本實(shí)用新型涉及電壓力鍋技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電壓力鍋的外鍋和電壓力鍋。

背景技術(shù)：

目前，在相關(guān)技術(shù)中，IH(electromagnetic induction heater，電磁感應(yīng)加熱器)的外鍋技術(shù)主要以剛性為主，而彈性IH的外鍋技術(shù)還沒形成。

因此，如何設(shè)計(jì)出一種具有最佳效果彈性支撐的IH的外鍋，進(jìn)而能夠提高用戶體驗(yàn)的電壓力鍋成為目前亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型第一個(gè)目的在于提出一種外鍋。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提出一種電壓力鍋。

有鑒于此，根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了一種外鍋，用于電壓力鍋，電壓力鍋包括線圈盤，外鍋包括：外鍋側(cè)壁；由外鍋側(cè)壁底部向內(nèi)側(cè)彎折的底壁，以底壁的中心為圓心的圓形區(qū)域設(shè)置為鏤空，底壁上設(shè)置有由鏤空的邊緣向背離底壁的中心的方向延伸的多個(gè)缺口；彈性片，設(shè)置在缺口中，與底壁連接，彈性片用于支撐線圈盤。

本實(shí)用新型提供的外鍋是把底壁的鏤空部分，設(shè)置為若干個(gè)彈性片，實(shí)現(xiàn)了最佳彈性支撐效果，同時(shí)，在壓力鍋起壓時(shí)，承受內(nèi)鍋壓力而發(fā)生形變，依據(jù)形變量并結(jié)合壓力開關(guān)來判定內(nèi)鍋腔體中的烹飪壓力，實(shí)現(xiàn)壓力控制。

具體地，外鍋側(cè)壁底部向內(nèi)側(cè)彎折成外鍋的底壁，實(shí)現(xiàn)了外鍋側(cè)壁與底壁的一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，保證了壓力鍋起壓時(shí)，能夠有足夠的強(qiáng)度和最佳的彈性支撐效果。同時(shí)，把底壁的中心為圓心的圓形區(qū)域設(shè)置為鏤空，既有利于線圈盤的散熱，又有利于彈性片受力發(fā)生形變時(shí)不會(huì)干涉到電壓力鍋的其他結(jié)構(gòu)部件，從而實(shí)現(xiàn)了彈性片的最佳彈性支撐性能。另外，彈性片與線圈盤中的支撐件連接，彈性片用于彈性支撐線圈盤，當(dāng)壓力鍋起壓時(shí)，內(nèi)鍋產(chǎn)生的壓力作用到線圈盤上，并傳遞到彈性片使其發(fā)生形變，內(nèi)鍋和線圈盤會(huì)整體下移。由于彈性片設(shè)置在缺口中，當(dāng)線圈盤下移時(shí)，支撐件會(huì)跟隨著彈性片下移并穿過缺口，當(dāng)下移到一定幅度時(shí)，線圈盤會(huì)卡在底壁上，避免線圈盤無限制的下移，既實(shí)現(xiàn)了壓力控制，又節(jié)省能源，彈性片從而實(shí)現(xiàn)了最佳彈性支撐效果。當(dāng)內(nèi)鍋壓力減小時(shí)，彈性片受力減小并恢復(fù)彈性變形，并支撐著線圈盤。所以，無論是電壓力鍋起壓時(shí)還是停止工作時(shí)，彈性片都能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行變形，從而實(shí)現(xiàn)了最佳彈性支撐效果。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的外鍋還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，彈性片包括：端部，為自由端，呈弧形結(jié)構(gòu)；以及，根部，根部與底壁相連接的交線為以外鍋中心為圓心的圓弧段。

在該技術(shù)方案中，當(dāng)彈性片受力時(shí)，其端部會(huì)以根部為支撐點(diǎn)上下彎折。通過把彈性片的端部設(shè)置為一彈性的自由端，使其有利于受力變形且變形幅度大，能滿足壓力控制需求。把根部設(shè)置為圓弧段，且圓弧段的圓心與外鍋中心重合，當(dāng)電壓力鍋起壓時(shí)，更有利于彈性片受力變形及恢復(fù)變形。同時(shí)，端部和根部設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)方便加工成型。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，彈性片進(jìn)一步包括：彈性片側(cè)壁；彈性片側(cè)壁的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)彈性片側(cè)壁之間的夾角取值范圍為30°至60°之間。

在該技術(shù)方案中，彈性片的端部和根部之間限定出了兩個(gè)彈性片側(cè)壁，兩個(gè)彈性片側(cè)壁之間形成了夾角，且夾角的頂點(diǎn)位于彈性片端部的一側(cè)，從而使根部與底壁有更大的連接部分，避免根部彎折時(shí)容易折斷，提高了彈片的使用壽命。另外，當(dāng)兩個(gè)彈性片側(cè)壁之間的夾角過大或過小時(shí)，都不利于支撐件的固定，也不利于彈性片的形變。而把兩個(gè)彈性片側(cè)壁之間的夾角設(shè)置為30°至60°之間，是彈性片實(shí)現(xiàn)最佳彈性支撐效果的優(yōu)選值。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，彈性片上設(shè)置有通孔；通孔的圓心與外鍋的中心的距離為60mm至75mm之間。

在該技術(shù)方案中，彈性片上設(shè)置有通孔，方便與線圈盤連接。同時(shí)，把通孔的圓心與外鍋的中心的距離設(shè)置為60mm至75mm之間，是彈性片發(fā)生形變，線圈盤下移，實(shí)現(xiàn)外鍋?zhàn)罴褟椥灾涡Ч膬?yōu)選值。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，端部的弧形結(jié)構(gòu)的半徑取值范圍為60mm至70mm之間。

在該技術(shù)方案中，線圈盤上的支撐件通常設(shè)置在靠近彈性片端部的一側(cè)上，另外端部的弧形是以外鍋中心為圓心的圓弧。當(dāng)端部弧形半徑過小時(shí)，端部會(huì)靠近外鍋中心，支撐件也因此靠近外鍋中心，而依靠支撐件來支撐的線圈盤，將會(huì)因線圈盤邊沿區(qū)域缺少有效支撐，導(dǎo)致線圈盤發(fā)生側(cè)傾現(xiàn)象；同理，當(dāng)端部弧形半徑過大時(shí)，也不利于支撐固定線圈盤。而把端部的弧形結(jié)構(gòu)的半徑的取值范圍在60mm至70mm之間時(shí)，是彈性片實(shí)現(xiàn)最佳彈性支撐效果的優(yōu)選值。同時(shí)，把端部設(shè)置成弧形結(jié)構(gòu)有利于加工成型。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，根部的圓弧段的直徑取值范圍為150mm至180mm之間。

在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置端部的弧形結(jié)構(gòu)的半徑和根部的圓弧段的直徑，能確定出彈性片長度取值范圍。而在端部的弧形結(jié)構(gòu)的半徑取值范圍確定的情況下，無論根部的圓弧段的直徑過大還是過小都不利于彈性片的變形，過大就會(huì)導(dǎo)致彈性片長度過長，不利于彈性片恢復(fù)形變，同理過小不利于彈性片向下變形。而把根部的圓弧段的直徑的取值范圍為150mm至180mm之間時(shí)，是彈性片實(shí)現(xiàn)最佳彈性支撐效果的優(yōu)選值。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，電壓力鍋包括螺釘，螺釘穿過通孔與線圈盤螺接。

在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置的螺釘把彈性片和線圈盤連接起來，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)線圈盤能把壓力傳遞給彈性片，使彈性片變形。同時(shí)，設(shè)置螺接也方便安裝和拆卸。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，彈性片的厚度取值范圍在1mm至1.5mm之間。

在該技術(shù)方案中，當(dāng)彈性片的厚度太過于薄時(shí)，彈性片將不會(huì)有足夠的強(qiáng)度和剛度來支撐線圈盤；當(dāng)彈性片的厚度太過于厚時(shí)，彈性片將不容易發(fā)生變形，從而影響壓力控制。而把彈性片的厚度設(shè)置在1mm至1.5mm之間，是彈性片實(shí)現(xiàn)最佳彈性支撐效果的優(yōu)選值。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，彈性片與底壁為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，彈性片與底壁為一體式結(jié)構(gòu)，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確保彈性片與底壁之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)可將彈性片與底壁一體制成，批量生產(chǎn)，以降低產(chǎn)品的加工成本，提高產(chǎn)品的加工效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，至少一個(gè)彈性片沿底壁的周向設(shè)置。

在該技術(shù)方案中，可以根據(jù)具體情況而定，設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)彈性片。比如，當(dāng)線圈盤或鍋體比較沉重時(shí)，可以選擇多個(gè)彈性片來彈性支撐線圈盤；當(dāng)線圈盤或鍋體比較輕時(shí)，可以選擇較少的彈性片來彈性支撐線圈盤，這樣既實(shí)現(xiàn)了壓力控制，滿足安全要求規(guī)范，又避免了因過多的設(shè)置彈性片而造成的浪費(fèi)。同時(shí)，因?yàn)殄侒w是趨近圓形的，而在底壁的周向上布置彈性片，更有利于鍋體及線圈盤的支撐，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的壓力控制。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，彈性片的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)彈性片沿底壁的周向等間距布置。

在該技術(shù)方案中，在底壁上等間距的設(shè)置三個(gè)彈性片，保證了鍋體支撐的穩(wěn)定性。同時(shí)，當(dāng)內(nèi)鍋壓力傳遞到彈性片，三個(gè)彈性片變形幅度一致，保證了內(nèi)鍋平穩(wěn)下移。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)目的，還提出了一種電壓力鍋，包括上述任一技術(shù)方案的外鍋。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的提供的電壓力鍋，因包括第一個(gè)目的的外鍋，因此具有外鍋的全部有益效果。

綜上，本實(shí)用新型提供的外鍋及電壓力鍋，將彈性IH外鍋支撐部分的尺寸明確了，比如，將彈性片的端部圓弧尺寸、根部圓弧尺寸、彈性片側(cè)壁夾角、通孔位置及厚度進(jìn)行了限定，從而使外鍋實(shí)現(xiàn)最佳彈性支撐效果。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的外鍋俯視圖；

圖2示出了圖1的根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的外鍋的A-A剖視圖；

圖3示出了圖1的根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的外鍋的局部放大B部示意圖。

其中，圖1至圖3中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

2外鍋側(cè)壁，4底壁，6彈性片，62端部，64根部，66彈性片側(cè)壁，68通孔。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖3描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述外鍋和電壓力鍋。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提出了一種外鍋，用于電壓力鍋，電壓力鍋包括線圈盤，外鍋包括：外鍋側(cè)壁2；由外鍋側(cè)壁2底部向內(nèi)側(cè)彎折的底壁4，以底壁4的中心為圓心的圓形區(qū)域設(shè)置為鏤空，底壁4上設(shè)置有由鏤空的邊緣向背離底壁4的中心的方向延伸的多個(gè)缺口；彈性片6，設(shè)置在缺口中，與底壁4連接，彈性片6用于支撐線圈盤。

本實(shí)用新型提供的外鍋是把底壁4的鏤空部分，設(shè)置為若干個(gè)彈性片6，實(shí)現(xiàn)了最佳彈性支撐效果，同時(shí)，在壓力鍋起壓時(shí)，承受內(nèi)鍋壓力而發(fā)生形變，依據(jù)形變量并結(jié)合壓力開關(guān)來判定內(nèi)鍋腔體中的烹飪壓力，實(shí)現(xiàn)壓力控制。

具體地，外鍋側(cè)壁2底部向內(nèi)側(cè)彎折成外鍋的底壁4，實(shí)現(xiàn)了外鍋側(cè)壁2與底壁4的一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，保證了壓力鍋起壓時(shí)，能夠有足夠的強(qiáng)度和最佳的彈性支撐效果。同時(shí)，把底壁4的中心為圓心的圓形區(qū)域設(shè)置為鏤空，既有利于線圈盤的散熱，又有利于彈性片6受力發(fā)生形變時(shí)不會(huì)干涉到電壓力鍋的其他結(jié)構(gòu)部件，從而實(shí)現(xiàn)了彈性片6的最佳彈性支撐性能。另外，彈性片6與線圈盤中的支撐件連接，彈性片6用于彈性支撐線圈盤，當(dāng)壓力鍋起壓時(shí)，內(nèi)鍋產(chǎn)生的壓力作用到線圈盤上，并傳遞到彈性片6使其發(fā)生形變，內(nèi)鍋和線圈盤會(huì)整體下移。由于彈性片6設(shè)置在缺口中，當(dāng)線圈盤下移時(shí)，支撐件會(huì)跟隨著彈性片6下移并穿過缺口，當(dāng)下移到一定幅度時(shí)，線圈盤會(huì)卡在底壁4上，避免線圈盤無限制的下移，既實(shí)現(xiàn)了壓力控制，又節(jié)省能源，彈性片6從而實(shí)現(xiàn)了最佳彈性支撐效果。當(dāng)內(nèi)鍋壓力減小時(shí)，彈性片6受力減小并恢復(fù)彈性變形，并支撐著線圈盤。所以，無論是電壓力鍋起壓時(shí)還是停止工作時(shí)，彈性片6都能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行變形，從而實(shí)現(xiàn)了最佳彈性支撐效果。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的外鍋還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，彈性片6包括：端部62，為自由端，呈弧形結(jié)構(gòu)；以及，根部64，根部64與底壁4相連接的交線為以外鍋中心為圓心的圓弧段。

在該實(shí)施例中，當(dāng)彈性片6受力時(shí)，其端部62會(huì)以根部64為支撐點(diǎn)上下彎折。通過把彈性片6的端部62設(shè)置為一彈性的自由端，使其有利于受力變形且變形幅度大，能滿足壓力控制需求。把根部64設(shè)置為圓弧段，且圓弧段的圓心與外鍋中心重合，當(dāng)電壓力鍋起壓時(shí)，更有利于彈性片6受力變形及恢復(fù)變形。同時(shí)，端部62和根部64設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)方便加工成型。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，彈性片6進(jìn)一步包括：彈性片側(cè)壁66；彈性片側(cè)壁66的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)彈性片側(cè)壁66之間的夾角θ取值范圍在30°至60°之間。

在該實(shí)施例中，彈性片6的端部62和根部64之間限定出了兩個(gè)彈性片側(cè)壁66，兩個(gè)彈性片側(cè)壁66之間形成了夾角θ，且夾角θ的頂點(diǎn)位于彈性片6端部62的一側(cè)，從而使根部64與底壁4有更大的連接部分，避免根部64彎折時(shí)容易折斷，提高了彈片的使用壽命。另外，當(dāng)兩個(gè)彈性片側(cè)壁66之間的夾角θ過大或過小時(shí)，都不利于支撐件的固定，也不利于彈性片6的形變。而把兩個(gè)彈性片側(cè)壁66之間的夾角θ設(shè)置為30°至60°之間，是彈性片6實(shí)現(xiàn)最佳彈性支撐效果的優(yōu)選值。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，彈性片6上設(shè)置有通孔68；通孔68的圓心與外鍋的中心的距離R2的取值范圍為60mm至75mm之間。

在該實(shí)施例中，彈性片6上設(shè)置有通孔68，方便與線圈盤連接。同時(shí)，把通孔68的圓心與外鍋的中心的距離R2設(shè)置為60mm至75mm之間，是彈性片6發(fā)生形變，線圈盤下移，實(shí)現(xiàn)外鍋?zhàn)罴褟椥灾涡Ч膬?yōu)選值。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，端部62的弧形結(jié)構(gòu)的半徑R1的取值范圍在60mm至70mm之間。

在該實(shí)施例中，線圈盤上的支撐件通常設(shè)置在靠近彈性片端部62的一側(cè)上，另外端部62的弧形是以外鍋中心為圓心的圓弧。當(dāng)端部62弧形半徑R1過小時(shí)，端部62會(huì)靠近外鍋中心，支撐件也因此靠近外鍋中心，而依靠支撐件來支撐的線圈盤，將會(huì)因線圈盤邊沿區(qū)域缺少有效支撐，導(dǎo)致線圈盤發(fā)生側(cè)傾現(xiàn)象；同理，當(dāng)端部62弧形半徑R1過大時(shí)，也不利于支撐固定線圈盤。而把端部62的弧形結(jié)構(gòu)的半徑R1設(shè)置為60mm至70mm之間時(shí)，是彈性片6實(shí)現(xiàn)最佳彈性支撐效果的優(yōu)選值。同時(shí)，把端部62設(shè)置成弧形結(jié)構(gòu)有利于加工成型。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，根部64的圓弧段的直徑D1取值范圍為150mm至180mm之間。

在該實(shí)施例中，通過設(shè)置端部62的弧形結(jié)構(gòu)的半徑R1和根部64的圓弧段的直徑D1，能確定出彈性片6長度取值范圍。而在端部62的弧形結(jié)構(gòu)的半徑R1取值范圍確定的情況下，無論根部64的圓弧段的直徑D1過大還是過小都不利于彈性片6的變形，過大就會(huì)導(dǎo)致彈性片6長度過長，不利于彈性片6恢復(fù)形變，同理過小不利于彈性片6向下變形。而把根部64的圓弧段的直徑D1的取值范圍設(shè)定在150mm至180mm之間時(shí)，是彈性片6實(shí)現(xiàn)最佳彈性支撐效果的優(yōu)選值。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，電壓力鍋包括螺釘，螺釘穿過通孔68與線圈盤螺接。

在該實(shí)施例中，通過設(shè)置的螺釘把彈性片6和線圈盤連接起來，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)線圈盤能把壓力傳遞給彈性片6，使彈性片6變形。同時(shí)，設(shè)置螺接也方便安裝和拆卸。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，彈性片6的厚度T取值范圍在1mm至1.5mm之間。

在該實(shí)施例中，當(dāng)彈性片6的厚度T太過于薄時(shí)，彈性片6將不會(huì)有足夠的強(qiáng)度和剛度來支撐線圈盤；當(dāng)彈性片6的厚度T太過于厚時(shí)，彈性片6將不容易發(fā)生變形，從而影響壓力控制。而把彈性片6的厚度T設(shè)定在1mm至1.5mm之間，是彈性片6實(shí)現(xiàn)最佳彈性支撐效果的優(yōu)選值。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，彈性片6與底壁4為一體式結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，彈性片6與底壁4為一體式結(jié)構(gòu)，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確保彈性片6與底壁4之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)可將彈性片6與底壁4一體制成，批量生產(chǎn)，以降低產(chǎn)品的加工成本，提高產(chǎn)品的加工效率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，至少一個(gè)彈性片6沿底壁4的周向設(shè)置。

在該實(shí)施例中，可以根據(jù)具體情況而定，設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)彈性片6。比如，當(dāng)線圈盤或鍋體比較沉重時(shí)，可以選擇多個(gè)彈性片6來彈性支撐線圈盤；當(dāng)線圈盤或鍋體比較輕時(shí)，可以選擇較少的彈性片6來彈性支撐線圈盤，這樣既實(shí)現(xiàn)了壓力控制，滿足安全要求規(guī)范，又避免了因過多的設(shè)置彈性片6而造成的浪費(fèi)。同時(shí)，因?yàn)殄侒w是趨近圓形的，而在底壁4的周向上布置彈性片6，更有利于鍋體及線圈盤的支撐，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的壓力控制。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，彈性片6的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)彈性片6沿底壁4的周向等間距布置。

在該實(shí)施例中，在底壁4上等間距的設(shè)置三個(gè)彈性片6，保證了鍋體支撐的穩(wěn)定性。同時(shí)，當(dāng)內(nèi)鍋壓力傳遞到彈性片6，三個(gè)彈性片6變形幅度一致，保證了內(nèi)鍋平穩(wěn)下移。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)目的，還提出了一種電壓力鍋，包括上述任一技術(shù)方案的外鍋。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的提供的電壓力鍋，因包括第一個(gè)目的的外鍋，因此具有外鍋的全部有益效果。

綜上，本實(shí)用新型提供的外鍋及電壓力鍋，將彈性IH外鍋支撐部分的尺寸明確了，比如，將彈性片的端部圓弧尺寸、根部圓弧尺寸、彈性片側(cè)壁夾角、通孔位置及厚度進(jìn)行了限定，從而使外鍋實(shí)現(xiàn)最佳彈性支撐效果。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。