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一種超大防火門的制作方法

文檔序號:12183701閱讀:497來源:國知局
一種超大防火門的制作方法與工藝

本實用新型涉及防火門技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,是一種超大防火門。



背景技術(shù):

防火是建筑工程中非常重要的一項工作,而防火門又是建筑防火設(shè)施中的重要部分。防火門一般主要用于建筑物的設(shè)備間(如新風(fēng)機(jī)房,空調(diào)機(jī)房,消防泵站等)入口,進(jìn)出設(shè)備入口和通道分區(qū)等位置。超大防火門是指超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸的防火門。所述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸是指洞口尺寸為1000mm*2300mm(單開門)和2100mm*2300mm(對開門)。超大防火門產(chǎn)品是一種特殊生產(chǎn)的、滿足公建項目的特定需求的產(chǎn)品,主要用于公建的大型設(shè)備間(如新風(fēng)機(jī)房、消防泵站等)入口、廠房的出入口、進(jìn)出設(shè)備的通道分區(qū)入口等。超大防火門由于尺寸大,對防火門的強(qiáng)度及耐火性能有著更高的要求,因此對生產(chǎn)企業(yè)也有著特殊的要求,需要有配套的大型的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備,超大的生產(chǎn)場地和吊運設(shè)備。并且,由于超大防火門由于尺寸過大,現(xiàn)有的防火門結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能滿足防火門本身的強(qiáng)度和耐火性。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、重量輕、防火性能好的超大防火門。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種超大防火門,包括龍骨,龍骨內(nèi)側(cè)填充有氧化鎂防火門芯板,所述龍骨外向火面的一側(cè)設(shè)有整張防火板。

進(jìn)一步地,所述龍骨包括圈邊龍骨和中間龍骨,所述圈邊龍骨首尾相接形成矩形框架,所述中間龍骨布置在圈邊龍骨內(nèi)側(cè)并與所述圈邊龍骨焊接為一個整體。

進(jìn)一步地,所述圈邊龍骨和中間龍骨分別由鍍鋅冷軋鋼板彎折而成。

進(jìn)一步地,所述圈邊龍骨由2.8-3.2mm厚的鍍鋅冷軋鋼板彎折而成;所述中間龍骨由1.8-2.2mm厚的鍍鋅冷軋鋼板彎折而成。

進(jìn)一步地,所述圈邊龍骨由3.0mm厚的鍍鋅冷軋鋼板彎折而成;所述中間龍骨由2.0mm厚的鍍鋅冷軋鋼板彎折而成。

進(jìn)一步地,所述圈邊龍骨和中間龍骨分別由鍍鋅冷軋鋼板彎折成U形。

進(jìn)一步地,所述圈邊龍骨由鍍鋅冷軋鋼板彎折成U形后,對U形的開口進(jìn)行封口。

進(jìn)一步地,所述整張防火板的厚度為8-12mm。

進(jìn)一步地,所述整張防火板的厚度為10mm。

進(jìn)一步地,所述氧化鎂防火門芯板的密度為365±36kg/m3

本實用新型的超大防火門,向火面(門扇內(nèi)側(cè))由整張高性能防火板構(gòu)成,滿足了超大防火門的隔熱性能要求,背火面(門扇外側(cè))U型整體龍骨,滿足了超大防火門的完整性能要求,同時解決了超大防火門1.5h高溫燃燒試驗時的完整性要求和隔熱性要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的超大防火門一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的超大防火門的龍骨結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3是本實用新型的超大防火門的圈邊龍骨的橫截面示意圖。

圖4是本實用新型的超大防火門的中間龍骨的橫截面示意圖。

圖中:1.整張防火板,2. 圈邊龍骨,3. 氧化鎂防火門芯板,4.中間龍骨,5.封口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實用新型并能予以實施,但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示,本實用新型的超大防火門,包括龍骨,龍骨內(nèi)側(cè)填充有氧化鎂防火門芯板3,所述龍骨外向火面的一側(cè)設(shè)有整張防火板1。其中,如圖2所示,所述龍骨包括圈邊龍骨2和中間龍骨4,所述圈邊龍骨2首尾相接形成矩形框架,所述中間龍骨4布置在圈邊龍骨2內(nèi)側(cè)并與所述圈邊龍骨2焊接為一個整體。

本實用新型的超大防火門,向火面(門扇內(nèi)側(cè))由整張高性能防火板1構(gòu)成,滿足了超大防火門的隔熱性能要求,背火面(門扇外側(cè))U型整體龍骨,滿足了超大防火門的完整性能要求,同時解決了超大防火門1.5h高溫燃燒試驗時的完整性要求和隔熱性要求。

優(yōu)選地,所述圈邊龍骨2和中間龍骨4分別由鍍鋅冷軋鋼板彎折而成。其中,所述圈邊龍骨2由2.8-3.2mm厚的鍍鋅冷軋鋼板彎折而成;所述中間龍骨4由1.8-2.2mm厚的鍍鋅冷軋鋼板彎折而成。優(yōu)選地,所述圈邊龍骨2由3.0mm厚的鍍鋅冷軋鋼板彎折而成;所述中間龍骨4由2.0mm厚的鍍鋅冷軋鋼板彎折而成,既滿足門體強(qiáng)度同時也降低了門扇重量。

如圖3和圖4所示,所述圈邊龍骨2和中間龍骨4分別由鍍鋅冷軋鋼板彎折成U形,其中所述圈邊龍骨2由鍍鋅冷軋鋼板彎折成U形后,對U形的開口進(jìn)行封口5,大大增強(qiáng)了圈邊龍骨2的強(qiáng)度和可加工性。

優(yōu)選地,所述整張防火板1的厚度為8-12mm,最佳厚度為10mm。所述氧化鎂防火門芯板3的密度優(yōu)選為365±36kg/m3。

本實用新型的門扇龍骨的結(jié)構(gòu)分布,保證1.5h耐火試驗時門體不產(chǎn)生大的變形,滿足耐火完整性要求。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例,本實用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

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