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料理機(jī)和養(yǎng)生機(jī)的制作方法

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料理機(jī)和養(yǎng)生機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于家電技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種料理機(jī)以及多功能養(yǎng)生機(jī)。



背景技術(shù):

隨著小家電產(chǎn)品的類型和精分度增加,平均每戶所使用的小家電數(shù)量都在不斷的增加,所占用的廚房空間也增大。但受限于廚房空間有限,難以容納越來(lái)越多的小家電產(chǎn)品,以至于經(jīng)常需要收納,嚴(yán)重影響了用戶的使用感受。

例如,通常具有豆?jié){機(jī)、破壁機(jī)等以實(shí)現(xiàn)食料的粉碎、攪拌及煮熟,為實(shí)現(xiàn)燉蒸等食料加工,也具有相應(yīng)的燉鍋與蒸鍋等。然而這種功能單一的家電產(chǎn)品在現(xiàn)代化廚房中越顯擁堵。而且,現(xiàn)有的燉鍋與蒸鍋沒(méi)有辦法實(shí)現(xiàn)攪打功能,無(wú)法直接制作需要粉碎或者攪拌的食材,豆?jié){機(jī)等也難以很好的實(shí)現(xiàn)燉蒸功能,其直接加熱方式也容易導(dǎo)致加熱不均。有鑒于此,有必要開發(fā)能夠集成多種功能的更多類型的家電產(chǎn)品,以滿足人們的多樣化需求和健康養(yǎng)生需要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種料理機(jī)和養(yǎng)生機(jī),能夠一機(jī)多能,實(shí)現(xiàn)攪打和蒸燉等烹飪加工功能并且能夠?qū)崟r(shí)觀察粉碎、攪拌和蒸燉變化過(guò)程,滿足不同的攪拌和蒸燉要求,更符合養(yǎng)生需求。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種料理機(jī),所述料理機(jī)包括機(jī)座和帶有攪拌機(jī)頭的攪拌蓋,所述機(jī)座設(shè)有內(nèi)膽和對(duì)該內(nèi)膽加熱的加熱體,所述攪拌蓋裝配至所述機(jī)座的頂端開口以罩蓋所述內(nèi)膽;其中,所述攪拌機(jī)頭能夠伸入所述內(nèi)膽中,所述攪拌蓋上設(shè)有透明視窗。

優(yōu)選地,所述攪拌蓋包括彼此氣密連接以構(gòu)成外殼體的機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋,所述機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋均為透明蓋體。

優(yōu)選地,所述機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋均為玻璃殼體。

優(yōu)選地,所述攪拌蓋設(shè)有用于外排蒸汽的機(jī)蓋排氣通道,所述機(jī)蓋排氣通道包括沿豎向貫穿所述機(jī)頭上蓋的上蓋蒸汽通道和相應(yīng)貫穿所述機(jī)頭下蓋的下蓋排氣孔。

優(yōu)選地,所述料理機(jī)還包括透明材質(zhì)的蒸汽閥組件,該蒸汽閥組件設(shè)置在所述上蓋蒸汽通道的頂端。

優(yōu)選地,所述機(jī)頭下蓋的內(nèi)腔中設(shè)有攪拌電機(jī),該攪拌電機(jī)通過(guò)攪拌軸連接驅(qū)動(dòng)所述攪拌機(jī)頭底端的攪拌刀,所述機(jī)蓋排氣通道密封隔離所述機(jī)頭下蓋的內(nèi)腔。

優(yōu)選地,所述料理機(jī)還包括用于防止加熱介質(zhì)蒸汽進(jìn)入所述機(jī)頭下蓋的內(nèi)腔中的蒸汽通道密封圈,該蒸汽通道密封圈環(huán)繞設(shè)置在所述下蓋排氣孔處。

優(yōu)選地,所述內(nèi)膽中盛有加熱介質(zhì),所述加熱體加熱所述內(nèi)膽中的加熱介質(zhì)并生成加熱介質(zhì)蒸汽;所述內(nèi)膽中還內(nèi)置有攪拌加熱鍋,所述攪拌加熱鍋包括頂部圓筒段和相對(duì)于該頂部圓筒段縮徑的底部圓筒段,所述底部圓筒段的內(nèi)腔形成為攪打腔,所述攪拌加熱鍋的上端口直徑大于所述攪拌加熱鍋的底面直徑;并且所述攪拌機(jī)頭包括伸入所述攪打腔中的攪拌刀和罩蓋該攪拌刀的研磨罩,且所述攪打腔的內(nèi)徑大于所述研磨罩的最大外徑,所述下蓋排氣孔與所述攪打腔的豎直間距L2不小于10mm。

此外,本實(shí)用新型還提供了一種養(yǎng)生機(jī),該養(yǎng)生機(jī)包括所述的料理機(jī)和設(shè)有蒸汽口的燉蒸蓋,該燉蒸蓋能夠裝配至所述機(jī)座的頂端開口以罩蓋所述內(nèi)膽。

優(yōu)選地,所述養(yǎng)生機(jī)還包括與所述燉蒸蓋配合使用的燉蒸杯,所述燉蒸蓋為透明蓋體,所述燉蒸杯包括透明杯蓋并內(nèi)置于所述內(nèi)膽中。

本實(shí)用新型的料理機(jī)通過(guò)在攪拌蓋上設(shè)置了透明視窗,使得在攪拌和燉蒸時(shí),操作者能夠通過(guò)透明視窗觀察到料理機(jī)內(nèi)膽中食材的攪拌和燉蒸過(guò)程,因而能夠滿足不同的攪拌和燉蒸要求。本實(shí)用新型的養(yǎng)生機(jī)至少集成了燉蒸蓋和攪拌蓋兩種機(jī)蓋組件,燉蒸蓋與機(jī)身組件組合時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)燉、蒸食材的功能,攪拌蓋與機(jī)身組件組合時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)食材的攪打、粉碎及煮熟功能,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。由此,養(yǎng)生機(jī)的操作菜單更豐富,可滿足人們的多樣化養(yǎng)生需求,同時(shí)也相應(yīng)增加了產(chǎn)品的利用率。而且由于養(yǎng)生機(jī)的組件集成度高,也更少占用廚房空間。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的不具有攪拌加熱鍋的料理機(jī)的軸截面的剖視圖;

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的具有攪拌加熱鍋的料理機(jī)的軸截面的剖視圖;

圖3為圖2所示的養(yǎng)生機(jī)中的攪拌蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖2所示的養(yǎng)生機(jī)中的攪拌加熱鍋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖2所示的養(yǎng)生機(jī)中的機(jī)座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為圖2所示的養(yǎng)生機(jī)的軸截面上的剖視圖;

圖7為圖6中相應(yīng)的E圈起部分的放大圖;

圖8為根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的具有燉蒸結(jié)構(gòu)的養(yǎng)生機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為具有手柄的燉蒸蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為圖9中具有手柄的燉蒸蓋的俯視圖;

圖11為具有手柄的燉蒸蓋的支撐使用狀態(tài)圖;

圖12為燉蒸支架的立體圖;以及

圖13為圖8所示的養(yǎng)生機(jī)在采用圖12所示的燉蒸支架后的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1 攪拌蓋 1’ 燉蒸蓋

2 機(jī)座 3 內(nèi)膽

4 攪拌加熱鍋 4’ 燉蒸杯

5 燉蒸支架 5’ 墊高塊

6 加熱體

11 機(jī)頭上蓋 11’ 蓋板本體

12 機(jī)頭下蓋 12’ 套筒段

13 攪拌電機(jī) 13’ 凸點(diǎn)部

14 攪拌刀軸 14’ 蒸汽口

15 攪拌刀 16 研磨罩

18 環(huán)形止口凸臺(tái)

20 機(jī)蓋排氣通道 21 環(huán)形止口凹槽

23 蒸汽排出通道 41 頂部圓筒段

42 底部圓筒段 45 引氣孔

46 鍋緣翻邊 100 手柄

201 上蓋蒸汽通道 202 下蓋排氣孔

203 蒸汽通道密封圈 204 蒸汽閥組件

211 水平支撐環(huán)面 231 機(jī)座排氣通道

232 內(nèi)膽排氣孔 A 攪打腔

B 機(jī)頭容納腔 C 加熱介質(zhì)腔

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型中,在未作相反說(shuō)明的情況下,使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對(duì)附圖所示的方向而言的或者是針對(duì)豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞。方位詞如“內(nèi)、外”通常指的是相對(duì)于腔室而言的腔室內(nèi)外。

如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種料理機(jī),該料理機(jī)包括機(jī)座2和帶有攪拌機(jī)頭的攪拌蓋1,機(jī)座2設(shè)有內(nèi)膽3和對(duì)該內(nèi)膽加熱的加熱體6,攪拌蓋1裝配至機(jī)座2的頂端開口以罩蓋內(nèi)膽3,攪拌機(jī)頭能夠伸入內(nèi)膽3中。食材容納在內(nèi)膽中,通過(guò)加熱體6對(duì)其中的食材進(jìn)行加熱,并通過(guò)攪拌機(jī)頭對(duì)食材進(jìn)行攪拌,以實(shí)現(xiàn)食材的粉碎、攪拌及煮熟。

其中,特別地,攪拌蓋1上設(shè)有透明視窗。本實(shí)用新型的料理機(jī)通過(guò)在攪拌蓋1上設(shè)置了透明視窗,使得在攪拌和燉蒸時(shí),用戶能夠通過(guò)透明視窗觀察到料理機(jī)內(nèi)膽中食材的攪拌和粉碎過(guò)程,因而能夠滿足不同的攪拌和粉碎要求,例如食材粉碎后尺寸的大小,食材攪拌的程度。其中,該透明視窗可以僅設(shè)置在攪拌蓋1的局部上。例如,可以在攪拌蓋1開設(shè)貫通窗口,并通過(guò)透明的板材等密封該貫通窗口,以形成透明視窗;還可以將攪拌蓋1的局部設(shè)置為透明蓋體。

但本實(shí)用新型并不局限于此,特別地,在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中,攪拌蓋1包括彼此氣密連接以構(gòu)成外殼體的機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋12,機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋12均為透明蓋體。由于攪拌蓋1裝配至機(jī)座2的頂端開口以罩蓋內(nèi)膽3,因此將機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋12設(shè)置為透明蓋體,使得用戶可以直接透過(guò)機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋12觀察到內(nèi)膽3內(nèi)食材的粉碎和攪拌的過(guò)程。并且在此實(shí)施方式中,將攪拌蓋1的機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋12全部設(shè)置為透明蓋體,使得用戶的觀察范圍更廣泛,并且使得攪拌蓋1的外觀更加新穎、美觀。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中,以非限定的方式,機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋12均為玻璃殼體。機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋12也可以為其他透明殼體,例如透明塑料等。

此外,由于內(nèi)膽3中的食材在加熱、粉碎和攪拌時(shí)會(huì)產(chǎn)生蒸汽,并且通常攪拌機(jī)頭內(nèi)置于機(jī)頭下蓋12內(nèi),因此為了保護(hù)機(jī)頭下蓋12內(nèi)的攪拌機(jī)頭,防止蒸汽通過(guò)機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋12之間的間隙進(jìn)入機(jī)頭下蓋12以腐蝕和損壞攪拌機(jī)頭,特別地,機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋12氣密連接以構(gòu)成完全密封的外殼體。例如,以非限定的方式,機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋12可卡扣配合或超聲波焊接等固定連接在一起。

由于內(nèi)膽3中的食材在加熱、粉碎和攪拌時(shí)會(huì)產(chǎn)生蒸汽,若不將部分蒸汽排出,則會(huì)使得內(nèi)膽3內(nèi)的壓強(qiáng)逐漸增大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致料理機(jī)爆炸,造成人身傷害等,存在較大的安全隱患。因此,特別地,本實(shí)用新型在攪拌蓋1設(shè)有用于外排蒸汽的機(jī)蓋排氣通道20,通過(guò)機(jī)蓋排氣通道20將內(nèi)膽3中多余部分蒸汽排出,使得能夠避免內(nèi)膽3內(nèi)的壓強(qiáng)逐漸增大產(chǎn)生的安全隱患,同時(shí)也使得蒸汽不會(huì)遮擋透明視窗,從而更加方便用戶通過(guò)透明視窗觀察料理機(jī)內(nèi)食材的粉碎和攪拌過(guò)程。

但本實(shí)用新型并不局限于此,還可在料理機(jī)的周壁形成用于外排內(nèi)膽3中的加熱介質(zhì)蒸汽的蒸汽排出通道23。通過(guò)蒸汽排出通道23將內(nèi)膽3中裕量蒸汽排出,同樣能夠達(dá)到避免內(nèi)膽3內(nèi)的壓強(qiáng)逐漸增大,導(dǎo)致料理機(jī)爆炸,造成人身傷害等問(wèn)題。為了能夠及時(shí)排出裕量加熱介質(zhì)蒸汽,更加優(yōu)選地,在攪拌蓋1設(shè)有用于外排蒸汽的機(jī)蓋排氣通道20,同時(shí)在料理機(jī)的周壁形成用于外排內(nèi)膽3中的加熱介質(zhì)蒸汽的蒸汽排出通道23,使得裕量加熱介質(zhì)蒸汽能夠同時(shí)能夠通過(guò)機(jī)蓋排氣通道20和蒸汽排出通道23排出。其中,蒸汽排出通道23的具體結(jié)構(gòu)將在下面詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中,參見(jiàn)圖2至圖6,料理機(jī)的內(nèi)膽3中內(nèi)置有攪拌加熱鍋4,攪拌蓋1裝配至機(jī)座2的頂端開口以罩蓋內(nèi)膽3和攪拌加熱鍋4,攪拌機(jī)頭底端的攪拌刀15伸入攪拌加熱鍋4中。其中,內(nèi)膽3中盛有加熱介質(zhì),例如水等,加熱體6加熱內(nèi)膽3中的加熱介質(zhì)并生成加熱介質(zhì)蒸汽,該加熱介質(zhì)及其蒸汽間接加熱攪拌加熱鍋4中的打漿槳液。通過(guò)在料理機(jī)中增設(shè)了燉蒸結(jié)構(gòu),即不銹鋼的攪拌加熱鍋4,通過(guò)加熱介質(zhì)腔C中的加熱介質(zhì)和攪拌加熱鍋4,可實(shí)現(xiàn)燉、蒸等間接、立體式加熱方式,使得受熱更均勻,避免直接加熱帶來(lái)的受熱不均,同時(shí)攪拌加熱鍋4內(nèi)食材的營(yíng)養(yǎng)釋放也更充分,符合養(yǎng)生之道。攪拌加熱鍋4還便于拿取,方便燉蒸、攪打和倒出豆?jié){等操作。其中,攪拌加熱鍋4優(yōu)選為食品級(jí)的不銹鋼、陶瓷、玻璃、紫砂、木材或竹筒材質(zhì)的鍋體。攪拌加熱鍋4的表面還可噴涂有陶瓷涂層、易洗涂層等。

具體地,當(dāng)加熱體6加熱內(nèi)膽3時(shí),參見(jiàn)圖2,可將加熱介質(zhì)腔C中的水加熱至沸騰,沸騰的水可間接加熱且立體式均勻加熱燉蒸容器內(nèi)的食材,如豆?jié){、果汁等,即實(shí)現(xiàn)燉、煮食功能。相較于現(xiàn)有的直接加熱方式,加熱更均勻穩(wěn)定,不易破壞食材的內(nèi)部纖維組織等,更具營(yíng)養(yǎng)。同時(shí),沸騰的水產(chǎn)生水蒸氣,可由加熱介質(zhì)腔C進(jìn)入攪拌加熱鍋4的機(jī)頭容納腔B和攪打腔A內(nèi)以蒸汽加熱食材,實(shí)現(xiàn)蒸食功能。

特別地,為與攪拌機(jī)頭配合,如圖2和圖6所示,攪拌加熱鍋4的底部容腔形成為縮徑的攪打腔A,攪拌機(jī)頭底端的攪拌刀15伸入攪打腔A中。該攪拌刀軸14的底端安裝有攪拌刀15和罩蓋該攪拌刀15的研磨罩16。通過(guò)對(duì)攪拌加熱鍋4的底端縮徑設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)小水量的充分打漿效果,攪打更充分,效率更高。其中優(yōu)選地,攪拌刀15的攪拌直徑為20~80mm,研磨罩16的最大外徑為25~100mm,攪打腔A的內(nèi)徑為30~150mm。攪打腔A的內(nèi)徑與研磨罩16的最大外徑之差不小于5mm,攪拌刀15的攪拌直徑與研磨罩16的最大外徑之差不小于2mm。以三段式縮徑設(shè)計(jì)為例,即攪拌加熱鍋4包括頂部圓筒段41、中間圓筒段、底部圓筒段42,并且頂部圓筒段41、中間圓筒段、底部圓筒段42的直徑依次減小。其中,優(yōu)選地,底部圓筒段42的外徑為30~150mm,中間圓筒段的直徑為40~100mm,頂部圓筒段41的直徑為100~260mm。為了方便實(shí)現(xiàn)攪拌蓋1與機(jī)座2之間的裝配,在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中,參見(jiàn)圖6和圖7,機(jī)座2的頂端開口的內(nèi)周緣部形成有環(huán)形止口凹槽21,攪拌蓋1上設(shè)有與環(huán)形止口凹槽21形狀匹配的環(huán)形止口凸臺(tái)18,如圖2所示。攪拌蓋1通過(guò)環(huán)形止口凸臺(tái)18裝配至環(huán)形止口凹槽21上。這種環(huán)形凹槽與凸臺(tái)構(gòu)成的扣合結(jié)構(gòu)易于操作,可輕易地將機(jī)蓋組件裝配至機(jī)身組件上。

其中,參見(jiàn)圖2至圖7為了確保料理機(jī)在粉碎、攪拌時(shí)的氣密性,特別地,環(huán)形止口凹槽21的底壁形成為水平支撐環(huán)面211,攪拌加熱鍋4頂端形成有徑向向外的鍋緣翻邊46,該鍋緣翻邊46伸入環(huán)形止口凹槽21中并通過(guò)環(huán)形止口凸臺(tái)18壓靠于水平支撐環(huán)面211上。參見(jiàn)圖6,水平支撐環(huán)面211可在豎直方向上支撐鍋緣翻邊46,使得攪拌加熱鍋4的懸吊安裝在內(nèi)膽3中,并通過(guò)環(huán)形止口凸臺(tái)18抵壓鍋緣翻邊46,防止壓鍋緣翻邊46產(chǎn)生上下移動(dòng),也使得攪拌蓋1與攪拌加熱鍋4之間形成第一環(huán)形氣密結(jié)構(gòu),攪拌加熱鍋4與內(nèi)膽3之間也形成第二環(huán)形氣密結(jié)構(gòu)。因而使得攪拌蓋1與攪拌加熱鍋4之間的裕量加熱介質(zhì)蒸汽通過(guò)在攪拌蓋1設(shè)置的機(jī)蓋排氣通道20外排,攪拌加熱鍋4與內(nèi)膽3之間裕量加熱介質(zhì)蒸汽通過(guò)在形成在料理機(jī)周壁上的蒸汽排出通道23外排。其中特別地,如圖2和圖6所示,攪拌加熱鍋4的周壁上設(shè)有引氣孔45。通過(guò)該引氣孔45,將攪拌加熱鍋4與內(nèi)膽3之間的加熱介質(zhì)蒸汽引入攪拌加熱鍋4中,進(jìn)而可通過(guò)機(jī)蓋排氣通道20外排。

為了進(jìn)一步防止攪拌加熱鍋4內(nèi)的加熱介質(zhì)蒸汽外泄,特別地,料理機(jī)還包括機(jī)蓋密封圈,該機(jī)蓋密封圈夾設(shè)在環(huán)形止口凸臺(tái)18與鍋緣翻邊46之間。通過(guò)增設(shè)機(jī)蓋密封圈以增加環(huán)形止口凸臺(tái)18與鍋緣翻邊46之間的氣密性,以提高料理機(jī)的立體加熱效率。

下面將參考附圖詳細(xì)描述機(jī)蓋排氣通道20的結(jié)構(gòu)。其中,在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中,參見(jiàn)圖1、圖2和圖6,機(jī)蓋排氣通道20包括沿豎向貫穿機(jī)頭上蓋11的上蓋蒸汽通道201和相應(yīng)貫穿機(jī)頭下蓋12的下蓋排氣孔202。內(nèi)膽3中的蒸汽通過(guò)下蓋排氣孔202進(jìn)入上蓋蒸汽通道201中,并通過(guò)上蓋蒸汽通道201排出。其中,上蓋蒸汽通道201能夠阻擋蒸汽進(jìn)入機(jī)頭上蓋11中,使得進(jìn)入上蓋蒸汽通道201的蒸汽全部排出。以非限定的方式,上蓋蒸汽通道201和下蓋排氣孔202與機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋12一體成型。因此特別地,上蓋蒸汽通道201也可以為玻璃材質(zhì)制成,使得更便于用戶通過(guò)透明視窗觀察料理機(jī)內(nèi)食材的粉碎和攪拌過(guò)程。但本實(shí)用新型并不局限于此,也可以在不影響攪拌機(jī)頭安裝的情況下,機(jī)蓋排氣通道20也可以包括沿豎向向上延伸且貫穿機(jī)頭下蓋12的下蓋蒸汽通道和相應(yīng)貫穿機(jī)頭上蓋11的上蓋排氣孔。其中,特別優(yōu)選地,下蓋排氣孔202與攪打腔A的豎直間距L2不小于10mm。以防止當(dāng)攪拌機(jī)頭底端的攪拌刀15伸入攪打腔A中進(jìn)行粉碎或攪拌時(shí),使得攪打腔A中的水從下蓋排氣孔202中溢出。

特別地,機(jī)頭下蓋12的內(nèi)腔中設(shè)有攪拌電機(jī)13,該攪拌電機(jī)13通過(guò)攪拌刀軸14連接驅(qū)動(dòng)攪拌刀15,機(jī)蓋排氣通道20密封隔離機(jī)頭下蓋12的內(nèi)腔。通過(guò)機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋12氣密連接以構(gòu)成完全密封的外殼體,使得加熱介質(zhì)蒸汽不會(huì)從機(jī)蓋排氣通道20進(jìn)入機(jī)頭下蓋12的內(nèi)腔中,以免影響攪拌電機(jī)13或腐蝕攪拌刀軸14等。

為了防止加熱介質(zhì)蒸汽進(jìn)入機(jī)頭下蓋12的內(nèi)腔中,特別優(yōu)選地,本實(shí)用新型的料理機(jī)還包括蒸汽通道密封圈203,該蒸汽通道密封圈203環(huán)繞設(shè)置在下蓋排氣孔202處。蒸汽通道密封圈203能夠密封上蓋蒸汽通道201底端與下蓋排氣孔202的連接處,因而能夠避免加熱介質(zhì)蒸汽進(jìn)入機(jī)頭下蓋12的內(nèi)腔中而造成攪拌機(jī)頭的損壞或腐蝕,也能夠使得裕量加熱介質(zhì)蒸汽全部及時(shí)排出。

特別地,料理機(jī)還包括設(shè)置在上蓋蒸汽通道201的頂端的蒸汽閥組件204。加熱介質(zhì)蒸汽由機(jī)蓋排氣通道20進(jìn)入到蒸汽閥組件204,通過(guò)蒸汽閥組件204根據(jù)實(shí)際工況調(diào)整加熱介質(zhì)蒸汽的出汽量。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中,蒸汽閥組件204由透明材質(zhì)制成。即,由于蒸汽閥組件204設(shè)置在上蓋蒸汽通道201的頂端,使得用戶能夠通過(guò)透明的蒸汽閥組件204即可觀察到內(nèi)膽3(或攪拌加熱鍋4)內(nèi)食材的粉碎和攪拌過(guò)程。因而無(wú)需再次對(duì)料理機(jī)的攪拌蓋1進(jìn)行額外的設(shè)計(jì)和透明視窗的設(shè)置,使得料理機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)約成本。

接著將參考附圖詳細(xì)描述蒸汽排出通道23的結(jié)構(gòu)。參見(jiàn)圖5、圖6和圖8,其中,蒸汽排出通道23沿徑向貫穿料理機(jī)的周壁并包括形成在機(jī)座2的周壁上的機(jī)座排氣通道231和相應(yīng)地形成在內(nèi)膽3的周壁上的內(nèi)膽排氣孔232。內(nèi)膽3中的蒸汽通過(guò)內(nèi)膽排氣孔232進(jìn)入機(jī)座排氣通道231中,并通過(guò)機(jī)座排氣通道231排出。其中,機(jī)座排氣通道231能夠阻擋蒸汽進(jìn)入機(jī)座2與內(nèi)膽3的間隙中,使得進(jìn)入機(jī)座排氣通道231的蒸汽全部排出,以避免蒸汽影響對(duì)內(nèi)膽加熱的加熱體6,同時(shí)也避免內(nèi)膽3中的蒸汽過(guò)多導(dǎo)致的各種安全隱患。

其中,蒸汽排出通道23設(shè)置在料理機(jī)的頂端的周壁上且高于內(nèi)膽3中的加熱介質(zhì)的最高液位。特別地,蒸汽排出通道23設(shè)置在料理機(jī)的頂端的周壁上并與攪打腔A的豎直間距L3不小于10mm。以防止當(dāng)攪拌機(jī)頭底端的攪拌刀15伸入攪打腔A中進(jìn)行粉碎或攪拌時(shí),使得攪打腔A中的水或加熱介質(zhì)從蒸汽排出通道23中溢出。

其中,內(nèi)膽排氣孔232和機(jī)座排氣通道231的橫截面形狀為圓形、橢圓形或多邊形。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中,內(nèi)膽排氣孔232和機(jī)座排氣通道231的橫截面形狀為圓形。特別地,內(nèi)膽排氣孔232的面積和機(jī)座排氣通道231的橫截面面積均不小于1mm2,以確保蒸汽排出通道23的排汽量,達(dá)到及時(shí)排汽的目的。

特別地,在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中,機(jī)座2的周壁上間隔分布有沿徑向貫穿機(jī)座2的周壁的多道機(jī)座排氣通道231。例如,參見(jiàn)圖6,多道機(jī)座排氣通道231沿機(jī)座2的高度方向間隔分布在機(jī)座2的周壁上,但最后一道機(jī)座排氣通道231的高度要高于內(nèi)膽3中的加熱介質(zhì)的最高液位,特別地,最后一道機(jī)座排氣通道231與攪打腔A的豎直間距L3不小于10mm。但本實(shí)用新型并不局限于此,多道機(jī)座排氣通道231還可以沿機(jī)座2的周向方向間隔分布在機(jī)座2的周壁上;多道機(jī)座排氣通道231還可以其中一道機(jī)座排氣通道231為圓心成圓形布置在機(jī)座2的周壁上,當(dāng)然多道機(jī)座排氣通道231也可以形成為其他形狀。例如,多邊形、橢圓形等。

此外,本實(shí)用新型還提供一種養(yǎng)生機(jī),參見(jiàn)圖1至圖13,該養(yǎng)生機(jī)包括上述本實(shí)用新型的料理機(jī)和設(shè)有蒸汽口14’的燉蒸蓋1’,該燉蒸蓋1’能夠裝配至機(jī)座2的頂端開口以罩蓋內(nèi)膽3。通過(guò)將上述本實(shí)用新型的料理機(jī)的機(jī)座2設(shè)置燉蒸蓋1’即可得到對(duì)食材的蒸、煮、燉等多種功能的養(yǎng)生機(jī),這樣就實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多能。

換言之,該養(yǎng)生機(jī)包括機(jī)蓋組件和機(jī)身組件,所述機(jī)身組件包括機(jī)座2、內(nèi)膽3和對(duì)內(nèi)膽加熱的加熱體6,所述機(jī)蓋組件包括帶有攪拌機(jī)頭的攪拌蓋1和設(shè)有蒸汽口14’的燉蒸蓋1’,攪拌蓋1和燉蒸蓋1’均能夠裝配至機(jī)座2的頂端開口以罩蓋所述內(nèi)膽3,攪拌機(jī)頭能夠伸入所述內(nèi)膽3中以攪拌打漿。

本實(shí)用新型的養(yǎng)生機(jī)具有多種功能性機(jī)蓋組件,即至少有攪拌蓋1和燉蒸蓋1’,采用攪拌蓋1與機(jī)身組件配合使用,則形同豆?jié){機(jī)可用于攪打、粉碎及煮熟食材,采用燉蒸蓋1’與機(jī)身組件配合使用時(shí),則可實(shí)現(xiàn)對(duì)食材的蒸、煮、燉等多種功能,這樣就實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多能。

因此,此養(yǎng)生機(jī)更能夠滿足人們的多樣化養(yǎng)生需求,在燉、蒸、煮等符合國(guó)人認(rèn)同的食材健康加工烹飪方式的基礎(chǔ)上,還可實(shí)現(xiàn)食材碎化,乃至均勻加熱等功能,能夠衍生出更多的食材組合加工方式,適于加工更多的菜品,例如可用于燉豆?jié){、五谷糊、芝麻糊、營(yíng)養(yǎng)粥、白米粥、燉阿膠、燉燕窩、羅宋湯、忌廉燙、燉甜品、DIY、果蔬汁、嬰兒輔食、幼兒輔食等等,但還不限于此。

可見(jiàn),此養(yǎng)生機(jī)的操作菜單極為豐富,能夠很好的滿足人們對(duì)食品加工的養(yǎng)生需求,同時(shí)也相應(yīng)增加了單一產(chǎn)品的利用率。而且此養(yǎng)生機(jī)也大大節(jié)約了廚房占用空間。

本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是,在燉蒸蓋1’扣合至機(jī)座2時(shí),若在二者之間增設(shè)可松開的鍋牙鎖合結(jié)構(gòu),且在燉蒸蓋1’的蒸汽口設(shè)置適合的蒸汽閥,則圖8、圖13所示的養(yǎng)生機(jī)甚至還可用作電壓力鍋等使用。

其中,特別地,燉蒸蓋1’上也設(shè)有透明視窗。通過(guò)在燉蒸蓋1’上設(shè)置了透明視窗,使得在燉蒸時(shí),用戶能夠通過(guò)透明視窗觀察到養(yǎng)生機(jī)內(nèi)膽中食材的燉蒸過(guò)程,因而能夠滿足不同的燉蒸要求,例如食材燉蒸的程度。其中,該透明視窗可以僅設(shè)置在燉蒸蓋1’的局部上。例如,可以在燉蒸蓋1’開設(shè)貫通窗口,并通過(guò)透明的板材等密封該貫通窗口,以形成透明視窗;還可以將燉蒸蓋1’的局部設(shè)置為透明蓋體。

但本實(shí)用新型并不局限于此,特別地,在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中,燉蒸蓋1’為透明蓋體。由于燉蒸蓋1’裝配至機(jī)座2的頂端開口以罩蓋內(nèi)膽3,因此將燉蒸蓋1’設(shè)置為透明蓋體,使得用戶可以直接透過(guò)燉蒸蓋1’觀察到內(nèi)膽3內(nèi)食材的燉蒸的過(guò)程。并且在此實(shí)施方式中,將燉蒸蓋1’全部設(shè)置為透明蓋體,使得用戶的觀察范圍更廣泛,并且使得燉蒸蓋1’的外觀更加新穎、美觀。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中,以非限定的方式,燉蒸蓋1’均為玻璃殼體。燉蒸蓋1’也可以為其他透明殼體,例如透明塑料等。又由于內(nèi)膽3中的食材在燉蒸時(shí)會(huì)產(chǎn)生蒸汽,裕量蒸汽能夠蒸汽口14’向外排出。

為了進(jìn)一步便于觀察內(nèi)膽3內(nèi)食材的燉蒸的過(guò)程,特別地,在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中,燉蒸蓋1’包括上下間隔的上層蓋和下層蓋,上層蓋與下層蓋之間的間隔空腔為閉合的保溫腔室。通過(guò)將燉蒸蓋1’設(shè)置為上下間隔的上層蓋和下層蓋,使得上層蓋與下層蓋之間的間隔空腔為閉合的保溫腔室,以阻止內(nèi)膽3內(nèi)外的熱量傳遞,已達(dá)到保溫的目的。同時(shí)由于內(nèi)膽3內(nèi)外的熱量傳遞被阻止,因此使得燉蒸蓋1’的封蓋面不會(huì)與內(nèi)膽3內(nèi)存在較大的溫差,因而進(jìn)一步避免了蒸汽在燉蒸蓋1’的封蓋面上發(fā)生霧化而造成的燉蒸蓋1’布滿水珠無(wú)法觀察。

具體地,在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中,燉蒸蓋1’包括圓形的蓋板本體11’和套筒段12’,蓋板本體11’的直徑大于內(nèi)膽3的外徑,套筒段12’從所述蓋板本體11’的底面向下伸出并嵌入內(nèi)膽3中。其中,燉蒸蓋1’的蓋板本體11’起到豎向限位,套筒段12’起到橫向限位。即,蓋板本體11’防止燉蒸蓋1’向下掉落于內(nèi)膽3內(nèi),套筒段12’防止燉蒸蓋1’在機(jī)座2的頂端開口處橫向晃動(dòng)而脫落,使得燉蒸蓋1’能夠可靠地設(shè)置在機(jī)座2的頂端開口以罩蓋內(nèi)膽3。

養(yǎng)生機(jī)在燉蒸時(shí)內(nèi)膽3中會(huì)產(chǎn)生蒸汽,該蒸汽可能會(huì)向上沖擊燉蒸蓋1’,使得燉蒸蓋1’脫落。因此本實(shí)用新型中特別優(yōu)選地,套筒段12’的外徑小于內(nèi)膽3的內(nèi)徑,且套筒段12’的外周面上凸出有凸點(diǎn)部13’,該凸點(diǎn)部13’接觸內(nèi)膽3的內(nèi)壁。通過(guò)凸點(diǎn)部13’與內(nèi)膽3的內(nèi)壁接觸,使得增大了套筒段12’的外周面與內(nèi)膽3的內(nèi)壁之間的摩擦力,從而使得燉蒸蓋1’不會(huì)輕易被上沖脫落,因而提高了養(yǎng)生機(jī)的安全可靠性。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中,套筒段12’的外周面上僅設(shè)有一個(gè)凸點(diǎn)部13’。但本實(shí)用新型并不局限于此,套筒段12’的外周面上還可間隔設(shè)有多個(gè)凸點(diǎn)部13’。

參見(jiàn)圖8和圖9,為了燉蒸蓋1’的外觀美觀,便于操作,其中,蓋板本體11’的底面為平面且頂面為弧面。蓋板本體11’的底面為平面便于壓蓋在內(nèi)膽3上。但本實(shí)用新型并不局限于此,蓋板本體11’的頂面也可以為平面。優(yōu)選地,蒸汽口14’設(shè)置在蓋板本體11’上且蒸汽口14’的橫截面面積不小于4mm2,以確保蒸汽口14’的排汽量,達(dá)到及時(shí)排汽的目的。

此外,在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中,參見(jiàn)圖8至圖13,養(yǎng)生機(jī)的燉蒸蓋1’上還設(shè)有手柄100,燉蒸蓋1’能夠通過(guò)手柄100的末端和燉蒸蓋1’的蓋體邊緣支撐于水平面上。通過(guò)在燉蒸蓋1’上設(shè)置手柄,使得用戶便于操作,以將燉蒸蓋1’放置在機(jī)座2的頂端開口處或從其上取下。并且當(dāng)燉蒸蓋1’放置于桌面時(shí),手柄100的末端和燉蒸蓋1’的蓋體邊緣構(gòu)成支撐構(gòu)架,以能夠起到支撐燉蒸蓋1’的作用,避免污染燉蒸蓋1’的內(nèi)側(cè),保證了燉蒸蓋1’的使用衛(wèi)生,提高了養(yǎng)生機(jī)的使用友好性。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中,具體參見(jiàn)圖10,手柄100與燉蒸蓋1’的蓋板本體11’固定連接并從蓋板本體11’的蓋板中心斜向上且徑向向外伸出。通過(guò)手柄100與燉蒸蓋1’的蓋板本體11’固定連接,使得確保了手柄100的連接可靠性,防止由于長(zhǎng)時(shí)間使用后手柄100從燉蒸蓋1’的蓋板本體11’上脫落的現(xiàn)象發(fā)生。手柄100從蓋板本體11’的蓋板中心斜向上且徑向向外伸出,使得用戶便于握持以對(duì)燉蒸蓋1’進(jìn)行操作。例如,手柄100與燉蒸蓋1’的蓋板本體11’之間可以為一體成型,也可以通過(guò)焊接、膠粘等方式固定連接。

其中,由于手柄100的長(zhǎng)度最為關(guān)鍵。若手柄100的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),則會(huì)使得燉蒸蓋1’朝向蓋板本體11’的內(nèi)側(cè)傾倒,使得蓋板本體11’的內(nèi)側(cè)與水平面接觸,造成蓋板本體11’的內(nèi)側(cè)污染;若手柄100的長(zhǎng)度過(guò)短,則會(huì)使得燉蒸蓋1’朝向與蓋板本體11’的內(nèi)側(cè)相反方向傾倒,造成燉蒸蓋1’放置不穩(wěn),嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致燉蒸蓋1’從水平面上掉落,存在安全隱患。因此特別地,具體參見(jiàn)圖11,本實(shí)用新型設(shè)置燉蒸蓋1’和手柄100滿足:R1*cosα≤L1≤R1/cosα;其中,R1為燉蒸蓋1’的半徑,L1為手柄100的長(zhǎng)度,α為手柄100相對(duì)于水平面的向上傾斜夾角。使得燉蒸蓋1’能夠可靠且穩(wěn)定地支撐在水平面上。

在本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式中,手柄100可拆卸地連接于燉蒸蓋1’的蓋板中心。使得便于手柄100的更換。即使當(dāng)燉蒸蓋1’的手柄100損壞,也可以通過(guò)更換手柄100,而不會(huì)使得整個(gè)燉蒸蓋1’不能再次使用。例如,手柄100與燉蒸蓋1’的蓋板本體11’之間可以通過(guò)螺紋連接、卡合連接常用的可拆卸的方式相互連接。

特別優(yōu)選地,手柄100鉸接于燉蒸蓋1’的蓋板中心,且手柄100相對(duì)于水平面的向上傾斜夾角能夠調(diào)節(jié)。使得手柄100能夠根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)相對(duì)于水平面的向上傾斜夾角,以適用于不同的燉蒸蓋1’,提高手柄100的通用性。例如,當(dāng)燉蒸蓋1’的重量或半徑較大時(shí),就需要將手柄100相對(duì)于水平面的向上傾斜夾角調(diào)節(jié)的較大些。但所述向上傾斜夾角過(guò)大會(huì)導(dǎo)致蓋板本體11’內(nèi)側(cè)朝上,同樣使得蓋板本體11’內(nèi)側(cè)被污染或者存在從水平面上掉落等的安全隱患。因此優(yōu)選地,所述向上傾斜夾角不大于60°。

為了防止用戶在握持手柄100被燙傷,特別地,手柄100與燉蒸蓋1’的蓋板本體11’之間的連接處設(shè)有隔熱墊層。該隔熱墊層同時(shí)能夠密封手柄100與燉蒸蓋1’的蓋板本體11’之間的連接處,以防止內(nèi)膽3中的蒸汽通過(guò)手柄100與燉蒸蓋1’的蓋板本體11’之間的間隙中排出。

特別地,本實(shí)用新型的養(yǎng)生機(jī)還優(yōu)選地包括內(nèi)置于內(nèi)膽3中的燉蒸容器。通過(guò)燉蒸容器,可實(shí)現(xiàn)燉、蒸等間接、立體式加熱方式,使得受熱更均勻,避免直接加熱帶來(lái)的受熱不均,同時(shí)營(yíng)養(yǎng)釋放也更充分,符合養(yǎng)生之道。燉蒸容器還便于拿取,方便燉蒸、攪打和倒出豆?jié){等操作。其中,燉蒸容器的材質(zhì)為不銹鋼、陶瓷、玻璃、紫砂、木材、竹筒等。

采用燉蒸容器時(shí),內(nèi)膽3的底部應(yīng)盛有加熱介質(zhì),例如液態(tài)水等,這樣當(dāng)加熱體6加熱內(nèi)膽3時(shí),參見(jiàn)圖1,可將加熱介質(zhì)腔C中的水加熱至沸騰,沸騰的水可間接加熱且立體式均勻加熱燉蒸容器內(nèi)的食材,即實(shí)現(xiàn)煮食功能。同時(shí),沸騰的水產(chǎn)生水蒸氣,可由加熱介質(zhì)腔C進(jìn)入燉蒸容器的機(jī)頭容納腔B和攪打腔A內(nèi)以蒸汽加熱食材,實(shí)現(xiàn)蒸食功能。

具體地,這種燉蒸容器可以是與攪拌蓋1配合使用的攪拌加熱鍋4,如圖2所示。其中,為安裝穩(wěn)定,不易于產(chǎn)生晃動(dòng),攪拌加熱鍋4可固定支撐于機(jī)座2上,也可底部支撐在內(nèi)膽3的底壁上。例如,攪拌加熱鍋4可通過(guò)頂端的鍋緣翻邊懸吊支撐在機(jī)座2的頂部,也可通過(guò)支腿、支架支撐在內(nèi)膽3的底壁上,甚至可以通過(guò)攪拌加熱鍋4外周壁上的環(huán)形承臺(tái)部承座于內(nèi)膽3內(nèi)周壁上相應(yīng)的環(huán)形支撐臺(tái)上。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是,攪拌加熱鍋4的穩(wěn)定安裝結(jié)構(gòu)可有各種形式,不限于上述例舉的三種,在此不再一一細(xì)表。

特別地,在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中,燉蒸杯4’還可以包括透明杯蓋。用戶通過(guò)透明杯蓋觀察到燉蒸杯4’內(nèi)食材燉蒸的過(guò)程。其中,該透明杯蓋也可以為玻璃杯蓋。

特別地,燉蒸容器也可以是養(yǎng)生機(jī)還包括的與燉蒸蓋1’配合使用的燉蒸杯4’,如圖8、圖13所示。其中,燉蒸杯4’置于盛有加熱介質(zhì)的內(nèi)膽3內(nèi),頂部通過(guò)圖9的帶有蒸汽口14’的燉蒸蓋1’罩蓋。這種燉蒸杯4’不限于杯狀,也可以是燉蒸盅等其他形式。通常,這種燉蒸杯、燉蒸盅等的尺寸相對(duì)內(nèi)膽3較小,可方便的手持放入內(nèi)膽3中。圖8、圖13所示的養(yǎng)生機(jī)可用作蒸鍋、電飯煲等,方便地實(shí)現(xiàn)各種蒸、燉、煮、煲湯等功能。

然而由于沸騰態(tài)的水不斷產(chǎn)生水泡,容易造成燉蒸杯4’不穩(wěn)甚至傾倒,為此圖13所示的養(yǎng)生機(jī)中還包括用于夾持固定燉蒸杯4’的燉蒸支架5,該燉蒸支架5擱置于內(nèi)膽3的底壁上。參見(jiàn)圖12,該燉蒸支架5可由鐵絲等箍成,具有底部、周向壁以及三個(gè)或更多個(gè)支腿,從而能夠穩(wěn)定支撐在內(nèi)膽3的底壁上,該周向壁具有周向保持燉蒸杯4’的作用。

但本實(shí)用新型并不局限于此,特別地,參見(jiàn)圖8,養(yǎng)生機(jī)還可以包括墊高塊5’,燉蒸杯4’通過(guò)墊高塊5’支撐于內(nèi)膽3的底壁上。該墊高塊5’能夠?yàn)闊跽舯?’提供支撐平臺(tái),使得能夠穩(wěn)定支撐燉蒸杯4’。例如,墊高塊5’可以為鐵絲纏繞盤、實(shí)體塊或柵格塊等。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)闡述了本發(fā)明的養(yǎng)生機(jī)的各個(gè)組件及其組裝結(jié)構(gòu)、電控結(jié)構(gòu)等。本發(fā)明的養(yǎng)生機(jī)可很好地實(shí)現(xiàn)蒸、煮、燉、攪打、粉碎食材的多種功能,即集成豆?jié){機(jī)、電飯煲等多種單一小家電產(chǎn)品的功能。在此基礎(chǔ)上,如前所述,可通過(guò)本發(fā)明的單個(gè)小家電產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)更多的食材加工功能,如前所述地,此養(yǎng)生機(jī)可用于燉豆?jié){、五谷糊、芝麻糊、營(yíng)養(yǎng)粥、白米粥、燉阿膠、燉燕窩、羅宋湯、忌廉燙、燉甜品、DIY、果蔬汁、嬰兒輔食、幼兒輔食等。結(jié)合上述的控制板8,機(jī)座2的外側(cè)壁上可相應(yīng)設(shè)置操作顯示屏,操作顯示屏上設(shè)有諸多菜單操作選擇項(xiàng),該多種菜單操作選擇項(xiàng)包括上述燉豆?jié){、五谷糊、芝麻糊、營(yíng)養(yǎng)粥、白米粥、燉阿膠、燉燕窩、羅宋湯、忌廉燙、燉甜品、DIY、果蔬汁、嬰兒輔食、幼兒輔食等中的多種,以供用戶方便地選擇操作,加工制作相應(yīng)的食品。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,例如攪拌加熱鍋4不限于不銹鋼材質(zhì),也可以是陶瓷、玻璃、紫砂、木材或竹筒材質(zhì)的鍋體,鍋體表面還可噴涂有陶瓷涂層、易洗涂層等,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是,在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外,本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本實(shí)用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。

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