本實用新型涉及伸縮梯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種伸縮梯連接組件。

背景技術(shù)：

伸縮梯一般由多個梯柱和橫桿拼接而成，現(xiàn)有的用于連接梯柱和橫桿的組件不易組裝，浪費工時。

因此有必要提供一種易于組裝的伸縮梯連接組件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種伸縮梯連接組件，易于安裝，避免由于組合式墊圈發(fā)生形變而出現(xiàn)組合式墊圈無法與箍套配合的現(xiàn)象。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種伸縮梯連接組件，包括箍套，還包括組合式墊圈，箍套套接于組合式墊圈的外壁，組合式墊圈由多個墊圈單元圍成，相鄰的墊圈單元之間設(shè)置有間隙，組合式墊圈外壁設(shè)置有第一限位部，箍套設(shè)置有與第一限位部配合的第二限位部。

優(yōu)選的，所述墊圈單元的上端部和下端部分別沿著組合式墊圈的徑向向外突出形成有上外緣、下外緣，箍套卡接于上外緣、下外緣之間。

優(yōu)選的，所述第一限位部為擋塊，第二限位部為與擋塊配合的卡槽。

優(yōu)選的，所述組合式墊圈為塑膠組合式墊圈或鋁合金組合式墊圈。

優(yōu)選的，所述墊圈單元的內(nèi)壁設(shè)置有用于嵌入外部的梯柱的限位凸起。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種伸縮梯連接組件，用于連接梯柱和橫桿，第一限位部與第二限位部配合，避免組合式墊圈與箍套脫離，組合式墊圈由多個墊圈單元首尾相鄰拼成，組裝時，墊圈單元可逐個安裝于箍套，安裝便利，且避免由于組合式墊圈發(fā)生形變而出現(xiàn)組合式墊圈無法與箍套配合的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的組合式墊圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的組合式墊圈的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的箍套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

1—箍套

11—卡槽

2—組合式墊圈

21—墊圈單元

211—上外緣

212—下外緣

22—擋塊

23—限位凸起。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。

如圖1~4所示，本實用新型的一種伸縮梯連接組件，包括箍套1，還包括組合式墊圈2，箍套1套接于組合式墊圈2的外壁，組合式墊圈2由多個墊圈單元21圍成，相鄰的墊圈單元21之間設(shè)置有間隙，組合式墊圈2外壁設(shè)置有第一限位部，箍套1設(shè)置有與第一限位部配合的第二限位部。

本實用新型的一種伸縮梯連接組件，用于連接梯柱和橫桿，第一限位部與第二限位部配合，避免組合式墊圈2與箍套1脫離，組合式墊圈2由多個墊圈單元21首尾相鄰拼成，組裝時，墊圈單元21可逐個安裝于箍套1，安裝便利，且避免由于組合式墊圈2發(fā)生形變而出現(xiàn)組合式墊圈2無法與箍套1配合的現(xiàn)象。

優(yōu)選的，所述墊圈單元21的上端部和下端部分別沿著組合式墊圈2的徑向向外突出形成有上外緣211、下外緣212，箍套1卡接于上外緣211、下外緣212之間。安裝時，墊圈單元21逐個安裝于箍套1，上外緣211和下外緣212將箍套1夾持，避免墊圈單元21從箍套1脫落，進一步提高了安裝便利性。

優(yōu)選的，所述第一限位部為擋塊22，第二限位部為與擋塊22配合的卡槽11。擋塊22與卡槽11配合，可避免組合式墊圈2與箍套1相對松動。

優(yōu)選的，所述組合式墊圈2為塑膠組合式墊圈2或鋁合金組合式墊圈2。塑膠組合式墊圈2易于加工，使用時噪聲小，鋁合金組合式墊圈2力學(xué)性能好，耐磨性能好。

優(yōu)選的，所述墊圈單元21的內(nèi)壁設(shè)置有用于嵌入外部的梯柱的限位凸起23。具體的，梯柱設(shè)置有孔，限位凸起23嵌入該孔，可避免本實用新型的伸縮梯連接組件相對于梯柱滑動；本實用新型的組合式墊圈2可逐個將墊圈單元21嵌入梯柱和箍套1之間，避免出現(xiàn)因為限位凸起23而造成組合式墊圈2無法安裝的現(xiàn)象。本實用新型的伸縮梯連接組件，安裝便利。

綜上所述可知本實用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進以往技術(shù)中所未有的效能而具有實用性，成為一極具實用價值的產(chǎn)品。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。