本實(shí)用新型涉及烹調(diào)器皿的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電飯煲中的蒸氣筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為，其蒸氣筒的安裝位置在電飯煲蓋的上部，電飯煲的煲蓋上所設(shè)的蒸氣導(dǎo)流裝置的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，蒸氣筒的內(nèi)部設(shè)有一根通過(guò)進(jìn)氣孔與煲體內(nèi)部相通的導(dǎo)氣管，頂面上設(shè)有排氣孔；在排氣孔與導(dǎo)流管之間設(shè)有從蒸氣引導(dǎo)裝置的頂面內(nèi)側(cè)向下伸出的擋板；在蒸氣引導(dǎo)裝置的底面設(shè)有回流缺口，并且在所述的回流缺口下裝有起單向閥作用的硅膠件。在煮飯時(shí)，蒸氣和米湯混合物由進(jìn)氣孔進(jìn)入導(dǎo)氣管，順流而上到了蒸氣筒內(nèi)部后遇到擋板，經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)流運(yùn)之后，蒸氣通過(guò)排氣管排到外部，而湯汁液體落入底部，通過(guò)回流缺口流回鍋內(nèi)，硅膠件起單向閥的作用。上述結(jié)構(gòu)的不足不處：一是當(dāng)蒸氣流速高時(shí)，湯水來(lái)不及蒸發(fā)便從蒸氣筒中飛濺出來(lái)；二是蒸氣筒結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部件多，所需的工裝及工序復(fù)雜，加大了制造成本，成口率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供一種插管式蒸飯煲，以解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的蒸飯煲在蒸氣流速高時(shí)，湯水來(lái)不及蒸發(fā)便從蒸氣筒中飛濺出來(lái)的問題。

基礎(chǔ)方案：本方案中的插管式蒸飯煲，包括煲體、煲蓋、智能電路和加熱件，所述煲體開設(shè)有腔體，所述腔體中裝有內(nèi)膽，其特征在于，還包括可裝在內(nèi)膽中的甑子，所述甑子上設(shè)有若干蒸氣管，所述蒸氣管周向均布有通孔。

上述技術(shù)方案的特點(diǎn)是：采取本方案進(jìn)行蒸米飯時(shí)，先往內(nèi)膽中裝一定量的水，將清洗過(guò)后的米放入甑子，將甑子放入內(nèi)膽中，合上蓋子進(jìn)行蒸制。由于在連通電源后智能電路控制加熱件進(jìn)行加熱，加熱時(shí)產(chǎn)生蒸氣，蒸氣通過(guò)蒸氣管進(jìn)入甑子內(nèi)部對(duì)米進(jìn)行蒸制，蒸氣管周向均布有通孔，所以進(jìn)入甑子的蒸氣均勻分布，采用本方案，由于米水不接觸，是通過(guò)甑子上的蒸氣管輸送蒸氣來(lái)進(jìn)行蒸制的，所以不會(huì)發(fā)生當(dāng)蒸氣流速高時(shí)，湯水來(lái)不及蒸發(fā)便從蒸氣筒中飛濺出來(lái)的情況，并且甑子上設(shè)有蒸氣管，水蒸氣通過(guò)通孔擴(kuò)散至米周，分布均勻。本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效減少米飯的蒸煮時(shí)間，并且蒸出來(lái)的米飯松軟舒適，口感極佳。

優(yōu)選方案一，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述甑子和內(nèi)膽等高，甑子的上口略大于下口，甑子的下口小于內(nèi)膽的直徑，甑子上口的外徑等于內(nèi)膽的內(nèi)徑。甑子的下口小于內(nèi)膽的直徑，可以使甑子可以順利放入內(nèi)膽，并且由于甑子上口的外徑等于內(nèi)膽的內(nèi)徑，甑子和內(nèi)膽等高，所以二者的上口齊平，并且密封，使蒸氣不會(huì)從甑子和內(nèi)膽邊緣溢出。

優(yōu)選方案二，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述甑子包括甑身和甑底，甑底處于甑身的三分之一處，所述甑底上設(shè)有可以供蒸氣管穿過(guò)的透氣孔，蒸氣管設(shè)于甑底上。由于甑底處于甑身的三分之一處，并且蒸氣管設(shè)于甑底，在蒸米飯時(shí)，甑底不接觸水面，蒸氣管在米飯中間，這樣的設(shè)定可以使米飯受到的蒸氣更加均勻，蒸氣上行在米周循環(huán)蒸制，使米飯口感舒適，保留原味。

優(yōu)選方案三，作為對(duì)優(yōu)選方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，所述蒸氣管下端固定連接在透氣孔中，蒸氣管上端和甑子的上口齊平。蒸氣管下端固定在透氣孔周和甑底齊平，上端和甑子上口齊平，保持蒸氣管在有限的長(zhǎng)度，利于米飯的蒸制和蒸氣的循環(huán)。

優(yōu)選方案四，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述蒸氣管設(shè)在甑底上方的甑身內(nèi)壁周向上。在進(jìn)行米飯的蒸制中，米裝入甑子接觸蒸氣管，由于蒸氣管設(shè)在甑底上方的甑身內(nèi)壁周向，所以蒸氣從蒸氣管上的孔進(jìn)入米飯內(nèi)部進(jìn)行蒸制，蒸氣分布均勻，透氣性好，米飯口感舒爽。

優(yōu)選方案五，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述甑子的上口邊緣設(shè)有把手。在蒸制完米飯后，通過(guò)把手將甑子和內(nèi)膽分離，可以防止甑子過(guò)燙傷手，并且設(shè)置把手，使用時(shí)簡(jiǎn)單方便。

優(yōu)選方案六，作為對(duì)優(yōu)選方案五的進(jìn)一步優(yōu)化，所述內(nèi)膽上連接有排水管。內(nèi)膽上連接有排水管可以在米飯蒸完過(guò)后，不用取出內(nèi)膽便可以排出殘余的水分。

優(yōu)選方案七，作為對(duì)優(yōu)選方案六的進(jìn)一步優(yōu)化，所述煲體側(cè)面開設(shè)有排水口，所述排水口邊緣連接有排水蓋。煲體側(cè)面設(shè)有排水口，殘余的在內(nèi)膽中的水經(jīng)排水管從排水口流出，排水口邊緣連接排水蓋，在不需要排水時(shí)，排水蓋緊閉，需要的時(shí)候打開，操作方便。

優(yōu)選方案八，作為對(duì)優(yōu)選方案七的進(jìn)一步優(yōu)化，所述排水管一端固定連接內(nèi)膽，另一端活動(dòng)連接到排水口。排水管固定連接在內(nèi)膽上，活動(dòng)連接排水口，并且可以從排水口伸出，在需要對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行清洗時(shí)拿出內(nèi)膽，靈活性高，便于使用。

優(yōu)選方案九，作為對(duì)基礎(chǔ)方案和優(yōu)選方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，所述蒸氣管為多根，其中一根設(shè)在甑底中心，其余蒸氣管周向均布在甑底上。讓位于甑底上的米粒更加均勻的受熱，避免甑底中心上方的米粒過(guò)度受熱而甑底四周的米粒受熱較少，使米飯蒸制的更加香美。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一插管式蒸飯煲的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一插管式蒸飯煲的內(nèi)膽和甑子拆解圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二插管式蒸飯煲的內(nèi)膽和甑子拆解圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三插管式蒸飯煲的內(nèi)膽和甑子拆解圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：煲體1、煲蓋2、內(nèi)膽3、甑子4、甑身41、甑底42、蒸氣管5、通孔6、把手7、排氣口8、排水管9、排水口10、排水蓋11。

實(shí)施例一：

基本如圖1和圖2所示：本方案中的插管式蒸飯煲，包括煲體1、煲蓋2、智能電路和加熱件，煲蓋2上設(shè)有排氣口8，煲體1開設(shè)有腔體，腔體中裝有內(nèi)膽3，內(nèi)膽3內(nèi)壁上設(shè)有方便加水等量的刻度，加熱件設(shè)在腔體底部，內(nèi)膽3底部接觸加熱件，還包括甑子4，甑子4和內(nèi)膽3等高，甑子4的上口略大于下口，甑子4的下口小于內(nèi)膽3的直徑，甑子4上口的外徑等于內(nèi)膽3的內(nèi)徑，甑子4上設(shè)有蒸氣管5，甑子4包括甑身41和甑底42，甑底42處于甑身41的三分之一處，甑底42上設(shè)有可以供蒸氣管5穿過(guò)的透氣孔，蒸氣管5下端固定連接在透氣孔中，蒸氣管5上端和甑子4的上口齊平，蒸氣管5垂直設(shè)于甑底42中心，蒸氣管5周向均布有通孔6，甑子4的上口邊緣設(shè)有把手7，內(nèi)膽3上連接有排水管9，煲體1側(cè)面開設(shè)有排水口10，排水口10邊緣連接有排水蓋11，排水管9一端固定連接內(nèi)膽3，另一端活動(dòng)連接到排水口10。

使用時(shí)，采取本方案進(jìn)行蒸米飯，先根據(jù)內(nèi)膽3中的刻度往內(nèi)膽3中裝一定量的水，水面低于甑子4底部，將清洗過(guò)后的米放入甑子4，將甑子4放入內(nèi)膽3中，合上蓋子進(jìn)行蒸制。由于甑底42處于甑身41的三分之一處，并且蒸氣管5垂直設(shè)于甑底42中間，在蒸米飯時(shí)，甑底42不接觸水面，蒸氣管5在米飯中間，這樣的設(shè)定可以使米飯受到的蒸氣更加均勻，蒸氣上行在米周循環(huán)蒸制，使米飯口感舒適，保留原味，由于加熱件設(shè)在腔體底部，內(nèi)膽3置于腔體中，內(nèi)膽3底部接觸加熱件，在連通電源后通過(guò)智能電路控制加熱件進(jìn)行加熱，加熱時(shí)產(chǎn)生蒸氣，蒸氣通過(guò)蒸氣管5從甑子4底部進(jìn)入甑子4內(nèi)部對(duì)米進(jìn)行蒸制，蒸氣管5周向均布有通孔6，所以進(jìn)入甑子4的蒸氣均勻分布，甑子4的下口小于內(nèi)膽3的直徑，可以使甑子4可以順利放入內(nèi)膽3，并且由于甑子4上口的外徑等于內(nèi)膽3的內(nèi)徑，甑子4和內(nèi)膽3等高，所以二者的上口齊平，并且密封，使蒸氣不會(huì)從甑子4和內(nèi)膽3邊緣溢出，在蒸制完米飯后，通過(guò)把手7將甑子4和內(nèi)膽3分離，可以防止甑子4過(guò)燙傷手。內(nèi)膽3上連接有排水管9可以在米飯蒸完過(guò)后，不用取出內(nèi)膽3便可以排出殘余的水分，煲體1側(cè)面設(shè)有排水口10，殘余的在內(nèi)膽3中的水經(jīng)排水管9從排水口10流出，排水口10邊緣連接排水蓋11，在不需要排水時(shí)，排水蓋11緊閉，需要的時(shí)候打開，采用本方案，由于米水不接觸，是通過(guò)甑子4上的蒸氣管5輸送蒸氣來(lái)進(jìn)行蒸制的，所以不會(huì)產(chǎn)生在蒸氣流速高時(shí)，湯水來(lái)不及蒸發(fā)便從蒸氣筒中飛濺出來(lái)的情況，并且甑子4上設(shè)有蒸氣管5，水蒸氣通過(guò)通孔6擴(kuò)散至米周，分布均勻，循環(huán)過(guò)后從煲蓋2上的排氣口8排出，本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效減少米飯的蒸煮時(shí)間，并且蒸出來(lái)的米飯松軟舒適，口感極佳。

實(shí)施例二：

基本如圖3所示，與實(shí)施例一的區(qū)別僅在于，蒸氣管5設(shè)在甑底42上方的甑身41內(nèi)壁周向上。

使用時(shí)，在進(jìn)行米飯的蒸制中，米裝入甑子4后接觸蒸氣管5，與實(shí)施例一相比，由于蒸氣管5設(shè)在甑底42上方的甑身41內(nèi)壁周向，所以蒸氣從蒸氣管5上的通孔6進(jìn)入米飯內(nèi)部進(jìn)行蒸制，蒸氣分布更加均勻，透氣性更好，米飯口感舒爽。

實(shí)施例三：

基本如圖4所示，與實(shí)施例一的區(qū)別僅在于，蒸氣管5為7根，其中一根設(shè)在甑底42中心，其余6根蒸氣管5周向均布在甑底42上。

使用時(shí)，將米裝入甑子4后，米分布在蒸氣管5周圍，加熱時(shí)，蒸氣通過(guò)多根蒸氣管5的通孔6貫穿在米周，使米飯的蒸制和實(shí)施例一相比更加快捷，縮短蒸制時(shí)間，蒸氣分布均勻加強(qiáng)了食用時(shí)的口感，讓位于甑底上的米粒更加均勻的受熱，避免甑底中心上方的米粒過(guò)度受熱而甑底四周的米粒受熱較少，使米飯蒸制的更加香美。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。