本發(fā)明涉及一種枕頭面料,具體地說是一種用于嬰幼兒枕套的保健面料。

背景技術(shù)：

適宜的枕頭，有利于寶寶頭部血液循環(huán)，協(xié)助孩子盡快進(jìn)入夢鄉(xiāng)，睡覺香甜，并保護(hù)嬰兒頭部，促進(jìn)生長發(fā)育。如果選擇使用不適當(dāng)，不僅影響頭頸生理功能，會使腦袋扁平，或一側(cè)臉大，一側(cè)臉小，影響外形美觀，甚至影響組織的發(fā)育，還可能造成某些發(fā)育畸形。目前市場上的枕頭主要以記憶棉及純棉作為枕套，其不足是功能單一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

所要解決的技術(shù)問題：本發(fā)明目的是提供一種具有保健功能的用于嬰幼兒枕套的保健面料。

技術(shù)方案：一種用于嬰幼兒枕套的保健面料，所述保健面料為粘膠纖維，所述粘膠纖維素原料為棉桿，并添加菊花、桑葉、油甘葉、金銀花。

所述棉桿60份，菊花10份、桑葉10份、油甘葉10份、金銀花10份，用量為重量份。

本發(fā)明效果：本發(fā)明具有吸濕、清涼、祛火的作用。

菊花，可祛風(fēng)除濕、消腫止痛。菊花能入藥治病，久服或飲菊花茶能令人長壽。宋代詩人蘇轍：“南陽白菊有奇功，潭上居人多老翁”。

桑葉，是?？浦参锷５娜~，桑樹又名家桑、荊桑、桑椹樹、黃桑葉等，全國大部分地區(qū)多有生產(chǎn)，桑葉汁對大多數(shù)革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌以及部分酵母菌有良好的抑制生長作用（樊黎生，2001）。而且所需的抑菌濃度低、pH值范圍為寬（4~9）、熱穩(wěn)定性強(qiáng)。桑中的蕓香苷能顯著抑制大鼠創(chuàng)傷性浮腫，并能阻止結(jié)膜炎、肺水腫的發(fā)展。桑葉具有較強(qiáng)的抗炎作用，祛風(fēng)、清熱功效。

油甘葉是油甘樹葉，油甘作為一種藥食兩用水果，被衛(wèi)生部列入“既是食品又是藥品”的名單，也被聯(lián)合國衛(wèi)生組織指定為在全世界推廣種植的3種保健植物之一。主治清熱涼血。

金銀花，其功效主要是清熱解毒，主治溫病發(fā)熱、熱毒血痢、癰疽疔毒等。

具體實施方式

一種用于嬰幼兒枕套的保健面料，所述保健面料為粘膠纖維，所述粘膠纖維素原料為棉桿，并添加菊花、桑葉、油甘葉、金銀花。

所述棉桿60份，菊花10份、桑葉10份、油甘葉10份、金銀花10份，用量為重量份。

其粘膠纖維制備方法：由棉桿提取出漿粕，并添加菊花、桑葉、油甘葉、金銀花超細(xì)粉，用燒堿、二硫化碳處理，得到橙黃色的纖維素黃原酸鈉，再溶解在稀氫氧化鈉溶液中，成為粘稠的紡絲原液，稱為粘膠。粘膠經(jīng)過濾、熟成（在一定溫度下放置約18～30h，以降低纖維素黃原酸酯的酯化度）、脫泡后，進(jìn)行濕法紡絲，凝固浴由硫酸、硫酸鈉和硫酸鋅組成。粘膠中的纖維素黃原酸鈉與凝固浴中的硫酸作用而分解，纖維素再生而析出，所得纖維素纖維經(jīng)水洗、脫硫、漂白、干燥后成為粘膠纖維。

工藝流程：

①粘膠的制備：包括浸漬、壓榨、粉碎、老化、黃化、溶解、熟成、過濾、脫泡等工序。漿粕經(jīng)濃度為18%左右的氫氧化鈉水溶液浸漬，使纖維素轉(zhuǎn)化成堿纖維素，半纖維素溶出，聚合度部分下降；再經(jīng)壓榨除去多余的堿液。塊狀的堿纖維素在粉碎機(jī)上粉碎后變?yōu)槭杷傻男鯛铙w，由于表面積增大使以后的化學(xué)反應(yīng)均勻性提高。堿纖維素在氧的作用下發(fā)生氧化裂解使平均聚合度下降，這個過程稱為老化。聚合度下降的程度與溫度、時間有關(guān)。老化后將堿纖維素與二硫化碳反應(yīng)生成纖維素黃酸酯稱黃化，使大分子間的氫鍵進(jìn)一步削弱，由于黃酸基團(tuán)的親水性，使纖維素黃酸酯在稀堿液中的溶解性能大為提高。把固體纖維素黃酸酯溶解在稀堿液中，即是粘膠。剛制成的粘膠因粘度和鹽值較高不易成形，必須在一定溫度下放置一定時間稱為熟成，使粘膠中纖維素黃酸鈉逐漸水解和皂化，酯化度降低，粘度和對電解質(zhì)作用的穩(wěn)定性也隨著改變。在熟成的同時應(yīng)進(jìn)行脫泡和過濾，以除去氣泡和雜質(zhì)。制備粘膠的設(shè)備主要有古典法、連續(xù)浸漬壓榨粉碎和五合機(jī)等三種形式。

②紡絲成形：采用濕法紡絲。粘膠通過噴絲孔形成細(xì)流進(jìn)入含酸凝固浴，粘膠中堿被中和，細(xì)流凝固成絲條，纖維素黃酸酯分解再生成水化纖維素。凝固和分解可同時發(fā)生，也可先后進(jìn)行。在同一浴中完成凝固和分解的方法稱單浴法紡絲。粘膠長絲用單浴法紡絲。在一浴內(nèi)凝固而在另一浴中分解再生的方法稱二浴法紡絲。強(qiáng)力絲或短纖維一般用二浴法紡絲。為改善纖維的某些性能，也有采用三浴法、四浴法甚至五浴法的。凝固浴是硫酸和硫酸鋅的水溶液，各組分的含量因纖維品種而不同。

③后處理：成形后纖維需經(jīng)過水洗、脫硫、酸洗、上油和干燥等后處理加工。水洗是除去附在纖維表面的硫酸及其鹽類和部分硫。脫硫可在氫氧化鈉、亞硫酸鈉或硫化鈉的水溶液中進(jìn)行。金屬離子可用鹽酸處理去除。上油可降低纖維的摩擦系數(shù)，減少靜電效應(yīng)，改善纖維手感，提高纖維的可紡性能。上油后的絲條經(jīng)過干燥即可包裝出廠。粘膠短纖維的切段工序通常在后處理以前進(jìn)行。強(qiáng)力絲主要作為輪胎或運輸帶的簾子布，對纖維的外觀無特殊要求，只需用熱水洗去纖維上硫酸及其鹽類，經(jīng)上油、干燥后即可，后處理可在紡絲機(jī)上進(jìn)行。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化；凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。