本實(shí)用新型涉及烹飪器具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防開裂雙層均溫鍋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的烹飪器具的鍋具都是單層鍋，一般為鑄鐵、鋁、不銹鋼和金屬復(fù)合材料，鍋具的傳熱不好，不同部分的溫度差異較大，導(dǎo)致烹飪出的米飯效果不均勻。金屬鍋為了實(shí)現(xiàn)不粘的效果，都是采取在鍋的內(nèi)層噴涂氟樹脂等不沾涂料的方式，由于涂層有脫落的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)消費(fèi)者來說存在健康隱患?，F(xiàn)有的雙層空腔結(jié)構(gòu)的鍋，直接將內(nèi)外兩層鍋的側(cè)壁焊接在一起，使焊縫位于鍋沿外側(cè)，在加熱過程中，受到高溫作用，空腔中的壓力變大，焊縫易變形，導(dǎo)致外層鍋壁和內(nèi)層鍋壁焊接位置容易斷裂，傳熱液體容易發(fā)生泄漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防開裂雙層均溫鍋。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種防開裂雙層均溫鍋，包括內(nèi)鍋和外鍋，所述內(nèi)鍋套設(shè)在所述外鍋內(nèi)且所述內(nèi)鍋和所述外鍋之間具有真空腔，所述真空腔內(nèi)填充有受熱可從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的液體相變工質(zhì)；所述內(nèi)鍋的敞口端與所述外鍋的敞口端平齊，所述外鍋的敞口端和內(nèi)鍋的敞口端設(shè)有將所述外鍋敞口端和內(nèi)鍋敞口端包覆住并使所述真空腔密封的包邊結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的均溫鍋，通過在外鍋敞口端和內(nèi)鍋敞口端設(shè)置一包邊結(jié)構(gòu)，將外鍋的敞口端和內(nèi)鍋的敞口端之間通過包邊結(jié)構(gòu)進(jìn)行包覆固定，固定更為牢固，避免內(nèi)鍋和外鍋焊接的位置發(fā)生斷裂。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述內(nèi)鍋的敞口端邊沿一體連接有一圈第一外沿，所述外鍋的敞口端邊沿一體連接有一圈第二外沿，所述包邊結(jié)構(gòu)將所述第一外沿端部和第二外沿端部之間的縫隙密封包覆住。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過包邊結(jié)構(gòu)將第一外沿和第二外沿端部密封包覆住，使第一外沿和第二外沿之間的固定更為緊密牢固。

進(jìn)一步，所述包邊結(jié)構(gòu)為由所述第一外沿端部向遠(yuǎn)離所述內(nèi)鍋中心的方向延伸彎折后與外鍋外壁固定連接形成的彎折結(jié)構(gòu)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過將包邊結(jié)構(gòu)設(shè)置為第一外沿延伸彎折形成的彎折結(jié)構(gòu)，包邊密封效果更好，增加了鍋具的變形量，防止鍋具在加熱過程中由于液體相變工質(zhì)在高溫時(shí)壓力過大而導(dǎo)致外鍋和內(nèi)鍋的敞口端裂開而引起液體相變工質(zhì)泄漏的問題發(fā)生，提高了密封性，使得內(nèi)鍋和外鍋的密封更加牢固，提高了鍋具的安全性，節(jié)省了材料。

進(jìn)一步，所述包邊結(jié)構(gòu)為由所述第一外沿端部向遠(yuǎn)離所述內(nèi)鍋中心的方向延伸并向下彎折后再向靠近所述外鍋側(cè)壁方向水平彎折后形成的彎折結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述包邊結(jié)構(gòu)的端部固定在所述外鍋的外側(cè)壁上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過將包邊結(jié)構(gòu)的端部固定在外鍋的外側(cè)壁上，使第一外沿和第二外沿留有縫隙，增大了內(nèi)鍋和外鍋之間的膨脹空間，且內(nèi)鍋敞口端的彎折結(jié)構(gòu)也增加了鍋具的變形量，防止鍋具在加熱過程中由于液體相變工質(zhì)在高溫時(shí)壓力過大而導(dǎo)致外鍋和內(nèi)鍋的敞口端裂開而引起液體相變工質(zhì)泄漏的問題發(fā)生，使得內(nèi)鍋和外鍋的密封更加牢固，提高了鍋具的安全性。

進(jìn)一步，所述包邊結(jié)構(gòu)位于所述第二外沿下側(cè)的部分與所述第二外沿固定連接。

進(jìn)一步，所述包邊結(jié)構(gòu)的端部與所述外鍋的外側(cè)壁焊接固定。

進(jìn)一步，所述第一外沿和第二外沿均水平布置，所述內(nèi)鍋和外鍋之間的真空腔、第一外沿與第二外沿之間的縫隙以及包邊結(jié)構(gòu)和第二外沿之間的縫隙均相互連通。

進(jìn)一步，所述內(nèi)鍋和外鍋之間的真空腔中設(shè)有多個(gè)吸液芯。

進(jìn)一步，所述外鍋的側(cè)壁上設(shè)有與所述真空腔連通的金屬空心管。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A面示圖；

圖3為圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、內(nèi)鍋；11、第一外沿；2、外鍋；21、第二外沿；3、真空腔；4、包邊結(jié)構(gòu)；41、焊接端；5、縫隙；6、吸液芯；7、金屬空心管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1-圖3所示，本實(shí)施例的一種防開裂雙層均溫鍋，包括內(nèi)鍋1和外鍋2，所述內(nèi)鍋1套設(shè)在所述外鍋2內(nèi)且內(nèi)鍋1和外鍋2之間具有真空腔3，所述真空腔3內(nèi)填充有受熱可從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的液體相變工質(zhì)；所述內(nèi)鍋1的敞口端與所述外鍋2的敞口端平齊，所述外鍋2的敞口端和內(nèi)鍋1的敞口端設(shè)有將所述外鍋2敞口端和內(nèi)鍋1敞口端包覆住并使所述真空腔3密封的包邊結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的均溫鍋，通過在外鍋敞口端和內(nèi)鍋敞口端設(shè)置一包邊結(jié)構(gòu)，將外鍋的敞口端和內(nèi)鍋的敞口端之間通過包邊結(jié)構(gòu)進(jìn)行包覆固定，固定更為牢固，避免內(nèi)鍋和外鍋焊接的位置發(fā)生斷裂。

如圖1和圖3所示，本實(shí)施例的所述內(nèi)鍋1的敞口端邊沿一體連接有一圈第一外沿11，所述外鍋2的敞口端邊沿一體連接有一圈第二外沿21，所述包邊結(jié)構(gòu)4將所述第一外沿11端部和第二外沿21端部之間的縫隙5密封包覆住。通過包邊結(jié)構(gòu)將第一外沿和第二外沿端部密封包覆住，使第一外沿和第二外沿之間的固定更為緊密牢固。

如圖1和圖3所示，本實(shí)施例的所述包邊結(jié)構(gòu)4為由所述第一外沿11端部向遠(yuǎn)離所述內(nèi)鍋1中心的方向延伸彎折后與外鍋2外壁固定連接形成的彎折結(jié)構(gòu)。

如圖3所示，本實(shí)施例的所述包邊結(jié)構(gòu)4為由所述第一外沿11端部向遠(yuǎn)離所述內(nèi)鍋1中心的方向延伸并向下彎折后再向靠近所述外鍋2側(cè)壁方向水平彎折后形成的彎折結(jié)構(gòu)。

通過將包邊結(jié)構(gòu)設(shè)置為第一外沿延伸彎折形成的彎折結(jié)構(gòu)，包邊密封效果更好，增加了鍋具的變形量，防止鍋具在加熱過程中由于液體相變工質(zhì)在高溫時(shí)壓力過大而導(dǎo)致外鍋和內(nèi)鍋的敞口端裂開而引起液體相變工質(zhì)泄漏的問題發(fā)生，提高了密封性，使得內(nèi)鍋和外鍋的密封更加牢固，提高了鍋具的安全性，節(jié)省了材料。

本實(shí)施例的包邊結(jié)構(gòu)4與外鍋2的外側(cè)壁有兩種固定方式，固定方式一，如圖3所示，本實(shí)施例的所述包邊結(jié)構(gòu)4的端部固定在所述外鍋2的外側(cè)壁上并與所述外鍋2的外側(cè)壁焊接固定，包邊結(jié)構(gòu)4和外鍋2的外側(cè)壁的焊接端41如圖1和圖3所示。固定方式二，所述包邊結(jié)構(gòu)4位于所述第二外沿21下側(cè)的部分與所述第二外沿21固定連接。通過將包邊結(jié)構(gòu)的端部固定在外鍋的外側(cè)壁上，使第一外沿和第二外沿留有縫隙，增大了內(nèi)鍋和外鍋之間的膨脹空間，且內(nèi)鍋敞口端的彎折結(jié)構(gòu)也增加了鍋具的變形量，防止鍋具在加熱過程中由于液體相變工質(zhì)在高溫時(shí)壓力過大而導(dǎo)致外鍋和內(nèi)鍋的敞口端裂開而引起液體相變工質(zhì)泄漏的問題發(fā)生，使得內(nèi)鍋和外鍋的密封更加牢固，提高了鍋具的安全性。

如圖3所示，本實(shí)施例的所述第一外沿11和第二外沿21均水平布置，所述內(nèi)鍋1和外鍋2之間的真空腔3、第一外沿11與第二外沿21之間的縫隙5以及包邊結(jié)構(gòu)4和第二外沿21之間的縫隙5均相互連通。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的所述內(nèi)鍋1和外鍋2之間的真空腔3中設(shè)有多個(gè)吸液芯6，所述外鍋2的側(cè)壁上設(shè)有與所述真空腔3連通的金屬空心管7。本實(shí)施例的吸液芯6可以焊接在所述內(nèi)鍋1的外壁上，也可以通過膠黏劑粘貼在所述內(nèi)鍋1的外壁上。本實(shí)施例的吸液芯6為泡沫金屬層結(jié)構(gòu)，平均孔徑為0.2mm-4mm，孔隙率為70％-90％，厚度為0.5mm-10mm，本實(shí)施例的吸液芯的材質(zhì)可為銅或鋁。

本實(shí)施例的第一外沿和第二外沿可以焊接固定，也可以平行布置且沒有固定關(guān)系，只通過包邊結(jié)構(gòu)的端部焊接固定在外鍋的外側(cè)壁上即可實(shí)現(xiàn)對(duì)第一外沿和第二外沿的包覆。

本實(shí)施例的雙層均溫鍋在使用的時(shí)候，先通過外鍋側(cè)壁上靠近頂部的位置的金屬空心管向外鍋和內(nèi)鍋之間的真空腔中注入少量液態(tài)相變材料，并通過加熱方式將該液態(tài)相變材料氣化，進(jìn)而將所述真空腔內(nèi)的空氣基本排出，保證整個(gè)真空腔內(nèi)部具有一定的真空度，隨后再采用真空泵對(duì)真空腔進(jìn)行抽氣，進(jìn)一步提高所述真空腔的真空度，然后將金屬空心管封堵住。采用本申請(qǐng)的雙層均溫鍋進(jìn)行煮飯時(shí)，通過對(duì)外鍋進(jìn)行加熱，當(dāng)熱量傳導(dǎo)至均溫鍋底部的液態(tài)相變材料時(shí)，液態(tài)相變材料立即揮發(fā)為氣體并傳向均溫鍋頂部的冷凝端擴(kuò)散，與此同時(shí)，伴隨著熱量的傳導(dǎo)，而受冷的液體發(fā)生冷凝又轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，并沿吸液芯的毛細(xì)作用下又轉(zhuǎn)移至鍋底部，重新受熱蒸發(fā)，如此循環(huán)往復(fù)，保證整個(gè)內(nèi)膽各部位的溫度盡量趨于一致，不同部位受熱均勻，從而實(shí)現(xiàn)均溫鍋在炊煮過程中具有良好的物理不沾效果。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。