板材的防變環(huán)保再凈化處理方法及裝置的制造方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及家庭裝飾裝修中所用板材、地板、家俱等的防變環(huán)保再凈化處理方法及裝置，尤其適用于復(fù)合板材的防變環(huán)保再凈化處理。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，家庭裝修環(huán)保超標(biāo)的有很多，其原因之一就是室內(nèi)裝飾裝修中大量復(fù)合板材的使用，雖然板材產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)越來越高，但還是存在有毒氣體的釋放，例如板材、地板、家俱三者均有甲醛的揮發(fā)，并疊加造成室內(nèi)環(huán)境的污染。個(gè)人消費(fèi)者則是不得不采取日夜通風(fēng)或安裝空氣凈化機(jī)，有的采用碳吸附，有的采用甲醛捕捉劑，有的采用光觸媒方式；企業(yè)采取的環(huán)保措施有:改良用膠的配方，采用封閉劑，堆放采用強(qiáng)制冷卻或自然冷卻；查閱板材凈化的相關(guān)專利:CN1817591A采用的是靜態(tài)抽真空及充氣，以實(shí)現(xiàn)氣體的交換；CN1785617A采用的是臭氧及紫外線照射，通過氧化作用實(shí)現(xiàn)板材的凈化；還有氨氣熏蒸及甲醛捕捉劑等處理方法。上述方法雖然有一定效果，但都有不同的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了減少裝修中板材污染物對(duì)人們的傷害，改變事后的被動(dòng)忙亂、高成本及低效率，實(shí)現(xiàn)預(yù)先的凈化控制，本發(fā)明提供一種板材的防變環(huán)保再凈化處理方法及裝置，不僅可以預(yù)先地解決板材的形變問題，同時(shí)還可以預(yù)先地實(shí)現(xiàn)板材表面及深層的環(huán)保再凈化。
[0004]本發(fā)明解決其問題所采用的技術(shù)方案:板材的防變環(huán)保再凈化處理方法，它包括以下步驟:(I)將待處理的板材放置在密閉處理箱內(nèi)并分層碼好；(2)啟動(dòng)整平壓力裝置保證板材的平整，并在壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)鎖定用以防止加工中變形；(3)啟動(dòng)加熱裝置，加熱溫度為45°C?70°C，加速板材內(nèi)氣體的熱漲散發(fā)，同時(shí)在69.25°C時(shí)會(huì)形成苯類恒沸物的析出，即全面實(shí)現(xiàn)熱力凈化；(4)當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)定值時(shí)，開啟真空氣泵對(duì)板材抽真空，并在200mmHg真空之下其遞進(jìn)式抽真空的處理累計(jì)不少于3小時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材真空負(fù)壓的拔罐凈化；(5)開啟加濕裝置，模擬當(dāng)?shù)赜昙緷穸葘?duì)板材加濕，水汽被真空板材吸入，進(jìn)行干濕交替的防形變處理以及加濕的潮解凈化；(6)與步驟(5)同時(shí)開啟臭氧凈化裝置，在紫外光照射下與水分子反應(yīng)產(chǎn)塵羥基自由基(.0H)，并被真空板材吸入，進(jìn)行深入板材的臭氧氧化凈化處理，累計(jì)處理時(shí)間不少于2小時(shí)；(7)開啟高壓氣泵，實(shí)現(xiàn)臭氧及空氣的灌注，在
0.2Mpa的絕對(duì)高壓下向板材內(nèi)灌注羥基自由基(.0Η)和空氣，使板材內(nèi)有毒氣體被氧化和置換，實(shí)現(xiàn)板材的高壓凈化，并使板材的通透性得以提高，本處理累計(jì)時(shí)間不少于2小時(shí)；
(8)以及貫穿期間聲波工藝的運(yùn)用，通過聲波裝置的振動(dòng)效應(yīng)及其壓力變化全面提高上述工藝的效率，其聲波的總功率平均到板材上的不低于3W / m2，從而較快地實(shí)現(xiàn)板材高強(qiáng)定型和環(huán)保再凈化；通過上述處理，全方位地實(shí)現(xiàn)了板材的防變和環(huán)保再凈化，來滿足人們高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。
[0005]所述處理箱是一個(gè)壓力容器，其可承受壓力值為2*10_2Pa?l*106pa。
[0006]所述處理箱內(nèi)裝有風(fēng)扇，其小時(shí)風(fēng)循環(huán)量大于等于處理箱內(nèi)部體積。
[0007]所述處理箱設(shè)置有臭氧凈化裝置。
[0008]所述臭氧凈化裝置由處理箱內(nèi)數(shù)支紫外燈管、臭氧發(fā)生器和臭氧集氣袋構(gòu)成。
[0009]所述臭氧發(fā)生器的臭氧發(fā)生量不小于3g / h。
[0010]所述紫外燈的總功率平均到板材上的不低于2W / m2。
[0011]所述臭氧集氣袋的充氣數(shù)量與處理箱的凈空體積相一致。
[0012]板材的防變環(huán)保再凈化處理裝置，其特征在于:它包括一密閉處理箱，一整平壓力裝置，一加熱裝置，一真空氣泵，一加濕裝置，一臭氧凈化裝置，一高壓氣泵，一聲波裝置；所述處理箱具有一可開啟的門，所述整平壓力裝置設(shè)置在所述處理箱箱內(nèi)的頂部，所述加熱裝置安裝在所述處理箱壁面上，所述真空氣泵通過管路與所述處理箱的真空氣閥相連，所述加濕裝置通過管路與所述處理箱的加濕閥相連，所述臭氧凈化裝置由處理箱內(nèi)數(shù)支紫外燈管、臭氧發(fā)生器和臭氧集氣袋構(gòu)成，所述高壓氣泵通過管路與所述處理箱的高壓氣閥相連，所述聲波裝置安裝在所述處理箱內(nèi)。
[0013]所述處理箱內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇。
[0014]所述紫外燈管被密封于楊式模數(shù)為7.0的石英管中，并固定于處理箱的壁面之上。
[0015]所述臭氧發(fā)生器可經(jīng)臭氧集氣袋通過管路與所述處理箱上的臭氧閥相連，亦可經(jīng)臭氧集氣袋通過管路與所述高壓氣泵的進(jìn)風(fēng)通道相連。
[0016]另外，裝置配套有管道凈化裝置，由發(fā)熱管、紫外燈管及光觸媒濾網(wǎng)構(gòu)成，進(jìn)行濁氣處理。
[0017]本發(fā)明方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和突出性效果:1、本發(fā)明利用整平壓力裝置及加濕處理等工藝可以防止板材變形的發(fā)生。2、不再是單一的臭氧氧化凈化或單一的真空凈化等處理，而是全方位地實(shí)現(xiàn)了板材的環(huán)保再凈化。3、采用聲波處理工藝，通過聲波振動(dòng)效應(yīng)及其壓力變化使工藝效率得以全面提高。4、本發(fā)明所采用的各項(xiàng)技術(shù)均是較為成熟的現(xiàn)有技術(shù)，所用組件都可以直接在市場上購買到，易于實(shí)現(xiàn)。5、本發(fā)明除適用于細(xì)木工等凈板的處理外，通過刪減臭氧處理工藝可完成油漆家俱及飾面板材的定型和環(huán)保再凈化。6、本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，可以有效地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明方法中使用的一種裝置縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖中:1.處理箱，2.整平壓力裝置，3.加熱裝置，4.真空氣泵，5.加濕裝置，6.紫外燈管，7.臭氧發(fā)生器，8.臭氧集氣袋，9.高壓氣泵，10.聲波裝置，11.風(fēng)扇，12.箱門，13.底座，14.真空氣閥，15.臭氧閥，16.，高壓氣閥，17.板材，18.釋氣閥。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1所示:為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法，需要一密閉的處理箱1，坐于底座13之上，箱內(nèi)其頂部裝有整平壓力裝置2，底面上裝有加熱裝置3和加濕裝置5，壁面上數(shù)支紫外燈管6、數(shù)支風(fēng)扇11和聲波裝置10 ;在處理箱外，真空氣泵4通過管路與處理箱I上的真空氣閥14相連，臭氧發(fā)生器7通過管路經(jīng)臭氧集氣袋8與處理箱I上的臭氧閥15相連，高壓氣泵9通過管路與處理箱的高壓氣閥16相連，板材17經(jīng)由箱門12進(jìn)出處理箱。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]購買同一廠家同一批次優(yōu)質(zhì)細(xì)木工板材四張，鋸成相等的兩半，然后取樣測試這八張人造板試樣的甲醛散發(fā)量。測試結(jié)果表明，八張?jiān)嚇影宀募兹┑纳l(fā)量基本相同為1.2mg/L,。從來源于同一板材的兩塊試樣中任選一張于通風(fēng)處自然散發(fā),并將另一張?jiān)嚇硬捎帽景l(fā)明方法進(jìn)行處理。處理方法和過程如下:
[0024](I)將試樣的板材17放置在密閉處理箱I內(nèi)并分層間隔碼好。
[0025](2)啟動(dòng)整平壓力裝置2，在達(dá)到彈性臨界值時(shí)鎖定壓力。
[0026](3)啟動(dòng)加熱裝置3，熱漲的濁氣從開啟的釋氣閥18溢出，并經(jīng)過管道凈化裝置后排出；在加熱到45°C后，鎖定恒溫并關(guān)閉釋氣閥18。
[0027](4)與步驟(3)同時(shí)打開聲波裝置10，并貫穿于后面各工序處理。
[0028](5)在溫度升到45°C的30分鐘后，開啟真空氣泵4對(duì)板材17抽真空，濁氣經(jīng)真空氣閥14由管道凈化裝置后排出，當(dāng)絕對(duì)壓力達(dá)到200mmHg后，關(guān)閉真空氣閥14，保持該真空狀態(tài)I小時(shí)；然后再次啟動(dòng)真空氣泵4，抽真空10分鐘；
[0029]與開啟真空氣泵4同時(shí)，啟動(dòng)臭氧發(fā)生器7向臭氧集氣袋8充入臭氧，作臭氧處理的準(zhǔn)備。
[0030](6)開啟加濕裝置5，對(duì)板材加濕，當(dāng)箱內(nèi)濕度達(dá)到90%后，停止加濕。
[0031](7)與步驟(6)同時(shí)打開風(fēng)扇11，打開紫外燈6，開啟臭氧閥15向處理箱I內(nèi)通入臭氧。
[0032](8)開啟高壓氣泵9，高壓的臭氧及空氣經(jīng)高壓氣閥向處理箱I內(nèi)灌注，當(dāng)達(dá)到1.8個(gè)大氣壓后保持狀態(tài)I小時(shí)；此后打開釋氣閥18 ;濁氣經(jīng)由管道凈化裝置后排出。
[0033](9)開啟真空氣泵4對(duì)板材17抽真空，濁氣經(jīng)真空氣閥14由管道凈化裝置后排出，當(dāng)絕對(duì)壓力到達(dá)150mmHg后，關(guān)閉真空氣閥14，保持該真空狀態(tài)50分鐘，然后再次啟動(dòng)真空氣泵4，抽真空10分鐘；
[0034]與開啟真空氣泵4同時(shí)，啟動(dòng)臭氧發(fā)生器7向臭氧集氣袋8充入臭氧，作臭氧處理的準(zhǔn)備。
[0035](10)開啟加濕裝置5，對(duì)板材加濕，當(dāng)箱內(nèi)濕度達(dá)到80%后，可停止加濕。
[0036](11)與步驟⑵同時(shí)打開風(fēng)扇11，打開紫外燈6，開啟臭氧閥15向處理箱I內(nèi)通入臭氧。
[0037](12)開啟高壓氣泵9，高壓的臭氧及空氣經(jīng)高壓氣閥向處理箱I內(nèi)灌注，當(dāng)達(dá)到
1.8個(gè)大氣壓后保持狀態(tài)I小時(shí)；此后打開釋氣閥18 ;濁氣經(jīng)過管道凈化裝置后排出。
[0038](13)開啟真空氣泵4對(duì)板材17抽真空，濁氣經(jīng)真空氣閥14由管道凈化裝置后排出，當(dāng)絕對(duì)壓力到達(dá)10mmHg后，關(guān)閉真空氣閥14，保持該真空狀態(tài)45分鐘；再次啟動(dòng)真空氣泵4，抽真空15分鐘，濁氣經(jīng)真空氣閥14由管道凈化裝置后排出。
[0039](14)打開釋氣閥18，開啟箱門12，將板材17自然冷卻24小時(shí)后取出，并置于自然通風(fēng)處。
[0040](15)72小時(shí)后，對(duì)采用本發(fā)明方法處理的試樣和采用自然散發(fā)處理的另一試樣進(jìn)行甲醛散發(fā)量的比照檢測，其數(shù)值分別為0.6mg / L和1.2mg / L。
[0041]實(shí)施例2:
[0042]本實(shí)施例其步驟與實(shí)施例1相同。除了將溫度改為鎖定在60°C外，其余