本發(fā)明涉及一種鋁合金窗，具體涉及一種新型防水隔熱鋁合金窗。
背景技術：
鋁合金門窗重量輕、強度高，單鋁合金材料傳熱系數(shù)高，不利于保溫節(jié)能。現(xiàn)有技術中通常在鋁合金型材之間加熱隔熱條來進行隔熱，但這種隔熱方式的隔熱范圍小，隔熱的效果不是很理想，同時還會降低鋁合金門窗的強度。在實際應用中，由于使用條件的影響，鋁合金門窗中粘貼在窗扇上的膠條容易開膠、脫落，導致影響密封性能。此外，對于配套使用的窗框而言，因采用平面的凹形集水槽，無法使積水排除，滲透到窗框內(nèi)，加劇了膠條的開膠、脫落。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明意在提供了一種新型防水隔熱鋁合金窗，以解決現(xiàn)有技術中存在的不足。通過設置的雙層玻璃及隔熱層大大提高了鋁合金窗的隔熱效果，通過設計排水更為合理的窗框?qū)崿F(xiàn)積水能夠有效排除進而避免滲透并影響密封性能，通過設置獨立的密封槽及密封條進而避免開膠、脫落的現(xiàn)象。本發(fā)明要解決的技術問題通過以下技術方案來實現(xiàn)。
一種新型防水隔熱鋁合金窗，包括窗框和窗扇，所述的窗框為鋁合金型材制成的矩形體，沿長度方向具有一個流水板，所述的流水板將所述的窗框分割成A腔和B腔，所述的A腔后端向上凸設有一平板狀擋水板，與擋水板相對應的B腔的后端向上凸設一平板狀的隔板，所述的隔板下端設有多個排水孔I，所述的B腔前端下側(cè)設有多個與所述排水孔I相對應的排水孔II，所述的B腔上端面設置有用于安裝滑動鉸鏈的凹槽；所述的窗扇同一側(cè)的端面凸設有密封隔板及隔條，在密封隔板上設有C形密封槽，所述的密封槽內(nèi)安裝有密封條，在所述窗扇的同一側(cè)的內(nèi)側(cè)端面上設置同樣的C形密封槽及安裝其內(nèi)的密封條；在所述的窗扇上與隔條相對應的另一側(cè)設有用于安裝扣條的扣條座，所述的扣條座與窗扇相互垂直，所述的隔條及扣條座之間的間隙形成用于安裝扇框的鑲嵌口；所述的扇框中間設置有雙層玻璃，所述的雙層玻璃之間為真空；所述的扇框還包括前面板和后面板，所述的前、后面板中間鑲嵌雙層玻璃，所述的前、后面板之間通過多個螺栓與螺栓座相互配合緊固連接，隔熱層圍繞雙層玻璃填充于前、后面板之間，扇框與雙層玻璃接觸的位置處設置有密封膠條。
通過上述技術方案，窗扇分體設置，在窗扇的前面板和后面板之間填充隔熱層，并用螺栓和螺栓座連前、后面板，確保了具有更好的隔熱效果及鋁合金窗的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不變形；通過采用在同一側(cè)的兩個端面上設置密封槽及密封條，保證了窗扇關閉時的密封性能，既避免了傳統(tǒng)密封條容易開膠、脫落的缺陷，又減少了能量的損失；安裝的真空雙層玻璃能夠更有效的實現(xiàn)保溫效果；與之配套的窗框，通過設 計的流水板及排水孔，能夠有效地排出積水，保證了窗框槽內(nèi)的清潔。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的附圖標記依次為：1、窗框，2、窗扇，3、隔熱層，4、雙層玻璃，5、螺栓座，6、密封槽，7、密封條，8、流水板，9、擋水板，10、隔板，11、A腔，12、B腔，13、凹槽，14、排水孔I，15、排水孔II。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施例進一步闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點。
一種新型防水隔熱鋁合金窗，包括窗框和窗扇，所述的窗框為鋁合金型材制成的矩形體，沿長度方向具有一個流水板，所述的流水板將所述的窗框分割成A腔和B腔，所述的A腔后端向上凸設有一平板狀擋水板，與擋水板相對應的B腔的后端向上凸設一平板狀的隔板，所述的隔板下端設有多個排水孔I，所述的B腔前端下側(cè)設有多個與所述排水孔I相對應的排水孔II，所述的B腔上端面設置有用于安裝滑動鉸鏈的凹槽；所述的窗扇同一側(cè)的端面凸設有密封隔板及隔條，在密封隔板上設有C形密封槽，所述的密封槽內(nèi)安裝有密封條，在所述窗扇的同一側(cè)的內(nèi)側(cè)端面上設置同樣的C形密封槽及安裝其內(nèi)的密封條；在所述的窗扇上與隔條相對應的另一側(cè)設有用于安裝扣條的扣條座，所述的扣條座與窗扇相互垂直，所述的隔條及扣條座之間的 間隙形成用于安裝扇框的鑲嵌口；所述的扇框中間設置有雙層玻璃，所述的雙層玻璃之間為真空；所述的扇框還包括前面板和后面板，所述的前、后面板中間鑲嵌雙層玻璃，所述的前、后面板之間通過多個螺栓與螺栓座相互配合緊固連接，隔熱層圍繞雙層玻璃填充于前、后面板之間，扇框與雙層玻璃接觸的位置處設置有密封膠條。
通過上述技術方案，窗扇分體設置，在窗扇的前面板和后面板之間填充隔熱層，并用螺栓和螺栓座連前、后面板，確保了具有更好的隔熱效果及鋁合金窗的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不變形；通過采用在同一側(cè)的兩個端面上設置密封槽及密封條，保證了窗扇關閉時的密封性能，既避免了傳統(tǒng)密封條容易開膠、脫落的缺陷，又減少了能量的損失；安裝的真空雙層玻璃能夠更有效的實現(xiàn)保溫效果；與之配套的窗框，通過設計的流水板及排水孔，能夠有效地排出積水，保證了窗框槽內(nèi)的清潔。
以上所述實施方式僅表達了本發(fā)明的一種實施方式，但并不能因此而理解為對本發(fā)明范圍的限制。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。