本實用新型屬于家具用墊板芯材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚酯纖維環(huán)保板材。
背景技術(shù)：
目前市場上的床墊、沙發(fā)墊等產(chǎn)品，通常會在其內(nèi)部的芯材上表面設(shè)置一塊硬質(zhì)墊板或是直接將硬質(zhì)墊板作為芯材，以防止床墊和沙發(fā)墊等發(fā)生形變，而這層硬質(zhì)墊板通常采用整塊的棕櫚板或黃麻板或椰棕板又或是前述幾種板材的組合體，但是這類墊板的熱穩(wěn)定性較差，強(qiáng)度也一般，當(dāng)人們在長時間使用后依然會產(chǎn)生形變，而且這種整塊的墊板，其透氣性相對較差，在吸濕后使墊板內(nèi)部容易發(fā)生霉變，影響使用壽命，并對人體造成一定的損害。
鑒于上述已有技術(shù)，有必要對現(xiàn)有床墊、沙發(fā)墊等產(chǎn)品內(nèi)的芯材結(jié)構(gòu)加以合理的改進(jìn)。為此，本申請人作了積極而有效的探索，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種聚酯纖維環(huán)保板材，有利于提高其透氣性，并且還能防止內(nèi)部發(fā)霉，有助于優(yōu)化整體結(jié)構(gòu)藉以在不影響強(qiáng)度的情況下減少其重量。
本實用新型的目的是這樣來達(dá)到的，一種聚酯纖維環(huán)保板材，包括墊板本體，所述的墊板本體包括基層和分別結(jié)合在基層上下兩個側(cè)面上的復(fù)合層，其特征在于：所述的墊板本體上間隔開設(shè)有多個透氣孔，所述的透氣孔是從墊板本體的厚度方向依次貫穿上面的復(fù)合層、基層和下面的復(fù)合層后形成的通孔。
在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的基層的材料為椰棕纖維、黃麻纖維、棕櫚纖維、竹纖維中的一種。
在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的復(fù)合層的材料為聚酯纖維。
在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的復(fù)合層在朝向外的一側(cè)側(cè)面上分布有多個凸面。
本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的有益效果：首先，在墊板本體的厚度方向開設(shè)有多個上下貫通的透氣孔，透氣孔能提高墊板本體的透氣性，使墊板本體內(nèi)部的甲醛和水汽能夠快速揮發(fā)，防止其發(fā)霉和對人體造成的傷害；其次，由于在復(fù)合層的外表面形成有多個凸面，所述的凸面不但能降低墊板本體的吸水性，還提高了其熱穩(wěn)定性、耐磨性和強(qiáng)度，使聚酯纖維環(huán)保板材不易發(fā)生變形，并且進(jìn)一步杜絕了其內(nèi)部發(fā)霉的可能性，延長了使用壽命；透氣孔的開設(shè)，在不影響其強(qiáng)度的情況下能減輕板材的重量。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖中：1.墊板本體、11.基層、12.復(fù)合層、121. 凸面；2.透氣孔。
具體實施方式
申請人將在下面以實施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實用新型的技術(shù)方案范疇。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或稱方位性的概念都是以圖1所示的位置為基準(zhǔn)的，因而不能將其理解為對本實用新型提供的技術(shù)方案的特別限定。
請參閱圖1，本實用新型涉及一種聚酯纖維環(huán)保板材，包括墊板本體1，所述的墊板本體1包括基層11和分別結(jié)合在基層11上下兩個側(cè)面上的復(fù)合層12，所述的墊板本體1上間隔開設(shè)有多個透氣孔2，所述的透氣孔2是從墊板本體1的厚度方向依次貫穿上面的復(fù)合層12、基層11和下面的復(fù)合層12后形成的通孔。多個透氣孔2在墊板本體1上的排布不受任何限制，可以是均勻分布，也可以不是均勻分布，在本實施例中示意的是均勻分布的矩列陣，所述透氣孔2的孔形也不受任何限制，可以是圓形、方形、菱形等規(guī)則的幾何圖形，也可以是不規(guī)則的其它圖形。
進(jìn)一步地，所述的基層11的材料為椰棕纖維、黃麻纖維、棕櫚纖維或竹纖維中的一種。
進(jìn)一步地，所述的復(fù)合層12的材料為聚酯纖維，在所述的聚酯纖維中混合有竹纖維。
進(jìn)一步地，所述的復(fù)合層12在朝向外的一側(cè)側(cè)面上分布有多個凸面121。多個凸面121的排布同樣不受任何限制，可以是均勻分布，也可以不是均勻分布，所述凸面121的形狀同樣也不受任何限制，可以是方形、菱形等規(guī)則的幾何圖形，也可以是不規(guī)則的其它圖形。