專利名稱：可調溫鍋的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋，特別是一種能調節(jié)溫度的鍋。
現(xiàn)在人們生活中所用的鍋在炒菜過程中都會有油煙產(chǎn)生，焦化的油煙氣體不僅有害于人體健康，而且對室內裝飾及物品有損害；用鍋煮飯，其鍋內底部都容易產(chǎn)生一層鍋巴，甚至燒焦，這不僅浪費了糧食，影響口味，而且清洗也很困難。專利號為99257450的“多功能無油煙炒鍋”，其結構復雜，笨重，使用不方便，并且炒菜速度慢，能源浪費大；專利號為00234080的“超導多功能無油煙炒鍋”、專利號為00234236的“均熱無油煙炒鍋”均存在笨重、成本高、熱效率低的缺點；專利號為00226319的“超導溫無油煙炒鍋”，安全性能不高，長時間使用有油煙，熱效率低。
本實用新型的目的是要提供一種熱效率高、成本低，炒菜時無油煙產(chǎn)生，煮飯時可控制飯不燒焦或可控制鍋巴生成程度的可調溫鍋。
為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案可調溫鍋主要由鍋面、手柄、隔熱導氣件、防腐涂層等組成，隔熱導氣件呈凹凸形或開孔形，隔熱導氣件裝在鍋面的底面，與鍋面組成任意幾何形狀的密封空腔和開口空腔；手柄裝于鍋面或隔熱導氣件上，其一端開有孔，與大氣相通，其內裝有水，且手柄內安裝有水量控制閥；進水管一端與水量控制閥相接，或接自來水管或其它水源，另一端連接密封空腔；出氣咀安裝于鍋面另一側，與手柄相對，其一端與密封空腔相通，另一端接排氣管，密封空腔內安裝隔熱片，隔熱片的面積為鍋面底面積的5％～90％。
可調溫鍋的排氣管2一端置于窗外，鍋體加熱炒菜或煮飯時，當鍋面1的溫度升到鍋內油要焦化出煙或飯要燒焦時，打開水量控制閥9，由于手柄12上有孔11使水10通大氣，水10便通過進水管8流入密封空腔6中，水10便在密封空腔6中氣化，密封空腔6為一整體相通的任意幾何形狀的空腔，由此，氣化的水蒸氣經(jīng)出氣嘴3，排氣管2排出室外，因水在密封空腔6內氣化吸收熱量，而密封空腔6又在鍋面1的底部，從而降低鍋面1的溫度，根據(jù)使用情況調節(jié)水量控制閥9，以此控制流入密封空腔6內的水量多少來達到調節(jié)鍋溫，使鍋不過熱，控制鍋不過熱即可使鍋內油不焦化，或鍋內飯不燒焦，隔熱導氣件4與鍋面1不僅組成密封空腔6，而且與鍋面1組成任意幾何形狀的開口空腔5，這就能使灶具火焰的一部分直接接觸鍋面1的底部，從而提高炒菜煮飯的速度與熱效率，密封空腔6阻擋部分灶具火焰直接接觸鍋面1，使鍋面1達到過熱溫度的時間延長。開口空腔5可以由隔熱導氣件4與鍋面1形成，也可以在隔熱導氣件4上沖壓形成。鍋體上部密封空腔6內可以安裝隔熱片14，隔熱片14采用鐵或非金屬制造。開口空腔5內也可以安裝傳熱貯熱金屬片15，密封空腔6內可盛裝植物油或導熱油16，設有降溫導氣管17和油水隔離片18，同樣能達到本實用新型的目的。實驗表明，采用隔熱導氣件4與鍋面1只組成密封空腔6而不形成開口空腔5，即做成夾層鍋，該結構炒菜速度慢，熱效率大為降低，隨著炒菜時間的延長，如果不采用水氣化降溫，鍋面1仍會產(chǎn)生過熱，由此，采用適當?shù)拿芊饪涨?與鍋面1的接觸面積大小，再通過不同水量的氣化吸熱調溫，由此控制煙的產(chǎn)生或控制飯鍋巴的形成程度與燒焦，效果較為理想，并且有較高的熱效率。


圖1為本實用新型實施例1仰視圖；圖2為本實用新型實施例1A--A剖視圖；圖3為本實用新型實施例2仰視圖；圖4為本實用新型實施例2A--A剖視圖；圖5為本實用新型實施例3仰視圖；圖6為本實用新型實施例3A--A剖視圖；圖7為本實用新型實施例4仰視圖；圖8為本實用新型實施例4A--A剖視圖；圖9為本實用新型實施例5仰視圖；圖10為本實用新型實施例5A--A剖視圖；圖11為本實用新型實施例5中的金屬導熱片主視圖；圖12為本實用新型實施例6仰視圖；圖13為本實用新型實施例6A--A剖視圖；圖14為本實用新型實施例7仰視圖；圖15為本實用新型實施例7A--A剖視圖；圖16為本實用新型實施例8仰視圖；
圖17為本實用新型實施例8A--A剖視圖。
以下結合附圖詳細描述本實用新型的八個實施。
實施例1如圖1、圖2所示，隔熱導氣件4呈開孔形，隔熱導氣件4裝在鍋面1的底面，與鍋面1組成密封空腔6和開口空腔5，與密封空腔6接觸的內表面涂有防腐涂層7，手柄12裝于鍋面1的底部，其一端開有孔11，與大氣相通，其內裝有水10，且手柄12內安裝有水量控制閥9，水量控制閥9為針閥，進水管8一端與水量控制閥9相接，另一端連接密封空腔6，出氣咀3安裝于鍋面1另一側，與手柄12相對，其一端與密封空腔6相通，另一端接排氣管2，其中密封空腔6與鍋面1的接觸面積為鍋面1底部面積的33.2％，密封空腔6距鍋面1鍋口的最小距離與鍋面1的底部弧長之比為14.3％，開口空腔5與鍋面1的接觸面積為鍋面1底部面積的17.9％。
實施例2如圖3、圖4所示，隔熱導氣件4裝在鍋面1的底面，與鍋面1組成密封空腔6和開口空腔5，手柄12裝于隔熱導氣件4的底部，其一端開有孔11，與大氣相通，其內裝有水10，且手柄12內安裝有水量控制閥9，進水管8一端與水量控制閥9相接，另一端連接密封空腔6，出氣咀3安裝于鍋面1另一側，與手柄12相對，其一端與密封空腔6相通，另一端接排氣管2，開口空腔5在隔熱導氣件4上沖壓形成，鍋面1上部密封空腔6內安裝有隔熱片14，密封空腔6與鍋面1的接觸面積為鍋面1底部面積的60％，密封空腔6距鍋面1鍋口的最小距離與鍋面1的底部弧長之比為0，隔熱導氣件4上沖凹的凹部面積為鍋面1底部面積的15％。
實施例3如圖5、圖6所示，隔熱導氣件4裝在鍋面1的底面，與鍋面1只形成密封空腔6，出氣咀3安裝于鍋面1一側，其一端與密封空腔6相通，鍋面1的底部與隔熱導氣件4緊密接觸，鍋面1上部密封腔6內安裝有隔熱片14，進水管8進水端接自來水，密封空腔6與鍋面1的接觸面積為鍋面1底部面積的28％，密封空腔6距鍋面1鍋口的最小距離與鍋面1的底部弧長之比為0。
實施例4如圖7、圖8所示，隔熱導氣件4裝在鍋面1的底面，與鍋面1組成密封空腔6和開口空腔5，手柄12裝于隔熱導氣件4的底部，其一端開有孔11，與大氣相通，其內裝有水10，且手柄12內安裝有水量控制閥9，進水管8一端與水量控制閥9相接，另一端連接密封空腔6，出氣咀3安裝于鍋面1另一側，與手柄12相對，其一端與密封空腔6相通，另一端接排氣管2，開口空腔5內安裝有傳熱貯熱金屬片15，傳熱貯熱金屬片15與鍋面1的底部緊密接觸。進水管8出水端分三路與密封空腔6的不同部位相通。密封空腔6與鍋面1的接觸面積為鍋面1底部面積的70％，密封空腔6距鍋面1鍋口的最小距離與鍋面1的底部弧長之比為0，開口空腔5與鍋面1的接觸面積為鍋面1底部面積的15％。
實施例5如圖9、圖10所示，隔熱導氣件4裝在鍋面1的底面，與鍋面1只形成密封空腔6，手柄12裝于鍋面1或隔熱導氣件4的底部，其一端開有孔11，與大氣相通，其內裝有水10，且手柄12內安裝有水量控制閥9，進水管8一端與水量控制閥9相接，另一端連接密封空腔6，出氣咀3安裝于鍋面1另一側，與手柄12相對，其一端與密封空腔6相通，另一端接排氣管2，密封空腔6內安裝導熱金屬片13，導熱金屬片13上面與鍋面1接觸，下面與隔熱導氣件4接觸；如圖11所示，導熱金屬片13上六條導氣槽；密封空腔6與鍋面1的接觸面積為鍋面1底部面積的51.2％，密封空腔6距鍋面1鍋口的最小距與鍋面1的底部弧長之比為14.3％。
實施例6如圖12、圖13所示，隔熱導氣件4裝在鍋面1的底面，與鍋面1組成密封空腔6和開口空腔5，出氣咀3安裝于鍋面1另一側，其一端與密封空腔6相通，另一端接排氣管2，密封空腔6的下部盛裝植物油或導熱油16，設有降溫導氣管17，密封空腔6的上部安裝有油水隔離片18，進水管8進水端接其它水源。密封空腔6與鍋面1的接觸面積為鍋面1底部面積的98％，密封空腔6距鍋面1鍋口的最小距離與鍋面1的底部弧長之比為0，開口空腔5與鍋面1的接觸面積為鍋面1底部面積的2％。
實施例7如圖14、圖15所示，隔熱導氣件4裝在鍋面1的底面，與鍋面1組成密封空腔6和開口空腔5，手柄12裝于鍋面1的底部，其一端開有孔1，與大氣相通，其內裝有水10，且手柄12內安裝有水量控制閥9，進水管8一端與水量控制閥9相接，另一端連接密封空腔6，出氣咀3安裝于鍋面1另一側，與手柄12相對，其一端與密封空腔6相通，另一端接排氣管2，密封空腔6與鍋面1的接觸面積為鍋面1底部面積的2.8％，密封空腔6距鍋面1鍋口的最小距離與鍋面1的底部弧長之比為41.7％，開口空腔5與鍋面1的接觸面積為鍋面1底部面積的0.8％。
實施例8如圖16、圖17所示，隔熱導氣件4裝在鍋面1的底面，與鍋面1組成密封空腔6和開口空腔5，手柄12裝于鍋面1的一則，其一端開有孔11，與大氣相通，其內裝有水10，且手柄12內安裝有水量控制閥9，進水管8一端與水量控制閥9相接，另一端連接密封空腔6，出氣咀3安裝于鍋面1另一側，其一端與密封空腔6相通，另一端接排氣管2，密封空腔6與鍋面1的接觸面積為鍋面1底部面積的12.2％，密封空腔6距鍋面1底部邊緣的最小距離與鍋面1的底部直徑之比為13.1％，開口空腔5與鍋面1的接觸面積為鍋面1底部面積的21％。
本實用新型在使用前先將水10注入手柄12內，當鍋體加熱至鍋面1內油或飯要焦化時，打開水量控制閥9，因水10通過孔11通大氣，手柄12內水10便通過進水管8流進密封空腔6中，此時，密封空腔6內溫度高于100℃，水10便在密封空腔6中氣化吸熱，降低密封空腔6內的溫度，由于密封空腔6分布于鍋面1的底部，鍋面1的溫度隨之下降。由于出氣嘴3的內徑遠遠大于進水管8的內徑，氣化的水蒸氣便由出氣咀3，排氣管2排向室外，水蒸氣只有極少部分返至進水管8內，不影響使用效果。調節(jié)水量控制閥9即可調節(jié)流入密封空腔6中的水量大小，從而使鍋面溫度在100℃～300℃范圍內任意可調。實驗表明，食用調和油溫度超過180℃即冒煙。鍋面1與密封空腔6接觸的內表面涂有防腐涂層7，延長了鍋的使用壽命。另外在鍋體表面涂上不粘材料層，炊事時飯菜更加不粘鍋。
另外，隔熱導氣件4與鍋面1形成開口空腔5，使部分灶具火焰直接接觸鍋面1并且密封空腔6與鍋面1的邊緣有一定的距離，這樣提高了鍋的熱效率，減輕了鍋的重量，操作輕便。
權利要求1.一種可調溫鍋，主要由鍋面(1)、手柄(12)、隔熱導氣件(4)、防腐涂層(7)等組成，其特征在于隔熱導氣件(4)呈凹凸形或開孔形，隔熱導氣件(4)裝在鍋面(1)的底面，與鍋面(1)組成任意幾何形狀的密封空腔(6)和開口空腔(5)，與密封空腔(6)接觸的內表面涂有防腐涂層(7)；手柄(12)裝于鍋面(1)或隔熱導氣件(4)上，其一端開有孔(11)，與大氣相通，其內裝有水(10)，且手柄(12)內安裝有水量控制閥(9)；進水管(8)一端與水量控制閥(9)相接，或接自來水管或其它水源，另一端連接密封空腔(6)；出氣咀(3)安裝于鍋面(1)另一側，與手柄(12)相對，其一端與密封空腔(6)相通，另一端接排氣管(2)，密封空腔(6)內安裝隔熱片(14)，隔熱片(14)的面積為鍋面(1)底面積的5％～90％。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種可調溫鍋，其特征在于密封空腔(6)與鍋面(1)的接觸面積為鍋面(1)底部面積的0.5％～99.8％，密封空腔(6)距鍋面(1)鍋口的最小距離與鍋面(1)的底部弧長之比為0～48％，或密封空腔(6)距鍋面(1)底部邊緣的距離與底部直徑之比為0～48％，開口空腔(5)與鍋面(1)的接觸面積或在隔熱導氣件(4)上的面積為鍋面(1)底部面積的0.1～80％。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種可調溫鍋，其特征在于開口空腔(5)內安裝傳熱貯熱金屬片(15)，傳熱貯熱金屬片(15)與鍋面(1)的底部緊密接觸。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種可調溫鍋，其特征在于水量控制閥(9)為針閥；出氣嘴(3)的內徑比進水管(8)的內徑大三倍以上。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種可調溫鍋，其特征在于進水管(8)出水端有一至多個端口與密封空腔(6)相通。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種可調溫鍋，其特征在于密封空腔(6)內裝有植物油或導熱油(16)，設有降溫導氣管(17)和油水隔離片(18)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種可調溫鍋，其特征在于隔熱導氣件(4)裝在鍋面(1)的底部與鍋面(1)只形成密封空腔(6)，隔熱導氣件(4)與鍋面(1)的底部緊密接觸，密封空腔(6)內安裝隔熱片(14)，隔熱片(14)的面積為鍋面(1)底部面積的5％～90％。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種可調溫鍋，其特征在于隔熱導氣件(4)裝在鍋面(1)的底部與鍋面(1)只形成密封空腔(6)，密封空腔(6)內安裝導熱金屬片(13)，導熱金屬片(13)上面與鍋面(1)接觸，下面與隔熱導氣件(4)接觸，導熱金屬片(13)上有數(shù)條任意幾何形狀的導氣槽，導氣槽面積為導熱金屬片面積的5％～90％。
專利摘要本實用新型涉及一種鍋,特別是一種能調節(jié)溫度的鍋,主要由鍋面與隔熱導氣件、進水管、水量控制閥、防腐涂層等組成,其特征在于隔熱導氣件裝在鍋面的底部,與鍋面組成密封空腔和開口空腔,水裝在手柄中,或外接水源,鍋加熱時通過水在密封空腔中的氣化降溫,使鍋不過熱,鍋內食油不會產(chǎn)生油煙或飯不會燒焦,開口空腔使灶具部分火焰直接接觸鍋面,故此鍋炒菜速度快,熱效率高,重量輕。
文檔編號A47J27/00GK2476233SQ0123521
公開日2002年2月13日 申請日期2001年5月30日 優(yōu)先權日2001年5月30日
發(fā)明者吳勇 申請人:吳勇