本實用新型涉及廚房電器領(lǐng)域，尤其涉及一種空氣炸鍋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市場上有一種空氣炸鍋包括上殼體、下殼體、熱風裝置和烹飪?nèi)萜?，上殼體鉸接在下殼體上，下殼體內(nèi)設有上開口的空腔，烹飪?nèi)萜靼惭b在下殼體的空腔內(nèi)，上殼體向下設有出風口，熱風裝置通過出風口將熱空氣流吹向烹飪?nèi)萜骷訜崾澄?，但一般現(xiàn)有的出風口的形狀都是圓形或方形的，吹出來的熱空氣流在各處的都是均勻一致的，沒有加熱的層次感。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種加熱高效的空氣炸鍋。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種空氣炸鍋，包括殼體、烹飪?nèi)萜?、熱風組件，所述熱風組件包括加熱器和風扇，所述殼體包括上殼體和下殼體，所述烹飪?nèi)萜靼惭b在所述下殼體內(nèi)并與下殼體的內(nèi)壁有一定的空間間隙，所述上殼體鉸接于下殼體上，所述下殼體的一側(cè)設有熱風腔，所述熱風腔設置在上殼體與下殼體的鉸接處的前方，所述加熱器和風扇安裝在所述熱風腔內(nèi)，所述熱風腔的上端口設于烹飪?nèi)萜鞯纳戏剑瑹犸L腔的上端口朝向烹飪?nèi)萜髟O置，且其上端口與烹飪?nèi)萜鞯拈_口不平行，所述上殼體上設有熱風通道，所述熱風通道的進風口對應所述熱風腔上端口設置，所述熱風通道的出風口朝向烹飪?nèi)萜鞯拈_口設置，所述熱風通道的出風口為蝶形。

進一步的，所述蝶形出風口包括縮口部和設于縮口部兩側(cè)的廣口部，所述縮口部位于進風口的對側(cè)，所述縮口部的寬度與所述廣口部的比值為2/5~4/5。

進一步的，所述熱風腔的上端口與烹飪?nèi)萜鏖_口所在平面形成的夾角為a，所述75°≤a＜90°。

進一步的，所述熱風組件的上方還設有金屬擋風罩，所述金屬擋風罩包括頂面和側(cè)面，所述金屬擋風罩的側(cè)面上設有至少一個窗口，所述一個以上的窗口形成了熱風腔的上端口。

進一步的，所述熱風通道的進風口處設有過濾網(wǎng)，所述上殼體上還設有隔熱腔，所述隔熱腔設置在過濾網(wǎng)后側(cè)，所述隔熱腔的一端開口與熱風通道的進風口連通，所述隔熱腔的另一端開口朝向金屬擋風罩的頂部設置。

進一步的，所述隔熱腔內(nèi)設有耐高溫的食品級隔熱墊。

進一步的，所述熱風通道內(nèi)設有耐高溫的食品級隔熱墊。

進一步的，所述下殼體的內(nèi)側(cè)壁開設有熱風腔的下端口，所述熱風腔通過所述下端口與所述烹飪?nèi)萜髋c下殼體空間間隙連通，所述下端口處設有可拆卸的防護網(wǎng)。

進一步地，所述防護網(wǎng)上設有卡扣，所述下殼體的內(nèi)側(cè)壁上設有與所述卡扣對應的卡槽，所述防護網(wǎng)的卡扣插入到下殼體的卡槽與下殼體連接。

進一步的，所述防護網(wǎng)上還設有定位凸起，所述下殼體的內(nèi)側(cè)壁上設有與定位凸起對應的凹槽，所述凸起卡入所述凹槽，所述防護網(wǎng)上還設有用作提手的橫筋。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型提供的一種空氣炸鍋，包括殼體、烹飪?nèi)萜?、熱風組件，所述熱風組件包括加熱器和風扇，所述殼體包括上殼體和下殼體，所述烹飪?nèi)萜靼惭b在所述下殼體內(nèi)并與下殼體的內(nèi)壁有一定的空間間隙，所述上殼體鉸接于下殼體上，所述下殼體的一側(cè)設有熱風腔，所述熱風腔設置在上殼體與下殼體的鉸接處的前方，所述加熱器和風扇安裝在所述熱風腔內(nèi)，所述熱風腔的上端口設于烹飪?nèi)萜鞯纳戏?，熱風腔的上端口朝向烹飪?nèi)萜髟O置，且其上端口與烹飪?nèi)萜鞯拈_口不平行，所述上殼體上設有熱風通道，所述熱風通道的進風口對應所述熱風腔上端口設置，所述熱風通道的出風口朝向烹飪?nèi)萜鞯拈_口設置，所述熱風通道的出風口為蝶形。在烹飪過程中，熱風腔內(nèi)產(chǎn)生的熱空氣流經(jīng)過上端口流入熱風通道，從熱風通道的蝶形出風口吹向烹飪?nèi)萜鲀?nèi)，通過蝶形出風口將熱空氣流引導為相對集中的集中流和兩側(cè)的擴散流，集中流的熱量高，擴散流的加熱范圍大，集中流和擴散流從上往下對烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的食物進行分層次、分區(qū)域的加熱。對食物加熱后的熱氣流可以從烹飪?nèi)萜骱拖職んw內(nèi)壁之間的空間間隙返回熱風腔內(nèi)，從而使得熱風形成循環(huán)利用，提高加熱效率。

2.所述蝶形出風口包括縮口部和設于縮口部兩側(cè)的廣口部，所述縮口部位于進風口的對側(cè)，所述縮口部的寬度與所述廣口部的比值為2/5~4/5。這樣設置使得從熱風腔吹出來的熱空氣流分流層次更加分明，從縮口部流出的熱氣流相對集中，因此，對應縮口部的熱風直接沖擊食物進行集中加熱，加熱速度更快，熱效率更高；縮口部的設置使得從蝶形出風口吹出的熱風不直接吹向攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸部，防止攪拌裝置轉(zhuǎn)軸部長期使用過程中的老化，由于對轉(zhuǎn)軸部的加熱較少，因此，熱量更多地吹向食物，提高了加熱效率。當縮口部與廣口部的寬度比值小于2/5時，會造成縮口部的寬度過窄，出風量太小，所攜帶的熱量不足；當縮口部與廣口部的寬度比值大于4/5時，使得縮口部與廣口部寬度相差不多，兩者的出風效果區(qū)別不明顯。

3.所述熱風腔的上端口與烹飪?nèi)萜鏖_口所在平面形成的夾角為a，所述75°≤a＜90°。這樣設置使得熱風腔的上端口的吹風方向順著熱風通道的方向，其吹出來的熱空氣流正好順著熱風通道方向從進風口吹入，然后經(jīng)熱風通道引導流動，從蝶形出風口流出，縮短熱空氣流的流動路徑，降低空氣流流動過程中的熱損耗，75°≤a＜90°使得熱空氣流在流通路徑較短的同時，風向轉(zhuǎn)變相對比較平緩，熱空氣流的比較均勻地流入熱風通道。

4.所述熱風組件的上方還設有金屬擋風罩，所述金屬擋風罩包括頂面和側(cè)面，所述金屬擋風罩的側(cè)面上設有至少一個窗口，所述一個以上的窗口形成了熱風腔的上端口。通過金屬擋風罩的頂面改變熱氣流的方向，使得熱氣流從金屬擋風罩側(cè)面的窗口流出，通過進風口流入熱風風道，縮短熱氣流的流通路徑，減少熱氣流在傳輸過程中的熱損耗。同時有效抑制熱氣流直接沖擊上方的殼體，保護上殼體內(nèi)的元件不受損壞。

5.所述熱風通道的進風口處設有過濾網(wǎng)，所述上殼體上還設有隔熱腔，所述隔熱腔設置在過濾網(wǎng)后側(cè)，所述隔熱腔的一端開口與熱風通道的進風口連通，所述隔熱腔的另一端開口朝向金屬擋風罩的頂部設置。當上殼體蓋合于下殼體上時，過濾網(wǎng)覆蓋上端口，從而使得由上端口流出的氣流經(jīng)過濾網(wǎng)后進入熱風通道，過濾網(wǎng)的設置能夠防止異物被吹入到烹飪?nèi)萜鲀?nèi)，保證烹飪食物的干凈衛(wèi)生，食用健康安全，也避免在攪拌過程時烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的食物撥動至熱風風道內(nèi)或加熱腔內(nèi)而導致的燒壞機器的可能，使用更加安全；隔熱腔設置在金屬擋風罩的頂部，通過金屬擋風罩對熱氣流的引導和隔熱腔的設置，防止熱氣流直接沖擊上殼體，對上殼體內(nèi)的其它零部件造成影響，保證整機工作的穩(wěn)定性。

6.隔熱腔和熱風通道內(nèi)設有耐高溫的食品級隔熱墊，不但可以防止熱氣流對隔熱腔和熱風通道內(nèi)壁長期加熱造成的損壞，還有效防止在高溫環(huán)境下產(chǎn)生有害物質(zhì)，保障食物的安全。由于隔熱墊是一個整體，因此，有效防止熱氣流在隔熱腔和熱風通道內(nèi)泄露。

7.所述下殼體的內(nèi)側(cè)壁開設有熱風腔的下端口，所述熱風腔通過所述下端口與所述烹飪?nèi)萜髋c下殼體空間間隙連通，所述下端口處設有可拆卸的防護網(wǎng)。這樣設置對循環(huán)空氣流的進風口具有防護作用，避免在烹飪時落入下殼體內(nèi)的異物、食物吸入到熱風腔內(nèi)，達到保證使用安全的效果；防護網(wǎng)的可拆卸設置，方便用戶清潔，帶給用戶更好的使用體驗。

8. 所述防護網(wǎng)上設有卡扣，所述下殼體的內(nèi)側(cè)壁上設有與所述卡扣對應的卡槽，所述防護網(wǎng)的卡扣插入到下殼體的卡槽與下殼體連接。通過卡扣和卡槽的配合，保障防護網(wǎng)安全穩(wěn)定地固定在下端口，其結(jié)構(gòu)簡單，方便加工，有效降低了成本。

9.通過設置定位凸起、凹槽和橫筋，使得防護網(wǎng)的拆卸和安裝更加方便，并且橫筋占用的空間較小，防止防護網(wǎng)與鍋體發(fā)生干涉，結(jié)構(gòu)更加合理。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例一空氣炸鍋組裝的示意圖；

圖2為本實用新型實施例一出風口的示意圖；

圖3為圖1中A部分局部放大的示意圖。

附圖標記：1-上殼體， 2-下殼體，21-空腔，22-熱風腔，23-下端口，24-上端口，3-烹飪?nèi)萜鳎?1-加熱器，42-風扇，5-攪拌裝置，6-熱風風道，61-過濾網(wǎng)，7-出風口，71-縮口部，72-廣口部，8-隔熱腔，9-防護網(wǎng)。

具體實施方式

實施例一。

如圖1、圖2，本實施例提供的一種空氣炸鍋，包括殼體、烹飪?nèi)萜?、熱風組件，所述熱風組件包括加熱器41和風扇42，所述殼體包括上殼體1和下殼體2，所述上殼體的后部鉸接于下殼體上，所述下殼體2設有上開口的空腔21，所述烹飪?nèi)萜?安裝在所述空腔21內(nèi)并與該空腔的內(nèi)壁有一定的空間間隙，所述烹飪?nèi)萜?內(nèi)設置有攪拌裝置5，并且所述烹飪?nèi)萜?和攪拌裝置5均可拆卸和清洗，所述下殼體2的后側(cè)部設有熱風腔22，并且所述熱風腔22設置在所述空腔21的外側(cè)，并且所述熱風腔22設置在上殼體1與下殼體2的鉸接處的前方，所述加熱器41和風扇42安裝在所述熱風腔22內(nèi)，所述熱風腔22的上端口24設于烹飪?nèi)萜?的上方，所述熱風腔22的上端口24朝向烹飪?nèi)萜?設置，且其上端口24與烹飪?nèi)萜?的開口不平行。

所述上殼體1上設有熱風通道6，所述熱風通道6的進風口對應所述熱風腔上端口24設置，所述熱風通道6的出風口7朝向烹飪?nèi)萜?的開口設置，所述出風口7為蝶形。該蝶形出風口使得熱空氣流吹向所述烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的食物，利用熱空氣流對食物進行加熱，蝶形出風口的設置，使得從熱風風道流動來的熱空氣流被引導分為相對集中的集中流和兩側(cè)的擴散流，集中流的熱量高，擴散流的加熱范圍大，集中流和擴散流對食物進行分層次、分區(qū)域的加熱，還有烹飪?nèi)萜髋浜蠑嚢柩b置對其內(nèi)食物進行攪拌翻動，加熱更均勻、更快速。

所述蝶形出風口7包括縮口部71和設于縮口部71兩側(cè)的廣口部72，所述縮口部位于進風口的對側(cè)，所述縮口部的寬度與所述廣口部的比值為2/5~4/5。本實施例中，所述蝶形出風口7設置在所述烹飪?nèi)萜?開口的上方并且位于靠近熱風腔22的一側(cè)，這樣設置，熱空氣流從縮口部吹出的路徑比從廣口部吹出的路徑更短，熱空氣流分流層次更加分明，熱量散失更少，使得流經(jīng)縮口部的熱量更高、更快速。本實施例中，所述縮口部寬度與廣口部寬度的比值為3/5，這樣設置，能夠較好的實現(xiàn)縮口部與廣口部的的技術(shù)效果。

所述蝶形出風口7的面積為烹飪?nèi)萜?底面積的1/4~1/2。本實施例中，所述蝶形出風口的面積為烹飪?nèi)萜鞯酌娣e的1/3，這樣設置，使從出風口吹出來的熱空氣流達到聚流加熱的技術(shù)效果，還能讓熱空氣流覆蓋烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的大部分區(qū)域，具有對烹飪?nèi)萜鲀?nèi)食物均勻加熱的效果。

所述熱風腔22的上端口24與烹飪?nèi)萜?開口所在平面形成的夾角為為a，所述75°≤a＜90°。如圖3，本實施例中，所述熱風腔22的上端口24與烹飪?nèi)萜?開口所在平面形成的夾角a為80°。這樣設置使得從熱風腔的上端口吹出來的熱空氣流正好吹入到熱風通道的進風口內(nèi)，減少了熱空氣流流動中的碰撞和紊流的攪動，縮短熱空氣流的流動路徑，降低空氣流的熱損失。熱風腔上端口的具體結(jié)構(gòu)為：所述熱風組件的上方還設有金屬擋風罩，所述金屬擋風罩包括頂面和側(cè)面，所述金屬擋風罩的側(cè)面上設有6個并排的窗口，所述窗口形成了熱風腔的上端口。

本實施例中，為了避免食物或異物進入熱風風道或加熱腔內(nèi)的可能，使空氣炸鍋的使用更加安全，所述熱風通道6的進風口處設有過濾網(wǎng)61，所述過濾網(wǎng)61為金屬過濾網(wǎng)，所述上殼體1上還設有隔熱腔8，所述隔熱腔8設置在過濾網(wǎng)61后側(cè)，所述隔熱腔8的一端開口與熱風通道6的進風口連通，所述隔熱腔8的另一端開口朝向金屬擋風罩的頂部設置。這樣設置，還能夠防止異物被吹入到烹飪?nèi)萜鲀?nèi)，保證烹飪食物的干凈衛(wèi)生。

所述隔熱腔8內(nèi)設有耐高溫的食品級隔熱墊，所述熱風通道內(nèi)設有耐高溫的食品級隔熱墊。隔熱墊的設置更好避免熱空氣流對上殼體內(nèi)的其它零部件造成不利的影響，確保使用的可靠性。本實施例中，所述隔熱墊的材料為食品級硅橡膠，硅橡膠隔熱墊的形狀與隔熱腔和熱風通道的內(nèi)壁形狀相適應，并且隔熱墊安裝在隔熱腔和熱風通道內(nèi)。

所述下殼體2的內(nèi)側(cè)壁開設有熱風腔的下端口23，所述熱風腔通過所述下端口與所述烹飪?nèi)萜髋c下殼體空間間隙連通，所述下端口23處設有防護網(wǎng)9。所述防護網(wǎng)9可拆卸、可清洗。這樣設置能夠防止食物或異物被吸入到熱風腔而影響使用安全的問題發(fā)生。本實施例中，所述烹飪?nèi)萜?安裝在所述下殼體2的空腔21內(nèi)，空腔21與烹飪?nèi)萜?內(nèi)部相連通，所述空腔21與熱風腔22之間的下殼體的內(nèi)側(cè)壁開設有下端口23，所述熱風腔22通過所述下端口23與所述烹飪?nèi)萜?連通，這樣設置，熱風腔吹出的熱空氣流經(jīng)熱風風道引導到烹飪?nèi)萜鲀?nèi)，再經(jīng)烹飪?nèi)萜髋c空腔之間間隙流動，從下端口進入到熱風腔內(nèi)，形成循環(huán)的空氣流動系統(tǒng)。而在下端口處設置有可拆卸的防護網(wǎng)，防護網(wǎng)安裝在空腔的內(nèi)側(cè)壁上，具體的，所述防護網(wǎng)上設有卡扣，所述內(nèi)側(cè)壁上設有與所述卡扣對應的卡槽，所述防護網(wǎng)的卡扣插入到下殼體的卡槽與下殼體連接。并且在所述防護網(wǎng)上還設有定位凸起，所述下殼體的內(nèi)側(cè)壁上設有與定位凸起對應的凹槽，所述凸起卡入所述凹槽，定位凸起對防護網(wǎng)具有定位和防止脫離的作用，所述防護網(wǎng)上還設有用作提手的橫筋，以方便用戶拆卸和清洗防護網(wǎng)。

可以理解的，所述過濾網(wǎng)61還可以設置為耐高溫的食品級樹脂材料制成的過濾網(wǎng)，例如：聚醚砜樹脂。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以權(quán)利要求的保護范圍為準。