本實用新型涉及壓力鍋技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓力鍋蓋組件及壓力鍋。

背景技術(shù)：

目前，由于壓力鍋具有烹飪快速，烹飪溫度高，食物口感好等眾多優(yōu)點，壓力鍋已成為我們廚房中必不可少的烹飪器具。

但是，在壓力鍋烹飪工作結(jié)束后，因鍋內(nèi)有高壓，用戶不能馬上打開鍋蓋，尤其在利用壓力鍋煲湯或煮粥時需要很長時間的降壓過程。如果強制泄壓，由于鍋內(nèi)壓力急劇降低，鍋內(nèi)液體汽化形成大量氣泡，這些氣泡上會附著液體和食物渣子，當(dāng)氣泡從排氣孔排出鍋外時，氣泡破裂會使得液體和食物渣子向四周飛濺，給用戶帶來危險，同時也會污染鍋體外表面和環(huán)境。

因此，如何使得壓力鍋的快速泄壓開蓋已經(jīng)成為行業(yè)內(nèi)的難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種壓力鍋蓋組件及壓力鍋，以解決現(xiàn)有技術(shù)中壓力鍋快速泄壓開蓋所存在的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型提供一種壓力鍋蓋組件，所述壓力鍋蓋組件包括用于與壓力鍋的鍋體配合形成烹飪腔體的內(nèi)蓋，所述內(nèi)蓋的外側(cè)設(shè)置有用于對所述內(nèi)蓋進行風(fēng)冷的風(fēng)機。

優(yōu)選地，所述內(nèi)蓋的外側(cè)表面上設(shè)置有能與所述內(nèi)蓋進行熱傳導(dǎo)的散熱部件，所述風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)過所述散熱部件并帶走所述散熱部件上的熱量。

優(yōu)選地，所述內(nèi)蓋包括基板及與所述基板的邊緣固定連接的用于與鍋體配合的環(huán)形扣合部，所述散熱部件固定在所述基板的外側(cè)表面上。

優(yōu)選地，所述散熱部件為在所述內(nèi)蓋的外側(cè)表面上間隔布置的多個散熱片體。

優(yōu)選地，所述風(fēng)機位于所述內(nèi)蓋的中心部位，所述散熱片體在所述內(nèi)蓋上呈輻射狀徑向延伸設(shè)置；或者，

所述風(fēng)機位于在所述內(nèi)蓋的靠近邊緣的位置，所述散熱片體包括從所述風(fēng)機的兩側(cè)相對傾斜延伸的側(cè)部片體以及位于兩側(cè)的所述側(cè)部片體之間的中間片體。

優(yōu)選地，所述散熱部件為在所述內(nèi)蓋的外側(cè)表面上間隔布置的多個散熱柱體。

優(yōu)選地，所述風(fēng)機位于所述內(nèi)蓋的中心部位，所述散熱柱體在所述內(nèi)蓋上沿徑向向外呈交錯輻射排列或所述散熱柱體在所述內(nèi)蓋上圍繞所述風(fēng)機等間距排列。

優(yōu)選地，所述壓力鍋蓋還包括位于所述內(nèi)蓋外側(cè)的頂板，所述散熱部件位于所述頂板和所述內(nèi)蓋之間；所述頂板上設(shè)置有開口，所述風(fēng)機安裝在所述頂板的所述開口中。

優(yōu)選地，所述頂板上的所述開口形成所述風(fēng)機的進風(fēng)口，所述頂板和所述內(nèi)蓋之間的間隙形成所述風(fēng)機的排風(fēng)口；或者，

所述頂板上的所述開口形成所述風(fēng)機的排風(fēng)口，所述頂板和所述內(nèi)蓋之間的間隙形成所述風(fēng)機的進風(fēng)口。

本實用新型還提供一種壓力鍋，包括鍋體及鍋蓋，所述鍋蓋中設(shè)置有如上所述的壓力鍋蓋組件。

優(yōu)選地，所述壓力鍋還包括能夠控制所述風(fēng)機運行的控制單元。

優(yōu)選地，所述壓力鍋蓋組件中的所述內(nèi)蓋上設(shè)置有排氣管及控制所述排氣管排氣的排氣閥，所述控制單元與所述排氣閥連接以在所述控制單元檢測到所述排氣閥被開啟時控制所述風(fēng)機運行。

本實用新型提供的壓力鍋蓋組件及壓力鍋，通過在內(nèi)蓋的外側(cè)設(shè)置風(fēng)機，可通過風(fēng)機強制對流空氣進行換熱以帶走內(nèi)蓋的熱量，從而通過快速降低壓力鍋內(nèi)的溫度來降低鍋內(nèi)的壓力，以實現(xiàn)壓力鍋的快速開蓋。而且用本實用新型提供的壓力鍋蓋組件及壓力鍋，可減少壓力鍋在強制泄壓過程中液體的飛濺。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的一個實施方式中壓力鍋蓋組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的一個實施方式中壓力鍋蓋組件中的內(nèi)蓋處于分離狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的另外的實施方式中壓力鍋蓋組件中散熱部件的布置示意圖；

圖4為圖3的俯視圖；

圖5為本實用新型的另外的實施方式中壓力鍋蓋組件中散熱部件的布置示意圖；

圖6為圖5的俯視圖；

圖7為本實用新型的另外的實施方式中壓力鍋蓋組件中散熱部件的布置示意圖；

圖8為圖7的俯視圖；

圖9為本實用新型的另外的實施方式中壓力鍋蓋組件中散熱部件的布置示意圖；

圖10為圖9的俯視圖；

圖11為使用本實用新型提供的壓力鍋蓋組件進行散熱的原理圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-內(nèi)蓋； 11-基板；

12-環(huán)形扣合部； 2-風(fēng)機；

21-進風(fēng)口； 22-排風(fēng)口；

3-散熱部件； 31-風(fēng)機放置槽；

32-排氣管槽； 33-主散熱片；

34-副散熱片； 35-側(cè)部片體；

36-中間片體； 4-頂板；

41-開口； 42-安裝部；

5-排氣管； 6-氣泡。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

本實用新型中所述的“內(nèi)側(cè)”是指壓力鍋中的各零部件朝向壓力鍋的烹飪腔體的一側(cè)，而“外側(cè)”為各零部件背離所述烹飪腔體的一側(cè)。

本實用新型提供一種壓力鍋蓋組件，該壓力鍋蓋組件包括內(nèi)蓋1，該內(nèi)蓋1在應(yīng)用于壓力鍋中時位于鍋體上方，其內(nèi)側(cè)用于與壓力鍋的鍋體配合形成烹飪腔體，其中，在所述內(nèi)蓋1的外側(cè)設(shè)置有用于對所述內(nèi)蓋1進行風(fēng)冷的風(fēng)機2。

本實用新型提供的壓力鍋蓋組件，通過在內(nèi)蓋1的外側(cè)設(shè)置風(fēng)機2，可通過強制對流空氣進行換熱以帶走內(nèi)蓋1的熱量，從而快速降低壓力鍋內(nèi)的溫度，以通過降低壓力鍋內(nèi)的溫度來降低壓力鍋內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力鍋內(nèi)外無壓差時，就可打開鍋蓋，由此實現(xiàn)壓力鍋的快速開蓋。

另外，在對壓力鍋進行強制泄壓時，也可開啟風(fēng)機2，通過強制對流空氣進行換熱來帶走內(nèi)蓋1的熱量，從而實現(xiàn)快速降低壓力鍋內(nèi)的壓力。并且在壓力鍋強制泄壓時，食物中的大量的氣泡會向內(nèi)蓋1涌動，氣泡6在遇到溫度降低的內(nèi)蓋1時會破裂，而僅有少量的氣泡從排氣管中排出。因此，用本實用新型提供的壓力鍋蓋組件可減少在強制泄壓過程中液體的飛濺。

在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，如圖1和圖2所示，所述內(nèi)蓋1的外側(cè)表面上還設(shè)置有能與所述內(nèi)蓋1進行熱傳導(dǎo)的散熱部件3，為在內(nèi)蓋1的外側(cè)保留風(fēng)機2的安裝空間，所述散熱部件3布置為形成有風(fēng)機放置槽31，風(fēng)機2安裝在該風(fēng)機放置槽31中。

散熱部件3能夠增大散熱面積，通過設(shè)置散熱部件3，內(nèi)蓋1上的熱量可通過熱傳導(dǎo)的方式傳遞至散熱部件3上，風(fēng)機2產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)過散熱部件3，可快速帶走散熱部件3的熱量，從而快速降低內(nèi)蓋1的溫度。

優(yōu)選地，所述散熱部件3可采用導(dǎo)熱率高的材料，例如鋁、鋁合金等，以能夠快速傳遞內(nèi)蓋1上的熱量。

本實施方式中，如圖2所示，所述內(nèi)蓋1包括基板11及與所述基板11的邊緣固定連接的用于與鍋體配合的環(huán)形扣合部12，所述散熱部件3固定在所述基板11的外側(cè)表面上。

具體的，如圖2所示，基板11和環(huán)形扣合部12上分別對應(yīng)設(shè)置有多個螺栓孔，該基板11與環(huán)形扣合部12可通過螺栓固定連接，并在基板11和環(huán)形扣合部12之間設(shè)置密封圈，以保證壓力鍋在工作時不漏氣，并且基板11設(shè)計為能夠承受壓力鍋內(nèi)的最高工作壓力。當(dāng)然，基板11和環(huán)形扣合部12的連接方式并不限于螺栓連接的方式，例如還可通過焊接的方式連接，只要能夠保證基板11和環(huán)形扣合部12的連接能夠承受壓力鍋內(nèi)的壓力且不漏氣即可。

另外，基板11可選用具有良好的導(dǎo)熱性能的材料，以能夠?qū)崃靠焖賯鬟f至散熱部件3。

散熱部件3在內(nèi)蓋1外側(cè)表面上的布置方式有多種，如附圖2-10所示：

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，所述散熱部件3為在所述內(nèi)蓋1的外側(cè)表面上間隔布置的多個散熱片體。

優(yōu)選地，所述風(fēng)機2(圖中顯示的是風(fēng)機放置槽31)位于所述內(nèi)蓋1的中心部位，所述散熱片體在所述內(nèi)蓋1上呈輻射狀徑向延伸設(shè)置。

為進一步增大散熱面積，如圖3和圖4所示，在輻射狀徑向延伸的主散熱片33的靠近外側(cè)邊緣的位置設(shè)置有位于各所述主散熱片33之間的副散熱片34。

當(dāng)然，散熱片的布置并不限于輻射狀徑向延伸設(shè)置，如圖5和圖6所示，在另一實施方式中，所述風(fēng)機2(圖中顯示的是風(fēng)機放置槽31)位于在所述內(nèi)蓋1的靠近邊緣的位置，所述散熱片體包括從所述風(fēng)機2的兩側(cè)相對傾斜延伸的側(cè)部片體35以及位于所述側(cè)部片體35之間的中間片體36。

另外，所述散熱部件3還可為在所述內(nèi)蓋1的外側(cè)表面上間隔布置的多個散熱柱體。

優(yōu)選地，如圖7和圖8所示，所述風(fēng)機2(圖中顯示的是風(fēng)機放置槽31)位于所述內(nèi)蓋1的中心部位，所述散熱柱體在所述內(nèi)蓋1上沿徑向向外呈交錯輻射排列。

如圖9和圖10所示，所述散熱柱體還可在所述內(nèi)蓋1上圍繞風(fēng)機2等間距排列。各散熱柱體的排列方式并不限制。

此外，由于在內(nèi)蓋1上還設(shè)置有排氣管5，因此所述散熱部件3中還形成有用于安裝排氣管5的排氣管槽32。

本實施方式中，如圖1所示，所述壓力鍋蓋還包括位于所述內(nèi)蓋1外側(cè)的頂板4，所述散熱部件3位于所述頂板4和所述內(nèi)蓋1之間；所述頂板4上設(shè)置有開口41，所述風(fēng)機2安裝在所述頂板4的所述開口41中。

具體的，如圖1所示，頂板4上設(shè)置有多個朝向基板11延伸的安裝部42，頂板4通過多個安裝部42固定在所述基板11上。另外，風(fēng)機2通過多個螺栓安裝固定在頂板4的開口41的邊緣上。

所述風(fēng)機2優(yōu)選為軸流式風(fēng)機，所述頂板4上的所述開口41形成所述風(fēng)機2的進風(fēng)口21，所述頂板4和所述內(nèi)蓋1之間的間隙形成所述風(fēng)機2的排風(fēng)口22。也就是說，風(fēng)機2從頂板4的所述開口41將空氣吸入頂板4和內(nèi)蓋1之間，并將帶走散熱部件3的熱量的熱風(fēng)從頂板4和內(nèi)蓋1之間的間隙排出。

在圖2、3、7和9所示的實施例中，在頂板4和內(nèi)蓋1之間均具有圍繞該壓力鍋蓋組件的整個圓周的間隙，因此所述排風(fēng)口22圍繞該壓力鍋蓋組件的整個圓周，而在圖6所示的實施例中，該排風(fēng)口22僅圍繞該壓力鍋蓋組件的部分圓周，可根據(jù)具體設(shè)計需要，選擇合適的散熱部件的設(shè)置方式。

另外，也可設(shè)置所述頂板4上的所述開口41形成所述風(fēng)機2的排風(fēng)口，所述頂板4和所述內(nèi)蓋1之間的間隙形成所述風(fēng)機2的進風(fēng)口。即風(fēng)機2從頂板4和內(nèi)蓋1之間的間隙吸入空氣，并將帶走散熱部件3的熱量的熱熱風(fēng)從頂板4的開口41排出。

本實施方式中提供的壓力鍋蓋組件的散熱面積包括各散熱部件3的側(cè)表面面積、基板11的外側(cè)表面面積以及頂板4的朝向基板11的表面面積，總的散熱面積優(yōu)選為不小于200000mm²。

本實用新型另一方面還提供一種壓力鍋，該壓力鍋包括鍋體及鍋蓋，其中，所述鍋蓋中設(shè)置有如上所述的壓力鍋蓋組件。在鍋蓋中設(shè)置如上所述的壓力鍋蓋組件，可實現(xiàn)壓力鍋的快速開蓋。

所述壓力鍋還包括控制單元，所述控制單元能夠控制所述風(fēng)機2的運行。

進一步的，該壓力鍋蓋組件中的所述內(nèi)蓋1上設(shè)置有排氣管5及控制所述排氣管5排氣的排氣閥，排氣閥的開啟可通過程序控制泄壓，也可人為泄壓。所述控制單元與所述排氣閥連接，以在控制單元檢測到所述排氣閥被開啟時控制所述風(fēng)機2運行。

在實際應(yīng)用該壓力鍋時，當(dāng)壓力鍋加熱到一定溫度后停止工作(此時壓力也達到相應(yīng)的值)，此時可開啟風(fēng)機2，使得風(fēng)機2強制空氣對流，以快速降低壓力鍋內(nèi)的溫度，實現(xiàn)快速開蓋。

在開啟排氣閥使得排氣管5排氣以強制壓力鍋泄壓時，如圖11所示，壓力鍋內(nèi)的粥狀食物產(chǎn)生爆沸而形成大量的氣泡6，氣泡6可帶走粥狀食物中的大量熱量并通過碰撞內(nèi)蓋1的內(nèi)側(cè)表面進行熱交換(用于降低鍋內(nèi)溫度，從而降低鍋內(nèi)壓力)。同時，在壓力鍋的控制單元檢測到排氣閥開啟時，控制風(fēng)機2運行，通過強制空氣對流進行換熱，迅速帶走散熱部件3、基板11的內(nèi)側(cè)表面和頂板4的內(nèi)側(cè)表面的熱量，由此通過快速降低壓力鍋內(nèi)的溫度來實現(xiàn)壓力鍋的快速開蓋。另外，風(fēng)機2的運行也可人為控制，以根據(jù)具體情況人為手動控制風(fēng)機2的運行。

另外，在排氣管5排氣過程中，食物中的大量的氣泡6向排氣管5涌動，氣泡6在遇到溫度降低的內(nèi)蓋1時會破裂，而僅有少量的氣泡6從排氣管5中排出。由此減少強制泄壓過程中液體的飛濺。

在排氣管5有氣泡排出時，可立即通過排氣閥關(guān)閉該排氣管5，在粥狀食物停止爆沸時則可在此打開排氣管5，重復(fù)上述操作，直至鍋內(nèi)壓力溫度低于100℃或鍋內(nèi)壓力低于0.105MPa，此時可打開鍋蓋。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。