本發(fā)明涉及一種蜂窩結(jié)構(gòu)座墊，更具體地，涉及一種能夠提供就座時(shí)的穩(wěn)定感和舒適感的同時(shí)具有增強(qiáng)的熱穩(wěn)定性的蜂窩結(jié)構(gòu)座墊。
背景技術(shù)：
：一般來(lái)說(shuō)，墊子被設(shè)計(jì)成放置在地板或椅子上并供使用者就坐，大多是指用棉花填充的棉墊。棉墊通過(guò)吸收沖擊而為坐在其上的使用者提供了柔軟的就坐感。提供就坐感的原因是：棉墊中的纖維形成為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，并且連續(xù)供給的空氣提供了恢復(fù)力。然而，為了提高就坐感，需要多達(dá)足以確保就坐感的棉花。此外，棉墊的長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致墊子的厚度減小，使得就坐感和透氣性下降。這種棉墊不具有防滑功能。因此，當(dāng)坐在墊子上的使用者有移動(dòng)時(shí)，墊子隨著使用者的移動(dòng)而滑動(dòng)，而不在適當(dāng)位置。為了減少棉墊的局限性，近來(lái)已經(jīng)提出由具有彈性和摩擦力的材料(例如橡膠、聚乙烯等)形成的凝膠型墊子，從而提供緩沖感并減少滑動(dòng)。然而，通常由硬橡膠材料形成的傳統(tǒng)凝膠型襯墊不能為坐在其上的使用者提供舒適的就坐感，并且與棉墊相比具有重的重量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：【技術(shù)問(wèn)題】本發(fā)明為了解決上述問(wèn)題而作出，本發(fā)明提供了一種蜂窩結(jié)構(gòu)座墊，其中通過(guò)具有優(yōu)異的透氣性的通風(fēng)結(jié)構(gòu)而使得空氣在墊子中順暢地移動(dòng)，從而能夠有效地排出水分和汗液，因此實(shí)現(xiàn)了熱穩(wěn)定性，并且將身體壓力均勻地分布以減輕施加到特定身體部位的應(yīng)變，從而能夠改善就坐感?！炯夹g(shù)方案】本發(fā)明的一個(gè)方面提供一種由具有凝膠狀流動(dòng)性和彈性的韌性樹(shù)脂或韌性橡膠材料形成的蜂窩結(jié)構(gòu)座墊，所述蜂窩結(jié)構(gòu)座墊包括：下片體，其具有正六邊形橫截面并且沿上下方向穿孔的第一通孔，所述第一通孔沿x軸方向和y軸方向重復(fù)地形成，同時(shí)由第一間隔件以預(yù)定間隔被彼此間隔開(kāi)；以及上片體，其形成下片體上并且包括具有比第一通孔的正六邊形橫截面大的正六邊形橫截面并且沿上下方向穿孔的第二通孔，所述第二通孔沿x軸方向和y軸方向重復(fù)地形成，同時(shí)由具有小于第一間隔件的厚度(t1)的厚度(t2)的第二間隔件以預(yù)定間隔被彼此間隔開(kāi)，其中，第一通孔和第一間隔件的中心分別與第二通孔和第二間隔件的中心對(duì)準(zhǔn)。下片體和上片體可以均具有正方形形狀，并且在下片體和上片體的側(cè)面形成有側(cè)壁。上片體和/或下片體在其一側(cè)的端部處的厚度可以逐漸減小，以形成以直線或曲線形式向下傾斜的傾斜面。在下片體和/或上片體中，在第一通孔或第二通孔處可以形成有加強(qiáng)肋，所述加強(qiáng)肋的端部與第一間隔件和/或第二間隔件連接?！居幸嫘Ч繌纳鲜隹梢钥闯?，根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)具有優(yōu)異的透氣性的通風(fēng)結(jié)構(gòu)而使得空氣在墊子中順暢地移動(dòng)，從而有效地排出水分和汗液，因此能夠?qū)崿F(xiàn)熱穩(wěn)定性，并且將身體壓力均勻地分布以減輕施加到特定身體部位的應(yīng)變，從而能夠改善就坐感。此外，通過(guò)反映大腿部分的區(qū)域的身體結(jié)構(gòu)來(lái)減輕施加到正在就座的使用者的大腿的局部應(yīng)力，從而能夠?qū)⒉皇娣母杏X(jué)最小化，并且形成附加的肋，從而能夠增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性可以并且可以使注射工藝中的缺陷率最小化。附圖說(shuō)明圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的蜂窩結(jié)構(gòu)座墊的立體圖；圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的蜂窩結(jié)構(gòu)座墊的平面圖；圖3是沿圖2的a-a'線截取的橫截面圖；和圖4是沿圖2的b-b'線截取的橫截面圖。具體實(shí)施方式根據(jù)本發(fā)明的蜂窩結(jié)構(gòu)座墊提供了就座時(shí)的穩(wěn)定感和舒適感，并且確保了增強(qiáng)的熱穩(wěn)定性。在圖1至圖4中示出了本發(fā)明的示例性實(shí)施例。圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的蜂窩結(jié)構(gòu)座墊的立體圖，圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的蜂窩結(jié)構(gòu)座墊的平面圖，圖3是沿圖2的a-a'線截取的橫截面圖，圖4是沿圖2的b-b'線截取的橫截面圖。根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的蜂窩結(jié)構(gòu)座墊由具有凝膠狀流動(dòng)性和彈性的韌性樹(shù)脂或韌性橡膠材料形成以提供緩沖感，并且包括：下片體120，其包括具有正六邊形橫截面并沿上下方向穿孔的第一通孔121，第一通孔121沿x軸方向和y軸方向重復(fù)地形成，同時(shí)由第一間隔件122以預(yù)定間隔被彼此間隔開(kāi)；和上片體110，其形成在下片體120上并且包括具有比第一通孔121的正六邊形橫截面大的正六邊形橫截面并沿上下方向穿孔的第二通孔111，第二通孔111沿x軸方向和y軸方向重復(fù)地形成，同時(shí)由具有厚度t2(小于第一間隔件122的厚度t1)的第二間隔件112以預(yù)定間隔被彼此間隔開(kāi)。在這種情況下，第一通孔121和第一間隔件122的中心分別與第二通孔111和第二間隔件112的中心對(duì)準(zhǔn)。如上所述，下片體120和上片體110彼此一體地結(jié)合，并且具有其中沿其厚度方向布置的多個(gè)正六邊形通孔121、111的蜂窩結(jié)構(gòu)，其中，上片體110的第二通孔111比下片體120的第一通孔121大，使得下片體120的第一間隔件122比上片體110的第二間隔件112大。如下片體120和上片體110的橫截面所示，由于第一間隔件122和第二間隔件112之間的厚度差，形成有臺(tái)階113。若沒(méi)有第一間隔件122和第二間隔件112之間的厚度差異，可能發(fā)生彎曲，使得間隔件可能過(guò)度偏轉(zhuǎn)并彼此接觸，最終劣化就坐壓力的分布。然而，如本發(fā)明，當(dāng)?shù)谝婚g隔件122形成為具有比第二間隔件112的厚度大的厚度時(shí)，與車(chē)輛片材等接觸的第一間隔件122最終具有較大的厚度，從而具有最小化的變形并且提供穩(wěn)定的支撐，并且與坐在墊子上的使用者的臀部和大腿接觸的第二間隔件112形成為具有相對(duì)較小的厚度，從而提供柔軟的就坐感。如下面的表1所示，本發(fā)明的有益效果可以通過(guò)對(duì)示例性實(shí)施例和比較例之間的最大壓力、有效孔數(shù)和平均壓力的比較結(jié)果來(lái)證實(shí)，其中在示例性實(shí)施例中，第一間隔件122的厚度t1為2.0mm，第二間隔件112的厚度t2為1.5mm，第二通孔111的一側(cè)的長(zhǎng)度d為6.7mm；在比較例中，將第一間隔件122和第二間隔件112的厚度t1、t2設(shè)置為不同。結(jié)果見(jiàn)表2?！颈?】類別t1(mm)t2(mm)d(mm)體積(cc)重量(g)比率(％)示例性實(shí)施例2.01.56.7410357-第一比較例1.751.756.7401349-2.2第二比較例2.21.76.745239310.2第三比較例1.81.36.7367319-10.5作為參考，根據(jù)分析表2中列出的上述示例性實(shí)施例和各種比較例中的最大壓力、有效孔數(shù)和平均壓力的方法，每個(gè)傳感器單元的壓力值通過(guò)構(gòu)建獨(dú)立的程序并使用作用在壓頭的接觸表面上的反作用力而獲得。在這種情況下，通過(guò)將每個(gè)傳感器單元中存在的節(jié)點(diǎn)的所有反作用力除以單元面積來(lái)計(jì)算壓力。傳感器單元的尺寸為15mm×15mm。由于壓力分布可能根據(jù)傳感器單元和產(chǎn)品之間的對(duì)準(zhǔn)而有所不同，所以進(jìn)一步對(duì)沿橫向方向和縱向方向有7.5mm位移的情況計(jì)算壓力，并且基于壓力平均值獲得最大接觸壓力。應(yīng)用第一階mooney-rivlin超彈性材料模型進(jìn)行分析。【表2】參考表2，當(dāng)與第一間隔件122和第二間隔件112的厚度t1和t2彼此相同的第一比較例進(jìn)行比較時(shí)，示例性實(shí)施例和第三比較例(其中第一間隔件122的厚度t1大于第二間隔件112的厚度t2)具有較低的最大壓力和較大的有效孔數(shù)。第三比較例具有最低的最大壓力和最大的有效孔數(shù)，但是第二間隔件112的厚度過(guò)小，為1.3mm，因此第三比較例難以批量生產(chǎn)。作為參考，下面將描述的下片體120、上片體110和側(cè)壁130可以由選自由丁基橡膠、硅橡膠、丙烯酸橡膠、氫化丁腈橡膠(nbr)、表氯醇橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氯化聚乙烯橡膠和丙烯酸丁酯-丙烯酸乙酯-丙烯腈橡膠所組成的組中的韌性橡膠材料；果凍狀材料或軟樹(shù)脂形成。此外，下片體120、上片體110和側(cè)壁130可以由各種已知的天然材料或合成材料形成。根據(jù)另一示例性實(shí)施例，下片體120和上片體110各自具有正方形形狀，并且側(cè)壁130形成在下片體120和上片體110暴露于外部的側(cè)面。側(cè)壁130與下片體120和上片體110的端面接觸。側(cè)壁130用于將下片體120與上片體110連接，以增加下片體120和上片體110的結(jié)合力，并且用作用于增加下片體120和上片體110的耐久性框架。下片體120、上片體110、側(cè)壁130和加強(qiáng)肋150(將在下面描述)可以分別形成后聯(lián)接，或者可以在單個(gè)工藝(例如注射成型)中一體地制造。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性實(shí)施例，上片體110和/或下片體120在其一側(cè)的端部處厚度逐漸減小，以形成傾斜的表面140，傾斜表面140以直線或曲線的形式向下傾斜。傾斜表面140設(shè)置在與坐在座墊上的使用者的大腿接觸的部分。傾斜表面140向下傾斜指向墊子的前方，去除了引起就座的使用者的大腿部分被按壓的矩形邊緣，使得施加到就座的使用者的大腿的局部應(yīng)變被去除，因此提高了就座時(shí)的穩(wěn)定感。當(dāng)傾斜表面140如此形成時(shí)，側(cè)壁130在設(shè)置在就座的使用者的臀部部分的后側(cè)和設(shè)置在就座的使用者的大腿部分的前側(cè)之間的厚度可以不同。具體地說(shuō)，前側(cè)的側(cè)壁130的厚度小于后側(cè)的側(cè)壁130的厚度。根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例，下片體120和/或上片體110在第一通孔121和/或第二通孔111處設(shè)置有加強(qiáng)肋150，該加強(qiáng)肋150的端部連接到第一間隔件122和/或第二間隔件112。加強(qiáng)肋150可以設(shè)置成包括直線形或十字形的各種形狀。加強(qiáng)肋150的每個(gè)端部連接到第一間隔件122和/或第二間隔件112。當(dāng)加強(qiáng)肋150如此形成時(shí)，第一間隔件122和/或第二間隔件112可以由于沿水平方向形成的加強(qiáng)肋150的作用而沿水平方向被支撐，從而可以提高墊子的耐久性，并且可以在注射成型時(shí)除去毛刺，并且可能降低由于毛刺引起的缺陷率。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)具有優(yōu)異的透氣性的通風(fēng)結(jié)構(gòu)而使得空氣在墊子中順暢地移動(dòng)，從而能夠有效地排出水分和汗液，因此能夠?qū)崿F(xiàn)熱穩(wěn)定性，并且將身體壓力均勻地分布以減輕施加到特定身體部位的應(yīng)變，從而能夠改善就坐感。此外，通過(guò)體現(xiàn)大腿部分的區(qū)域的身體結(jié)構(gòu)來(lái)減輕施加到正在就座的使用者的大腿的局部應(yīng)力，從而能夠?qū)⒉皇娣母杏X(jué)最小化，并且形成附加的肋，從而能夠增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性可以并且可以使注射工藝中的缺陷率最小化。雖然為了說(shuō)明的目的已描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本發(fā)明的范圍和精神下，可以進(jìn)行各種修改、改變和替換。因此，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。當(dāng)前第1頁(yè)12