本實(shí)用新型涉及一種甘蔗類農(nóng)作物的削皮榨汁裝置，具體地講，本實(shí)用新型涉及一種甘蔗削皮榨汁機(jī)。

背景技術(shù)：

甘蔗是一種富含纖維并具有清涼降火功效的農(nóng)作物，而且是一種極其重要的經(jīng)濟(jì)作物，并且更是制糖的主要來源，其形狀細(xì)長多節(jié)且表皮粗厚，所以人們?cè)诔愿收崆耙话愣家獙⒏收崞兊?，由于甘蔗皮較硬，去皮和榨汁是使甘蔗無法加工成為衛(wèi)生即食食品的一大難題。

現(xiàn)在比較常用的剝皮方法是：人工先用刀將甘蔗突出的蒂削掉，然后將刮皮刀將甘蔗皮刮掉。這樣削甘蔗皮又慢又麻煩，不衛(wèi)生，如果徹底去清表皮，則甘蔗肉的損耗較多，現(xiàn)有技術(shù)中，缺少甘蔗削皮和榨汁一體機(jī)，而且甘蔗削皮榨汁工作是一項(xiàng)極大的人力負(fù)擔(dān)，對(duì)甘蔗業(yè)而言，極大地增加了加工成本。當(dāng)針對(duì)上述問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需提供一種甘蔗削皮榨汁機(jī)，改變了傳統(tǒng)人工甘蔗削皮榨汁的麻煩，提高了甘蔗削皮榨汁的生產(chǎn)效率，降低了甘蔗削皮榨汁的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種甘蔗削皮榨汁機(jī)，將削皮榨汁融為一體，改變了傳統(tǒng)人工甘蔗削皮榨汁的麻煩，提高了甘蔗削皮榨汁的生產(chǎn)效率，降低了甘蔗削皮榨汁的生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種甘蔗削皮榨汁機(jī)，包括相互連通的切削腔體和榨汁腔體；所述切削腔體內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、進(jìn)給頭、切削刀架、彈簧以及履帶傳送帶，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)所述進(jìn)給頭做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述切削刀架通過彈簧安裝在所述進(jìn)給頭的后側(cè)方，所述彈簧抵靠所述切削刀架以使切削刀架抵靠甘蔗表皮，所述履帶傳送帶設(shè)于所述切削刀架的后側(cè)方，以帶動(dòng)甘蔗沿預(yù)設(shè)方向移動(dòng)；所述榨汁腔體內(nèi)設(shè)有輥壓輪、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、過濾網(wǎng)、儲(chǔ)渣室以及出料口，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)輥壓輪對(duì)甘蔗進(jìn)行榨汁，所述過濾網(wǎng)設(shè)于所述輥壓輪的下方，以分離甘蔗汁和甘蔗渣，分離后的甘蔗汁從所述出料口排出，分離后的甘蔗渣存儲(chǔ)至所述儲(chǔ)渣室內(nèi)。

進(jìn)給頭即為進(jìn)給裝置，是市場上可以直接買到的現(xiàn)有產(chǎn)品，具體結(jié)構(gòu)在此不再贅述。

優(yōu)選的，所述切削刀架均與所述甘蔗形成45度角的夾角。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)具有預(yù)設(shè)角度傾斜的設(shè)于所述輥壓輪的下方。

優(yōu)選的，所述切削腔體的底部具有預(yù)設(shè)角度的傾斜面。

優(yōu)選的，所述切削刀架具有四組刀架，均勻分布于甘蔗的圓周方向上。

優(yōu)選的，所述履帶傳送帶上具有若干用于增大摩擦力的凸肋。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)渣室的下方設(shè)有用于取渣的取渣口。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)的材質(zhì)為金屬。

本實(shí)用新型提供了一種甘蔗削皮榨汁機(jī)，將甘蔗的削皮和榨汁通過輸送裝置達(dá)到一體化的程度，替代了傳統(tǒng)的手工削皮榨汁，切削榨汁效果明顯好于手工操作，切削出的甘蔗皮厚度均勻，榨出的甘蔗出汁量高，大大提高了削皮榨汁的效率，解決了現(xiàn)有人工甘蔗削皮時(shí)不能很好地減少甘蔗肉的損耗和徹底去清表皮的問題，同時(shí)在機(jī)器中保留有殘?jiān)占b置，減少的后期的清理工作，本實(shí)用新型削皮榨汁方便快捷、干凈衛(wèi)生、新鮮時(shí)尚、便于推廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的甘蔗削皮榨汁機(jī)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加清楚易懂，以下結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步說明。當(dāng)然本實(shí)用新型并不局限于該具體實(shí)施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所熟知的一般替換也涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。其次，本實(shí)用新型利用示意圖進(jìn)行了詳細(xì)的表述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)例時(shí)，為了便于說明，示意圖不依照一般比例局部放大，不應(yīng)以此作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

上述及其它技術(shù)特征和有益效果，將結(jié)合實(shí)施例及附圖1對(duì)本實(shí)用新型的甘蔗削皮榨汁機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，圖1是本實(shí)用新型的甘蔗削皮榨汁機(jī)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種甘蔗削皮榨汁機(jī)，包括相互連通的切削腔體10和榨汁腔體20，以下對(duì)切削腔體和榨汁腔體進(jìn)行詳細(xì)介紹。

具體的，本實(shí)施例中，切削腔體10內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)15、進(jìn)給頭11、切削刀架12、彈簧13以及履帶傳送帶16，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)15通過傳動(dòng)皮帶14帶動(dòng)進(jìn)給頭11做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，切削刀架12通過彈簧13安裝在進(jìn)給頭11的后側(cè)方，本實(shí)施例中，切削刀架12具有四組刀架，均勻分布于甘蔗的圓周方向上，切削刀架12 與甘蔗形成45度角的夾角。進(jìn)給頭11即為進(jìn)給裝置，是市場上可以直接買到的現(xiàn)有產(chǎn)品，具體結(jié)構(gòu)在此不再贅述。

同時(shí)，彈簧13抵靠切削刀架12以使切削刀架12抵靠甘蔗表皮，履帶傳送帶 16設(shè)于切削刀架12的后側(cè)方，以帶動(dòng)甘蔗沿預(yù)設(shè)方向移動(dòng)。為了便于輸送甘蔗，履帶傳送帶16上具有若干用于增大摩擦力的凸肋。所述履帶傳送帶16有兩條，并且上下平行設(shè)置，兩條履帶傳送帶16之間具有供甘蔗通過的間隙，所述履帶傳送帶16通過電機(jī)帶動(dòng)。

同時(shí)，本實(shí)施例中，榨汁腔體20內(nèi)設(shè)有輥壓輪21、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)22、過濾網(wǎng)23、儲(chǔ)渣室25以及出料口24，所述輥壓輪21有若干個(gè)并且分為上下兩排，兩排所述輥壓輪21均一一對(duì)應(yīng)并且上下兩個(gè)輥壓輪21之間具有間隙，兩條履帶傳送帶16之間的間隙和兩輥壓輪21之間的間隙正對(duì)設(shè)置。

第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)22通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輥壓輪21對(duì)甘蔗進(jìn)行榨汁，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不在贅述，上下兩個(gè)輥壓輪21之間的間隙從靠近履帶傳送帶16的一端到遠(yuǎn)離履帶傳送帶16的一端依次逐漸變小，提高榨汁的效果。

過濾網(wǎng)23具有預(yù)設(shè)角度傾斜的設(shè)于所述輥壓輪21的下方，優(yōu)選為金屬材質(zhì)，以分離甘蔗汁和甘蔗渣。分離后的甘蔗汁從出料口24排出，切削腔體20的底部具有預(yù)設(shè)角度的傾斜面，以便于甘蔗汁流出；分離后的甘蔗渣存儲(chǔ)至儲(chǔ)渣室25 內(nèi)，儲(chǔ)渣室25的下方設(shè)有用于取渣的取渣口，以便于去渣制糖。

本實(shí)用新型的工作原理為：進(jìn)給頭11在傳動(dòng)皮帶14的帶動(dòng)下進(jìn)給甘蔗，切削刀架12在彈簧13抵靠的壓力下，對(duì)甘蔗進(jìn)行切削削皮，同時(shí)甘蔗在履帶傳送帶16的作用下朝預(yù)設(shè)方向移動(dòng)，切削后的甘蔗在履帶傳送帶16的作用下輸送至榨汁腔體20內(nèi)，相對(duì)應(yīng)的上下兩個(gè)輥壓輪21進(jìn)而對(duì)切削后的甘蔗依次進(jìn)行碾壓榨汁，通過過濾網(wǎng)23將甘蔗汁和甘蔗渣進(jìn)行分離，分離后的甘蔗汁從出料口24排出，分離后的甘蔗渣存儲(chǔ)至儲(chǔ)渣室25內(nèi)。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種甘蔗削皮榨汁機(jī)，將甘蔗的削皮和榨汁通過輸送裝置達(dá)到一體化的程度，替代了傳統(tǒng)的手工削皮榨汁，切削榨汁效果明顯好于手工操作，切削出的甘蔗皮厚度均勻，榨出的甘蔗出汁量高，大大提高了削皮榨汁的效率，解決了現(xiàn)有人工甘蔗削皮時(shí)不能很好地減少甘蔗肉的損耗和徹底去清表皮的問題，同時(shí)在機(jī)器中保留有殘?jiān)占b置，減少的后期的清理工作，本實(shí)用新型削皮榨汁方便快捷、干凈衛(wèi)生、新鮮時(shí)尚、便于推廣。

雖然本實(shí)用新型主要描述了以上實(shí)施例，但是只是作為實(shí)例來加以描述，而本實(shí)用新型并不限于此。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能做出多種變型和應(yīng)用而不脫離實(shí)施例的實(shí)質(zhì)特性。例如，對(duì)實(shí)施例詳示的每個(gè)部件都可以修改和運(yùn)行，與所述變型和應(yīng)用相關(guān)的差異可認(rèn)為包括在所附權(quán)利要求所限定的本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本說明書中所涉及的實(shí)施例，其含義是結(jié)合該實(shí)施例描述的特地特征、結(jié)構(gòu)或特性包括在本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例中。說明書中出現(xiàn)于各處的這些術(shù)語不一定都涉及同一實(shí)施例。此外，當(dāng)結(jié)合任一實(shí)施例描述特定特征、結(jié)構(gòu)或特性時(shí)，都認(rèn)為其落入本領(lǐng)域普通技術(shù)人員結(jié)合其他實(shí)施例就可以實(shí)現(xiàn)的這些特定特征、結(jié)構(gòu)或特性的范圍內(nèi)。