本實(shí)用新型涉及一種推拉窗，尤其是涉及一種裝配方便、連接效果好且密封性能佳的高效密封型推拉窗，屬于鋁型材技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，推拉窗是建筑領(lǐng)域常用的窗型結(jié)構(gòu)，常規(guī)推拉窗的窗框型材在轉(zhuǎn)角連接處采用轉(zhuǎn)角連接件進(jìn)行連接，或者采用橫豎型材螺釘連接的方式；無(wú)論采用何種方式，其連接結(jié)合面處均存在滲水截面，密封性能達(dá)不到要求，而且整個(gè)安裝過(guò)程效率低下，安裝后外形不夠美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種安裝方便且密封效果好的高效密封型推拉窗。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種高效密封型推拉窗，所述高效密封型推拉窗包含有四根窗框型材構(gòu)成的窗框結(jié)構(gòu)，相鄰兩根窗框型材的結(jié)合面均為45°斜面，角碼為由兩根插接桿構(gòu)成的L形結(jié)構(gòu)，且兩根插接桿的連接處通過(guò)斜坡面相連接，窗框型材上設(shè)置的注膠孔朝向該斜坡面，所述角碼的兩根插接桿分別插入相鄰的兩根窗框型材中，且插接桿的外表面上分別設(shè)置有注膠槽一和注膠槽二；

所述角碼的左右兩側(cè)分別貼合有L形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板為由兩根導(dǎo)流片構(gòu)成的L形結(jié)構(gòu)，且兩根導(dǎo)流片的連接處的外側(cè)面斜向設(shè)置有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流片的外表面設(shè)置有止流塊一，所述止流塊一貼合在注膠槽二旁；所述角碼和窗框型材之間填充的組角膠凝固后形成組角膠連接塊。

本實(shí)用新型一種高效密封型推拉窗，所述導(dǎo)流板的導(dǎo)流片的內(nèi)表面設(shè)置有止流塊二，從而對(duì)經(jīng)由導(dǎo)流槽向下流淌的組角膠進(jìn)行限位。

本實(shí)用新型一種高效密封型推拉窗，所述注膠槽一靠近斜坡面，所述注膠槽二遠(yuǎn)離斜坡面，且注膠槽二的槽深大于注膠槽一。

本實(shí)用新型一種高效密封型推拉窗，所述窗框型材的外壁上向下壓合有一卡條，該卡條嵌置于注膠槽二內(nèi)。

本實(shí)用新型一種高效密封型推拉窗，所述角碼上設(shè)置有多個(gè)通孔。

本實(shí)用新型一種高效密封型推拉窗，窗框型材采用穿條加注膠的雙重?cái)鄻蚣庸すに?，進(jìn)一步提高了其防水性能。

本實(shí)用新型一種高效密封型推拉窗，窗框型材的外側(cè)面設(shè)置擋板，從而使得裝配時(shí)內(nèi)扇經(jīng)由室內(nèi)向外安裝，提高了安全性能，且在關(guān)閉狀態(tài)，由于擋板的存在，內(nèi)扇不會(huì)往外掉落，不但杜絕了高層的墜物風(fēng)險(xiǎn)，而且起到了防盜效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)角碼加組角膠的設(shè)計(jì)裝配窗框不但裝配方便，而且注入組角膠后，整個(gè)連接部位不存在任何的滲水截面，從而保證了其密封效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種高效密封型推拉窗的角部連接處的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種高效密封型推拉窗的角碼和導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種高效密封型推拉窗的窗框型材的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

窗框型材1、角碼2、導(dǎo)流板3；

注膠孔1.1、卡條1.2；

斜坡面2.1、注膠槽一2.2、注膠槽二2.3；

導(dǎo)流槽3.1、止流塊一3.2、止流塊二3.3。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1~3，本實(shí)用新型涉及的一種高效密封型推拉窗，所述高效密封型推拉窗包含有四根窗框型材1構(gòu)成的窗框結(jié)構(gòu)，相鄰兩根窗框型材1的結(jié)合面均為45°斜面，角碼2為由兩根插接桿構(gòu)成的L形結(jié)構(gòu)，且兩根插接桿的連接處通過(guò)斜坡面2.1相連接，窗框型材1上設(shè)置的注膠孔1.1朝向該斜坡面2.1，所述角碼2的兩根插接桿分別插入相鄰的兩根窗框型材1中，且插接桿的外表面上分別設(shè)置有注膠槽一2.2和注膠槽二2.3；

所述角碼2的左右兩側(cè)分別貼合有L形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板3，所述導(dǎo)流板3為由兩根導(dǎo)流片構(gòu)成的L形結(jié)構(gòu)，且兩根導(dǎo)流片的連接處的外側(cè)面斜向設(shè)置有導(dǎo)流槽3.1，導(dǎo)流片的外表面設(shè)置有止流塊一3.2，所述止流塊一3.2貼合在注膠槽二2.3旁；所述角碼2和窗框型材1之間填充組角膠凝固后形成組角膠連接塊；

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流板3的導(dǎo)流片的內(nèi)表面設(shè)置有止流塊二3.3，從而對(duì)經(jīng)由導(dǎo)流槽3.1向下流淌的組角膠進(jìn)行限位；

注膠時(shí)，通過(guò)注膠孔1.1注入液態(tài)的組角膠，在導(dǎo)流板3的導(dǎo)流片的外表面的引導(dǎo)下組角膠進(jìn)入注膠槽一2.2和注膠槽二2.3內(nèi)，并在止流塊一3.2阻礙下停止流淌，同時(shí)組角膠在導(dǎo)流槽3.1的引導(dǎo)下向下進(jìn)入窗框型材1和角碼2之間的腔體內(nèi)，并在止流塊二3.3的阻礙下停止流淌；

優(yōu)選的，所述注膠槽一2.2靠近斜坡面2.1，所述注膠槽二2.3遠(yuǎn)離斜坡面2.1，且注膠槽二2.3的槽深大于注膠槽一2.2；

進(jìn)一步的，所述窗框型材1的外壁上向下壓合有一卡條1.2，該卡條1.2嵌置于注膠槽二2.3內(nèi)，起到定位和限位用下；當(dāng)裝配時(shí)可通過(guò)卡條1.2與注膠槽二2.3的配合保證裝配到位，并且在通過(guò)注入組角膠后保證連接的牢固性；

進(jìn)一步的，所述角碼2上設(shè)置有多個(gè)通孔，起到減輕重量的作用；

另外：需要注意的是，上述具體實(shí)施方式僅為本專利的一個(gè)優(yōu)化方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述構(gòu)思所做的任何改動(dòng)或改進(jìn)，均在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。