本申請涉及食品加工領(lǐng)域，尤指一種用于食品加工機(jī)的粉碎杯和一種食品加工機(jī)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)提供一種食品加工機(jī)（CN201520892247.9），其金屬杯體的材質(zhì)為不銹鋼或鋁或鋁合金。金屬杯體由內(nèi)杯和外杯組成，內(nèi)杯壁厚小于外杯。內(nèi)杯厚度在0.6-0.8mm之間，外杯厚度在1.0~1.2mm之間。內(nèi)杯與外杯的配合方式為過盈配合。這樣的雙層結(jié)構(gòu)既可以增加杯壁厚度和強(qiáng)度，防止粉碎較硬食材時杯壁變形，也能提高材料拉伸的合格率，還能降低粉碎食物時的噪音。

該金屬杯體存在有如下缺陷：

1.內(nèi)外杯口刮手；

2.內(nèi)杯口與外杯壁之間有朝上縫隙，污垢在重力作用下易落入到該縫隙內(nèi)，該縫隙內(nèi)易藏污納垢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N用于食品加工機(jī)的粉碎杯，可消除金屬內(nèi)杯體和金屬外杯體之間的朝上縫隙，避免藏污納垢。

為了達(dá)到本申請目的，本申請?zhí)峁┝艘环N用于食品加工機(jī)的粉碎杯，包括金屬杯體和安裝在金屬杯體上的粉碎刀，所述金屬杯體包括：開口朝上的桶狀的金屬內(nèi)杯體，所述金屬內(nèi)杯體的底壁上設(shè)置有第一通孔；開口朝上的桶狀的金屬外杯體，所述金屬外杯體的底面上設(shè)置有第二通孔；其中，所述金屬外杯體套裝在所述金屬內(nèi)杯體上、并與所述金屬內(nèi)杯體貼合在一起；所述金屬內(nèi)杯體包括：開口朝上的桶狀的第一本體，所述第一本體的底面上設(shè)置有所述第一通孔；和第一外沿邊，其內(nèi)邊緣與所述第一本體的上端的邊緣相連接，且所述第一外沿邊向外彎折包覆在所述金屬外杯體的上端的邊緣上。

可選地，所述金屬外杯體包括：開口朝上的桶狀的第二本體，所述第二本體的底面上設(shè)置有所述第二通孔；和自所述第二本體上端的邊緣處向外橫向延伸的第二外沿邊，其內(nèi)邊緣與所述第二本體的上端的邊緣相連接，所述第一外沿邊向外彎折包覆在所述第二外沿邊的上表面和下表面上。

可選地，所述第一本體與所述第一外沿邊為一體式結(jié)構(gòu)，所述第二本體與所述第二外沿邊為一體式結(jié)構(gòu)；且所述第一本體與所述第一外沿邊相連接的位置處、所述第一外沿邊包覆所述第二外沿邊而形成的彎折處均具有防劃傷的圓弧面。

可選地，所述第一通孔的內(nèi)邊緣伸出所述第二通孔并包覆在所述第二通孔的下端面上。

可選地，所述金屬內(nèi)杯體的厚度不小于所述金屬外杯體的厚度。

可選地，所述第一本體的側(cè)壁上設(shè)置有向內(nèi)凸起的擾流筋，且所述擾流筋的上游側(cè)的傾斜度大于所述擾流筋的下游側(cè)的傾斜度。

可選地，所述粉碎刀安裝在所述第一通孔處，且所述粉碎刀與所述擾流筋之間的徑向距離為2.5~4mm。

可選地，所述用于食品加工機(jī)的粉碎杯還包括：杯蓋，水平旋合或擠壓扣合在所述金屬杯體的外沿邊上，所述外沿邊包括第一外沿邊和第二外沿邊。

可選地，所述金屬杯體還包括：把手，設(shè)置在所述第二本體的外側(cè)壁上，所述杯蓋水平旋合在所述外沿邊上，且所述外沿邊上設(shè)置的用于與所述杯蓋進(jìn)行水平旋合的缺口在周向上處于所述把手的兩旁。

本實(shí)用新型還提供了一種食品加工機(jī)，包括機(jī)座和如上述任一實(shí)施例所述的用于食品加工機(jī)的粉碎杯，所述粉碎杯安裝在所述機(jī)座上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的用于食品加工機(jī)的粉碎杯，金屬內(nèi)杯體的第一外沿邊包覆在金屬外杯體的上端的邊緣上，消除了金屬內(nèi)杯體和金屬外杯體之間的朝上縫隙，避免藏污納垢。

本申請的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本申請而了解。本申請的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

附圖用來提供對本申請技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請的實(shí)施例一起用于解釋本申請的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本申請技術(shù)方案的限制。

圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施例所述的用于食品加工機(jī)的粉碎杯的金屬杯體的主視結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖2為圖1中的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示的用于食品加工機(jī)的粉碎杯的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一個實(shí)施例所述的食品加工機(jī)一使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型一個實(shí)施例所述的食品加工機(jī)另一使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖6中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1 金屬杯體，11 第一外沿邊，12 第二外沿邊，13 第一通孔，14 第二通孔，15 擾流筋，16 把手，17 缺口，2 粉碎刀，3 杯蓋，4 機(jī)座。

具體實(shí)施方式

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本申請的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本申請，但是，本申請還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本申請的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面結(jié)合附圖描述本申請一些實(shí)施例的用于食品加工機(jī)的粉碎杯和食品加工機(jī)。

本申請?zhí)峁┑挠糜谑称芳庸C(jī)的粉碎杯，如圖1和圖4所示，包括金屬杯體1（如圖1所示）和安裝在金屬杯體1上的粉碎刀2（如圖4所示），金屬杯體1包括：開口朝上的桶狀的金屬內(nèi)杯體，金屬內(nèi)杯體的底壁上設(shè)置有第一通孔13；開口朝上的桶狀的金屬外杯體，金屬外杯體的底面上設(shè)置有第二通孔14；其中，金屬外杯體套裝在金屬內(nèi)杯體上、并與金屬內(nèi)杯體貼合在一起；金屬內(nèi)杯體包括：開口朝上的桶狀的第一本體，第一本體的底面上設(shè)置有第一通孔13；和第一外沿邊11，其內(nèi)邊緣與第一本體的上端的邊緣相連接，且第一外沿邊11向外彎折包覆在金屬外杯體的上端的邊緣上（如圖2所示）。

本實(shí)用新型提供的用于食品加工機(jī)的粉碎杯，金屬內(nèi)杯體的第一外沿邊11包覆在金屬外杯體的上端的邊緣上，消除了金屬內(nèi)杯體和金屬外杯體之間的朝上縫隙，由于該包覆結(jié)構(gòu)的縫隙是朝下的，污垢在重力作用下不會落入到該縫隙內(nèi)進(jìn)行積存，避免該縫隙內(nèi)藏污納垢，更有利于消費(fèi)者快速清洗粉碎杯，其實(shí)用性顯著。

而且，在第一外沿邊11與第一本體采用沖壓方式制成時，第一外沿邊11是向外彎折進(jìn)行包覆金屬外杯體的上端的邊緣的，第一沿延邊的彎折處不會形成鋒利的邊緣而是形成平滑過渡的圓弧角，這樣可避免消費(fèi)者在拿取粉碎杯和清潔粉碎杯時劃傷手，其安全性更好。

可選地，如圖2所示，金屬外杯體包括：開口朝上的桶狀的第二本體，第二本體的底面上設(shè)置有第二通孔14；和自第二本體上端的邊緣處向外橫向延伸的第二外沿邊12，其內(nèi)邊緣與第二本體的上端的邊緣相連接，第一外沿邊11向外彎折包覆在第二外沿邊12的上表面和下表面上，有利于提高杯口的圓度，防止食材粉碎時粉末溢出。

金屬外杯體的第二外沿邊12向外橫向延伸，第一外沿邊11包覆在第二外沿邊12上，此結(jié)構(gòu)方便于與杯蓋3進(jìn)行配合設(shè)計(jì)，可更好地實(shí)現(xiàn)金屬杯體1與杯蓋3組裝在一起，如旋轉(zhuǎn)扣合或水平旋合等方式組裝在一起等。

可選地，如圖1所示，第一本體與第一外沿邊11為一體式結(jié)構(gòu)，第二本體與第二外沿邊12為一體式結(jié)構(gòu)；且第一本體與第一外沿邊11相連接的位置處、第一外沿邊11包覆第二外沿邊12而形成的彎折處均具有防劃傷的圓弧面，以避免刮傷或劃傷用戶。

較好地，金屬內(nèi)杯體和金屬外杯體均采用沖壓的方式一體制造，以簡化制造工藝、降低制造成本，當(dāng)然，第一本體與第一外沿邊11、第二本體與第二外沿邊12也可采用焊接等的方式連接在一起，也可實(shí)現(xiàn)本申請的目的，其宗旨未脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想，在此不再贅述，但應(yīng)屬于本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。

可選地，如圖3所示，第一通孔13的內(nèi)邊緣伸出第二通孔14并包覆在第二通孔14的下端面上，有利于保證第二通孔14的圓度，更好地安裝粉碎刀2。

此處結(jié)構(gòu)由于是向下彎折包覆在第二通孔14下端面上的，不會出現(xiàn)尖銳邊，可避免劃傷或刮傷作業(yè)者，保證現(xiàn)場正常進(jìn)行組裝作業(yè)。

可選地，金屬內(nèi)杯體的厚度不小于金屬外杯體的厚度。金屬外杯體杯壁厚在0.3~0.8mm，金屬內(nèi)杯體杯壁厚在0.8~1.2mm，本實(shí)施例中，金屬外杯體杯壁厚為0.5mm，金屬內(nèi)杯體杯壁厚為1.0mm。粉碎時，金屬內(nèi)杯體與食材直接接觸，因此金屬內(nèi)杯體壁厚才能經(jīng)受住食材（尤其是硬性食材）的沖擊，保證金屬內(nèi)杯體不因撞擊發(fā)生變形或表面凹凸不平。此外，金屬內(nèi)杯體內(nèi)表面可進(jìn)行拉絲等表面處理，便于將粉碎后的食材傾倒出，可快速清理金屬杯體1。

金屬內(nèi)杯體和金屬外杯體的厚度過大會增加產(chǎn)品成本，同時制成的金屬杯體也會顯得笨拙、不靈活，影響消費(fèi)者使用感受。

可選地，如圖1和圖4所示，第一本體的側(cè)壁上設(shè)置有向內(nèi)凸起的擾流筋15，且擾流筋15的上游側(cè)的傾斜度大于擾流筋15的下游側(cè)的傾斜度。

其中，上游側(cè)即朝向粉碎刀2旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的擾流筋15的側(cè)面，主要起擾流作用，下游側(cè)即背向粉碎刀2旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的擾流筋15的側(cè)面，該側(cè)面作用不大且易藏匿食材，不利于粉碎和清理食材，故上游側(cè)和下游側(cè)優(yōu)選設(shè)置成不對稱結(jié)構(gòu)，上游側(cè)應(yīng)陡峭些，下游側(cè)應(yīng)平順些。

可選地，如圖4所示，粉碎刀2安裝在第一通孔13處，且粉碎刀2與擾流筋15之間的徑向距離為2.5~4mm，以更好地粉碎食材，本實(shí)施例中，粉碎刀2與擾流筋15之間的徑向距離為3mm。

食材的直徑一般處于2.5~4mm之間，粉碎刀2與擾流筋15之間的徑向距離小于2.5mm時， 食材不能處于粉碎刀2與擾流筋15之間，粉碎刀2帶動食材運(yùn)動碰到擾流筋15后，食材會向粉碎杯的中心軸線方向運(yùn)動，不能很好的同時進(jìn)行碰撞和切的動作，致使粉碎食材的效果較差，同時還容易出現(xiàn)粉碎刀2與擾流筋15碰撞損壞的狀況；粉碎刀2與擾流筋15之間的徑向距離大于4mm時，粉碎刀2帶動食材運(yùn)動，食材容易僅單獨(dú)接觸粉碎刀2或僅單獨(dú)接觸擾流筋15，也不能同時進(jìn)行碰撞和切的動作，粉碎食材的效果也較差。

其中，較好地，擾流筋15的高度為金屬杯體1側(cè)壁高度的0.4~0.9倍，擾流筋15設(shè)置在金屬內(nèi)杯體的側(cè)壁上，下端可延伸至金屬內(nèi)杯體的底壁上，通過沖壓方式制成。

可選地，如圖5和圖6所示，用于食品加工機(jī)的粉碎杯還包括：杯蓋3，水平旋合或擠壓扣合在金屬杯體1的外沿邊上，外沿邊包括第一外沿邊11和第二外沿邊12。

可選地，如圖4所示，金屬杯體1還包括：把手16，設(shè)置在第二本體的外側(cè)壁上，杯蓋3水平旋合在外沿邊上，且外沿邊上設(shè)置的用于與杯蓋3進(jìn)行水平旋合的缺口17在周向上處于把手16的兩旁。即：對于水平旋轉(zhuǎn)開合方式，裙邊缺口17位置與把手16中心面之間成一夾角α，能延長開蓋時間，確保杯蓋3打開時刀片已停止轉(zhuǎn)動，增加食品加工機(jī)的安全性。

裝配時，金屬內(nèi)杯體壓入金屬外杯體中，除筋條外，其他部分緊貼。金屬內(nèi)杯體杯口的翻邊比金屬外杯體杯口的翻邊大，保證金屬內(nèi)杯體杯口的翻邊進(jìn)行疊邊處理后能將金屬外杯體杯口的翻邊包裹起來，或扣合壓實(shí)，或焊接。同樣的方法，第二通孔14直徑大于第一通孔13直孔，第一通孔13的邊緣向下翻邊進(jìn)行疊邊處理，將第二通孔14的下端面包裹起來，或扣合壓實(shí)，或焊接。

外沿邊可以與杯蓋3配合，杯蓋3開合的方式可以是水平旋合，也可以是扣合。外沿邊的外徑與杯蓋3上觸發(fā)微動開關(guān)連桿的突起位置有關(guān)，一般來說，外沿邊應(yīng)位于杯蓋3上突起一旁。當(dāng)外沿邊正對杯蓋3上突起時，外沿邊上某一段圓弧的直徑應(yīng)小于杯蓋3上突起直徑形成配合口，從而使杯蓋3的凸起能與配合口進(jìn)行配合以確保蓋下杯蓋3。故外沿邊可以是整圓，也可以是多段不連續(xù)的圓弧。

本實(shí)用新型提供的食品加工機(jī)，如圖5和圖6所示，包括機(jī)座4和如上述任一實(shí)施例所述的用于食品加工機(jī)的粉碎杯，粉碎杯安裝在機(jī)座4上。

本實(shí)用新型提供的食品加工機(jī)，具有上述任一實(shí)施例所述的用于食品加工機(jī)的粉碎杯的全部優(yōu)點(diǎn)，在此不再贅述。

較好地，食品加工機(jī)為磨粉機(jī)。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的用于食品加工機(jī)的粉碎杯，金屬內(nèi)杯體的第一外沿邊包覆在金屬外杯體的上端的邊緣上，消除了金屬內(nèi)杯體和金屬外杯體之間的朝上縫隙，避免藏污納垢。

在本申請的描述中，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本申請的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６遥枋龅木唧w特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

雖然本申請所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本申請而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本申請。任何本申請所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本申請所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本申請的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。