本實用新型涉及一種連接固定件，尤其涉及一種用于門窗型材的L型連接固定件。

背景技術(shù)：

門窗鋁型包括框料、扇料、中挺以及壓線。按開啟方式分為內(nèi)開、外開、推拉、折疊和提升方式。其中，框料又包括邊封、上固、上滑、下滑、固上滑和固下滑。扇料有：上方、下方、高下方、勾企和光企。因此，門窗鋁型中需要大量用到連接固定件。對于兩塊垂直設(shè)置的型材則需要用到L型連接固定件。型材按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼等。由于型材斷面形狀的多樣性，現(xiàn)有的用于門窗型材的L型連接固定件一般根據(jù)型材斷面形狀進行定制，一旦固定連接后很難拆卸，也很難在線調(diào)節(jié)位置，不利于現(xiàn)場安裝施工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于門窗型材的L型連接固定件，不但易于安裝調(diào)節(jié)，而且固定后還能增加門窗型材整體強度。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種用于門窗型材的L型連接固定件，包括垂直相連呈L型設(shè)置的第一支臂和第二支臂，其中，所述第一支臂和第二支臂上貫穿設(shè)置有頂絲孔，所述第一支臂和第二支臂的內(nèi)側(cè)均形成有凹槽，所述第一支臂和第二支臂內(nèi)表面在鎖緊狀態(tài)下與門窗型材相貼合使得凹槽與門窗型材之間形成注膠空腔，所述第一支臂和第二支臂的相交處設(shè)置有注膠口，所述第一支臂和第二支臂內(nèi)側(cè)處的凹槽通過注膠口相連通。

上述的用于門窗型材的L型連接固定件，其中，所述第一支臂的左右兩側(cè)形成有與型材滑槽相匹配的導(dǎo)向臺階。

上述的用于門窗型材的L型連接固定件，其中，所述第二支臂的左右兩側(cè)形成有與型材滑槽相匹配的導(dǎo)向凸起。

本實用新型對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果：本實用新型提供的用于門窗型材的L型連接固定件，通過在第一支臂和第二支臂內(nèi)側(cè)處形成凹槽，利用頂絲孔中的螺絲進行位置調(diào)節(jié)，在鎖緊狀態(tài)下凹槽與門窗型材之間形成注膠空腔，兩個注膠空腔通過注膠口相連通，最后固定后通過向注膠口注膠，使得L型連接固定件與門窗型材更好地連接在一起，增加門窗型材整體強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的L型連接固定件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中L型連接固定件的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1第一支臂 2第二支臂 3凹槽

4注膠口 5頂絲孔 6導(dǎo)向凸起

7導(dǎo)向臺階

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1為本實用新型的L型連接固定件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中L型連接固定件的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

請參見圖1和圖2，本實用新型提供的用于門窗型材的L型連接固定件，包括垂直相連呈L型設(shè)置的第一支臂1和第二支臂2，其中，所述第一支臂1和第二支臂2上貫穿設(shè)置有頂絲孔5，所述第一支臂1和第二支臂2的內(nèi)側(cè)均形成有凹槽3，所述第一支臂1和第二支臂2內(nèi)表面在鎖緊狀態(tài)下與門窗型材相貼合使得凹槽3與門窗型材之間形成注膠空腔，所述第一支臂1和第二支臂2的相交處設(shè)置有注膠口4，所述第一支臂1和第二支臂2內(nèi)側(cè)處的凹槽3通過注膠口4相連通。

本實用新型提供的用于門窗型材的L型連接固定件，其中，所述第一支臂1的左右兩側(cè)形成有與型材滑槽相匹配的導(dǎo)向臺階7。所述第二支臂2的左右兩側(cè)形成有與型材滑槽相匹配的導(dǎo)向凸起6，以便第一支臂1、第二支臂2更好地沿著門窗型材的滑槽移動。

本實用新型提供的用于門窗型材的L型連接固定件，安裝時將第一支臂1和第二支臂2分別伸入門窗型材滑槽中，待調(diào)節(jié)至合適位置后，通過頂絲孔5旋入螺絲進行鎖緊固定；如果發(fā)現(xiàn)偏差，則可通過松開頂絲孔5中的螺絲進行調(diào)節(jié)。最后固定后在鎖緊狀態(tài)下通過向注膠口注膠，使得L型連接固定件與門窗型材更好地連接在一起，增加門窗型材整體強度。

雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本實用新型的保護范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。