本實用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種烹飪器具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電飯煲等烹飪器具中一般采用金屬外殼來提升產(chǎn)品外觀質(zhì)感，其中，在金屬外殼的上、下兩端上均設(shè)置有卷邊結(jié)構(gòu)，裝配時，位于金屬外殼上端的卷邊結(jié)構(gòu)與外殼罩卡接、位于金屬外殼下端的卷邊結(jié)構(gòu)與底座卡接以實現(xiàn)金屬外殼的安裝固定，但是，通過卷邊結(jié)構(gòu)與槽位卡接組裝的結(jié)構(gòu)存在卷邊結(jié)構(gòu)沿徑向脫出的風(fēng)險，使產(chǎn)品存在金屬外殼向外爆出或向內(nèi)凹陷的問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)和外觀質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種烹飪器具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種烹飪器具，包括：外殼罩和底座；外殼體，所述外殼體上設(shè)置有用于與所述外殼罩連接的第一連接部和用于與所述底座連接的第二連接部，所述第一連接部和所述第二連接部中的至少一個為折彎結(jié)構(gòu)；所述外殼罩和/或所述底座上設(shè)置有裝配部，所述折彎結(jié)構(gòu)的至少部分伸入到所述裝配部的內(nèi)側(cè)并鉤在所述裝配部的內(nèi)表面上。

本實用新型提供的烹飪器具，設(shè)置第一連接部和第二連接部中的至少一個為用于與裝配部鉤接的折彎結(jié)構(gòu)，以使外殼罩與底座中的至少一個與外殼體之間可形成鉤接配合，相對于現(xiàn)有技術(shù)中外殼體的兩端均通過卷邊結(jié)構(gòu)進行卡接固定的方案而言，此處通過使外殼體與底座和/或外殼罩鉤接，這樣除了能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中具備的對外殼體在豎直方向上進行限位之外，還可以對外殼體在徑向上進行限位，如此，對于外殼體受到水平應(yīng)力作用的情況下，可以避免因外殼體產(chǎn)生徑向位移而導(dǎo)致外殼體沿徑向向外爆出或沿徑向向內(nèi)凹陷的問題，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和外觀質(zhì)量。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的烹飪器具還可以具有如下附加技術(shù)特征：

上述技術(shù)方案中，所述折彎結(jié)構(gòu)包括：第一折邊，與所述外殼體連接，且朝向所述外殼體的內(nèi)側(cè)延伸；第二折邊，與所述第一折邊相連，且所述第二折邊與所述第一折邊被構(gòu)造呈L形，其中，所述折彎結(jié)構(gòu)的所述第二折邊鉤在所述裝配部的內(nèi)表面上。

在本方案中，設(shè)置折彎結(jié)構(gòu)包括第一折邊和第二折邊，且第一折邊和第二折邊被構(gòu)造呈L形，通過將L形的該折彎結(jié)構(gòu)鉤在裝配部上，當(dāng)外殼體產(chǎn)生徑向運動趨勢時，第二折邊可與裝配部相干涉以限制外殼體的徑向位移運動，這樣可以避免出現(xiàn)外殼體向外爆出或向內(nèi)凹陷的問題，提高產(chǎn)品品質(zhì)和外觀質(zhì)量；此外，本方案中折彎結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形狀簡單，便于成型，可以提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和加工效率。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第二折邊與所述第一折邊的夾角不小于90°。

在本方案中，設(shè)置第二折邊與第一折邊的夾角不小于90°，這樣使裝配部上用于與折彎結(jié)構(gòu)配合的部位可更容易進入到第二折邊與第一折邊的夾角區(qū)域內(nèi)，從而使外殼體與外殼罩或底座的裝配過程更簡單、方便；此外，對于外殼罩或底座為注塑結(jié)構(gòu)的方案而言，由于注塑結(jié)構(gòu)具有脫模需求，導(dǎo)致這類產(chǎn)品中裝配部的表面一般呈傾斜狀，此處通過設(shè)置第二折邊與第一折邊的夾角不小于90°，除了可方便折彎結(jié)構(gòu)與裝配部配合之外，還能夠提升折彎結(jié)構(gòu)與裝配部表面的適配性，如此可以提高外殼體的裝配穩(wěn)定性。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第二折邊的長度不小于2mm。

在本方案中，設(shè)置第二折邊的長度不小于2mm，這樣一方面可以確保第二折邊與裝配部之間具有一定的配合長度，以在第二折邊與裝配部抵靠時相對減小第二折邊根部受到的作用力大小，如此可降低第二折邊的根部的斷裂風(fēng)險，相對提高第二折邊的承載能力；另一方面，可以提升第二折邊與裝配部之間的干涉能力，避免兩者滑脫的問題。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一折邊的長度為2mm～4mm。

在本方案中，設(shè)置第一折邊的長度不小于2mm，以保證第一折邊與裝配部之間的干涉能力，避免兩者滑脫的問題，這樣可以確保第一折邊對外殼體在豎直方向上限位的穩(wěn)定性，另外，設(shè)置第一折邊的長度不大于4mm，以避免第一折邊過長導(dǎo)致第一折邊的剛度被削弱的問題，這樣不僅能夠保證第一折邊位置處的使用剛度需求，且能夠相對減小外殼體在豎直方向的上的位移量，提高外殼體的穩(wěn)定性。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述裝配部包括擋筋，所述擋筋的至少部分伸入到所述第一折邊與所述第二折邊圍成的夾角區(qū)域內(nèi)，且所述擋筋的內(nèi)表面能夠與所述第二折邊抵靠；或者所述裝配部包括裝配槽，所述第二折邊插裝到所述裝配槽內(nèi)，且所述第二折邊能夠與所述裝配槽的側(cè)壁抵靠。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一連接部和所述第二連接部中的一個為所述折彎結(jié)構(gòu)，另一個為卷邊結(jié)構(gòu)，其中，所述外殼罩和所述底座中的一個上設(shè)置有與所述折彎結(jié)構(gòu)鉤接的所述裝配部，另一個上設(shè)置有與所述卷邊結(jié)構(gòu)卡接的筋位槽。

具體而言，可以設(shè)置第一連接部為位于外殼體上端的折彎結(jié)構(gòu)，第二連接部為位于外殼體下端的卷邊結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地，在外殼罩上設(shè)置裝配部，在底座上設(shè)置筋位槽，外殼體的上端通過折彎結(jié)構(gòu)與裝配部鉤接，外殼體的下端通過卷邊結(jié)構(gòu)與筋位槽卡接；或者，可以設(shè)置第一連接部為位于外殼體上端的卷邊結(jié)構(gòu)，第二連接部為位于外殼體下端的折彎結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地，在外殼罩上設(shè)置筋位槽，在底座上設(shè)置裝配部，外殼體的下端通過折彎結(jié)構(gòu)與裝配部鉤接，外殼體的上端通過卷邊結(jié)構(gòu)與筋位槽卡接。

在本方案中，設(shè)置第一連接部和第二連接部中的一個為折彎結(jié)構(gòu)，另一個為卷邊結(jié)構(gòu)，其中，將卷邊結(jié)構(gòu)沿徑向過盈插裝到筋位槽內(nèi)實現(xiàn)外殼體與底座或外殼罩卡接，該結(jié)構(gòu)主要對外殼體形成沿豎直方向的限位，此外，利用折彎結(jié)構(gòu)與裝配部鉤接，該結(jié)構(gòu)主要對外殼體形成沿徑向的限位，如此可以實現(xiàn)外殼體的穩(wěn)固裝配，其中，利用卷邊結(jié)構(gòu)在豎直方向上的受力效果好的特點，可以進一步強化外殼體的抗沖擊能力，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述卷邊結(jié)構(gòu)為弧形卷邊。

在本方案中，弧形卷邊結(jié)構(gòu)簡單、成型容易，這樣可以提高產(chǎn)品加工效率，且弧形卷邊的彈性能力強，如此一方面可以確保卷邊結(jié)構(gòu)與筋位槽之間具有優(yōu)異的配合強度，另一方面可以提升卷邊結(jié)構(gòu)在豎直方向上的受力效果，從而進一步強化外殼體的抗沖擊能力。

當(dāng)然，本方案并不局限于此，除此之外，卷邊結(jié)構(gòu)還可為不封閉的四邊形卷邊、五邊形卷邊、六邊形卷邊或異形卷邊等，在此不再一一列舉，但在不脫離本設(shè)計構(gòu)思的前提下，均屬于本方案的保護范圍。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一連接部、所述第二連接部和所述外殼體為一體式結(jié)構(gòu)。

具體地，第一連接部可由外殼體的頂端經(jīng)過折彎或卷制處理成型在外殼體的上端，第二連接部可由外殼體的底端經(jīng)過折彎或卷制處理成型在外殼體的下端，由于一體式結(jié)構(gòu)具有連接強度高、成型方便等特點，設(shè)置第一連接部、第二連接部和外殼體為一體式結(jié)構(gòu)，這樣可在保證產(chǎn)品使用強度的前提下，提高產(chǎn)品的經(jīng)濟性。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述外殼體為金屬外殼體。

在本方案中，設(shè)置外殼體為金屬外殼體，這樣不僅可以提升產(chǎn)品的外觀質(zhì)感，且可以提高產(chǎn)品外觀面的耐刮性、易清潔性、使用剛度等，優(yōu)化產(chǎn)品的使用體驗。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述外殼體呈筒狀，所述第一連接部沿所述外殼體的周向呈連續(xù)狀設(shè)置或呈間斷狀設(shè)置，和/或所述第二連接部沿所述外殼體的周向呈連續(xù)狀設(shè)置或呈間斷狀設(shè)置。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型一個實施例所述烹飪器具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中所示A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中所示B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型一個實施例所述外殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中所示C部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖5中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

100烹飪器具，10外殼罩，11擋筋，20底座，21筋位槽，30外殼體，31折彎結(jié)構(gòu)，311第一折邊，312第二折邊，32弧形卷邊。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖5描述根據(jù)本實用新型一些實施例所述烹飪器具。

本實用新型提供的烹飪器具100，可以為電飯煲、電煮鍋、電燉鍋或電壓力鍋，如圖1至圖3所示，本實施例提供的烹飪器具100包括外殼罩10、底座20和外殼體30。

外殼體30上設(shè)置有用于與外殼罩10連接的第一連接部和用于與底座20連接的第二連接部，第一連接部和第二連接部中的至少一個為折彎結(jié)構(gòu)31；外殼罩10和/或底座20上設(shè)置有與折彎結(jié)構(gòu)31鉤接的裝配部，其中，折彎結(jié)構(gòu)31的至少部分伸入到裝配部的內(nèi)側(cè)并鉤在裝配部的內(nèi)表面上。

值得說明的是，裝配部的內(nèi)表面可以理解為裝配部位于最內(nèi)端的端面，例如圖2所示，裝配部的內(nèi)表面可為擋筋11的側(cè)壁的內(nèi)表面；或者裝配部的內(nèi)表面可以理解為裝配部上面朝內(nèi)側(cè)的壁面，例如，裝配部為槽位結(jié)構(gòu)時，裝配部的內(nèi)表面可為槽位的面朝內(nèi)側(cè)的槽壁；通過折彎結(jié)構(gòu)31鉤在裝配部的內(nèi)表面上，如此，當(dāng)外殼體30的一側(cè)受到?jīng)_擊作用時，在外殼體30上相對受到?jīng)_擊作用的另一側(cè)，利用裝配部與折彎結(jié)構(gòu)干涉以阻止外殼體30沿沖擊方向產(chǎn)生位移，從而實現(xiàn)對外殼體的徑向運動進行限制。

本實用新型提供的烹飪器具100，設(shè)置第一連接部和第二連接部中的至少一個為用于與裝配部鉤接的折彎結(jié)構(gòu)31，以使外殼罩10與底座20中的至少一個與外殼體30之間可形成鉤接配合，相對于現(xiàn)有技術(shù)中外殼體的兩端均通過卷邊結(jié)構(gòu)進行卡接固定的方案而言，此處通過使外殼體30與底座20和/或外殼罩10鉤接，這樣除了能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中具備的對外殼體在豎直方向上的限位之外，還可以對外殼體30在徑向上進行限位，如此，對于外殼體30受到水平應(yīng)力作用的情況下，可以避免因外殼體30產(chǎn)生徑向位移而導(dǎo)致外殼體30沿徑向向外爆出或沿徑向向內(nèi)凹陷的問題，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和外觀質(zhì)量。

更具體而言，現(xiàn)有技術(shù)中在外殼體30上設(shè)置卷邊結(jié)構(gòu)，利用卷邊結(jié)構(gòu)與外殼罩10和底座20固定安裝，該結(jié)構(gòu)僅能實現(xiàn)對外殼體30在上、下方向上進行限位，當(dāng)外殼體30受到具有水平分力的沖擊作用時，外殼體30會相對外殼罩10和底座20產(chǎn)生徑向位移，這樣會導(dǎo)致外殼體30的受力面?zhèn)认騼?nèi)凹陷，而在外殼體30的與受力面?zhèn)认鄬Φ牧硪粋?cè)則向外爆出，導(dǎo)致產(chǎn)品的外觀質(zhì)量下降；本申請中，通過在外殼體30上設(shè)置折彎結(jié)構(gòu)31來與外殼罩10和/或底座20鉤接，利用折彎結(jié)構(gòu)31與外殼罩10和/或底座20上的裝配部形成鉤接連接，則當(dāng)外殼體30受到具有水平分力的沖擊作用時，外殼體30上的受力面?zhèn)葧a(chǎn)生沿徑向向內(nèi)的運動趨勢，而外殼體30上相對受力面的另一側(cè)則會產(chǎn)生沿徑向向外的運動趨勢，此時，通過折彎結(jié)構(gòu)31與裝配部相干涉以限制外殼體30沿沖擊方向的運動趨勢上產(chǎn)生位移，如此則避免了外殼體30向內(nèi)凹陷或向外爆出的問題，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和外觀質(zhì)量。

在本實用新型的一個實施例中，如圖2和圖5所示，所述折彎結(jié)構(gòu)31包括第一折邊311和第二折邊312。

具體地，第一折邊311與外殼體30連接，且朝向外殼體30的內(nèi)側(cè)延伸；第二折邊312與第一折邊311相連，且第二折邊312與第一折邊311組合的結(jié)構(gòu)整體被構(gòu)造呈L形，其中，折彎結(jié)構(gòu)31的第二折邊312鉤在裝配部的內(nèi)表面上。更具體地，外殼體30為金屬外殼體，折彎結(jié)構(gòu)31由金屬外殼體的上端或下端的金屬邊折彎形成，使折彎結(jié)構(gòu)31與外殼體30為一體式結(jié)構(gòu)。

在本方案中，設(shè)置折彎結(jié)構(gòu)31包括第一折邊311和第二折邊312，且第一折邊311和第二折邊312被構(gòu)造呈L形，通過將L形的該折彎結(jié)構(gòu)31鉤在裝配部上，當(dāng)外殼體30產(chǎn)生徑向運動趨勢時，第二折邊312可與裝配部相干涉以限制外殼體30的徑向位移運動，這樣可以避免出現(xiàn)外殼體30向外爆出或向內(nèi)凹陷的問題，提高產(chǎn)品品質(zhì)和外觀質(zhì)量；此外，本方案中折彎結(jié)構(gòu)31的結(jié)構(gòu)形狀簡單，便于成型，可以提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和加工效率。

優(yōu)選地，如圖5所示，第二折邊312與第一折邊311的夾角α不小于90°。

在本方案中，設(shè)置第二折邊312與第一折邊311的夾角α不小于90°，這樣使裝配部上用于與折彎結(jié)構(gòu)31配合的部位可更容易進入到第二折邊312與第一折邊311的夾角區(qū)域內(nèi)，從而使外殼體30與外殼罩10或底座20的裝配過程更簡單、方便；此外，對于外殼罩10或底座20為注塑結(jié)構(gòu)的方案而言，由于注塑結(jié)構(gòu)具有脫模需求，導(dǎo)致這類產(chǎn)品中裝配部的表面一般呈傾斜狀，此處通過設(shè)置第二折邊312與第一折邊311的夾角不小于90°，除了可方便折彎結(jié)構(gòu)31與裝配部配合之外，還能夠提升折彎結(jié)構(gòu)31與裝配部表面的適配性，如此可以提高外殼體30的裝配穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，第二折邊312的長度不小于2mm。

在本方案中，設(shè)置第二折邊312的長度不小于2mm，這樣一方面可以確保第二折邊312與裝配部之間具有一定的配合長度，以在第二折邊312與裝配部抵靠時相對減小第二折邊312根部受到的作用力大小，如此可降低第二折邊312的根部的斷裂風(fēng)險，相對提高第二折邊312的承載能力；另一方面，可以提升第二折邊312與裝配部之間的干涉能力，避免兩者滑脫的問題。

優(yōu)選地，第一折邊311的長度為2mm～4mm。

在本方案中，設(shè)置第一折邊311的長度不小于2mm，以保證第一折邊311與裝配部之間的干涉能力，避免兩者滑脫的問題，這樣可以確保第一折邊311對外殼體30在豎直方向上限位的穩(wěn)定性，另外，設(shè)置第一折邊311的長度不大于4mm，以避免第一折邊311過長導(dǎo)致第一折邊311的剛度被削弱的問題，這樣不僅能夠保證第一折邊311位置處的使用剛度需求，且能夠相對減小外殼體30在豎直方向的上的位移量，提高外殼體30的穩(wěn)定性。

在本實用新型的一些實施例中，第一連接部和第二連接部中的一個為折彎結(jié)構(gòu)31，另一個為卷邊結(jié)構(gòu)，其中，外殼罩10和底座20中的一個上設(shè)置有與折彎結(jié)構(gòu)31鉤接的裝配部，另一個上設(shè)置有與卷邊結(jié)構(gòu)卡接的筋位槽21。

優(yōu)選地，卷邊結(jié)構(gòu)為弧形卷邊32；弧形卷邊32結(jié)構(gòu)簡單、成型容易，這樣可以提高產(chǎn)品加工效率，且弧形卷邊32的彈性能力強，如此一方面可以確保卷邊結(jié)構(gòu)與筋位槽21之間具有優(yōu)異的配合強度，另一方面可以提升卷邊結(jié)構(gòu)在豎直方向上的受力效果，從而進一步強化外殼體30的抗沖擊能力。

當(dāng)然，本方案并不局限于此，除此之外，卷邊結(jié)構(gòu)還可為不封閉的四邊形卷邊、五邊形卷邊、六邊形卷邊或異形卷邊等，在此不再一一列舉，但在不脫離本設(shè)計構(gòu)思的前提下，均屬于本方案的保護范圍。

優(yōu)選地，外殼體30為金屬外殼體，卷邊結(jié)構(gòu)由金屬外殼體30的邊沿卷制成型。

在本實用新型的一個具體實施例中，如圖1至圖5所示，第一連接部為折彎結(jié)構(gòu)31且位于外殼體30的上端，第二連接部為弧形卷邊32且位于外殼體30的下端，其中，外殼罩10上設(shè)置有裝配部，底座20上設(shè)置有筋位槽21，折彎結(jié)構(gòu)31與裝配部鉤接，弧形卷邊32與筋位槽21卡接。

在本實用新型的另一個具體實施例中，第一連接部為卷邊結(jié)構(gòu)且位于外殼體30的上端，第二連接部為折彎結(jié)構(gòu)31且位于外殼體30的下端，其中，底座20上設(shè)置有裝配部，外殼罩10上設(shè)置有筋位槽21，折彎結(jié)構(gòu)31與裝配部鉤接，卷邊結(jié)構(gòu)與筋位槽21卡接。

在上述兩個具體實施例中，設(shè)置第一連接部和第二連接部中的一個為折彎結(jié)構(gòu)31，另一個為卷邊結(jié)構(gòu)，其中，將卷邊結(jié)構(gòu)過盈插裝到筋位槽21內(nèi)實現(xiàn)外殼體30與底座20或外殼罩10卡接，該結(jié)構(gòu)主要對外殼體30形成沿豎直方向的限位，利用折彎結(jié)構(gòu)31與裝配部鉤接，該結(jié)構(gòu)主要對外殼體30形成沿徑向的限位，如此可以實現(xiàn)外殼體30的穩(wěn)固裝配，其中，利用卷邊結(jié)構(gòu)在豎直方向上的受力效果好的特點，可以進一步強化外殼體30的抗沖擊能力，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

在本實用新型的一個具體實施例中，第一連接部為折彎結(jié)構(gòu)31且位于外殼體30上端，第二連接部為折彎結(jié)構(gòu)31且位于外殼體30下端，相應(yīng)地，在外殼罩10上設(shè)置裝配部，在底座20上設(shè)置裝配部，外殼體30的上端通過折彎結(jié)構(gòu)31與外殼罩10上的裝配部鉤接，外殼體30的下端通過折彎結(jié)構(gòu)31與底座20上的裝配部鉤接。

上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，裝配部包括擋筋11，擋筋11的至少部分伸入到第一折邊311與第二折邊312圍成的夾角區(qū)域內(nèi)，且擋筋11的內(nèi)表面能夠與第二折邊312抵靠。

上述任一實施例中，優(yōu)選地，裝配部包括裝配槽(圖中未示出)，第二折邊312沿縱向插裝到裝配槽內(nèi)，且第二折邊312能夠與裝配槽的側(cè)壁抵靠。

上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖4所示，外殼體30呈筒狀，第一連接部沿外殼體30的周向呈連續(xù)狀設(shè)置；當(dāng)然，本方案不局限于此，根據(jù)具體需求，也可設(shè)計第一連接部沿外殼體30的周向呈間斷狀設(shè)置。

上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖4所示，外殼體30呈筒狀，第二連接部沿外殼體30的周向呈連續(xù)狀設(shè)置；當(dāng)然，本方案不局限于此，根據(jù)具體需求，也可設(shè)計第二連接部沿外殼體30的周向呈間斷狀設(shè)置。

綜上所述，本實用新型提供的烹飪器具，使外殼體與底座和/或外殼罩鉤接，這樣除了能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中具備的對外殼體在豎直方向上進行限位之外，還可以對外殼體在徑向上進行限位，如此，對于外殼體受到水平應(yīng)力作用的情況下，可以避免因外殼體產(chǎn)生徑向位移而導(dǎo)致外殼體沿徑向向外爆出或沿徑向向內(nèi)凹陷的問題，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和外觀質(zhì)量。

在本實用新型中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。