本實用新型涉及鋁合金建筑型材技術(shù)領(lǐng)域，具體地說就是一種解決板面小錯臺的框鋁型材。

背景技術(shù)：

目前鋁型材就是鋁棒通過熱熔后擠壓而成不同截面形狀的鋁材料，在建筑裝飾及裝潢中，人們已廣泛應(yīng)用鋁型材來制作窗戶、門以及各種框架，鋁型材也以其輕便、美觀及防火性能好而廣受用戶喜愛，而現(xiàn)有的鋁型材的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，特別是門框鋁型材的連接板與拼板對接需要依據(jù)門柱的大小而定，而實際生產(chǎn)的拼板寬度雖然有不同的型號，但仍然滿足不了在實踐中的安裝需求。

尤其是在建筑上很多時候板面會出現(xiàn)升降如：廚房頂板、衛(wèi)生間頂板、陽臺頂板等；有些地方墻柱會出現(xiàn)50mm，60mm等不同的小墻垛，通常在這種情況下受到鋁模板型材規(guī)格種類的限制采取兩種解決方法：1是用鋁板拼焊，2是直接制作50mm、60mm等的型材；前者制作復(fù)雜且模板質(zhì)量差，澆筑后出模質(zhì)量差；后者受到操作空間的限制施工困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種解決板面小錯臺的框鋁型材，該框鋁型材能夠?qū)崿F(xiàn)安裝拆卸方便，同時不影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，適用于不同情況下的使用，應(yīng)用范圍廣，實用性強(qiáng)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種解決板面小錯臺的框鋁型材，其特征在于：包括頂板、與頂板垂直連接的左側(cè)連接板和右側(cè)連接板，所述的左側(cè)連接板的長度小于右側(cè)連接板的長度，所述的右側(cè)連接板上設(shè)置有均勻分布的連接孔，所述的左側(cè)連接板的外側(cè)面上設(shè)置有向內(nèi)凹陷的第一凹槽和第二凹槽，所述的第一凹槽與第二凹槽之間形成凸起，所述的左側(cè)連接板和右側(cè)連接板與頂板連接處的內(nèi)側(cè)均設(shè)置倒圓角，所述的第一凹槽的寬度大于第二凹槽的寬度。

作為優(yōu)化，所述的第一凹槽和第二凹槽為梯形凹槽。

作為優(yōu)化，所述的右側(cè)連接板的外側(cè)面上設(shè)置有第一凸起和第二凸起，所述的第一凸起和第二凸起分別設(shè)置在連接孔的上下兩側(cè)。

作為優(yōu)化，所述的第一凸起與第一凹槽相吻合，所述的第二凸起與第二凹槽相吻合。

作為優(yōu)化，相鄰所述的連接孔之間的距離為50mm。

本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種解決板面小錯臺的框鋁型材，本框鋁型材為C型框鋁，框鋁的兩側(cè)為可以相互配合連接的連接板，且右側(cè)連接板為豎直設(shè)置，在實際安使用過程中與龍骨等型材之間的裝拆卸方便，不影響龍骨上銷釘?shù)陌惭b和拆卸，并且右側(cè)連接板的長度可以隨意調(diào)節(jié)，根據(jù)實際需要截取合理的長度，而且兩個C型型材之間可以互相連接，連接處設(shè)置配合的凸起與凹槽，增加連接件之間的穩(wěn)固性。

附圖說明

圖1為本實用新型安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型主視圖；

圖3為本實用新型另一實施例圖；

其中，1頂板、2左側(cè)連接板、2-1第一凹槽、2-2第二凹槽、3右側(cè)連接板、3-1第一凸起、3-2第二凸起、4連接孔、5銷釘、6龍骨。

具體實施方式

如圖1所示實施例中，一種解決板面小錯臺的框鋁型材，其特征在于：包括頂板1、與頂板1垂直連接的左側(cè)連接板2和右側(cè)連接板3，所述的左側(cè)連接板2的長度小于右側(cè)連接板3的長度，所述的右側(cè)連接板3上設(shè)置有均勻分布的連接孔4，所述的左側(cè)連接板2的外側(cè)面上設(shè)置有向內(nèi)凹陷的第一凹槽2-1和第二凹槽2-2，所述的第一凹槽2-1與第二凹槽2-2之間形成凸起，所述的左側(cè)連接板2和右側(cè)連接板3與頂板1連接處的內(nèi)側(cè)均設(shè)置倒圓角，所述的第一凹槽2-1的寬度大于第二凹槽2-2的寬度。

所述的第一凹槽2-1和第二凹槽2-2為梯形凹槽。

如圖3所示本實用新型與龍骨連接時，在右側(cè)連接板與龍骨6連接處通過銷釘連接，龍骨與其他零部件連接處通過銷釘5實現(xiàn)，在銷釘5安裝與拆卸過程中，右側(cè)連接板不會產(chǎn)生影響。

如圖2所示實施例，所述的右側(cè)連接板3的外側(cè)面上設(shè)置有第一凸起3-1和第二凸起3-2，所述的第一凸起3-1和第二凸起3-2分別設(shè)置在連接孔4的上下兩側(cè)。

在龍骨與右側(cè)連接板之間連接的位置，通過相互對應(yīng)的凹槽和凸起實現(xiàn)兩者之間的連接的穩(wěn)定性，而且有效防止錯位現(xiàn)象的發(fā)生。

所述的第一凸起3-1與第一凹槽2-1相吻合，所述的第二凸起3-2與第二凹槽2-2相吻合。

兩個本實用新型的框鋁型材可以相互之間實現(xiàn)連接，一個框鋁型材的左側(cè)連接板與另一個的右側(cè)連接板之間相互連接，通過左側(cè)連接板上的凹槽與右側(cè)連接板上的凸起實現(xiàn)配合，再通過連接件固定，有效防止了錯位現(xiàn)象的發(fā)生。

右側(cè)連接板上的長度可以根據(jù)實際需要進(jìn)行剪裁，同時連接孔之間的距離為50mm，在多個連接孔上均設(shè)置有第一凸起和第二凸起，在右側(cè)連接板長度過長的情況下，不需要剪裁底部，只需要將龍骨設(shè)置與對應(yīng)位置的連接孔連接即可，過長部分的右側(cè)連接板上的連接孔正好與龍骨上安裝銷釘?shù)陌惭b孔相對應(yīng)，在銷釘?shù)陌惭b與拆卸的過程中，并不會對其產(chǎn)生不便。

上述具體實施方式僅是本實用新型的具體個案，本實用新型的專利保護(hù)范圍包括但不限于上述具體實施方式的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何符合本實用新型權(quán)利要求書的一種解決板面小錯臺的框鋁型材且任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)落入本實用新型的專利保護(hù)范圍。