本發(fā)明涉及一種電飯煲，更詳細(xì)地，涉及通過可拆卸地設(shè)置位于蓋子的下表面部以覆蓋內(nèi)煲的內(nèi)煲蓋子來改善裝拆便利性的電飯煲。

背景技術(shù)：

一般而言，電飯煲是用來烹飪食物的機(jī)器，其由內(nèi)裝有容納食物的內(nèi)煲的主體和覆蓋所述主體上部的蓋子構(gòu)成。

下面，參照附圖說明現(xiàn)有電飯煲。

圖1為示出現(xiàn)有電飯煲蓋子部的分解透視圖。

如圖1所示，現(xiàn)有電飯煲1包括:主體(圖中未示出)，該主體的內(nèi)部容納有內(nèi)煲(圖中未示出)且具有用于加熱內(nèi)煲的加熱裝置；及蓋子2，該蓋子2通過鉸鏈連接到所述主體的一側(cè)而開閉。

而且，所述蓋子2的下部設(shè)有內(nèi)煲蓋子3，且所述內(nèi)煲蓋子3的邊緣設(shè)有用于密封內(nèi)煲的內(nèi)煲襯墊3b。此時(shí)，所述內(nèi)煲蓋子3是直接接觸到食物的部分，因此為了清潔衛(wèi)生，可拆卸地設(shè)置在蓋子2，以便能夠分離清洗。

更詳細(xì)地，所述蓋子2設(shè)有用于與所述內(nèi)煲蓋子3結(jié)合的支承托架4。此時(shí)，蓋架5通過沿順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)來與穿過所述內(nèi)煲蓋子3的貫通孔3a的所述支承托架4結(jié)合或解除與所述支承托架4之間的結(jié)合，從而所述內(nèi)煲蓋子3能夠安裝在蓋子2下表面部或與蓋子2下表面分離。

因此，現(xiàn)有技術(shù)具有需要另外保管在為清洗等而分離內(nèi)煲蓋子3時(shí)從支承托架4分離的所述蓋架5的問題。

即，當(dāng)丟失另外保管的蓋架5時(shí)，內(nèi)煲蓋子3無法固定在蓋子2的定位，因此不可通過內(nèi)煲蓋子3保持內(nèi)煲的密封，且當(dāng)產(chǎn)品運(yùn)作時(shí)蒸氣泄漏，從而有可能導(dǎo)致炊飯品質(zhì)的劣化或如消費(fèi)者的燒傷、漏電等安全事故。

并且，所述支承托架4設(shè)有用于防止所述蓋架5解開的拘束部4a，且所述蓋架5僅沿著所述拘束部4a的方向可以插入結(jié)合。

因此，用戶在用一只手支撐內(nèi)煲蓋子3的狀態(tài)下，需要用另一只手對(duì)準(zhǔn)方向插入并旋轉(zhuǎn)蓋架5，從而導(dǎo)致內(nèi)煲蓋子3的裝拆非常麻煩。

而且，在由于用戶的誤使用而所述蓋架5沒有完全結(jié)合的狀態(tài)下，當(dāng)蓋子2進(jìn)行開閉時(shí)，有可能由金屬制成的所述蓋架5落到內(nèi)煲(圖中未示出)內(nèi)部，以造成砍傷或劃傷涂層等損傷內(nèi)煲(圖中未示出)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種通過可拆卸地設(shè)置位于蓋子的下表面部以覆蓋內(nèi)煲的內(nèi)煲蓋子來改善裝拆便利性的電飯煲。

用于解決問題的方案

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一實(shí)施例提供一種電飯煲，其包括：主體，其內(nèi)部具有容納食物的內(nèi)煲；蓋子，與所述主體的上部結(jié)合并開閉；控制板，設(shè)置在所述蓋子的下表面部，包括連通孔和壓力應(yīng)對(duì)運(yùn)作工具，所述連通孔供所述內(nèi)煲的蒸氣流動(dòng)，所述壓力應(yīng)對(duì)運(yùn)作工具連接至所述連通孔且根據(jù)所述內(nèi)煲內(nèi)部空間壓力的高低而運(yùn)作；內(nèi)煲蓋子，可拆卸地結(jié)合到所述控制板的下部，其一側(cè)形成有貫通孔；及一觸式支架裝置，包括支承托架、限位件及外殼，所述支承托架與所述控制板的一側(cè)結(jié)合，所述限位件沿所述支承托架的徑向彈性移動(dòng)，以便拘束所述貫通孔的邊緣，所述外殼與所述支承托架結(jié)合，當(dāng)加壓時(shí)所述外殼在所述外殼的內(nèi)部容納所述限位件，以便解除所述貫通孔的拘束狀態(tài)。

發(fā)明的效果

本發(fā)明的電飯煲提供如下效果。

第一，所述支承托架設(shè)置有根據(jù)外殼的加壓而彈性移動(dòng)的限位件，因此，只要將內(nèi)煲蓋子推動(dòng)到蓋子的下表面部側(cè)，貫通孔的邊緣就卡定在限位件而安裝，而且，只要加壓外殼，限位件的拘束就解除，使得內(nèi)煲蓋子可以分離，因此能夠顯著改善產(chǎn)品的使用便利性。

第二，控制襯墊實(shí)現(xiàn)為具有大于蓋子的下表面部與內(nèi)煲蓋子之間的結(jié)合間隔的高度的彈性體，從而，通過當(dāng)加壓外殼時(shí)所產(chǎn)生的控制襯墊的復(fù)原力，內(nèi)煲蓋子從蓋子自動(dòng)隔開分離，因此能夠大為提高產(chǎn)品的使用便利性。

第三，拘束所述貫通孔的限位件和用于操作所述限位件的外殼與所述支承托架相結(jié)合并一體固定在蓋子的下表面部，從而只內(nèi)煲蓋子被分離，因此，能夠消除如在現(xiàn)有技術(shù)中那樣保管另外的部件的不便，還可以防止因另外的部件脫落而內(nèi)煲損傷。

第四，當(dāng)安裝內(nèi)煲蓋子時(shí)，形成于所述貫通孔邊緣的圓形部沿著傾斜部平滑移動(dòng)，以誘導(dǎo)限位件向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，因此，沒有外殼的另外操作也內(nèi)煲蓋子可以容易穿過限位件而安裝。

與此同時(shí)，在內(nèi)煲蓋子的不完全安裝狀態(tài)下，也只要覆蓋蓋子或加熱內(nèi)煲，內(nèi)煲蓋子就通過內(nèi)煲上端或蒸氣壓而平滑地推升，以實(shí)現(xiàn)完全的安裝，因此能夠提高產(chǎn)品的安全性。

第五，僅在所述貫通孔的組裝引導(dǎo)部和外殼的排列結(jié)合部相互排列的狀態(tài)下，內(nèi)煲蓋子可以組裝于蓋子，從而能夠預(yù)防在外殼誤組裝狀態(tài)下使用產(chǎn)品，因此可以改善產(chǎn)品的安全性和品質(zhì)。

第六，除了所述控制襯墊之外，還設(shè)置有彈性支撐蓋子的上表面部的推動(dòng)部，因此，當(dāng)控制襯墊的彈性降低時(shí)也借助推動(dòng)部的彈性可以容易分離內(nèi)煲蓋子，從而能夠改善產(chǎn)品的使用便利性和耐久性。

第七，在所述支架裝置的各個(gè)組件一體組裝于支承托架而模塊化的狀態(tài)下，通過一次操作可以設(shè)置于蓋子，因此改善產(chǎn)品的組裝性，且防止在包裝和搬運(yùn)時(shí)丟失組件，因能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率。

第八，所述貫通孔位于從內(nèi)煲蓋子的邊緣隔開的內(nèi)部，因此，當(dāng)分離內(nèi)煲蓋子時(shí)，內(nèi)煲蓋子的邊緣可以由加壓外殼的用戶的手自然支撐，從而，可以防止所分離的內(nèi)煲蓋子脫落到內(nèi)煲或主體的外部而破損。

附圖說明

圖1為示出現(xiàn)有電飯煲蓋子部的分解透視圖。

圖2為示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的電飯煲的蓋子部的透視圖。

圖3為示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的電飯煲的一觸式支架裝置的透視圖。

圖4為示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的電飯煲的一觸式支架裝置的分解透視圖。

圖5a、圖5b及圖5c為示出通過根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的電飯煲的一觸式支架裝置裝拆內(nèi)煲蓋子的過程的截面圖。

圖6為示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的電飯煲的一觸式支架裝置的分解過程的示意圖。

圖7為示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的電飯煲的一觸式支架裝置的透視圖。

圖8為示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的電飯煲的一觸式支架裝置的分解透視圖。

圖9為示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的電飯煲的一觸式支架裝置的透視圖。

圖10為示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的電飯煲的一觸式支架裝置的分解透視圖。

圖11a為示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的電飯煲的蓋子部的透視圖。

圖11b為示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的電飯煲的結(jié)合有內(nèi)煲蓋子的蓋子部的透視圖。

圖11c為示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的電飯煲的外殼的誤組裝狀態(tài)的透視圖。

圖12為示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的電飯煲的一觸式支架裝置的分解透視圖。

具體實(shí)施方式

下面，參照附圖對(duì)根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的電飯煲進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖2為示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的電飯煲的蓋子部的透視圖，圖3為示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的電飯煲的一觸式支架裝置的透視圖，圖4為示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的電飯煲的一觸式支架裝置的分解透視圖，圖5a、圖5b及圖5c為示出通過根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的電飯煲的一觸式支架裝置裝拆內(nèi)煲蓋子的過程的截面圖，圖6為示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的電飯煲的一觸式支架裝置的分解過程的示意圖。

如圖2至圖6所示，所述電飯煲100包括主體(圖中未示出)、蓋子20、控制板60、內(nèi)煲蓋子40以及一觸式支架裝置50。

在此，所述主體(圖中未示出)包括：內(nèi)煲(圖中未示出)，該內(nèi)煲容納食物且從所述主體的內(nèi)部裝拆；加熱部，該加熱部加熱所述內(nèi)煲(圖中未示出)；及控制部，該控制部用于調(diào)節(jié)所述加熱部的溫度。

而且，參照?qǐng)D2至圖5a，所述蓋子20結(jié)合到所述主體(圖中未示出)的上部而開閉，且所述蓋子20的下表面設(shè)置有控制板60，所述控制板60設(shè)置有供所述內(nèi)煲(圖中未示出)的蒸氣流動(dòng)的連通孔61。

此時(shí)，所述連通孔61與如壓力擺閥、電磁閥、止回式蒸氣排放裝置、蓋子開放防止部等壓力應(yīng)對(duì)運(yùn)作工具(圖中未示出)連接，所述壓力應(yīng)對(duì)運(yùn)作工具根據(jù)內(nèi)煲(圖中未示出)內(nèi)部空間的壓力的高低運(yùn)作。

并且，所述內(nèi)煲蓋子40與所述控制板60的下部可拆卸地結(jié)合，所述內(nèi)煲蓋子40的一側(cè)形成有貫通孔41，且沿著貫通孔41的外圍區(qū)域形成有用于供內(nèi)煲的蒸氣流動(dòng)的流動(dòng)孔42。

此時(shí)，所述控制板60的一側(cè)與支承托架53結(jié)合，所述內(nèi)煲蓋子40的貫通孔41形成在與所述支承托架53或外殼51對(duì)應(yīng)的部分，且具有使與所述支承托架53結(jié)合的外殼51能夠穿過的大小。

在此，所述控制板60可以不帶有額外的部件而只由耐腐蝕性材料制成，或也可以通過將耐腐蝕性材料涂敷到與所述內(nèi)煲蓋子40的貫通孔41或流動(dòng)孔42面對(duì)的部分而成。

當(dāng)然，所述控制板60的與所述貫通孔41或流動(dòng)孔42面對(duì)的下表面部可以另外設(shè)置由如不銹鋼等耐腐蝕性材料制成的引導(dǎo)板30。

此時(shí)，所述引導(dǎo)板30設(shè)置在所述控制板60與所述支承托架53之間，以便覆蓋與所述貫通孔41和流動(dòng)孔42面對(duì)的所述控制板60的下表面部。

而且，所述引導(dǎo)板30中與所述連通孔61對(duì)應(yīng)的部分形成有蒸氣排出孔31，從而內(nèi)煲(圖中未示出)中的蒸氣可以經(jīng)過所述蒸氣排出孔31和所述連通孔61向壓力應(yīng)對(duì)運(yùn)作工具(圖中未示出)流動(dòng)。

另一方面，所述蓋子20的下表面部設(shè)置有控制襯墊32，所述控制襯墊32呈環(huán)形，以便包圍所述連通孔61和所述支承托架53，且所述控制襯墊32向下彈性支撐所述內(nèi)煲蓋子40的上表面。

此時(shí)，所述支承托架53優(yōu)選結(jié)合在與所述連通孔61鄰接的位置，使得所述控制襯墊32的直徑最小化。

在此，所述蓋子20的下表面部?jī)?yōu)選被理解為是指在控制板60和引導(dǎo)板30中與所述內(nèi)煲蓋子40的上表面面對(duì)的某一個(gè)的下表面部。

即，所述控制襯墊32可以設(shè)置在引導(dǎo)板30的下部，以便包圍蒸氣排出孔31和支承托架53的外圍區(qū)域?；蛞部梢灾苯釉O(shè)置在控制板60的下部，以便包圍連通孔61和支承托架53的外圍區(qū)域。

而且，當(dāng)安裝內(nèi)煲蓋子40時(shí)，所述控制襯墊32的下端部與形成在所述內(nèi)煲蓋子40的流動(dòng)孔42的外圍的密封階梯部43接觸。

由此，所述內(nèi)煲(圖中未示出)中的蒸氣能夠經(jīng)過蒸氣排出孔31和連通孔61正確流動(dòng)到壓力應(yīng)對(duì)運(yùn)作工具(圖中未示出)，而不是向控制板60的外圍泄漏。

并且，所述控制襯墊32由高溫下穩(wěn)定的彈性材料即硅樹脂等形成，且具有大于所述蓋子20的下表面部與所述內(nèi)煲蓋子40之間的結(jié)合間隔的高度。

從而，當(dāng)安裝所述內(nèi)煲蓋子40時(shí)，所述控制襯墊32能夠向內(nèi)煲蓋子40提供向下方向的彈性回復(fù)力。

在此，所述結(jié)合間隔是指在所述內(nèi)煲蓋子40完全安裝在所述蓋子20的下表面部的狀態(tài)下從安裝有控制襯墊32的蓋子20的下表面部到內(nèi)煲蓋子40上面的間隔。

并且，所述蓋子20的下表面部設(shè)置有推動(dòng)部70，所述推動(dòng)部70向下彈性支撐所述內(nèi)煲蓋子40的上表面。所述推動(dòng)部70優(yōu)選設(shè)置在所述控制襯墊32的外部，使得對(duì)蒸氣的露出最小化。

在此，所述推動(dòng)部70可以包括：主架71，該主架71的內(nèi)部形成有上下方向的中空部71a；以及推動(dòng)桿73，該推動(dòng)桿73安裝在所述中空部71a且由第三彈性件72向下彈性支撐。

更詳細(xì)地，所述第三彈性件72安裝在所述主架71與突設(shè)于推動(dòng)桿73外周的突起73a之間，且所述主架71被固定使得所述中空部71a的下端部與形成于所述引導(dǎo)板30的推動(dòng)孔33相對(duì)布置。

此時(shí)，內(nèi)煲蓋子40的上表面可以由穿過所述推動(dòng)孔33而突出于所述引導(dǎo)板30的下部的推動(dòng)桿73的下部73b向下彈性支撐。

另一方面，參照?qǐng)D3至圖5a，所述一觸式支架裝置50包括支承托架53、限位件52及外殼51。

在此，所述支承托架53中與所述蓋子20的下表面部相對(duì)的上面中心部分形成有聯(lián)接槽53d。在所述聯(lián)接槽53d的外圍優(yōu)選設(shè)置有結(jié)合襯墊54，以防止蒸氣通過螺絲孔s泄漏。

此時(shí)，貫通所述控制板60的螺絲孔s的螺絲p的端部與所述聯(lián)接槽53d聯(lián)接，從而所述支承托架53可以與所述控制板60結(jié)合。

并且，在所述支承托架53的下表面形成有用于引導(dǎo)所述限位件52的移動(dòng)的滑動(dòng)槽部53a。在此，所述滑動(dòng)槽部53a形成為使得所述支承托架53的下表面中心部分向上凹陷到所述支承托架53的一側(cè)和另一側(cè)外周，從而所述支承托架53的兩端部開口。

此時(shí)，所述滑動(dòng)槽部53a具有與所述限位件52的寬度對(duì)應(yīng)的寬度，從而可以將所述限位件52在插入到所述滑動(dòng)槽部53a的狀態(tài)下向徑向引導(dǎo)并移動(dòng)。

另一方面，所述限位件52成對(duì)設(shè)置，且布置在所述滑動(dòng)槽部53a，使得各個(gè)限位件52的另一端部相面對(duì)且各個(gè)限位件52的一端部朝向滑動(dòng)槽部53a的兩端部側(cè)開口。

而且，所述支承托架53的下部與具有對(duì)應(yīng)于所述支承托架53的下表面部的面積的圓盤狀蓋板55相結(jié)合，使得所述蓋板55覆蓋所述滑動(dòng)槽部53a的下部。

此時(shí)，所述滑動(dòng)槽部53a的深度優(yōu)選為通過對(duì)所述限位件52的上下方向厚度另加預(yù)定的余量深度而成的深度。

從而，所述限位件52可以在所述支承托架53與所述蓋板55之間向徑向移動(dòng)，且能夠防止限位件52的過度上下方向游動(dòng)。

在此，所述蓋板55的截面積優(yōu)選小于所述外殼51的截面積，使得所述蓋板55覆蓋所述滑動(dòng)槽部53a，且防止當(dāng)所述外殼51升降時(shí)所述蓋板55被卡定。

此時(shí)，所述支承托架53的下表面部以滑動(dòng)槽部53a為中心的兩側(cè)部形成有螺絲槽53c。而且，所述蓋板55中與所述螺絲槽53c面對(duì)的部分貫通形成有聯(lián)接孔55a，使得所述蓋板55和所述支承托架53可以通過螺絲59結(jié)合。

另一方面，在所述各個(gè)限位件52相面對(duì)的相對(duì)面之間設(shè)置有如直線性彈簧或W形彈簧銷等的第一彈性件56，使得所述各個(gè)限位件52能夠向徑向彈性移動(dòng)。

此時(shí)，在所述相對(duì)面形成有用于供所述第一彈性件56的端部插入的插入槽52c，使得所述各個(gè)限位件52可以由所述第一彈性件56穩(wěn)定彈性支撐。

并且，參照?qǐng)D4至圖5a，所述外殼51具有上部開口的容器形狀，且以包圍所述支承托架53的下表面部和側(cè)面部的形式與所述支承托架53結(jié)合。

而且，在所述外殼51的側(cè)面部?jī)?yōu)選形成有限位件貫通部51a，所述限位件貫通部51a供所述限位件52的一端部貫通突出。所述限位件貫通部51a優(yōu)選與所述限位件52對(duì)應(yīng)地成對(duì)設(shè)置。

此時(shí)，所述兩個(gè)限位件52的徑向長(zhǎng)度的總合優(yōu)選小于所述外殼51的直徑，在兩個(gè)限位件52之間的間隔最小化的狀態(tài)下，兩個(gè)限位件52的一端部可以容納于所述外殼51的內(nèi)部。

而且，所述限位件貫通部51a形成在從所述外殼51的上端邊緣向下隔開的部分。

更詳細(xì)地，當(dāng)將支承托架53插入到所述外殼51的上部開口時(shí)，向徑向外側(cè)彈性支撐的兩個(gè)限位件52的一端部通過限位件貫通部51a突出于外殼51的外側(cè)，從而卡定在限位件貫通部51a的邊緣。

從而，所述外殼51沒有另外的固定件也能夠與支承托架53結(jié)合。

此時(shí)，在所述蓋板55與所述外殼51之間優(yōu)選設(shè)置有第二彈性件57，使得與所述支承托架53結(jié)合的所述外殼51可以彈性升降。

另一方面，所述限位件52可以包括：矩形塊狀主體部52b；及限位件突起部52a，該限位件突起部52a突設(shè)于所述主體部52b的一端部，以便具有與反直角三角形對(duì)應(yīng)的側(cè)截面。

即，所述限位件52的一端部?jī)?yōu)選被理解為是指布置在所述滑動(dòng)槽部53a的徑向外側(cè)并露出于所述外殼51的外部的所述限位件突起部52a。

此時(shí)，所述限位件52的一端部?jī)?yōu)選設(shè)置有傾斜部52e，所述傾斜部52e形成為越向徑向外側(cè)越向上傾斜。在此，向上優(yōu)選被理解為是指從遠(yuǎn)離蓋子20的下表面部的地處到靠近蓋子20的下表面部的方向，即，與內(nèi)煲蓋子40的安裝方向相同的方向。

更詳細(xì)地，所述限位件突起部52a的上表面部52f平坦，且從所述主體部52b的下表面部一端連接到所述限位件突起部52a的上表面部52f一端的部分形成有傾斜部52e。

而且，所述限位件突起部52a的徑向長(zhǎng)度大于在將內(nèi)煲蓋子40安裝在蓋子20下表面部的狀態(tài)下從所述外殼51的內(nèi)周到所述貫通孔41邊緣41b的距離。

此時(shí)，所述貫通孔41形成為具有向下突出的邊緣41b，且沿著所述突出的邊緣41b的上部?jī)?yōu)選形成有圓形部41a，所述圓形部41a具有圓形的內(nèi)面，以便相對(duì)于所述限位件52的傾斜部52e進(jìn)行滑動(dòng)。

更詳細(xì)地，參照?qǐng)D5a，所述限位件52在外力解除的狀態(tài)下穿過所述限位件貫通部51a，以借助所述第一彈性件56的彈性突出于徑向外側(cè)。

此時(shí)，當(dāng)安裝所述內(nèi)煲蓋子40時(shí)，所述限位件52的傾斜部52e與圓形部41a相對(duì)布置。而且，若所述內(nèi)煲蓋子40向上移動(dòng)，則所述圓形部41a與傾斜部52e接觸而滑動(dòng)，使得限位件52可以向徑向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，且限位件突起部52a可以容納于外殼51的內(nèi)部。

并且，參照?qǐng)D5b，當(dāng)所述內(nèi)煲蓋子40穿過限位件52時(shí)，所述限位件突起部52a借助第一彈性件56的彈性回復(fù)移動(dòng)到外殼51的外部。

此時(shí)，所述貫通孔41的邊緣41b由所述限位件突起部52a的上表面部52f拘束，使得內(nèi)煲蓋子40可以安裝在蓋子20的下表面部。

如上所述，當(dāng)安裝內(nèi)煲蓋子40時(shí)，圓形部41a沿著傾斜部52e平滑移動(dòng)，以誘導(dǎo)限位件52徑向內(nèi)側(cè)移動(dòng)。

從而，只要將所述內(nèi)煲蓋子40推動(dòng)到蓋子20的下表面部側(cè)，限位件52就自動(dòng)后退并突出，使得內(nèi)煲蓋子40安裝在蓋子20的下表面部，而無需外殼51的另外操作。

尤其，在將所述外殼51插入到貫通孔41的內(nèi)部但限位件52沒有完全穿過貫通孔41的狀態(tài)下，即，在內(nèi)煲蓋子40的不完全安裝狀態(tài)下，也只要覆蓋蓋子20或加熱內(nèi)煲(圖中未示出)，內(nèi)煲蓋子40就由內(nèi)煲(圖中未示出)上端部或蒸氣壓緊壓而平滑地推升，直到卡定在限位件52的上表面部52f，以實(shí)現(xiàn)完全的安裝。

由此，通過預(yù)防由于內(nèi)煲蓋子40的不完全安裝導(dǎo)致的在內(nèi)煲蓋子40與控制襯墊32之間蒸氣泄漏來能夠提高產(chǎn)品的安全性。

另一方面，參照?qǐng)D3至圖5c，所述傾斜部52e和所述主體部52b的連接部52t優(yōu)選與所述限位件貫通部51a的圓弧形邊緣對(duì)應(yīng)地呈圓形。

更詳細(xì)地，在將所述內(nèi)煲蓋子40安裝在蓋子20下表面部的狀態(tài)下，所述傾斜部52e可以與所述限位件貫通部51a的下部邊緣相對(duì)布置。

此時(shí)，若向上加壓所述外殼51，則所述傾斜部52e由限位件貫通部51a的下端邊緣緊壓，使得限位件52向徑向后退而容納于外殼51的內(nèi)部。

由此，對(duì)所述貫通孔41下部邊緣的拘束解除，使得所安裝的內(nèi)煲蓋子40被分離。

此時(shí)，設(shè)置在所述蓋子20下表面部的控制襯墊32向下彈性支撐所述內(nèi)煲蓋子40，從而，當(dāng)貫通孔41的拘束解除時(shí)，因控制襯墊32的復(fù)原力而內(nèi)煲蓋子40從蓋子20的下表面部自動(dòng)隔開。

從而，只要一觸加壓外殼51，就能夠分離內(nèi)煲蓋子40，因此可以顯著改善產(chǎn)品的使用便利性。

與此同時(shí)，設(shè)置在所述控制襯墊32的外圍部分的推動(dòng)部70向下彈性支撐內(nèi)煲蓋子40的上表面，因此，在由于控制襯墊32的老化和固化導(dǎo)致彈性降低時(shí)也能夠容易分離內(nèi)煲蓋子40。

并且，所述貫通孔41位于從內(nèi)煲蓋子40的邊緣隔離的內(nèi)部，因此，當(dāng)分離內(nèi)煲蓋子40時(shí)，內(nèi)煲蓋子40的邊緣可以由加壓外殼51的用戶的手自然支撐。從而，可以防止所分離的內(nèi)煲蓋子40脫落到內(nèi)煲(圖中未示出)或主體(圖中未示出)的外部而破損。

而且，所述限位件52和所述外殼51與所述支承托架53相結(jié)合而一體固定在蓋子20的下表面部，并只內(nèi)煲蓋子40被獨(dú)立分離。從而，消除如在現(xiàn)有技術(shù)中那樣保管另外的部件(參照?qǐng)D1的標(biāo)號(hào)5)的不便，還可以預(yù)防因另外的部件脫落而內(nèi)煲(圖中未示出)損傷。

另外，不是將所述支架裝置50的各個(gè)組件一個(gè)一個(gè)順次組裝到所述蓋子20，而是限位件52、外殼51等組件在組裝于支承托架53的狀態(tài)下同時(shí)設(shè)置在所述蓋子20。

在此，優(yōu)選對(duì)所述外殼51的最大升降高度加以限制，以免所述限位件貫通部51a的下端邊緣向所述傾斜部52e的上側(cè)脫離。

此時(shí)，所述最大升降高度可以根據(jù)第二彈性件57在縮小時(shí)的高度等受到限制，從而能夠防止當(dāng)過度加壓所述外殼51時(shí)傾斜部52e從限位件貫通部51a完全脫離而導(dǎo)致故障。

另一方面，參照?qǐng)D3至圖6，優(yōu)選地，所述限位件52的一端部越向徑向外側(cè)變得越窄，且所述限位件52的側(cè)面部形成有具有圓形的插入引導(dǎo)部52g。

而且，所述限位件貫通部51a的圓周方向兩側(cè)邊緣內(nèi)周51d優(yōu)選傾斜地形成，使得所述插入引導(dǎo)部52g滑動(dòng)。

更詳細(xì)地，在組裝所述外殼51和所述支承托架53的狀態(tài)下，若向上加壓所述外殼51，則所述限位件52可以后退，使得所述插入引導(dǎo)部52g和所述限位件貫通部51a的圓周方向邊緣相對(duì)布置。

此時(shí)，如果使所述外殼51旋轉(zhuǎn)，所述限位件貫通部51a的圓周方向邊緣內(nèi)周51d就沿著所述插入引導(dǎo)部52g的曲面進(jìn)行滑動(dòng)，從而所述限位件52能夠后退直到其從所述限位件貫通部51a完全脫離。

而且，在所述限位件52被限位件貫通部51a的沿圓周方向內(nèi)側(cè)51h拘束的狀態(tài)下，若將所述外殼51拉下來，則外殼51可以從支承托架53分離。

如上所述，通過輕輕地加壓所述外殼51且使所述外殼51旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度來可以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的分離，因此易于清洗，在發(fā)生故障時(shí)部件更換方便。

此時(shí)，所述外殼51的下表面部?jī)?yōu)選貫通形成有排水孔51c，以便可以迅速排放當(dāng)清洗時(shí)殘留的水分或通過在所述支承托架53與外殼51之間的間隙所滲透的蒸氣的水分。

另一方面，優(yōu)選地，所述限位件52的兩側(cè)面突設(shè)有防脫落突起52d，且所述滑動(dòng)槽部53a的兩側(cè)面部形成有拘束槽部53b，所述拘束槽部53b供所述防脫落突起52d插入，以便限制所述防脫落突起52d的移動(dòng)距離。

更詳細(xì)地，所述防脫落突起52d突設(shè)于所述限位件52的另一端部?jī)蓚?cè)面下部，且所述拘束槽部53b通過使在所述滑動(dòng)槽部53a中從所述支承托架53的外周邊緣隔離的部分向徑向內(nèi)側(cè)凹陷而成。

從而，防脫落突起52d可以卡定在所述拘束槽部53b的徑向外側(cè)端，且能夠防止所述限位件52從所述滑動(dòng)槽部53a脫離。

當(dāng)然，所述防脫落突起52d和所述拘束槽部53b也可以僅形成在限位件52和所述滑動(dòng)槽部53a的兩側(cè)面中相對(duì)的一面，但為了穩(wěn)定地卡定所述限位件52，所述防脫落突起52d和所述拘束槽部53b優(yōu)選對(duì)稱設(shè)置在限位件52和所述滑動(dòng)槽部53a的各個(gè)兩側(cè)面。

此時(shí)，在防脫落突起52d卡定在所述拘束槽部53b的徑向外側(cè)端的狀態(tài)下，所述拘束槽部53b優(yōu)選設(shè)置為使得限位件52的一端部從所述內(nèi)煲蓋子40的貫通孔41邊緣41b向徑向外側(cè)突出。

并且，優(yōu)選地，所述拘束槽部53b從所述滑動(dòng)槽部53a的下部邊緣向上形成，其厚度等于或大于所述防脫落突起52d的上下方向厚度且小于所述限位件52d的上下厚度。

從而，限位件52的側(cè)面部上側(cè)可以在由所述拘束槽部53b上側(cè)的滑動(dòng)槽部53a內(nèi)面支撐的狀態(tài)下進(jìn)行移動(dòng)。

另一方面，圖7為示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的電飯煲的一觸式支架裝置的透視圖，圖8為示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的電飯煲的一觸式支架裝置的分解透視圖。

在第二實(shí)施例中，除了限位件152、蓋板155及支承托架153的形狀之外，關(guān)于通過限位件152結(jié)合外殼151和支承托架153、根據(jù)加壓外殼151容納并引出限位件152等的基本構(gòu)成與上述第一實(shí)施例的構(gòu)成相同，因此省略對(duì)相同構(gòu)成的具體說明。

如圖7至圖8所示，所述支承托架153的下表面中心部分優(yōu)選突設(shè)有固定突起153a。

此時(shí)，所述第一彈性件156布置在向徑向貫通形成于所述固定突起153a的支撐孔153g的內(nèi)部，從而可以固定所述第一彈性件156在支承托架153中的位置，且所述第一彈性件156能夠穩(wěn)定地彈性支撐所述各個(gè)限位件152。

而且，所述支承托架153的下表面部邊緣以包圍所述固定突起153a的外側(cè)的方式突設(shè)有側(cè)面部153b，從而在所述固定突起153a與所述側(cè)面部153b之間可以形成限位件152的容納空間。

此時(shí)，優(yōu)選地，在側(cè)面部153b形成有開口部153c，所述開口部153c供所述限位件152的一端部貫通，且所述開口部153c與一對(duì)限位件152對(duì)應(yīng)地相對(duì)設(shè)置在側(cè)面部153b的一側(cè)和另一側(cè)。

而且，所述限位件152的另一端部具有防脫落部152d，所述防脫落部152d在寬度方向擴(kuò)展，以便卡定在所述開口部153c的內(nèi)側(cè)邊緣。從而，能夠防止所述限位件152在彈性移動(dòng)時(shí)通過開口部153c向徑向外側(cè)分離。

在此，所述兩個(gè)限位件152的長(zhǎng)度總合優(yōu)選小于所述支承托架153或所述外殼151的直徑，且所述各個(gè)限位件152的長(zhǎng)度優(yōu)選大于所述開口部153c的徑向長(zhǎng)度。從而，當(dāng)限位件152向徑向移動(dòng)時(shí)，可以將貫通孔的拘束狀態(tài)轉(zhuǎn)換至拘束解除狀態(tài)，或者反之亦然。

另一方面，所述固定突起153a的下部153f變窄，以形成階梯部153e，且沿外周形成有螺紋，以便可以使形成于所述蓋板155的結(jié)合孔155a旋轉(zhuǎn)聯(lián)接。

從而，可以減少如螺絲等用于與蓋板155結(jié)合的部件數(shù)，且所述蓋板155沿著所述固定突起153a的下部153f外周與所述固定突起153a的下部153f旋轉(zhuǎn)結(jié)合并安置于階梯部153e，因此能夠穩(wěn)定地固定在正確的位置。

而且，在所述蓋板155的結(jié)合孔155a兩側(cè)形成有組裝孔155b，以使如卡簧鉗等組裝工具插入到組裝孔155b并旋轉(zhuǎn)，從而能夠簡(jiǎn)單地組裝蓋板155。

在此，優(yōu)選地，所述限位件152的上下方向厚度小于所述階梯部153e的高度，使得當(dāng)蓋板155和支承托架153結(jié)合時(shí)所述限位件152能夠順利實(shí)現(xiàn)徑向移動(dòng)。

并且，優(yōu)選地，所述階梯部153e設(shè)置在低于側(cè)面部153b的突設(shè)高度的位置，且所述蓋板155的外徑設(shè)置為與所述側(cè)面部153b的內(nèi)徑對(duì)應(yīng)。從而，在所述蓋板155安置于階梯部153e的狀態(tài)下，所述蓋板155的邊緣面155c由側(cè)面部153b的內(nèi)周面支撐，因此能夠?qū)崿F(xiàn)更穩(wěn)定的結(jié)合。

當(dāng)然，所述固定突起可以更突出于所述側(cè)面部，在這種情況下，所述蓋板的外徑設(shè)置為與所述側(cè)面部的外徑對(duì)應(yīng)，且所述側(cè)面部的下端部可以替代階梯部的作用。此時(shí)，所述限位件的上下方向厚度可以小于所述側(cè)面部的突設(shè)高度。

圖9為示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的電飯煲的一觸式支架裝置的透視圖，圖10為示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的電飯煲的一觸式支架裝置的分解透視圖。

在第三實(shí)施例中，除了各個(gè)部件的形狀、限位件352及支承托架353的結(jié)合結(jié)構(gòu)之外，關(guān)于通過限位件352結(jié)合外殼351和支承托架353、根據(jù)加壓外殼351容納并引出限位件352等的基本構(gòu)成與上述第一實(shí)施例的構(gòu)成相同，因此省略對(duì)相同構(gòu)成的具體說明。雖然圖中未示出，可以以與上述實(shí)施例相同的方式適用插入引導(dǎo)部和排水孔。

如圖9至圖10所示，在所述支承托架353的側(cè)部?jī)?yōu)選形成有臺(tái)階槽部353b，所述臺(tái)階槽部353b引導(dǎo)形成于所述外殼351的側(cè)面部的臺(tái)階部351b。

更詳細(xì)地，所述臺(tái)階槽部353b通過將從限位件352的結(jié)合位置隔開的支承托架353的側(cè)面部向徑向內(nèi)側(cè)凹陷而成。而且，所述臺(tái)階部351b可以通過將從所述限位件貫通部351a的形成位置隔開的外殼351的側(cè)面部向徑向內(nèi)側(cè)凹陷而成。

此時(shí)，所述臺(tái)階槽部353b和所述臺(tái)階部351b優(yōu)選形成于相互面對(duì)的位置，且當(dāng)所述外殼351和所述支承托架353結(jié)合時(shí)，所述臺(tái)階部351b可以被插入到臺(tái)階槽部353b，從而，能夠引導(dǎo)所述外殼351的上下移動(dòng)，且所述外殼351沿正確方向進(jìn)行升降，因此可以防止部件破損或裝置故障。

另一方面，所述支承托架353的下表面中心部分優(yōu)選突設(shè)有安裝部353a，且在所述安裝部353a的下表面形成有凹槽，使得用于彈性支撐所述外殼351的第二彈性件357安裝于所述凹槽中。此時(shí)，優(yōu)選沿著所述安裝部353a的外側(cè)形成有用于引導(dǎo)所述限位件352的滑動(dòng)槽部353c。

在此，所述安裝部353a的突設(shè)高度優(yōu)選等于或大于插入于所述滑動(dòng)槽部353c的限位件352的高度，以免當(dāng)加壓所述外殼時(shí)外殼的下表面部直接加壓限位件的下表面部。

而且，所述滑動(dòng)槽部353c以從所述安裝部353a的外周連接至所述支承托架353的外周邊緣的形式凹陷形成，且與一對(duì)相對(duì)布置的各個(gè)限位件352對(duì)應(yīng)地相對(duì)設(shè)置在安裝部353a的外周兩側(cè)。

此時(shí)，優(yōu)選考慮到所述各個(gè)滑動(dòng)槽部353c的長(zhǎng)度和所述外殼351的側(cè)面部厚度而設(shè)定所述限位件352的長(zhǎng)度，使得所述限位件352完全容納于外殼351的內(nèi)部。

另一方面，所述限位件352的另一端部上面優(yōu)選突設(shè)有引導(dǎo)突起352c。在此，所述引導(dǎo)突起352c可以具有與所述滑動(dòng)槽部353c的寬度對(duì)應(yīng)的寬度，以便沿著所述滑動(dòng)槽部353c的內(nèi)部被引導(dǎo)移動(dòng)。

并且，當(dāng)形成于所述限位件352的一端部的傾斜部352b貫通所述限位件貫通部351a而露出時(shí)，所述限位件352可以卡定在所述限位件貫通部351a的上部?jī)?nèi)面，從而可以防止限位件352脫離。

此時(shí)，所述第一彈性件356實(shí)現(xiàn)為W形彈簧銷，從而沿著安裝部353a的周圍彈性支撐一對(duì)限位件352之間。

而且，在所述各個(gè)限位件352相面對(duì)的相對(duì)面可以形成有插入槽352f，所述插入槽352f供所述彈簧銷的端部插入，且在所述相對(duì)面的插入槽352f上部可以形成有引導(dǎo)槽352e，所述引導(dǎo)槽352e供引導(dǎo)桿358的端部插入，所述引導(dǎo)桿358布置成貫通所述安裝部353a。

更詳細(xì)地，所述安裝部353a的上部沿著所述滑動(dòng)槽部353c的形成方向貫通形成有貫通穴353d。

此時(shí)，通過將所述引導(dǎo)桿358穿過所述貫通穴353d而插入到各個(gè)限位件352的引導(dǎo)槽352e來能夠正確引導(dǎo)所述限位件352的徑向移動(dòng)。

并且，可以通過所述引導(dǎo)桿358防止所述限位件352向上下方向脫離，因此，可以除去通過螺絲緊固用于覆蓋限位件352的另外蓋板的工藝，從而能夠提高組裝便利性。

此時(shí)，所述引導(dǎo)槽352e、所述貫通穴353d及所述引導(dǎo)桿358設(shè)置為具有類似的直徑。

而且，所述引導(dǎo)槽352e優(yōu)選形成為向徑向貫通所述限位件352或帶預(yù)定余量深度，使得所述限位件352在與所述引導(dǎo)桿358結(jié)合的狀態(tài)下向徑向移動(dòng)。

并且，在所述引導(dǎo)桿358形成有以臺(tái)階狀擴(kuò)展的結(jié)合引導(dǎo)部358a，且在所述貫通穴353d中一個(gè)進(jìn)口側(cè)優(yōu)選擴(kuò)展形成為具有與所述結(jié)合引導(dǎo)部358a對(duì)應(yīng)的大小。

從而，只要將結(jié)合引導(dǎo)部358a對(duì)準(zhǔn)推入具有擴(kuò)展的進(jìn)口的貫通穴353d，就可以以正確長(zhǎng)度排列突出于安裝部353a兩側(cè)的引導(dǎo)桿358，因此能夠?qū)崿F(xiàn)簡(jiǎn)單的組裝。

圖11a為示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的電飯煲的蓋子部的透視圖，圖11b為示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的電飯煲的結(jié)合有內(nèi)煲蓋子的蓋子部的透視圖，圖11c為示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的電飯煲的外殼的誤組裝狀態(tài)的透視圖，圖12為示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的電飯煲的一觸式支架裝置的分解透視圖。

在第四實(shí)施例中，除了防脫落突起252d和拘束槽部255c的位置、貫通孔244和外殼251的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)之外，關(guān)于通過限位件252結(jié)合外殼251和支承托架253、根據(jù)加壓外殼251容納并引出限位件252等的基本構(gòu)成與上述第一實(shí)施例的構(gòu)成相同，因此省略對(duì)相同構(gòu)成的具體說明。

如圖11a至圖12所示，所述各個(gè)限位件252的下表面部突設(shè)有防脫落突起252d。

此時(shí)，在所述蓋板255的上表面部?jī)?yōu)選形成有拘束槽部255c，所述拘束槽部255c與所述防脫落突起252d的突設(shè)高度對(duì)應(yīng)地向下凹陷，以供所述防脫落突起252d插入，使得所述限位件252的移動(dòng)距離受到限制。

在此，所述拘束槽部255c從所述蓋板255的上表面中心部分沿與限位件252的移動(dòng)方向?qū)?yīng)的徑向形成。而且，所述拘束槽部255c的端部設(shè)置為在從所述蓋板255的邊緣向徑向內(nèi)側(cè)隔開的位置形成臺(tái)階。

此時(shí)，所述拘束槽部255c的寬度優(yōu)選小于所述限位件252的寬度，以免當(dāng)所述限位件252彈性移動(dòng)時(shí)所述限位件252被插入到拘束槽部255c。而且，所述防脫落突起252d優(yōu)選具有能夠插入到所述拘束槽部255c的寬度。

另一方面，在所述蓋板255優(yōu)選形成有排列聯(lián)接孔255a，所述排列聯(lián)接孔255a與所述支承托架253通過螺絲緊固，使得所述拘束槽部255c和所述滑動(dòng)槽部253a的形成方向相互排列。

更詳細(xì)地，在拘束槽部255c的形成方向和滑動(dòng)槽部253a的形成方向排列的狀態(tài)下，所述排列聯(lián)接孔255a形成在與所述支承托架253的螺絲槽253c對(duì)應(yīng)的位置。

從而，當(dāng)所述排列聯(lián)接孔255a和所述螺絲槽253c通過螺絲259聯(lián)接時(shí)，所述限位件252可以沿著所述滑動(dòng)槽部253a移動(dòng)，且所述限位件252的防脫落突起252d也可以沿著所述拘束槽部255c移動(dòng)。

并且，所述防脫落突起252d由所述拘束槽部255c的端部側(cè)臺(tái)階卡定，從而所述限位件252可以從所述滑動(dòng)槽部253a不分離而彈性移動(dòng)。

在此，所述拘束槽部255c的長(zhǎng)度優(yōu)選設(shè)置為使得在防脫落突起252d卡定在臺(tái)階的狀態(tài)下，所述限位件252的一端部從煲蓋子240的貫通孔241邊緣241b突出于徑向外側(cè)。

而且，優(yōu)選地，在所述拘束槽部255c的一側(cè)貫通形成有內(nèi)部排水孔255d，所述內(nèi)部排水孔255形成在拘束槽部255c的最下部。

從而，當(dāng)滲透到所述滑動(dòng)槽部253a的蒸氣液化時(shí)，因重力而所液化的水分收集于拘束槽部255c的內(nèi)部，以通過內(nèi)部排水孔255d和外殼251的排水孔251c順利排放。

另一方面，參照?qǐng)D11a至圖11b，在所述貫通孔241的邊緣形成有組裝引導(dǎo)部244，且所述外殼251的外周設(shè)置有與所述組裝引導(dǎo)部244契合的排列結(jié)合部251b。

在此，所述組裝引導(dǎo)部244和所述排列結(jié)合部251b可以分別具有相互契合的孔和突起結(jié)構(gòu)，并且相反亦然。

下面，以所述組裝引導(dǎo)部244實(shí)現(xiàn)為從所述貫通孔241的邊緣向徑向外側(cè)擴(kuò)展開口的孔，而所述排列結(jié)合部251b實(shí)現(xiàn)為從所述外殼251的外周向徑向外側(cè)突設(shè)的突起的情況為例進(jìn)行說明。

在此，所述排列結(jié)合部251b的突出高度大于從外殼251的外周到所述貫通孔241的內(nèi)周的間隔，且所述組裝引導(dǎo)部244具有可以使所述排列結(jié)合部251b穿過的大小。

即，僅在所述外殼251的排列結(jié)合部251b和所述貫通孔241的組裝引導(dǎo)部244相互排列的狀態(tài)下，所述外殼251可以穿過所述貫通孔241。

此時(shí)，優(yōu)選地，所述排列結(jié)合部251b從所述外殼251的外周上端向下形成，且所述排列結(jié)合部251b的長(zhǎng)度大于從所述外殼251的上端到所述限位件貫通部251a的上端的間隔。

從而，當(dāng)所述內(nèi)煲蓋子240安裝在所述蓋子220的下表面部以使所述貫通孔241的邊緣卡定在限位件252時(shí)，所述排列結(jié)合部251b可以保持插入到所述貫通孔241的組裝引導(dǎo)部244的狀態(tài)。

此時(shí)，外殼251的旋轉(zhuǎn)受到限制，因此能夠防止由于外殼251的旋轉(zhuǎn)而支撐貫通孔241邊緣的限位件252后退，導(dǎo)致內(nèi)煲蓋子240分離等發(fā)生故障。

另一方面，所述排列結(jié)合部251b優(yōu)選設(shè)置為當(dāng)所述限位件貫通部251a和所述滑動(dòng)槽部253a的端部排列時(shí)在所述內(nèi)煲蓋子240的預(yù)定安裝角度下與所述組裝引導(dǎo)部244的位置對(duì)應(yīng)。

在此，所述限位件貫通部251a和所述滑動(dòng)槽部253a的端部排列優(yōu)選被理解為是指所述限位件252的一端部可以通過所述限位件貫通部251a突出于外殼251的外部的狀態(tài)。

并且，在所述限位件貫通部251a和所述滑動(dòng)槽部253a的端部錯(cuò)位即外殼251誤組裝的情況下，無法通過限位件252固定內(nèi)煲蓋子240而緊貼控制襯墊232和密封階梯部243等。

而且，所述內(nèi)煲蓋子240僅以預(yù)定的一個(gè)安裝角度可以安裝在所述蓋子220的下表面部。

即，當(dāng)所述內(nèi)煲蓋子240的邊緣和所述蓋子20的下表面部邊緣排列，并所述貫通孔241、一觸式支架裝置250或內(nèi)煲蓋子把手245及內(nèi)煲蓋子安裝確認(rèn)槽235的位置排列時(shí)，所述內(nèi)煲蓋子240可以緊貼于蓋子220的下表面部。

此時(shí)，在所述安裝角度下，根據(jù)組裝引導(dǎo)部244和支承托架253的滑動(dòng)槽部253a端部之間的角度而設(shè)定所述外殼251的排列結(jié)合部251b和限位件貫通部251a之間的角度。

從而，當(dāng)將所述外殼251組裝于所述支承托架253使得所述限位件貫通部251a和所述滑動(dòng)槽部253a的端部相互排列時(shí)，所述排列結(jié)合部251b可以與以所述安裝角度布置的內(nèi)煲蓋子240的組裝引導(dǎo)部244相對(duì)布置。

而且，在所述限位件貫通部251a和所述滑動(dòng)槽部253a的端部錯(cuò)位的狀態(tài)下，所述排列結(jié)合部251b從所述組裝引導(dǎo)部244的位置脫離。此時(shí)，若以所述安裝角度組裝內(nèi)煲蓋子240，則貫通孔241的邊緣卡定在排列結(jié)合部251b，從而無法安裝內(nèi)煲蓋子240。

因此，在為清洗和維護(hù)一觸式支架裝置250而進(jìn)行分離和再組裝之后，僅在外殼251正確組裝于支承托架253的狀態(tài)下，才能安裝內(nèi)煲蓋子240。

即，通過判斷以組裝引導(dǎo)部244的位置為準(zhǔn)的排列結(jié)合部251b位置是否一致，可以容易檢測(cè)外殼251的誤組裝。

從而，可以從根本上阻斷由于外殼251的誤組裝導(dǎo)致的內(nèi)煲蓋子240的不完全安裝、在炊飯中因內(nèi)煲蓋子240與控制襯墊232之間的蒸氣泄露導(dǎo)致的炊飯品質(zhì)降低及安全事故發(fā)生等。

此時(shí)，所述排列結(jié)合部251b優(yōu)選分別對(duì)稱設(shè)置在所述外殼251的兩側(cè)，且所述組裝引導(dǎo)部244與所述各個(gè)排列結(jié)合部251b對(duì)應(yīng)地對(duì)稱設(shè)置在所述貫通孔241的兩側(cè)。

從而，可以防止當(dāng)通過所述貫通孔241的邊緣加壓排列結(jié)合部251b時(shí)，外殼251扭轉(zhuǎn)損壞或插入固定在支承托架253。

如上所述，本發(fā)明并不局限于上述的各個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠在不脫離本發(fā)明的權(quán)利要求書的范圍的情況下進(jìn)行變形實(shí)施，這樣的變形實(shí)施屬于本發(fā)明的范圍中。