本實(shí)用新型涉及烹飪器具
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種電烤機(jī)。
背景技術(shù)：
：電烤機(jī)是一種烹飪設(shè)備，可供家庭用于戶外燒烤或室內(nèi)燒烤，用來烤制肉類食品、海鮮食品或蔬菜食品等?，F(xiàn)有的電烤機(jī)一般采用電阻加熱進(jìn)行對食物的燒烤或煎烤，或者采用其他熱源進(jìn)行加熱。電烤機(jī)其內(nèi)部需要連接電纜線以實(shí)現(xiàn)電路連通進(jìn)行燒烤?，F(xiàn)有的燒烤機(jī)的走線方式一般都是在殼體內(nèi)隨意排布，雜亂無章，部分電纜線容易貼近于金屬內(nèi)殼。然而，金屬內(nèi)殼的內(nèi)側(cè)一般安裝加熱源，其溫度較高。電纜線靠近金屬內(nèi)殼設(shè)置容易使電纜線快速老化，失效，甚至引發(fā)安全事故。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種電烤機(jī)，旨在使電纜線排布整潔，避免電纜線過度受熱，提高使用的安全性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的電烤機(jī)，包括：殼體，所述殼體包括隔熱外殼和容置于所述隔熱外殼內(nèi)的金屬內(nèi)殼，所述隔熱外殼與所述金屬內(nèi)殼之間設(shè)有間隙；以及至少一加熱裝置，該加熱裝置安裝于所述金屬內(nèi)殼的背離所述隔熱外殼的一側(cè)，所述隔熱外殼設(shè)有繞線槽，該繞線槽內(nèi)安裝有電纜線。可選地，所述繞線槽設(shè)于所述隔熱外殼的底部。可選地，所述繞線槽內(nèi)還設(shè)有壓線部，該壓線部臨接所述繞線槽的槽口設(shè)置?？蛇x地，所述繞線槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)所述壓線部，多個(gè)所述壓線部呈間隔排布?？蛇x地，所述隔熱外殼包括上殼和底座，所述上殼可拆卸連接于所述底座，所述繞線槽設(shè)于所述底座的側(cè)邊?？蛇x地，所述上殼的下側(cè)邊設(shè)有安裝部，該安裝部形成有容置槽，所述容置槽的槽壁扣合于所述繞線槽的槽壁，以形成容線腔?？蛇x地，所述金屬內(nèi)殼面向所述加熱裝置的表面涂覆反射層?？蛇x地，所述底座具有兩長側(cè)邊，至少一所述長側(cè)邊設(shè)有所述繞線槽，每一所述長側(cè)邊的一端部或兩端部設(shè)有固線臺(tái)?？蛇x地，所述固線臺(tái)設(shè)置有供所述電纜線穿過的卡線槽。可選地，所述加熱裝置包括發(fā)熱源和反射罩，該反射罩形成有反射腔，所述發(fā)熱源安裝于所述反射腔內(nèi)，所述反射腔具有第二讓位口，該第二讓位口安裝有保護(hù)窗?？蛇x地，所述發(fā)熱源為紅外加熱燈管。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過設(shè)置繞線槽收納電纜線，避免電纜線散亂排布而接觸金屬內(nèi)殼，導(dǎo)致電纜線溫度過高快速老化，失效，甚至引發(fā)安全事故。同時(shí)，在隔熱外殼設(shè)置繞線槽，因隔熱外殼遠(yuǎn)離電烤機(jī)的加熱裝置和金屬內(nèi)殼，進(jìn)而使繞線槽可以遠(yuǎn)離發(fā)熱源端，這樣可使電纜線溫度更低，從而降低電纜線的受熱溫度，防止電纜線過度受熱，避免電纜線快速老化，失效，甚至引發(fā)安全事故，因而提高使用的安全性。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型電烤機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中電烤機(jī)的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A處的放大示意圖；圖4為圖1中電烤機(jī)的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100電烤機(jī)13金屬內(nèi)殼10殼體30加熱裝置10a第一讓位口31發(fā)熱源11隔熱外殼33反射罩111上殼33a反射腔111a容置槽33b第二讓位口113底座35保護(hù)窗113a繞線槽50烤架1131壓線部51格柵條1133固線臺(tái)70接油盤1133a卡線槽90電纜線本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。另外，在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。請結(jié)合參照圖1至圖3，本實(shí)用新型提出一種電烤機(jī)100，該電烤機(jī)100包括殼體10，所述殼體10包括隔熱外殼11和容置于所述隔熱外殼11內(nèi)的金屬內(nèi)殼13，所述隔熱外殼11與所述金屬內(nèi)殼13之間設(shè)有間隙；以及至少一加熱裝置30，該加熱裝置30安裝于所述金屬內(nèi)殼13的背離所述隔熱外殼11的一側(cè)，所述隔熱外殼11設(shè)有繞線槽113a，該繞線槽113a內(nèi)安裝有電纜線90。在本實(shí)施例中，隔熱外殼11可采用塑料材質(zhì)，起到防止?fàn)C傷人體的作用。隔熱外殼11圍設(shè)一空腔，金屬內(nèi)殼13嵌套入該空腔內(nèi)。金屬內(nèi)殼13采用鋁合金或不銹鋼，進(jìn)行沖壓成型。隔熱外殼11和金屬內(nèi)殼13之間的間隙可為隔熱腔室，也即隔熱外殼11與金屬內(nèi)殼13之間不接觸，二者之間呈間隔設(shè)置可防止金屬內(nèi)殼13的溫度損壞隔熱外殼11，燙傷人體。通過將電烤機(jī)100的烤架50放置在金屬內(nèi)殼13的上端，可防止烤架50溫度過高而將隔熱外殼11損壞。殼體10的上端開設(shè)有第一讓位口10a，將烤架50放置在金屬內(nèi)殼13的上端，并罩蓋第一讓位口10a，由此可防止烤架50溫度過高而將隔熱外殼11損壞，隔熱外殼11也可以將溫度隔絕，防止?fàn)C傷人體。該烤架50一般為金屬制烤架50，通過一體化加工成型。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過設(shè)置繞線槽113a收納電纜線90，避免電纜線90散亂排布而接觸金屬內(nèi)殼13，導(dǎo)致電纜線90溫度過高快速老化，失效，甚至引發(fā)安全事故。同時(shí)，在隔熱外殼11設(shè)置繞線槽113a，因隔熱外殼11遠(yuǎn)離電烤機(jī)100的加熱裝置30和金屬內(nèi)殼13，進(jìn)而使繞線槽113a可以遠(yuǎn)離發(fā)熱源端，這樣可使電纜線90溫度更低，從而降低電纜線90的受熱溫度，防止電纜線90過度受熱，避免電纜線90快速老化，失效，甚至引發(fā)安全事故，因而提高使用的安全性。在本實(shí)用新型中，所述繞線槽113a設(shè)于所述隔熱外殼11的底部。電烤機(jī)100的溫控器和控制開關(guān)以及外部接線頭設(shè)置在殼體10的中下部，以遠(yuǎn)離烤架50，防止被燙壞。因此，將繞線槽113a設(shè)置在隔熱外殼11的底部，可減少電纜線90的繞線路徑，縮短電纜線90的內(nèi)部長度，節(jié)省成本。參照圖3，在本實(shí)用新型中，所述繞線槽113a內(nèi)還設(shè)有壓線部1131，該壓線部1131臨接所述繞線槽113a的槽口設(shè)置。通過該壓線部1131抵持電纜線90，防止電纜線90脫出繞線槽113a。該壓線部1131可為彈性卡扣，在電纜線90壓入時(shí)產(chǎn)生彈性形變后，電纜線90固定于繞線槽113a內(nèi)后彈性形變回復(fù)。進(jìn)一步地，所述繞線槽113a內(nèi)設(shè)置有多個(gè)所述壓線部1131，多個(gè)所述壓線部1131呈間隔排布。通過多個(gè)壓線部1131的設(shè)置可使得電纜線90的安裝更加穩(wěn)定，防止個(gè)別壓線部1131損壞而導(dǎo)致電纜線90脫出繞線槽113a。參照圖2和圖3，在本實(shí)施例中，所述隔熱外殼11包括上殼111和底座113，所述上殼111可拆卸連接于所述底座113，所述繞線槽113a設(shè)于所述底座113的側(cè)邊。上殼111和底座113的可拆卸連接方便隔熱外殼11的安裝，同時(shí)將繞線槽113a設(shè)置在底座113的側(cè)邊，使得繞線槽113a可最大限度的遠(yuǎn)離金屬內(nèi)殼13，避免受熱。進(jìn)一步地，所述上殼111的下側(cè)邊設(shè)有安裝部，該安裝部形成有容置槽111a，所述容置槽111a的槽壁扣合于所述繞線槽113a的槽壁，以形成容線腔。通過安裝部和容置槽111a的設(shè)置，可以快速對接上殼111和底座113，同時(shí)形成一容線腔，通過該容線腔可進(jìn)一步隔絕熱量，降低電纜線90的受熱。參照圖3和圖4，所述底座113具有兩長側(cè)邊，至少一所述長側(cè)邊設(shè)有所述繞線槽113a，每一所述長側(cè)邊的一端部或兩端部設(shè)有固線臺(tái)1133。底座113的兩長側(cè)邊均設(shè)置電纜線90以實(shí)現(xiàn)對電烤機(jī)100的控制，設(shè)置在底座113的長側(cè)邊可使得電纜線90的安裝更加穩(wěn)定。當(dāng)然，在繞線時(shí)，可根據(jù)需要只在其中一個(gè)長側(cè)邊設(shè)置繞線槽113a。通過端部設(shè)置固線臺(tái)1133，通過該固線臺(tái)113使得兩長側(cè)邊之間的短側(cè)邊的電纜線90的連接更為穩(wěn)固，防止電纜線90排布不規(guī)整的情況出現(xiàn)。可以理解的是，該固線臺(tái)1133的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定。進(jìn)一步地，所述固線臺(tái)113設(shè)置有供所述電纜線90穿過的卡線槽1133a。如此，進(jìn)一步增強(qiáng)電纜線90的走線的穩(wěn)固性。參照圖2，在本實(shí)施例中，所述加熱裝置30包括發(fā)熱源31和反射罩33，該反射罩33形成有反射腔33a，所述發(fā)熱源31安裝于所述反射腔33a內(nèi)，所述反射腔33a具有第二讓位口33b，該第二讓位口33b安裝有保護(hù)窗35。通過反射罩33，可使得發(fā)熱源31發(fā)出的輻射熱源匯聚反射至第二讓位口33b，經(jīng)由保護(hù)窗35透出至第一讓位口10a，對食物進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型中的加熱裝置30為輻射加熱裝置30，通過輻射加熱裝置30對物品進(jìn)行輻射加熱，如此，使得食品的加熱均勻，同時(shí)避免污染環(huán)境，安全環(huán)保。進(jìn)一步將發(fā)熱源31采用紅外加熱燈管，紅外線的傳熱形式是輻射傳熱，由電磁波傳遞能量。在紅外線照射到被加熱的食品時(shí)，一部分射線被反射回來，一部分被穿透過去。當(dāng)發(fā)射的紅外線波長和被加熱食品的吸收波長一致時(shí)，被加熱的食品吸收紅外線，這時(shí)，食品內(nèi)部分子和原子發(fā)生“共振”-產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)、旋轉(zhuǎn)，而振動(dòng)和旋轉(zhuǎn)使食品溫度升高，達(dá)到了加熱的目的。通過紅外線加熱進(jìn)行燒烤，可降低食物烤制時(shí)產(chǎn)生的油煙，同時(shí)使食物的受熱更為均勻，避免烤糊。本實(shí)施例的紅外加熱燈管也可以替換為鹵素?zé)?、線圈式燈絲、陶瓷加熱器等結(jié)構(gòu)。為了進(jìn)一步減少電烤機(jī)100向隔熱外殼11方向輻射熱量的損失，提升本電烤機(jī)100的加熱效率。本實(shí)施例金屬內(nèi)殼13面向反射罩33的表面涂覆有反射層(未標(biāo)示)，該反射層為鍍鋅層或鍍鋁層。通過于金屬內(nèi)殼13面向加熱裝置30的表面涂覆反射層，則加熱裝置30向外殼方向輻射的熱量可通過金屬內(nèi)殼13反射回去，減少金屬內(nèi)殼13的受熱，進(jìn)而減少金屬內(nèi)殼13和電纜線90之間的熱傳導(dǎo)。在本實(shí)施例中，所述保護(hù)窗35為透光玻璃板。一般該透光玻璃板采用高透光玻璃，高透光玻璃又稱減反射玻璃、低反射玻璃、防眩光玻璃。是一種將玻璃表面進(jìn)行特殊處理的玻璃。其原理是把優(yōu)質(zhì)玻璃，進(jìn)行單面或雙面蒙砂后拋光工藝處理。使其與普通玻璃相比具有較低的反射比，使光的反射率降低到1％以下，從而降低環(huán)境反光的干擾，是一種具有高透過、低反射的玻璃。高透光處理可減少反光，降低玻璃表面的反射系數(shù)，提光輻射能的通過率。高透光/低反射玻璃降低了玻璃表面的反射率在2％一下，透光可達(dá)到80％以上。采用透光玻璃板方便輻射熱量的射出，減小輻射熱量的熱損失。同時(shí)，保護(hù)窗35對紅外加熱燈管所發(fā)出的光線(如紫外線)進(jìn)行過濾，降低紅外加熱燈管發(fā)出的有害光線對人體的危害，提高了本電烤機(jī)100的安全性。進(jìn)一步將所述保護(hù)窗35的背離所述發(fā)熱源31的表面設(shè)有防污涂層，如疏油涂層，可加速油脂的滑落。當(dāng)然，可理解的是，該防污涂層也具有高透光率，可供輻射熱量透出。參照圖2，所述殼體10內(nèi)還設(shè)有接油盤70，該接油盤70位于所述殼體10的底部。通過設(shè)置接油盤70，烤制食物后產(chǎn)生的油污和其他雜物經(jīng)由第一讓位口10a掉落至接油盤70，方便后續(xù)對電烤機(jī)100進(jìn)行清潔工作。其中接油盤70與殼體10的滑動(dòng)連接，可以通過在殼體10底部的兩側(cè)設(shè)置滑槽，接油盤70的兩側(cè)邊緣嵌設(shè)于滑槽內(nèi)，并且于殼體10底部設(shè)置缺口，接油盤70的端部位于缺口處，通過手動(dòng)推拉實(shí)現(xiàn)接油盤70的端部進(jìn)出殼體10，使得電烤機(jī)100的清理操作簡便。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3