本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種大跨度窗的安裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，建筑外墻多為幕墻結(jié)構(gòu)或者窗洞結(jié)構(gòu)。幕墻結(jié)構(gòu)整體視覺效果好，但安全隱患大，很多場合只能選擇安全性高的窗洞結(jié)構(gòu)。以往的窗洞結(jié)構(gòu)窗洞小，與幕墻作為外立面的效果相差很大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠通過窗結(jié)構(gòu)實現(xiàn)幕墻效果的大跨度窗系統(tǒng)，為此，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種窗系統(tǒng)，所述窗系統(tǒng)包括設(shè)在窗洞內(nèi)的多個可插接的窗體單元，多個所述窗體單元依次左右排列；

所述窗體單元處在窗系統(tǒng)外側(cè)的邊框構(gòu)成窗系統(tǒng)的窗邊框，所述窗系統(tǒng)通過窗邊框安裝在窗洞上；

左右相鄰的所述窗體單元之間通過插接結(jié)構(gòu)連接；插接處的窗體單元邊框構(gòu)成窗系統(tǒng)豎向中梃的半體，左右相鄰的豎向中梃的半體插接后合成窗系統(tǒng)的豎向中梃。

在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可采用以下進一步的技術(shù)方案：

兩個結(jié)構(gòu)相同的所述半體插接形成窗系統(tǒng)豎向中梃，所述半體設(shè)有卡槽及與卡槽相適配凸起的相同結(jié)構(gòu)。

兩個結(jié)構(gòu)不同相同的所述半體插接形成窗系統(tǒng)豎向中梃，其中一個半體設(shè)有卡槽，另一個半體設(shè)有與卡槽相適配的凸起。

所述窗系統(tǒng)還包括隱藏式窗副框7及橫向中梃，所述隱藏式窗副框通過固定件安裝在窗邊框、橫向中梃或豎向中梃上，所述隱藏式窗副框正面通過結(jié)構(gòu)膠與窗玻璃的背面粘結(jié)固定。

所述隱藏式窗副框為L形定位結(jié)構(gòu)，所述隱藏式窗副框包括側(cè)向定位部及正向定位部，所述側(cè)向定位部用于側(cè)向定位及連接，所述正向定位部用于豎向定位，所述正向定位部正面還設(shè)有打膠面。

所述窗系統(tǒng)還包括壓板，所述壓板壓在兩個相鄰的窗玻璃上，所述壓板與豎向中梃的其中一個所述半體固定。

所述窗邊框還設(shè)有分體壓線，所述分體壓線位于窗玻璃后側(cè)，所述分體壓線兩端分別卡設(shè)在窗邊框上，所述分體壓線后側(cè)面與穿邊框后側(cè)面齊平。

所述結(jié)構(gòu)膠僅設(shè)在窗玻璃的左右兩側(cè)，所述窗玻璃下方的窗框橫梁裝設(shè)有玻璃托條。

所述窗邊框通過若干螺釘與窗洞固定。

由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過單元體結(jié)構(gòu)適應(yīng)了大面積的窗洞，使得建筑立面的外立面結(jié)構(gòu)簡單且整體性高，本發(fā)明基于窗結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單且牢固，不易脫落。

本發(fā)明可實現(xiàn)單元體通過與副框或者壓板的不同組合，可形成隱框幕墻或者明框幕墻的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供實施例一的大跨度窗系統(tǒng)插接處橫剖圖。

圖2是本發(fā)明提供實施例二的大跨度窗系統(tǒng)插接處豎剖圖。

圖3是本發(fā)明提供實施例一的大跨度窗系統(tǒng)固定窗的豎剖圖。

圖4是本發(fā)明提供實施例一的大跨度窗系統(tǒng)固定窗的橫剖圖。

圖5是本發(fā)明提供實施例一的大跨度窗系統(tǒng)開啟窗的橫剖圖。

圖6是本發(fā)明提供實施例一的大跨度窗系統(tǒng)開啟窗的橫剖圖。

圖7是本發(fā)明提供實施例二的大跨度窗系統(tǒng)固定窗的豎剖圖。

圖8是本發(fā)明提供實施例二的大跨度窗系統(tǒng)固定窗的橫剖圖。

圖9是本發(fā)明提供實施例二的大跨度窗系統(tǒng)開啟窗的橫剖圖。

圖10是本發(fā)明提供實施例二的大跨度窗系統(tǒng)開啟窗的橫剖圖。

其中，1窗玻璃、2窗邊框、3半體、5卡槽、6凸起、7隱藏式窗副框、8壓板、9側(cè)向定位部、10正向定位部、11托條、12結(jié)構(gòu)膠、13分體壓線、14橫向中梃、15豎向中梃、16固定件、17執(zhí)手、18臺階形托板、19臺階形托板的末階、20槽口。

具體實施方式

如圖1所示，一種窗系統(tǒng)，所述窗系統(tǒng)應(yīng)用與大跨度的窗洞中。所述窗系統(tǒng)包括設(shè)在窗洞內(nèi)的多個可插接的窗體單元，多個所述窗體單元依次左右排列；

所述窗體單元處在窗系統(tǒng)外側(cè)的邊框構(gòu)成窗系統(tǒng)的窗邊框2，所述窗系統(tǒng)通過窗邊框2安裝在窗洞上；

左右相鄰的所述窗體單元之間通過插接結(jié)構(gòu)連接；插接處的窗體單元邊框構(gòu)成窗系統(tǒng)豎向中梃的半體3，左右相鄰的豎向中梃的半體3插接后合成窗系統(tǒng)的豎向中梃。所述窗邊框2通過若干螺釘與窗洞固定。窗體單元中的豎向中梃不可插接，且通長，窗體單元中豎向中梃連接的窗邊框處不斷開；單元之間的豎向中梃15豎向?qū)Σ迩彝ㄩL，對應(yīng)處的橫向中梃14及窗邊框斷開。所述半體3插接后合成窗系統(tǒng)的豎向中梃15為通長，該豎向中梃15連接上方和下方的窗邊框2。

實施例一，兩個結(jié)構(gòu)不同相同的所述半體3插接形成窗系統(tǒng)豎向中梃，其中一個半體3設(shè)有卡槽5，另一個半體3設(shè)有與卡槽5相適配的凸起6。該結(jié)構(gòu)適用于外側(cè)有壓板8的窗系統(tǒng)，該結(jié)構(gòu)的豎向中梃15使得受力更均勻，更安全。

所述窗系統(tǒng)還包括隱藏式窗副框及橫向中梃14，所述隱藏式窗副框7通過固定件16安裝在窗邊框2、橫向中梃14或豎向中梃15上，所述隱藏式窗副框7正面通過結(jié)構(gòu)膠12與窗玻璃1的背面粘結(jié)固定。

所述隱藏式窗副框7為L形定位結(jié)構(gòu)，所述隱藏式窗副框7包括側(cè)向定位部9及正向定位部10，所述側(cè)向定位部9用于側(cè)向定位及連接，所述正向定位部10用于豎向定位，所述正向定位部10正面還設(shè)有打膠面。

所述結(jié)構(gòu)膠12僅設(shè)在窗玻璃1的左右兩側(cè)，所述窗玻璃1下方的橫向中梃14上裝設(shè)有托條11，所述托條11卡設(shè)在窗邊框2的槽口20中，并用密封膠密封。

所述窗系統(tǒng)中可開啟窗的橫向中梃14設(shè)有多階的臺階形托板18，所述臺階形托板18上通過結(jié)構(gòu)膠12裝設(shè)有窗玻璃1，所述臺階形托板的末階19承載窗玻璃1向相鄰窗玻璃1延伸。

實施例二，兩個結(jié)構(gòu)相同的所述半體3插接形成窗系統(tǒng)豎向中梃，所述半體3設(shè)有卡槽5及與卡槽5相適配凸起的相同結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)適用于外側(cè)沒有壓板8的窗系統(tǒng)。

所述窗系統(tǒng)還包括壓板8，所述壓板8壓在兩個相鄰的窗玻璃1上，所述壓板8與豎向中梃的其中一個所述半體3固定。

所述窗邊框2還設(shè)有分體壓線13，所述分體壓線13位于窗玻璃1后側(cè)，所述分體壓線13兩端分別卡設(shè)在窗邊框2上，所述分體壓線13后側(cè)面與穿邊框后側(cè)面齊平。分體壓線13和壓板8共同固定玻璃內(nèi)外，使得承力能力更好。

所述本系統(tǒng)還設(shè)有執(zhí)手17。