腔室的出口中實現(xiàn)限制，其中沖泡過程在稍后的階段開始。本領域技術人員應當清楚，阻擋裝置的預確定閾值壓力可以這樣選擇，以致確保泵送裝置實現(xiàn)的壓力高得足以在阻擋裝置打開泵送裝置與沖泡腔室之間的路徑之前借助于致動器裝置將限制裝置置于激活位置。

在實際的實施例中，致動器裝置包括液壓致動器，其具有在一側(cè)開口的液壓腔室以及用于密封液壓腔室的開口側(cè)的密封構件，該密封構件在液壓腔室中在由流體施加的壓力的影響下在朝著液壓腔室的開口側(cè)的方向上可移動，并且在偏置裝置的影響下在更深入液壓腔室的方向上可移動。在可以包括例如適當?shù)膹椈山M的偏置裝置的作用的影響下，液壓致動器的默認位置是這樣一位置，在該位置中，密封構件在液壓腔室中處于最低水平。當受壓流體被饋送至液壓致動器時，抵消了偏置裝置施加的力并且作為其結(jié)果，密封構件被移動到更高的水平。密封構件在液壓腔室中在各種水平之間可移動這一事實適合于被用于根據(jù)要求實現(xiàn)限制裝置的不同位置，該不同位置也就是：將沖泡腔室的出口限制到這樣一程度的位置（該程度使得在沖泡腔室中可以建立足夠的壓力，以便在泵送裝置的操作期間在待制備的飲料上獲得克麗瑪層，并且使得可以實現(xiàn)足夠長的沖泡時間，以便獲得良好的口味），以及在泵送裝置的操作結(jié)束之后最小化/移除限制的位置。例如，限制裝置可以配備有限制構件，該限制構件附接至液壓致動器的密封構件以便能夠與密封構件一起移動。將這樣的限制構件應用于形成限制以及最小化/移除限制的各種選項將在后面進行闡述。

液壓致動器的液壓腔室可以在設備中被布置，以便在與密封構件相同的方向上可移動，其中設備可以包括用于移位液壓腔室以及固定液壓腔室的位置的裝置?；谝簤呵皇业倪@樣的布置，向設備的用戶提供了根據(jù)要求調(diào)節(jié)沖泡壓力的可能性，其在相當?shù)某潭壬嫌绊戯嬃系目谖丁Ｊ聦嵲谟?，與沖泡腔室的出口中的限制相關聯(lián)的壓力受液壓腔室相對于出口的位置的影響，并且在于，限制裝置在限制的位置處施加的壓力直接影響沖泡腔室中普遍存在的壓力。

如前文中所提及的，限制裝置可以包括限制構件。特別地，根據(jù)第一選項，沖泡腔室的出口包括柔性軟管，其中限制裝置包括按壓構件，該按壓構件在向內(nèi)按壓軟管的壁部的伸展位置和最小化按壓構件作用于軟管的程度的縮回位置之間可移動。在這種情況下，按壓構件可以通過可抑壓彈性裝置連接到致動器裝置，使得有可能具有按壓構件對軟管的夾緊作用的回彈性質(zhì)。事實上，柔性軟管和用于向內(nèi)按壓軟管的壁部的按壓構件的使用類似于柔性軟管和彈簧加載的閥門的已知使用，其中根據(jù)本發(fā)明的選項的不同之處在于，按壓構件對軟管的作用在泵送裝置被置于未激活狀態(tài)之后終止，使得避免了具有非常濕的咖啡圓盤塊的缺點。與從彈簧閥門作為限制裝置的使用所知悉的一致，有可能調(diào)節(jié)過程設置，其中沖泡腔室中普遍存在的壓力可以根據(jù)要求在某實際邊界內(nèi)設置。

根據(jù)第二選項，限制裝置包括洞中桿組合，其中桿具有漸縮自由端，并且其中桿在部分阻擋洞的伸展位置與最小化桿阻擋洞的程度的縮回位置之間可移動。在這樣的情況下，桿的位置借助于致動器裝置根據(jù)泵送裝置的作用設置，而根據(jù)洞中桿組合的已知使用，桿的位置在沖泡腔室中普遍存在的壓力的影響下設置。

實際可行的是將致動器裝置布置在泵送裝置的下游。在根據(jù)本發(fā)明的設備包括如早先提到的阻擋裝置的情況下，這樣的阻擋裝置可以包括朝閉合位置（即阻擋流體流動的位置）偏置的止回閥門。此外，設備可以包括包含止回閥門在內(nèi)的閥門的組合，并且可以進一步包括連接至閥門的組合的若干液壓管路，其中沖泡液壓管路在萃取流體的源與沖泡腔室的入口之間延伸，其中泵送裝置和止回閥門布置在沖泡液壓管路上的一位置處，并且其中延伸到致動器裝置的限制液壓管路特別地在泵送裝置與止回閥門的入口側(cè)之間的一位置處連接至沖泡液壓管路。在根據(jù)本發(fā)明的設備的這個實際實施例中，致動器裝置的操作涉及如早先解釋的泵送裝置的操作，其結(jié)果是，不僅有可能具有受致動器裝置控制的限制裝置的限制功能，而且還有可能具有非限制功能，其中由于止回閥門的應用，限制功能在沖泡過程實際開始之前被實現(xiàn)。當與用于沖泡飲料并且包括克麗瑪閥門的設備的已知布局相比較時，根據(jù)本發(fā)明的設備包括限制液壓管路和布置在該液壓管路一端的致動器裝置，即用于驅(qū)動克麗瑪閥門的單獨的液壓管路。

為了完整性起見，應當注意，對閥門的側(cè)的特定引用（其中該側(cè)被表示為入口側(cè)和出口）根據(jù)當閥門處于打開位置時流體可以通過該閥門的方向而被選擇。

設備可以包括延伸到萃取流體的源的返回液壓管路，其特別是在止回閥門的出口側(cè)與沖泡腔室的入口之間的一位置處連接至沖泡液壓管路，其中閥門的組合包括用于使得限制液壓管路能夠排放至返回液壓管路的旁路閥門，其中旁路閥門朝著允許流體流動通過的打開位置偏置，并且其中旁路閥門的閉合閾值壓力低于止回閥門的打開閾值壓力。在該布置中，鑒于返回液壓管路也連接至萃取流體的源這一事實，返回液壓管路事實上是與沖泡液壓管路的部分平行的液壓管路。因此，返回液壓管路可以用于在與泵送裝置的正常操作方向相反的方向上旁路泵送裝置。因此，返回液壓管路的存在提供了從致動器裝置排放流體的可能性，這對于在泵送裝置置于未激活狀態(tài)之后設置限制裝置的未激活位置產(chǎn)生貢獻。為了避免在泵送裝置操作期間將許多流體排放至源，使用旁路閥門，其具有允許流體在低壓力下通過的主要功能。

為了保證根據(jù)本發(fā)明的設備的安全使用，優(yōu)選的是閥門的組合包括安全閥門，該安全閥門朝閉合位置（即阻擋流體流動的位置）偏置，并且該安全閥門布置在返回液壓管路上，其中該安全閥門的打開閾值壓力高于止回閥門的打開閾值壓力。當壓力上升至不可接受的高水平時（這在出于某種原因飲料不能從沖泡腔室排放時發(fā)生），安全閥門打開并且允許流體通過返回液壓管路從沖泡腔室流動到流體的源。

如前文中所提到的，本發(fā)明不僅提供了一種用于基于飲料萃取物與萃取流體之間的相互作用制備飲料（尤其是具有克麗瑪層的飲料）的設備，而且還提供了一種方法。具體地，根據(jù)本發(fā)明的方法包括以下動作：將一量的飲料萃取物放置于具有用于接收萃取流體的入口和用于排放飲料的出口的沖泡腔室的內(nèi)部；應用泵送裝置，用于將萃取流體從萃取流體的源移位到?jīng)_泡腔室并且用于迫使萃取流體流經(jīng)存在于沖泡腔室中的該量的飲料萃取物；以及僅僅在泵送裝置的操作期間，在沖泡腔室的出口中實現(xiàn)限制，其中當泵送裝置置于未激活狀態(tài)時，該限制被最小化。

特別地，與早先關于該設備所解釋的一致，該方法可以涉及提供和應用限制裝置以便在沖泡腔室的出口中實現(xiàn)限制；提供和應用致動器裝置以便控制限制裝置的位置；一旦泵送裝置進行操作就向致動器裝置供應受壓萃取流體；以及一旦泵送裝置置于未激活狀態(tài)，就允許流體旁路泵送裝置從致動器裝置往回流出到萃取流體的源。

通過應用本發(fā)明，在用于制備諸如濃縮咖啡之類的飲料的設備中實現(xiàn)克麗瑪閥門，使得保證了按照要求的克麗瑪層的形成，并且可以實現(xiàn)良好的口味。與本領域中已知的不同的是，克麗瑪閥門僅在設備的泵送裝置的操作期間存在。保留了調(diào)節(jié)克麗瑪閥門限制沖泡腔室的出口的程度的選項，同時避免了獲得太濕的咖啡圓盤塊的缺點和可能阻塞的缺點。

本發(fā)明的上述和其他方面通過用于沖泡濃縮咖啡的設備的兩個實施例的以下詳細描述將是顯而易見的，并且將參照該描述進行闡述，所述設備包括用于保證在濃縮咖啡上形成克麗瑪層并且用于避免太短的沖泡時間的克麗瑪閥門，其中待被萃取的材料的研磨尺寸對咖啡沖泡過程的那些方面的影響被最小化。

附圖說明

現(xiàn)在將參照附圖更詳細地解釋本發(fā)明，在附圖中，等同或相似的部分由相同的附圖標記表示，并且在附圖中：

圖1圖示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的設備的布局，該設備適合于被用于沖泡具有克麗瑪層的濃縮咖啡；

圖2a和圖2b圖示出圖1中所示的設備的部件（即液壓致動器和連接至該液壓致動器的按壓構件）的兩個不同的位置；

圖3是作為圖1中所示設備的部分的閥門的組合的圖解表示；以及

圖4圖示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例的設備的布局，像圖1中所示的設備那樣，該設備適合于被用于沖泡具有克麗瑪層的濃縮咖啡。

具體實施方式

圖1圖示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的設備1的布局，該設備適合于被用于沖泡具有克麗瑪層的濃縮咖啡，并且該設備此后將被稱為第一飲料制造機1。第一飲料制造機1包括以下部件：沖泡腔室10、水箱20、泵30、熱塊40、閥門50、按壓構件60、液壓致動器70、用于設置沖泡壓力的機構76、流量計31以及閥門32、33、34的組合。此外，第一飲料制造機1包括用于將所提到的各種部件互連的三個液壓管路81、82、83。在下文中，給出了各種部件的設計和/或功能的闡述。

沖泡腔室10用于容納一量的經(jīng)研磨咖啡豆。沖泡腔室10可以被設計成使得第一飲料制造機1的用戶能夠根據(jù)要求、尤其是為了添加一量的經(jīng)研磨咖啡豆的目的而打開和閉合沖泡腔室。另一方面，第一飲料制造機1有可能配備有用于向沖泡腔室10供應咖啡研磨物的特殊裝置，在這種情況下，實際可行的是這樣的裝置適配成在沖泡期間對沖泡腔室10閉合。沖泡腔室10具有用于接收待在沖泡過程中使用的流體的入口11，該流體在關于附圖的此描述的其余部分被假設成是水。此外，沖泡腔室10具有用于排放濃縮咖啡的出口12。在所示示例中，出口12包括在一方向上從沖泡腔室10延伸的柔性軟管，該方向在第一飲料制造機1的正常操作取向中是向下方向。

水箱20用于包含水，該水為了萃取可存在于沖泡腔室10中的經(jīng)研磨咖啡豆的目的將被供應到?jīng)_泡腔室10。

泵30用于將水從水箱20移位至沖泡腔室10，并且用于迫使水流經(jīng)可存在于沖泡腔室10中的經(jīng)研磨咖啡豆。在本發(fā)明的框架內(nèi)，可以應用任何適當類型的泵。

熱塊40用于加熱在泵30的影響下被供應至沖泡腔室10的水。為了完整性起見，應當注意，在本發(fā)明的框架內(nèi)，用于加熱水的其他適當類型的部件也可以用于第一飲料制造機1中。

閥門50布置在熱塊40與沖泡腔室10之間，并且主要用于在正常情況下讓水在從熱塊40朝著沖泡腔室10的方向上通過。

按壓構件60在通過對出口12起作用而限制沖泡腔室10的出口12的伸展位置與在出口12中沒有顯著限制的縮回位置之間可移動。圖2a和圖2b示出了按壓構件60的兩個不同的位置，其中圖2a適用于伸展位置并且圖2b適用于縮回位置，并且其中限制由附圖標記61表示。

液壓致動器70連接至按壓構件60以便設置按壓構件60的位置。在本發(fā)明的框架內(nèi)，液壓致動器70可以是適合于在兩個位置之間移動按壓構件60的任何類型的液壓致動器。在所示示例中，液壓致動器70包括：在一側(cè)開口的液壓腔室71；密封構件72，其可以根據(jù)液壓腔室71中普遍存在的流體壓力而放置于腔室71的不同水平處；以及彈簧73，其用于在更深入到液壓腔室71中的方向上偏置密封構件72。適當?shù)沫h(huán)形裝置74可以用于避免腔室71的壁75與密封構件72之間的流體泄漏。此外，在所示示例中，存在用于設置和固定液壓腔室71的位置的機構76。該機構76由第一飲料制造機1的用戶可操作，以便通過調(diào)節(jié)沖泡壓力根據(jù)要求影響濃縮咖啡的口味。事實是，與液壓腔室71更遠離出口12地放置時相比，當液壓腔室71更靠近沖泡腔室10的出口12地放置時，使得按壓構件60在更高的壓力下限制出口12。

在沖泡過程期間，流量計31用于控制待被第一飲料制造機1排出的濃縮咖啡的量的過程中，該量可以與諸如杯之類的、用于接收濃縮咖啡的容器的尺寸相適應。在所示示例中，流量計31布置在水箱20與泵30之間。

參照圖3，應當注意，閥門32、33、34的組合包括三個閥門32、33、34，即止回閥門32、旁路閥門33和安全閥門34。這些閥門32、33、34的功能將在后面進行解釋。

在下文中，第一飲料制造機1的布局將通過提及各種液壓管路81、82、83的詳情而進一步描述。沖泡液壓管路81從水箱20延伸到?jīng)_泡腔室10的入口11。在從水箱20到?jīng)_泡腔室10的方向上，流量計31、泵30、止回閥門32、熱塊40和閥門50依次布置在沖泡液壓管路81上。限制液壓管路82從沖泡液壓管路82上的一位置（特別是泵30與止回閥門32的入口側(cè)32a之間的位置）延伸到液壓致動器70。返回液壓管路83從水箱20延伸到?jīng)_泡液壓管路81上的一位置，特別是止回閥門32的出口側(cè)32b與沖泡腔室10的入口11之間的位置。旁路閥門33被這樣布置，以致允許限制液壓管路82排放到返回液壓管路83，其中應當注意，通過旁路閥門33的可能流動的方向是朝著水箱20的方向。此外，安全閥門34布置在返回液壓管路83上。

止回閥門32朝閉合位置，即阻擋流體流動的位置偏置。例如，止回閥門32的打開閾值壓力可以是大約2巴（bar）。當用戶決定享用濃縮咖啡時，需要做的是：確保適量的咖啡研磨物置于沖泡腔室10上、水箱20包含足量的水、以及正確設置了用于調(diào)節(jié)沖泡壓力的機構76；和發(fā)起沖泡過程，這涉及激活泵30。在第一實例中，在泵30的影響下在流體中建立的壓力相對較低，使得止回閥門32保持閉合。在該過程中，至少止回閥門32上的壓力差引起壓力作用于液壓致動器70。作為結(jié)果，液壓致動器70引起按壓構件60移動至如圖1和圖2a所示的伸展位置。此時，在沖泡腔室10的出口12中實現(xiàn)了限制61，其幫助達到高得足以獲得克麗瑪層的沖泡壓力和長得足以實現(xiàn)良好口味的沖泡時間。

在第二實例中，流體中的壓力達到止回閥門32的打開閾值壓力的水平，其結(jié)果是，止回閥門32打開。此時，流體不再僅僅在限制液壓管路82中受壓，而是也在沖泡液壓管路81中受壓。作為結(jié)果，使得水流經(jīng)熱塊40和閥門50，進入沖泡腔室10，使得實際的沖泡過程可以發(fā)生。在該過程中，沖泡腔室10中的壓力上升，同時沖泡腔室10的出口12借助于按壓構件60而實際上保持閉合，其中實現(xiàn)了限制61上的壓力差與按壓構件60在液壓致動器70的影響下對軟管施加的壓力之間的平衡。在這個方面，應當注意，按壓構件60通過可以包括適當彈簧62的可抑壓彈性裝置連接至液壓致動器70。為了說明的目的，彈簧62的默認長度借助于圖1、圖2a和圖2b中位于彈簧62的位置處的虛線表示。當泵30置于未激活狀態(tài)時，流體壓力降低，止回閥門32閉合，使得沖泡液壓管路81中斷，并且旁路閥門33打開，使得流體可以從液壓致動器70的液壓腔室71排放到水箱20。作為結(jié)果，按壓構件60縮回，并且允許濃縮咖啡從沖泡腔室10通過出口12排放。由于當按壓構件處于縮回位置時沖泡腔室10的出口12的限制61實際上被移除，因而不存在剩余壓力和非常濕的咖啡圓盤塊的情形。關于旁路閥門33，應當注意，該閥門33朝打開位置偏置，其中閉合閾值壓力相對較低，例如僅僅大約1巴。

安全閥門34朝閉合位置偏置，其中安全閥門34的打開閾值壓力相對較高，例如大約20巴。當出于某種原因，例如當沖泡腔室10的出口12的限制61由于按壓構件60和液壓致動器70的組合的阻尼的原因而未被移除時，沖泡腔室10和相關聯(lián)的沖泡液壓管路81中的壓力上升至高得足以打開安全閥門34的水平，該壓力在流體通過返回液壓管路83排放到水箱10的基礎上得到釋放。有利的是，提供了一種在借助于流量計31檢測到?jīng)]有流動時中斷沖泡過程的機制。

圖4圖示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例的設備2的布局，該設備像第一飲料制造機1那樣適合于被用于沖泡具有克麗瑪層的濃縮咖啡，并且該設備將在此后被稱為第二飲料制造機2。第二飲料制造機2在大的程度上類似于第一飲料制造機1。飲料制造機1、2之間的顯著差異存在于以下事實：在第二飲料制造機2中，沖泡腔室10的出口12不包括柔性軟管，并且不存在按壓構件60。替代地，將出口12制成沖泡腔室10中的洞，其中提供了具有位于出口12的水平的漸縮自由端66的桿65。由于自由端66的漸縮形狀的原因，當桿65移動到更加伸展的位置時，出口12在較大的程度上受限制，并且當桿65移動到更加縮回的位置時，出口12的限制61減小。除了第二飲料制造機2的這些方面之外，第二飲料制造機2的布局對應于第一飲料制造機1的布局。因此，第二飲料制造機2以與第一飲料制造機1相似的方式操作，其中沖泡腔室10的出口12受限制的程度借助于具有漸縮自由端66的可移動布置的桿65確定。如已經(jīng)關于第一飲料制造機1而解釋的，由于止回閥門32的應用，限制61剛好在實際沖泡過程開始之前被創(chuàng)建，并且限制61在泵30置于未激活狀態(tài)之后被最小化或者甚至完全移除，其中流體通過旁路閥門33從液壓致動器70排放到水箱20。

本領域技術人員應當清楚的是，本發(fā)明的范圍并不限于前面討論的示例，而是在不偏離如所附權利要求中所限定的本發(fā)明的范圍的情況下，本發(fā)明的若干改進和修改是可能的。盡管在附圖和描述中已經(jīng)詳細地圖示和描述了本發(fā)明，但是這樣的圖示和描述應當被認為僅僅是說明性或示例性的，而不是限制性的。本發(fā)明并不限于所公開的實施例。

通過研究附圖、描述和所附權利要求，本領域技術人員在實踐所要求保護的發(fā)明時，可以理解和達成對所公開實施例的變型。權利要求中，詞語“包括”不排除其它步驟或元素，并且不定冠詞“一（a或an）”不排除復數(shù)。在互不相同的從屬權利要求中列舉某些措施的純粹事實并不表示不能有利地使用這些措施的組合。權利要求中的任何附圖標記不應當解釋為限制本發(fā)明的范圍。