本發(fā)明涉及家電領(lǐng)域,尤其涉及一種鍋具。
背景技術(shù):
目前市面的鍋具通常有良好的導(dǎo)磁率,可放到電磁爐上進(jìn)行加熱,深受消費者的喜愛。
常規(guī)使用中,電磁爐通常需要獲取鍋具當(dāng)前的溫度,根據(jù)鍋具的當(dāng)前溫度和預(yù)先設(shè)定的軟件,通過調(diào)整電磁爐自身的工作狀態(tài),來對鍋具的溫度進(jìn)行控制。目前的溫度控制方案中,電磁爐獲取鍋具溫度的方法為,鍋具放在電磁爐上面進(jìn)行加熱時,食物通過鍋具底部把熱量輻射到電磁爐的瓷板上,瓷板將熱量傳導(dǎo)到瓷板底部的測溫裝置,來實現(xiàn)電磁爐對鍋具溫度的獲取。
但是,由于瓷板導(dǎo)熱有滯后性,并且熱輻射方式的傳熱效果差,瓷板底部的測溫裝置無法及時和準(zhǔn)確的探測到鍋具的實際溫度,導(dǎo)致電磁爐無法精確控制鍋具的溫度,可能引發(fā)鍋具空鍋干燒,或者水長時間沸騰等安全問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種鍋具,用于解決現(xiàn)有的溫度控制方案無法精確控制鍋具溫度的問題。
本發(fā)明提供一種鍋具,包括:鍋身、設(shè)置在所述鍋身上的測溫裝置、控制板、無線通信裝置、及圍設(shè)于所述鍋身外的外殼;所述控制板分別與所述測溫裝置和所述無線通信裝置連接;所述控制板根據(jù)所述測溫裝置采集的所述鍋具的實際溫度,生成并通過所述無線通信裝置向電磁爐發(fā)送溫度信號,以使所述電磁爐根據(jù)所述溫度信號,通過調(diào)整所述電磁爐的加熱線圈的工作狀態(tài),對所述鍋具的溫度進(jìn)行控制,所述溫度信號包括所述鍋具的實際溫度; 所述控制板與無線通信裝置固定于所述外殼。
本發(fā)明提供的鍋具,通過控制板根據(jù)設(shè)置在鍋身上的測溫裝置采集的鍋具的實際溫度,生成并通過無線通信裝置向電磁爐發(fā)送包括鍋具的實際溫度的溫度信號,能夠使得電磁爐及時準(zhǔn)確地獲取鍋具的實際溫度,從而精確控制鍋具的溫度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例一提供的溫度控制方法的流程示意圖;
圖2A為本發(fā)明實施例二提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2B為本發(fā)明實施例三提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2C為本發(fā)明實施例四提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3A為本發(fā)明實施例五提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖3B為本發(fā)明實施例五提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖4A為本發(fā)明實施例六提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4B為本發(fā)明實施例七提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5A為本發(fā)明實施例八提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5B為本發(fā)明實施例九提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5C為本發(fā)明實施例十提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖5D為本發(fā)明實施例十提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖6A為本發(fā)明實施例十一提供的繞線架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6B為本發(fā)明實施例十一提供的繞線架的剖面示意圖;
圖6C為本發(fā)明實施例十二提供的繞線架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6D為本發(fā)明實施例十三提供的繞線架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6E為本發(fā)明實施例十四提供的繞線架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6F為本發(fā)明實施例十五提供的繞線架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明實施例十六提供的線材盤的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明實施例十七提供的鍋具裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本發(fā)明實施例十八提供的鍋具的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
圖1為本發(fā)明實施例一提供的溫度控制方法的流程示意圖,如圖1所示,所述方法包括:
101、控制板獲取測溫裝置采集的鍋具的實際溫度;
102、所述控制板根據(jù)所述實際溫度,生成溫度信號,所述溫度信號包括所述實際溫度;
103、所述控制板通過無線通信裝置,向加熱所述鍋具的電磁爐發(fā)送所述溫度信號,以使所述電磁爐根據(jù)所述溫度信號,通過調(diào)整所述電磁爐的加熱線圈的工作狀態(tài),對所述鍋具的溫度進(jìn)行控制。
在實際使用過程中,鍋具放置在電磁爐上后,電磁爐的加熱線圈中通電時會產(chǎn)生磁場,磁力線會切割鍋具,使鍋具發(fā)熱,控制板與測溫裝置之間電連接,能夠接收測溫裝置發(fā)送的鍋身溫度,并通過無線通信裝置將鍋身溫度信號發(fā)送給電磁爐,以使電磁爐根據(jù)鍋身溫度對電磁爐的加熱線圈的工作狀態(tài)進(jìn)行控制,例如,當(dāng)鍋身溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度閾值時,停止給加熱線圈通電,或者,根據(jù)鍋身溫度調(diào)節(jié)加熱線圈中的電流大小或頻率等。電磁爐根據(jù)鍋身溫度對加熱線圈進(jìn)行控制的具體方法屬于現(xiàn)有技術(shù),此處不再贅述。
具體的,發(fā)送所述溫度信號的方式可以有多種,例如,無線局域網(wǎng)絡(luò)(Wireless Local Area Networks,簡稱WLAN)、藍(lán)牙等,相應(yīng)的,所述無線通信裝置可以為WLAN裝置、藍(lán)牙裝置等,本實施例在此不對其進(jìn)行限制。
可選的,為了使溫度控制更加精確,在溫度控制的過程中可以綜合考慮鍋身多個部位的實際溫度。相應(yīng)的,101具體可以包括:
所述控制板獲取設(shè)置在鍋具底部的第一測溫部件采集的所述鍋具底部的實際溫度;
和/或,所述控制板獲取設(shè)置在鍋具側(cè)壁上的第二測溫部件采集的所述鍋具側(cè)壁的實際溫度。
實際應(yīng)用中,鍋具的實際溫度過高可能導(dǎo)致干燒等安全隱患,為了提高 安全性,所述溫度控制方法還可以包括:
所述控制板若檢測到所述鍋具的實際溫度高于預(yù)設(shè)的安全溫度,則控制報警裝置進(jìn)行報警。
其中,所述報警裝置進(jìn)行報警的方式可以為多種,例如,語音報警,振動報警等,本實施例在此不對其進(jìn)行限制。
具體的,在實際使用過程中,鍋具放置在電磁爐上后,電磁爐的加熱線圈中通電時會產(chǎn)生磁場,磁力線會切割鍋具,使鍋具發(fā)熱,測溫裝置探測鍋具的實際溫度,并反饋給控制板,控制板獲取溫度數(shù)據(jù)之后,進(jìn)行處理并通過無線通信裝置發(fā)送溫度信號給電磁爐,電磁爐根據(jù)收到的溫度信號,能準(zhǔn)確的知道鍋具的溫度,根據(jù)事先設(shè)定的軟件進(jìn)行烹飪處理。如此電磁爐就能精確的控制鍋具的溫度,可以避免鍋具干燒等危險。
本實施例提供的溫度控制方法,通過控制板根據(jù)設(shè)置在鍋身上的測溫裝置采集的鍋具的實際溫度,生成并通過無線通信裝置向電磁爐發(fā)送包括鍋具的實際溫度的溫度信號,能夠使得電磁爐及時準(zhǔn)確地獲取鍋具的實際溫度,從而精確控制鍋具的溫度,避免安全隱患。并且,控制板在檢測到鍋具的實際溫度過高時,通過控制報警器報警可以有效提高安全性,進(jìn)一步避免安全事故的發(fā)生。
圖2A為本發(fā)明實施例二提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2A所示,所述鍋具包括:
鍋身21、設(shè)置在鍋身21上的測溫裝置22、控制板23、以及無線通信裝置(圖中未示出);
控制板23分別與測溫裝置22和無線通信裝置連接;
控制板23根據(jù)測溫裝置22采集的所述鍋具的實際溫度,生成并通過無線通信裝置向電磁爐發(fā)送溫度信號,以使所述電磁爐根據(jù)所述溫度信號,通過調(diào)整所述電磁爐的加熱線圈的工作狀態(tài),對所述鍋具的溫度進(jìn)行控制,所述溫度信號包括所述鍋具的實際溫度。
其中,該鍋具可以為鐵鍋或不銹鋼鍋等能在電磁爐上加熱的鍋具。具體的,該鍋具可以為湯鍋或炒鍋,也可以為其他鍋具,對此本實施例中不做限定。本實施例中,鍋身用于容納待加熱的食物,鍋身可以為圓柱形或其他形 狀,本實施例對此不做限定。具體的,鍋身上還可以扣有與鍋身相匹配的鍋蓋24。
可選的,為了使溫度控制更加精確,在溫度控制的過程中可以綜合考慮鍋身多個部位的實際溫度。相應(yīng)的,測溫裝置22包括:第一測溫部件221和/或第二測溫部件222;
其中,用于采集所述鍋身底部的實際溫度的第一測溫部件221設(shè)置在鍋身21底部外側(cè);用于采集所述鍋身側(cè)壁的實際溫度的第二測溫部件222設(shè)置在鍋身21的外側(cè)壁上。
本實施例中,將測溫裝置固定在鍋身外側(cè),實際應(yīng)用中,可以通過粘接或螺接固定在鍋身外側(cè),能夠更加準(zhǔn)確及時地測量鍋底溫度。
其中,測溫裝置為可測量溫度的裝置,具體可以包括溫度傳感器,溫度測量電路等,溫度測量電路可以包括放大電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路等,用于將溫度傳感器的輸出值轉(zhuǎn)換為便于控制板進(jìn)行處理的溫度信號。溫度傳感器可以為熱敏電阻,熱電偶等。
具體的,測溫裝置22可以包括感溫探頭;所述感溫探頭連接至控制板23,鍋身21外壁上設(shè)有用于固定所述感溫探頭的固定架223。也就是說,第一測溫部件221和/或第二測溫部件222具體可以為感溫探頭。
在實際使用過程中,鍋具放置在電磁爐上后,電磁爐的加熱線圈中通電時會產(chǎn)生磁場,磁力線會切割鍋具,使鍋具發(fā)熱,控制板與測溫裝置之間電連接,能夠接收測溫裝置發(fā)送的鍋身溫度,并通過無線通信裝置將鍋身溫度信號發(fā)送給電磁爐,以使電磁爐根據(jù)鍋身溫度對電磁爐的加熱線圈的工作狀態(tài)進(jìn)行控制,例如,當(dāng)鍋身溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度閾值時,停止給加熱線圈通電,或者,根據(jù)鍋身溫度調(diào)節(jié)加熱線圈中的電流大小或頻率等。電磁爐根據(jù)鍋身溫度對加熱線圈進(jìn)行控制的具體方法屬于現(xiàn)有技術(shù),此處不再贅述。
實際應(yīng)用中,為了減小占用面積,無線通信裝置24可以集成在控制板23上。
本實施例中,所述鍋具還可以包括:手柄25;手柄25包括相互扣合且可拆離的第一手柄部251和第二手柄部252,第一手柄部251和第二手柄部252扣合后形成一容腔,控制板23設(shè)于所述容腔內(nèi)。
其中,第一手柄部和第二手柄部之間可通過相互扣合的方式形成容腔并 固定,也可通過螺接、粘接等方式形成容腔并固定。具體的,手柄可以由不會被電磁爐加熱的材質(zhì),如塑料等制成,將控制板防止在所述容腔內(nèi),可以有效保護(hù)所述控制板不被損壞。進(jìn)一步的,為了更好的保護(hù)所述控制板,防止?jié)B水,所述第一手柄部和第二手柄部之間可以設(shè)有第一密封圈281。其中,第一密封圈可以為由不被電磁爐加熱的材質(zhì)如橡膠等制成。
在上述實施方式的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的是,所述鍋具還可以包括:防水罩283;控制板23裝設(shè)于防水罩283內(nèi),防水罩283通過灌膠密封,防水罩283設(shè)置在所述容腔內(nèi)。防水罩能夠防止用戶清洗鍋具時有水進(jìn)入控制板,影響控制板性能。
其中,所述防水罩可以為由不被電磁爐加熱的材質(zhì)如橡膠等制成。
本實施例提供的鍋具,通過控制板根據(jù)設(shè)置在鍋身上的測溫裝置采集的鍋具的實際溫度,生成并通過無線通信裝置向電磁爐發(fā)送包括鍋具的實際溫度的溫度信號,能夠使得電磁爐及時準(zhǔn)確地獲取鍋具的實際溫度,從而精確控制鍋具的溫度,避免安全隱患。
可選的,本發(fā)明實施例三提供一種鍋具,基于實施例二的基礎(chǔ)上,所述鍋具還包括:U形架,手柄安裝在U形架的端部,U形架貼合在鍋身的底部外側(cè)和外側(cè)壁。
實際應(yīng)用中,所述U形架可以為一體結(jié)構(gòu),在其兩端設(shè)置所述手柄??蛇x的,U形架貼合在鍋身的外側(cè)壁上。鍋身與U形架可以不進(jìn)行固定連接,便于將鍋身與U形架的分離。或者,也可將鍋身與U形架進(jìn)行固定連接。具體地,可將鍋身的外側(cè)壁與U形架之間以螺接或焊接的方式固定在一起。
進(jìn)一步的,所述鍋身底部外側(cè)和外側(cè)壁上具有U形槽,所述U形架嵌入所述U形槽中。通過在鍋身外側(cè)設(shè)置U形槽,可以將U形架更好的固定在所述鍋身外側(cè),防止偏離。具體的,可以在所述鍋身底部與所述U形槽的底部之間形成有容置腔,以設(shè)置所述第一測溫裝置。
實際應(yīng)用中,除了將U形槽的底部平面設(shè)置為“一”字形外,還可以設(shè)置為“十”字形、“S”字形等,本實施例對此不作限制。將U形槽的底部平面設(shè)置為“十”字形或“S”字形后,U形槽的底部平面與鍋身底部形成的容置腔也相應(yīng)的為“十”字形或“S”字形,這樣,除了能夠在容置腔中設(shè)置測溫裝置,還可以在四周其他位置設(shè)置測溫裝置,方便測量鍋具不同位置的溫度,提高鍋具加 熱的安全性。
再可選的,如圖2B所示,圖2B為本發(fā)明實施例三提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖,基于實施例二的基礎(chǔ)上,所述鍋具還包括:圍設(shè)于鍋身21外的外殼27;控制板23與所述無線通信裝置固定于所述外殼。
可選的,可以將手柄25設(shè)置于外殼27上。具體的,所述外殼的側(cè)壁與所述鍋身的側(cè)壁之間存在一定的間隙,以設(shè)置所述測溫裝置。
為了進(jìn)一步簡化制造工藝,第一手柄部251可一體成型于外殼25上。
實際應(yīng)用中,為了在對鍋具進(jìn)行烹飪或者清洗的過程中,防止在鍋身與外殼之間的間隙中滲水,可以在所述鍋身的上邊沿和所述外殼的上邊沿之間設(shè)置第二密封圈282,從而更好的保護(hù)第一測溫裝置。
其中,第二密封圈可以為由不被電磁爐加熱的材質(zhì)如橡膠等制成。
具體的,為了使控制板和無線通信裝置等正常工作,在前述任一實施例的基礎(chǔ)上,所述鍋具還包括:與所述控制板和所述無線通信裝置連接的供電裝置。
可選的,所述供電裝置可以為電池,所述電池安裝在所述鍋具的手柄25上,為控制板23和無線通信裝置供電。
再可選的,圖2C為本發(fā)明實施例四提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2C所示,所述供電裝置為感應(yīng)線圈29,感應(yīng)線圈29安裝在鍋身21的底部外側(cè);感應(yīng)線圈29用于在電磁爐的磁場感應(yīng)下產(chǎn)生電流,為控制板23和無線通信裝置供電。具體的,如果使用電池等電源供電,就需要設(shè)置額外的空間放置電源,并且,電源電量用盡時,需要更換電源,給用戶帶來不便。而在鍋具中設(shè)置感應(yīng)線圈后,根據(jù)電磁感應(yīng)定律,電磁爐中的線圈產(chǎn)生磁場時,在感應(yīng)線圈中會產(chǎn)生電流,能夠為控制板供電,并且安全環(huán)保、成本較低。
進(jìn)一步的,感應(yīng)線圈與控制板之間還可以設(shè)置有調(diào)理電路,如交流-直流轉(zhuǎn)換電路、穩(wěn)壓電路等,使得感應(yīng)線圈中產(chǎn)生的電流信號能夠轉(zhuǎn)換成適合于控制板的直流電壓,使控制板能夠正常工作。
再可選的,在前述任一實施例的基礎(chǔ)上,所述鍋具還包括:與所述控制板連接的報警器,當(dāng)所述控制板檢測到所述鍋具的實際溫度高于預(yù)設(shè)的安全溫度時,控制所述報警器進(jìn)行報警。
具體的,控制板在檢測到鍋具的實際溫度過高時,通過控制報警器報警 可以有效提高安全性,進(jìn)一步避免安全事故的發(fā)生。
圖3A為本發(fā)明實施例五提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖一;圖3B為本發(fā)明實施例五提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖二。本實施例中的鍋具,可以包括:鍋身31、與鍋身31固定連接的手柄32、用于檢測鍋身溫度的測溫裝置33、用于發(fā)送無線信號的無線發(fā)送裝置(圖中未示出)以及用于通過無線發(fā)送裝置將鍋身31的溫度發(fā)送給電磁爐的控制板34;
其中,鍋身31底部外側(cè)開設(shè)有第一凹槽311;手柄32包括由上至下依次連接的手柄端部321、手柄側(cè)部322以及手柄底部323,手柄側(cè)部322固定在鍋身31的側(cè)面上,手柄底部323嵌入第一凹槽311中并與第一凹槽311之間形成有第一容置腔;
第一容置腔中設(shè)置有測溫裝置33,手柄端部321中設(shè)置有控制板34和無線發(fā)送裝置,控制板34和無線發(fā)送裝置之間電連接;
控制板34與測溫裝置33之間通過導(dǎo)線電連接,導(dǎo)線從第一容置腔沿手柄側(cè)部322延伸至手柄端部321。
如圖3A和圖3B所示,鍋身31用于容納待加熱的食物,鍋身31上扣有與鍋身31相匹配的鍋蓋35。鍋身31底部設(shè)置有測溫裝置33,測溫裝置33可以包括溫度傳感器如熱敏電阻等,用于檢測鍋身31的溫度,還可以包括相應(yīng)的調(diào)理電路如放大電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路等,用于將溫度傳感器的輸出值轉(zhuǎn)換為便于控制板4進(jìn)行處理的溫度信號??刂瓢?4與測溫裝置33之間通過導(dǎo)線電連接。
本實施例中的鍋身31底部可以開設(shè)有第一凹槽311,第一凹槽311與手柄32配合,將測溫裝置33設(shè)置在鍋身31底部。手柄32可以通過多種方式與鍋身31固定在一起,例如粘接、焊接、卡接或螺接等,本實施例對此不作限制。
其中,手柄32可以具體包括:手柄端部321、手柄側(cè)部322和手柄底部323。手柄端部321、手柄側(cè)部322和手柄底部323之間可以為一體成型結(jié)構(gòu),或者通過螺接或焊接的方式固定在一起。手柄端部321位于手柄側(cè)部322和手柄底部323的上方,并且向外突出于鍋具,方便用戶端起鍋具;手柄底部323與鍋身31底部的第一凹槽311之間圍成第一容置腔,測溫裝置33設(shè)置 在第一容置腔中。
具體地,測溫裝置33可以與鍋身31底部可以接觸固定,例如,測溫裝置33可以粘接或螺接固定在鍋身31底部,測得的鍋具溫度更加準(zhǔn)確、及時;或者,測溫裝置33可以與鍋身31不接觸,而是固定在手柄底部323上,例如通過粘接或卡接的方式固定在手柄底部323,這樣測溫裝置33不易脫落,固定效果更好。
控制板34可以固定在手柄端部321中,具體地,手柄端部321可以包括相互扣合且可拆離的第一連接件3211和第二連接件3212,第一連接件3211和第二連接件3212之間形成空腔,空腔中放置有控制板34。兩個連接件3211和3212可以由不被電磁爐加熱的材質(zhì)如塑料等制成,且距離鍋身31有一定距離,能夠避免控制板34處于高溫環(huán)境中,影響工作性能。
控制板34與測溫裝置33之間電連接,能夠接收測溫裝置33發(fā)送的鍋身溫度,并通過無線發(fā)送裝置將鍋身溫度信號發(fā)送給電磁爐,以使電磁爐根據(jù)鍋身溫度對電磁爐中的加熱線圈進(jìn)行控制,例如,當(dāng)鍋身溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度閾值時,停止給加熱線圈通電,或者,根據(jù)鍋身溫度調(diào)節(jié)加熱線圈中的電流大小或頻率等。電磁爐根據(jù)鍋身溫度對加熱線圈進(jìn)行控制的具體方法屬于現(xiàn)有技術(shù),此處不再贅述。
測溫裝置33與控制板34之間通過導(dǎo)線實現(xiàn)電連接,導(dǎo)線可以從鍋身31底部沿著手柄側(cè)部322向上延伸至手柄端部321。
具體地,鍋身31的側(cè)面與手柄側(cè)部322之間可以形成有第二容置腔,導(dǎo)線從第二容置腔中通過。為了不影響鍋具的美觀,鍋身31側(cè)面可以開始有第二凹槽312,手柄側(cè)部322嵌入第二凹槽312中,并與第二凹槽312之間形成有用于容納導(dǎo)線通過的第二容置腔,手柄側(cè)部322與除第二凹槽312外的鍋身31側(cè)面之間平滑過渡,使得整體鍋具的側(cè)面形成光滑的圓形;
或者,可以直接在手柄側(cè)部322中開設(shè)第三容置腔,第三容置腔與第一容置腔連通,以供導(dǎo)線通過。
在實際使用過程中,鍋具放置在電磁爐上后,電磁爐的加熱線圈中通電時會產(chǎn)生磁場,磁力線會切割鍋具,使鍋具發(fā)熱,設(shè)置在鍋具底部的測溫裝置33能夠檢測到鍋具溫度,并將鍋具溫度發(fā)送給控制板34,控制板34通過無線發(fā)送裝置將鍋具溫度發(fā)送給電磁爐,電磁爐可以根據(jù)鍋具溫度實時調(diào)整 加熱線圈中的電流,實現(xiàn)對鍋具加熱的控制。
本實施例提供的鍋具中,包括鍋身31、手柄32、測溫裝置33以及控制板34,其中,鍋身1底部外側(cè)開設(shè)有第一凹槽311,手柄底部323嵌入第一凹槽311中并與第一凹槽311之間形成有第一容置腔,第一容置腔中設(shè)置有測溫裝置33,手柄端部321中設(shè)置有控制板34,控制板34與測溫裝置33之間通過導(dǎo)線電連接,由于測溫裝置33設(shè)置在鍋身31底部,能夠及時、準(zhǔn)確地檢測到鍋具的溫度變化,控制板34從測溫裝置33接收到鍋具溫度后,能夠?qū)㈠伨邷囟韧ㄟ^無線發(fā)送裝置發(fā)送給電磁爐,便于電磁爐對鍋具加熱進(jìn)行控制,避免鍋具空鍋干燒,或者水長時間沸騰、大面積溢出。
在上述實施例提供的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的是,鍋具還可以包括:設(shè)置在第一容置腔中的感應(yīng)線圈36,感應(yīng)線圈36分別與控制板34和無線發(fā)送裝置電連接,用于為控制板34和無線發(fā)送裝置供電。具體地,手柄底部323上可以開設(shè)有凹槽,感應(yīng)線圈36固定設(shè)置在手柄底部323的凹槽中。
控制板34如果使用干電池等電源供電,就需要設(shè)置額外的空間放置電源,并且,電源電量用盡時,需要更換電源,給用戶帶來不便。在鍋具中設(shè)置感應(yīng)線圈36后,根據(jù)電磁感應(yīng)定律,電磁爐中的線圈產(chǎn)生磁場時,在感應(yīng)線圈36中會產(chǎn)生電流,能夠為控制板34供電,并且安全環(huán)保、成本較低。
感應(yīng)線圈36與控制板34之間還可以設(shè)置有調(diào)理電路,如交流-直流轉(zhuǎn)換電路、穩(wěn)壓電路等,使得感應(yīng)線圈36中產(chǎn)生的電流信號能夠轉(zhuǎn)換成適合于控制板34的直流電壓,使控制板34能夠正常工作。
在上述實施例提供的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的是,手柄端部321中可以設(shè)置有防水罩37,控制板34和無線發(fā)送裝置可以設(shè)置在防水罩37中,進(jìn)一步地,無線發(fā)送裝置可以集成在控制板34上。防水罩37能夠防止用戶清洗鍋具時有水進(jìn)入控制板34,影響控制板34性能。
在上述實施例提供的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的是,手柄32可以為左右對稱結(jié)構(gòu)。具體地,手柄32可以包括兩個對稱設(shè)置的手柄端部321以及兩個對稱設(shè)置的手柄側(cè)部322;手柄底部323可以為“一”字形結(jié)構(gòu),即,手柄底部323與兩個手柄側(cè)部322形成U形結(jié)構(gòu)。將手柄32設(shè)置為左右對稱的結(jié)構(gòu),方便用戶端起鍋具,并且使鍋具更加美觀。
除了將手柄底部323設(shè)置為“一”字形外,還可以設(shè)置為“十”字形、“S”字 形等,本實施例對此不作限制。將手柄底部323設(shè)置為“十”字形或“S”字形后,手柄底部323與鍋身31底部形成的第一容置腔也相應(yīng)的為“十”字形或“S”字形,這樣,除了能夠在第一容置腔的中間位置設(shè)置測溫電路,還可以在四周其他位置設(shè)置測溫電路,方便測量鍋具不同位置的溫度,提高鍋具加熱的安全性。
圖4A為本發(fā)明實施例六提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4A所示,本實施例中的鍋具包括:鍋身41,手柄42,外罩43,用于檢測鍋底溫度的第一測溫裝置44,用于發(fā)送無線信號的無線發(fā)送裝置45以及用于通過所述無線發(fā)送裝置45將所述鍋底溫度發(fā)送給電磁爐的控制板46。
其中,手柄42包括由上至下依次連接的手柄端部421、手柄側(cè)部422以及手柄底部423,手柄側(cè)部422貼合在鍋身41外側(cè)壁上,手柄底部423貼合在鍋身41的底部外側(cè)并與鍋身41的底部外側(cè)之間形成第一容置腔,第一測溫裝置4設(shè)置在第一容置腔中。
外罩43包括收容部431以及連接收容部431的外罩端部432,貼合后的鍋身41、手柄側(cè)部421和手柄底部423嵌入收容部431內(nèi),手柄端部421延伸至收容部431外,與外罩端部432固定連接并形成端部內(nèi)腔,端部內(nèi)腔中設(shè)置有控制板46以及無線發(fā)送裝置45,控制板46與無線發(fā)送裝置45和第一測溫裝置44之間通過導(dǎo)線電連接。
本實施例中,該鍋具可以為鐵鍋或不銹鋼鍋等能在電磁爐上加熱的鍋具。具體的,該鍋具可以為湯鍋或炒鍋,也可以為其他鍋具,對此本實施例中不做限定。
本實施例中,鍋身41用于容納待加熱的食物,鍋身41可以為圓柱形或其他形狀,本實施例對此不做限定。
本實施例中,手柄42具體包括:手柄端部421、手柄側(cè)部422和手柄底部423。手柄端部421、手柄側(cè)部422和手柄底部423之間可以為一體成型結(jié)構(gòu),或者通過螺接或焊接的方式固定在一起。其中,手柄端部421位于手柄側(cè)部422和手柄底部423的上方,并且向外突出于鍋具,方便用戶端起鍋具。其中,手柄42的形狀與鍋身41的形狀相匹配。
其中,手柄端部421可以為開口向下的沒有底面的盒形結(jié)構(gòu),可以由不 被電磁爐加熱的材質(zhì)如塑料等制成。
具體地,本實施中,手柄側(cè)部422貼合在鍋身41的外側(cè)壁上,手柄底部423貼合鍋身41的底部外側(cè)。鍋身41與手柄42不進(jìn)行固定連接,便于將鍋身41與手柄42的分離。
本實施例中,也可將鍋身41與手柄42進(jìn)行固定連接。具體地,可將鍋身41的外側(cè)壁與手柄側(cè)部422之間以螺接或焊接的方式固定在一起。
本實施例中,手柄底部423與鍋身41的底部外側(cè)之間形成第一容置腔,第一測溫裝置44設(shè)置在第一容置腔中。
其中,第一測溫裝置44為可測量鍋底溫度的裝置,具體可以包括溫度傳感器,溫度測量電路等,溫度測量電路可以包括放大電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路等,用于將溫度傳感器的輸出值轉(zhuǎn)換為便于控制板46進(jìn)行處理的溫度信號。其中,溫度傳感器可以為熱敏電阻,熱電偶等。
具體地,本實施例中,將第一測溫裝置44設(shè)置在第一容置腔中,可以固定在手柄底部423上,例如通過粘接或卡接的方式固定在手柄底部423,能夠有效防止第一測溫裝置44發(fā)生脫落,固定效果更好。也可將第一測溫裝置44固定在鍋身41的底部外側(cè),如可以粘接或螺接固定在鍋身41的底部外側(cè),能夠更加準(zhǔn)確及時地測量鍋底溫度。本實施例中,對第一測溫裝置44設(shè)置在第一容置腔中固定的位置不做限定。
本實施例中,外罩43具體包括:收容部431和外罩端部432。收容部431和外罩端部432之間可以為一體成型結(jié)構(gòu),或者通過螺接或焊接的方式固定在一起。其中,外罩端部432向外突出于收容部431,方便用戶端起鍋具。其中,外罩43的形狀與鍋身41的形狀相匹配。
本實施例中,外罩端部432可以為開口向上的沒有上表面的盒形結(jié)構(gòu),可以由不被電磁爐加熱的材質(zhì)如塑料等制成。
本實施例中,貼合后的鍋身41、手柄側(cè)部422和手柄底部423嵌入收容部431內(nèi),手柄端部421延伸至收容部432外,與外罩端部432固定連接并形成端部內(nèi)腔。其中,手柄端部421與外罩端部432之間可通過相互扣合的方式形成端部內(nèi)腔并固定,也可通過螺接、粘接等方式形成端部內(nèi)腔并固定。
本實施例中,在端部內(nèi)腔中設(shè)置有控制板46以及無線發(fā)送裝置45,其中控制板46和無線發(fā)送裝置45可固定在端部內(nèi)腔中,以防止控制板46和無 線發(fā)送裝置45在端部內(nèi)腔中發(fā)生晃動導(dǎo)致?lián)p壞。
本實施例中,控制板46與無線發(fā)送裝置45和第一測溫裝置44之間通過導(dǎo)線電連接。具體地,無線發(fā)送裝置45也可集成到控制板46上。第一測溫裝置44與控制板46之間通過導(dǎo)線電連接時,導(dǎo)線從第一容置腔沿手柄側(cè)部422延伸至端部內(nèi)腔中。
在實際使用過程中,鍋具放置在電磁爐上后,電磁爐的加熱線圈中通電時會產(chǎn)生磁場,磁力線會切割鍋具,使鍋具發(fā)熱,設(shè)置在鍋具底部的第一測溫裝置44能夠檢測到鍋身底部溫度,并將鍋身底部溫度發(fā)送給控制板46,控制板46通過無線發(fā)送裝置45將鍋身底部溫度發(fā)送給電磁爐,電磁爐可以根據(jù)鍋身底部溫度實時調(diào)整加熱線圈中的電流,實現(xiàn)對鍋具加熱的控制。
本實施例中,鍋具中的無線發(fā)送裝置45與電磁爐的無線接收裝置之間的通信可采用紅外通信,調(diào)頻通信,超外差通信等通信形式,對此本實施例中不做限定。
本實施例中,該鍋具包括:鍋身41,手柄42,外罩43,用于檢測鍋底溫度的第一測溫裝置44,用于發(fā)送無線信號的無線發(fā)送裝置45以及用于通過無線發(fā)送裝置將鍋底溫度發(fā)送給電磁爐的控制板46,其中,手柄42包括由上至下依次連接的手柄端部421、手柄側(cè)部422以及手柄底部423,手柄側(cè)部422貼合在鍋身41外側(cè)壁上,手柄底部423貼合在鍋身41的底部外側(cè)并與鍋身41的底部外側(cè)之間形成第一容置腔,第一測溫裝置44設(shè)置在第一容置腔中;外罩43包括收容部431以及連接收容部431的外罩端部432,貼合后的鍋身41、手柄側(cè)部422和手柄底部423嵌入收容部431內(nèi),手柄端部421延伸至收容部431外,與外罩端部432固定連接并形成端部內(nèi)腔,端部內(nèi)腔中設(shè)置有控制板46以及無線發(fā)送裝置45,控制板46與無線發(fā)送裝置45和第一測溫裝置44之間通過導(dǎo)線電連接。實現(xiàn)了對鍋具底部溫度的準(zhǔn)確及時測量,使電磁爐對鍋具的加熱進(jìn)行了有效控制,防止了鍋具中的水沸騰時間過長或鍋具空過干燒現(xiàn)象,進(jìn)而保護(hù)了鍋具。
圖4B為本發(fā)明實施例七提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖4B所示,該鍋具在本發(fā)明實施例六的基礎(chǔ)上,該鍋具還包括:感應(yīng)線圈47、第二測溫裝置48、防水罩49、密封圈410以及鍋蓋411。在實施例二中,感應(yīng)線圈47、第二測溫裝置48、防水罩49、密封圈410以及鍋蓋411均為可選部件,可以根 據(jù)生產(chǎn)和使用的實際需要,在實施例一記載的鍋具的基礎(chǔ)上,可選地增加感應(yīng)線圈47、第二測溫裝置48、防水罩49、密封圈410以及鍋蓋411中的任意一個或多個部件。
優(yōu)選地,感應(yīng)線圈47設(shè)置在第一容置腔中,該感應(yīng)線圈47與控制板46和無線發(fā)送裝置45通過導(dǎo)線電連接,用于為控制板46和無線發(fā)送裝置45供電。
本實施例中,感應(yīng)線圈47可通過打膠的形式固定在手柄底部423的上表面,或者手柄底部423上可以開設(shè)有凹槽,感應(yīng)線圈47固定設(shè)置在手柄底部423的凹槽中。
控制板46如果使用干電池等電源供電,就需要設(shè)置額外的空間放置電源,并且,電源電量用盡時,需要更換電源,給用戶帶來不便。在鍋具中設(shè)置感應(yīng)線圈47后,根據(jù)電磁感應(yīng)定律,電磁爐中的加熱線圈產(chǎn)生磁場時,在感應(yīng)線圈47中會產(chǎn)生電流,能夠為控制板44和無線發(fā)送裝置45供電,并且安全環(huán)保、成本較低。
其中,感應(yīng)線圈47與控制板46之間還可以設(shè)置有調(diào)理電路,如交流-直流轉(zhuǎn)換電路、穩(wěn)壓電路等,使得感應(yīng)線圈47中產(chǎn)生的電流信號能夠轉(zhuǎn)換成適合于控制板46和無線發(fā)射裝置45的直流電壓,使控制板46和無線發(fā)射裝置45能夠正常工作。
優(yōu)選地,本實施例提供的鍋具包括第二測溫裝置48,鍋身41的外側(cè)壁與手柄側(cè)部422之間形成第二容置腔,第二測溫裝置48設(shè)置在第二容置腔中,其中第二測溫裝置48與控制板46通過導(dǎo)線電連接。
具體地,本實施例中,第二測溫裝置48為可測量鍋身側(cè)壁溫度的裝置,具體可以包括溫度傳感器,溫度測量電路等,溫度測量電路可以包括放大電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路等,用于將溫度傳感器的輸出值轉(zhuǎn)換為便于控制板46進(jìn)行處理的溫度信號。其中,溫度傳感器可以為熱敏電阻,熱電偶等。
本實施例中,將第二測溫裝置48設(shè)置在第二容置腔中,可以固定在手柄側(cè)部422上,例如通過粘接或卡接的方式固定在手柄側(cè)部422,能夠有效防止第二測溫裝置發(fā)生脫落,固定效果更好。也可將第二測溫裝置48固定在鍋身41的外側(cè)壁,如可以粘接或螺接固定在鍋身41的外側(cè)壁,能夠更加準(zhǔn)確及時地測量鍋側(cè)壁溫度。本實施例中,對第二測溫裝置48設(shè)置在第二容置腔 中固定的位置不做限定。
在實際使用過程中,鍋具放置在電磁爐上后,電磁爐的加熱線圈中通電時會產(chǎn)生磁場,磁力線會切割鍋具,使鍋具發(fā)熱,設(shè)置在鍋具底部的第一測溫裝置44能夠檢測到鍋身底部溫度,第二測溫裝置48能夠檢測到鍋身側(cè)壁的溫度,并將鍋身底部溫度和鍋身側(cè)壁溫度分別發(fā)送給控制板46,控制板46通過無線發(fā)送裝置45將鍋身底部溫度和鍋身側(cè)壁溫度發(fā)送給電磁爐,電磁爐可以根據(jù)鍋身底部溫度和鍋身側(cè)壁溫度實時調(diào)整加熱線圈中的電流,實現(xiàn)對鍋具加熱更準(zhǔn)確地控制。
進(jìn)一步地,本實施例中的鍋具包括防水罩49,防水罩49設(shè)置在端部內(nèi)腔中,控制板46以及無線發(fā)送裝置45設(shè)置在防水罩49中。
具體地,本實施例中的防水罩49可以為盒形結(jié)構(gòu),也可以為其它防止液體進(jìn)入的結(jié)構(gòu),對此本實施例中不做限定。
本實施例中,防水罩49能夠防止用戶清洗鍋具時有水進(jìn)入到端部內(nèi)腔中,保證了控制板46和無線發(fā)送裝置45的性能。
進(jìn)一步地,本實施例中的鍋具包括密封圈410,該密封圈410設(shè)置在鍋身41外側(cè)壁與外罩43之間,用于防止水進(jìn)入鍋身41的外側(cè)壁與外罩43之間。
本實施例中的密封圈可以為由不被電磁爐加熱的材質(zhì)如橡膠等制成。
本實施例中,密封圈410設(shè)置在鍋身41外側(cè)壁與外罩43之間,防止烹飪食物或清洗鍋具時有腐蝕性液體或水進(jìn)入到鍋身41的外側(cè)壁與外罩43之間。
可選地,本實施例中的鍋具還包括鍋蓋411。該鍋蓋411與鍋身41相匹配,可以為玻璃或不銹鋼材質(zhì),本實施例中對此不做限定。
圖5A為本發(fā)明實施例八提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5A所示,本實施例中的鍋具包括:鍋身51、手柄52、測溫裝置53、控制板54和報警裝置55。
其中,手柄52包括由上至下依次連接的手柄端部521、手柄側(cè)部522以及手柄底部523,手柄底部523與鍋身51的底部外側(cè)之間形成第一容置腔,測溫裝置53設(shè)置在第一容置腔中,用于檢測鍋身溫度。
控制板54和報警裝置55連接手柄端部521,控制板54與報警裝置55之間電連接,控制板54和測溫裝置53之間通過導(dǎo)線電連接,導(dǎo)線從第一容置腔沿手柄側(cè)部522延伸至手柄端部521,控制板54用于在鍋身溫度大于或等于預(yù)設(shè)的閾值溫度時控制報警裝置55報警。
本實施例中,該鍋具可以為鐵鍋或不銹鋼鍋等鍋具。具體的,該鍋具可以為湯鍋或炒鍋,也可以為其他鍋具,對此本實施例中不做限定。
本實施例中,鍋身51用于容納待加熱的食物,鍋身51可以為圓柱形或其他形狀,本實施例對此不做限定。
本實施例中,手柄52具體包括:手柄端部521、手柄側(cè)部522和手柄底部523。手柄端部521、手柄側(cè)部522和手柄底部523之間可以為一體成型結(jié)構(gòu),或者通過螺接或焊接的方式固定在一起。其中,手柄端部521位于手柄側(cè)部522和手柄底部523的上方,并且向外突出于鍋具,方便用戶端起鍋具。其中,手柄52的形狀與鍋身51的形狀相匹配。
其中,手柄端部521可以由塑料等不易傳熱的材料制成。
本實施例中,手柄底部523與鍋身51的底部外側(cè)之間形成第一容置腔,測溫裝置53設(shè)置在第一容置腔中。其中,測溫裝置53用于檢測鍋身溫度,具體可以包括溫度傳感器,溫度測量電路等,溫度測量電路可以包括放大電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路等,用于將溫度傳感器的輸出值轉(zhuǎn)換為便于控制板54進(jìn)行處理的溫度信號。其中,溫度傳感器可以為熱敏電阻,熱電偶等。
具體地,本實施例中,將測溫裝置53設(shè)置在第一容置腔中,可以固定在手柄底部523上,例如通過粘接或卡接的方式固定在手柄底部523,能夠有效防止測溫裝置53發(fā)生脫落,固定效果更好。也可將測溫裝置53固定在鍋身51的底部外側(cè),如可以粘接或螺接固定在鍋身51的底部外側(cè),能夠更加準(zhǔn)確及時地測量鍋身溫度。本實施例中,對測溫裝置53設(shè)置在第一容置腔中固定的位置不做限定。
其中,控制板54和報警裝置55連接手柄端部521,控制板54和報警裝置55可固定在手柄端部或只與手柄端部連接而不固定,對此本實施例中不做限定。當(dāng)控制板54和報警裝置55固定在手柄端部時,可通過粘貼等方式固定進(jìn)行固定。
本實施例中,控制板54與報警裝置55之間電連接,具體可通過導(dǎo)線連 接,也可將報警裝置55集成在控制板54上,對此本實施例中不做限定。
本實施例中,控制板54和測溫裝置53之間通過導(dǎo)線電連接,導(dǎo)線從第一容置腔沿手柄側(cè)部522延伸至手柄端部,控制板54通過導(dǎo)線接收測溫裝置53發(fā)送的鍋身溫度。
在實際使用過程中,首先控制板54預(yù)設(shè)一個閾值溫度,將本實施例中的鍋具放置在加熱設(shè)備上,測溫裝置53檢測鍋身的溫度,并將鍋身溫度發(fā)送給控制板54,控制板54將鍋身溫度與預(yù)設(shè)的閾值溫度進(jìn)行比較,當(dāng)鍋身溫度大于或等于預(yù)設(shè)的閾值溫度時,控制板54控制與控制板54電連接的報警裝置55進(jìn)行報警。
具體地,報警裝置55可以為通過聲音報警的裝置或通過燈光報警的裝置,或結(jié)合聲音和燈光報警的裝置。例如,該報警裝置55可以為蜂鳴器和/或發(fā)光二極管LED指示燈。
本實施例中,該鍋具包括:鍋身51、手柄52、測溫裝置53、控制板54和報警裝置55,其中,手柄52包括由上至下依次連接的手柄端部521、手柄側(cè)部522以及手柄底部523,手柄底部523與鍋身51的底部外側(cè)之間形成第一容置腔,測溫裝置53設(shè)置在第一容置腔中,用于檢測鍋身溫度;控制板54和報警裝置55連接手柄端部,控制板54與報警裝置55之間電連接,控制板54和測溫裝置53之間通過導(dǎo)線電連接,導(dǎo)線從第一容置腔沿手柄側(cè)部522延伸至手柄端部521,控制板54用于在鍋身溫度大于或等于預(yù)設(shè)的閾值溫度時控制報警裝置55報警。實現(xiàn)了對鍋身溫度的準(zhǔn)確測量,并在超溫情況下對用戶進(jìn)行提醒,有效防止鍋底燒焦、干燒以及水沸騰時間過長的現(xiàn)象,進(jìn)而在烹飪過程中節(jié)約資源,安全性得到保證。
圖5B為本發(fā)明實施例九提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5B所示,本實施例中的鍋具在實施例八的基礎(chǔ)上,還包括:感應(yīng)線圈56、外罩57、無線發(fā)送裝置58、防水罩59以及密封圈510。在實施例二中,感應(yīng)線圈56、外罩57、無線發(fā)送裝置58、防水罩59以及密封圈510均為可選部件,可以根據(jù)生產(chǎn)和使用的實際需要,在實施例一記載的鍋具的基礎(chǔ)上,可選地增加感應(yīng)線圈56、外罩57、無線發(fā)送裝置58、防水罩59以及密封圈510中的任意一個或多個部件。
優(yōu)選地,感應(yīng)線圈56設(shè)置在第一容置腔中,感應(yīng)線圈56與控制板54和 報警裝置55電連接,用于為控制板54和報警裝置55供電。
本實施例中,感應(yīng)線圈56可通過打膠的形式固定在手柄底部523的上表面。
本實施例中,控制板54如果使用干電池等電源供電,就需要設(shè)置額外的空間放置電源,并且,電源電量用盡時,需要更換電源,給用戶帶來不便。在鍋具中設(shè)置感應(yīng)線圈56后,根據(jù)電磁感應(yīng)定律,電磁爐中的加熱線圈產(chǎn)生磁場時,在感應(yīng)線圈56中會產(chǎn)生電流,能夠為控制板54和報警裝置55供電,并且安全環(huán)保、成本較低。
其中,感應(yīng)線圈56與控制板54之間還可以設(shè)置有調(diào)理電路,如交流-直流轉(zhuǎn)換電路、穩(wěn)壓電路等,使得感應(yīng)線圈56中產(chǎn)生的電流信號能夠轉(zhuǎn)換成適合于控制板54和報警裝置55的直流電壓,使控制板54和報警裝置55能夠正常工作。
進(jìn)一步地,本實施例提供的鍋具包括外罩57,外罩57包括收容部571以及連接收容部571的外罩端部572。
具體地,收容部571和外罩端部572之間可以為一體成型結(jié)構(gòu),或者通過螺接或焊接的方式固定在一起。其中,外罩端部572向外突出于收容部571,方便用戶端起鍋具。其中,外罩57的形狀與鍋身51的形狀相匹配。
本實施例中,外罩端部572可以為開口向上的沒有上表面的盒形結(jié)構(gòu),可以塑料等不易傳熱的材料制成。
本實施例中,手柄側(cè)部522貼合在鍋身51外側(cè)壁上,手柄底部523貼合在鍋身51的底部外側(cè)。本實施例中,也可將鍋身51與手柄52進(jìn)行固定連接。具體地,可將鍋身51的外側(cè)壁與手柄側(cè)部522之間以螺接或焊接的方式固定在一起。
本實施例中,貼合后的鍋身51、手柄側(cè)部522和手柄底部523嵌入收容部571內(nèi),手柄端部521延伸至收容部571外,與外罩端部572固定連接并形成第一端部內(nèi)腔。其中,手柄端部521可以為開口向下的沒有底面的盒形結(jié)構(gòu),外罩端部572可以為開口向上的沒有上表面的盒形結(jié)構(gòu),手柄端部521與外罩端部572之間可通過相互扣合的方式形成第一端部內(nèi)腔并固定,也可通過螺接、粘接等方式形成第一端部內(nèi)腔并固定。
本實施例中,在第一端部內(nèi)腔中設(shè)置有控制板54以及報警裝置55,其 中控制板54和報警裝置55可固定在第一端部內(nèi)腔中,以防止控制板54和報警裝置55在第一端部內(nèi)腔中發(fā)生晃動導(dǎo)致?lián)p壞。
優(yōu)選地,本實施例中的鍋具包括無線發(fā)送裝置58,無線發(fā)送裝置58設(shè)置在第一端部內(nèi)腔中,無線發(fā)送裝置58與控制板54電連接,用于在控制板54的控制下將鍋身溫度發(fā)送給電磁爐。
具體地,無線發(fā)送裝置58可固定在第一端部內(nèi)腔中,以防止無線發(fā)送裝置58在第一端部內(nèi)腔中發(fā)生晃動導(dǎo)致?lián)p壞。無線發(fā)送裝置58可通過導(dǎo)線與控制板54電連接,也可將無線發(fā)送裝置58集成到控制板56上。
在實際使用過程中,首先控制板54預(yù)設(shè)一個閾值溫度,將本實施例中的鍋具放置在電磁爐上,測溫裝置53檢測鍋身的溫度,并將鍋身溫度發(fā)送給控制板54,控制板54將鍋身溫度發(fā)送給電磁爐,以使電磁爐的無線接收裝置接收到鍋身溫度,控制器根據(jù)接收到的鍋身溫度實時調(diào)整加熱線圈中的電流,實現(xiàn)對鍋具加熱的控制。本實施例中,在控制板54也將接收到的鍋身溫度與預(yù)設(shè)的閾值溫度進(jìn)行比較,當(dāng)鍋身溫度大于或等于預(yù)設(shè)的閾值溫度時,控制板54控制與控制板54電連接的報警裝置55進(jìn)行報警,以提醒用戶對電磁爐進(jìn)行人工調(diào)節(jié)。
本實施例中,鍋具中的無線發(fā)送裝置58與電磁爐的無線接收裝置之間的通信可采用紅外通信,調(diào)頻通信,超外差通信等通信形式,對此本實施例中不做限定。
所以,本實施例中的鍋具,將無線發(fā)送裝置58設(shè)置在第一端部內(nèi)腔中,無線發(fā)送裝置58與控制板54電連接,以使在控制板54控制下將鍋身溫度發(fā)送給電磁爐,實現(xiàn)了對鍋具底部溫度的準(zhǔn)確及時測量,使電磁爐對鍋具的加熱進(jìn)行了有效控制。并且當(dāng)將鍋具放在其他加熱設(shè)備上時,也可通過控制板54控制報警裝置55報警的方式,對用戶進(jìn)行提醒。所以本實施例提供的鍋具的應(yīng)用更加廣泛。而且當(dāng)該鍋具與電磁爐配套使用時,在電磁爐在未能接收到鍋身溫度時,也可通過報警裝置55報警的方式,對用戶進(jìn)行提醒,在安全性方面得到了進(jìn)一步的保證。
本實施例中,感應(yīng)線圈56還與無線發(fā)送裝置58電連接,用于為無線發(fā)送裝置58供電。
具體地,感應(yīng)線圈56可通過導(dǎo)線與無線發(fā)送裝置58電連接,導(dǎo)線從第 一容置腔沿手柄側(cè)部522延伸至第一端部內(nèi)腔中。
進(jìn)一步地,本實施例中的鍋具包括防水罩59,防水罩59設(shè)置在第一端部內(nèi)腔中,控制板54、報警裝置55和無線發(fā)送裝置58設(shè)置在防水罩59中。
具體地,本實施例中的防水罩59可以為盒形結(jié)構(gòu),也可以為其他防止液體進(jìn)入的結(jié)構(gòu),對此本實施例中不做限定。
本實施例中,防水罩59能夠防止用戶清洗鍋具時有水進(jìn)入到第一端部內(nèi)腔中,保證了控制板54、報警裝置55、無線發(fā)送裝置58的性能。
進(jìn)一步地,本實施例中的鍋具包括密封圈510,該密封圈510設(shè)置在鍋身51外側(cè)壁與外罩57之間,用于防止水進(jìn)入鍋身51外側(cè)壁與外罩57之間。
本實施例中的密封圈510可以為由不易傳熱的材料制成。例如可以為橡膠材料制成。
本實施例中,密封圈510設(shè)置在鍋身51外側(cè)壁與外罩57之間,防止烹飪食物或清洗鍋具時有腐蝕性液體或水進(jìn)入到鍋身51的外側(cè)壁與外罩57之間。
可選地,本實施例中的鍋具還包括鍋蓋。該鍋蓋與鍋身51相匹配,可以為玻璃或不銹鋼材質(zhì),本實施例中對此不做限定。
圖5C為本發(fā)明實施例十提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖一,圖5D為本發(fā)明實施例十提供的鍋具的結(jié)構(gòu)示意圖二。如圖5C和圖5D所示,該鍋具在實施例八的基礎(chǔ)上,本實施例中的鍋具還包括:感應(yīng)線圈56、無線發(fā)送裝置58、防水罩59。在本實施例中,感應(yīng)線圈56、無線發(fā)送裝置58和防水罩59均為可選部件,可以根據(jù)生產(chǎn)和使用的實際需要,在實施例五記載的鍋具的基礎(chǔ)上,可選地增加感應(yīng)線圈56、無線發(fā)送裝置58和防水罩59中的任意一個或多個部件。
本實施例中,將手柄側(cè)部522固定在鍋身52的外側(cè)壁上。具體地,可通過多種方式實現(xiàn)固定,例如粘接、焊接、卡接或螺接等,本實施例對此不做限制。
其中,本實施例中手柄底部523與鍋身51的底部外側(cè)之間形成第一容置腔,具體是通過鍋身51的底部外側(cè)開設(shè)有第一凹槽511,手柄底部523嵌入第一凹槽511中,與第一凹槽511之間形成有第一容置腔。
本實施例中,在鍋身51的外側(cè)壁開設(shè)有第二凹槽512;手柄側(cè)部522嵌 入第二凹槽512中并與第二凹槽512之間形成有用于容納導(dǎo)線通過的第二容置腔,第二容置腔與第一容置腔連通,以供導(dǎo)線通過。
本實施例中,手柄端部521內(nèi)開設(shè)有第二端部內(nèi)腔,第二端部內(nèi)腔中設(shè)置有控制板54以及報警裝置55。
本實施例中的手柄端部521可以包括相互扣合可拆離的兩個盒形結(jié)構(gòu),兩個盒形結(jié)構(gòu)之間形成第二端部內(nèi)腔,該手柄端部521可以由不易傳熱的的材質(zhì)如塑料等制成,且距離鍋身51有一定距離,能夠避免控制板54和報警裝置55處于高溫環(huán)境中,影響工作性能。
本實施例中,控制板54和報警裝置55可固定在第二端部內(nèi)腔中,以防止控制板54和報警裝置55在第二端部內(nèi)腔中發(fā)生晃動導(dǎo)致?lián)p壞。
優(yōu)選地,本實施例中的鍋具包括感應(yīng)線圈56,該感應(yīng)線圈設(shè)置在第一容置腔中,感應(yīng)線圈56與控制板54和報警裝置55電連接,用于為控制板54和報警裝置55供電。
本實施例中,可在手柄底部523上可以開設(shè)有凹槽,感應(yīng)線圈56固定設(shè)置在手柄底部523的凹槽中。
本實施例中,在鍋具中設(shè)置感應(yīng)線圈56后,能夠為控制板54和報警裝置55供電,并且安全環(huán)保、成本較低。
進(jìn)一步地,本實施例中的鍋具包括無線發(fā)送裝置58,無線發(fā)送裝置58設(shè)置在第二端部內(nèi)腔中,無線發(fā)送裝置58與控制板54電連接,用于在控制板54的控制下將鍋身溫度發(fā)送給電磁爐。
具體地,無線發(fā)送裝置58可固定在第二端部內(nèi)腔中,以防止無線發(fā)送裝置58在第二端部內(nèi)腔中發(fā)生晃動導(dǎo)致?lián)p壞。無線發(fā)送裝置58可通過導(dǎo)線與控制板54電連接,也可將無線發(fā)送裝置58集成到控制板56上。
本實施例中的無線發(fā)送裝置55的在實際應(yīng)用中的工作原理與本實施例二中的無線發(fā)送裝置在實際使用過程中的原理相同,在此不再一一贅述。
本實施例中,感應(yīng)線圈56還與無線發(fā)送裝置58電連接,用于為無線發(fā)送裝置58供電。
具體地,感應(yīng)線圈56可通過導(dǎo)線與無線發(fā)送裝置58電連接,導(dǎo)線從第一容置腔沿手柄側(cè)部522的第二容置腔延伸至第二端部內(nèi)腔中。
進(jìn)一步地,本實施例中的鍋具包括防水罩59,防水罩59設(shè)置在第二端 部內(nèi)腔中,控制板54、報警裝置55和無線發(fā)送裝置58設(shè)置在防水罩59中。
具體地,本實施例中的防水罩59可以為盒形結(jié)構(gòu),也可以為其他防止液體進(jìn)入的結(jié)構(gòu),對此本實施例中不做限定。
本實施例中,防水罩59能夠防止用戶清洗鍋具時有水進(jìn)入到第二端部內(nèi)腔中,保證了控制板54、報警裝置55、無線發(fā)送裝置58的性能。
可選地,本實施例中的鍋具還包括鍋蓋。該鍋蓋與鍋身51相匹配,可以為玻璃或不銹鋼材質(zhì),本實施例中對此不做限定。
基于前述任一實施例,所述感應(yīng)線圈可以包括由內(nèi)向外盤繞而成的線材。
進(jìn)一步的,為了避免感應(yīng)線圈的線材松散,從而方便加工,所述感應(yīng)線圈可以包括:線材和繞線架,線材繞在繞線架上,繞線架安裝在鍋身底部外側(cè)。
圖6A為本發(fā)明實施例十一提供的繞線架的結(jié)構(gòu)示意圖,圖6B為本發(fā)明實施例十一提供的繞線架的剖面示意圖,如圖6A和圖6B所示,本實施例的繞線架61為盤狀結(jié)構(gòu),繞線架61的周向側(cè)面具有線槽611,用于使線材62圍繞繞線架61的軸線612繞在線槽611內(nèi)。
具體的,繞線架61為盤狀結(jié)構(gòu),其盤面形狀及盤面表面的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)加工工藝或具體工況(如熱量傳導(dǎo)率或線材散熱性能等),由設(shè)計人員自行確定,本發(fā)明對此不作限制。例如,盤面形狀可以根據(jù)與其匹配的被加熱主體的底面形狀而確定,若被加熱主體為鍋具,鍋具具有圓形鍋底,則該盤面的形狀為比該鍋底小的圓形;盤面表面的結(jié)構(gòu)可以是封閉的平面、或鏤空的網(wǎng)狀、格柵狀平面或圍成任意形狀的格欄等。線槽611的間隙大小取決于圍繞在線槽611內(nèi)的線材62的線材直徑尺寸及線材62繞制的層數(shù)而確定。線材62以軸線612為中心一圈圈向繞線架61的邊緣環(huán)繞,緊密在該線槽611的間隙內(nèi),形成圓餅狀的線材盤。繞線架61的上下表面對于繞好的線材62起到了良好的定位及阻擋作用,使線材62在線槽611內(nèi)不易松散。
本實施例的繞線架,通過在繞線架的周向側(cè)面開設(shè)有線槽,使線材圍繞繞線架的軸線繞在該線槽內(nèi)。從而有效避免線材松散,方便加工,提高了生產(chǎn)效率。
圖6C為本發(fā)明實施例十二提供的繞線架的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖6C所示, 在實施例十一的基礎(chǔ)上,繞線架61的上表面613或下表面614的邊緣處開設(shè)有引線口615,用于使線材62的至少一個線端從引線口615引出。
具體的,線材62的兩個線端需要形成接線端子連接控制電路板,因此,在上表面613或下表面614的邊緣處開設(shè)有引線口615,以使線材62的兩頭線端從開設(shè)有引線口615的位置伸出,或者使線材62的一頭線端從引線口615處伸出,另一線端從線槽611處伸出。引線口615在上表面613或下表面614邊緣處開設(shè)的具體位置,可以根據(jù)線端所連接電路板的位置設(shè)置或根據(jù)具體工藝需求而確定,本發(fā)明對此不作具體限定。
圖6D為本發(fā)明實施例十三提供的繞線架結(jié)構(gòu)示意圖,如圖6D所示,在上述實施例的基礎(chǔ)上,繞線架61的上表面613和/或下表面614的邊緣處開設(shè)有進(jìn)線口616和出線口617,用于使線材62的始端從進(jìn)線口616引出,線材62的尾端從出線口617引出。
具體的,進(jìn)線口616和出線口617位于繞線架61的上表面613的邊緣處;或者,進(jìn)線口616和出線口617位于繞線架61的下表面614的邊緣處;或者,進(jìn)線口616位于繞線架61的上表面613的邊緣處且出線口617位于繞線架61的下表面614的邊緣處;或者,進(jìn)線口616位于繞線架61的下表面614的邊緣處且出線口617位于繞線架61的上表面613的邊緣處。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置,使線材62的一線端從進(jìn)線口616處伸出,另一線端從出線口617處引出。其中,進(jìn)線口616、出線口617在上表面613和/或下表面614邊緣處開設(shè)的具體位置,可以根據(jù)線端所連接電路板的位置設(shè)置或根據(jù)具體工藝需求而確定,本發(fā)明對此不作具體限定。
進(jìn)一步的,進(jìn)線口616具有在上表面613和/或下表面614邊緣處的始端和遠(yuǎn)離始端的尾端6161;出線口617具有在上表面613和/或下表面614邊緣處的始端和遠(yuǎn)離始端的尾端6171;進(jìn)線口的尾端6161與繞線架的軸線612的距離d1小于出線口的尾端6171與繞線架的軸線612的距離d2。
具體的,線材62的始端為線材62圍繞軸線612繞制的起始線端,尾端為線材62圍繞軸線612形成線材盤后的剩余線端。進(jìn)線口616的尾端6161與軸線612的距離d1小于出線口617的尾端6171與軸線612的距離d2,且線材62的始端從進(jìn)線口616處引出,線材62的尾端從出線口617處引出,可以使線材62的始端從與軸線612近的位置開始圍繞軸線612繞制,節(jié)省線 材62用量,同時方便線材62繞制;并且線材62逐漸向繞線架61的邊緣延伸,繞制完成的線材62尾端靠近繞線架61的邊緣,從與軸線612較遠(yuǎn)的出線口617的尾端伸出,方便線材62的尾端定位在邊緣處。
圖6E為本發(fā)明實施例十四提供的繞線架的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖6E所示,在上述實施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,進(jìn)線口616和/或出線口617的內(nèi)壁設(shè)置有定位卡槽618,用于使線材62的始端和/或尾端定位在定位卡槽618內(nèi)。
具體的,為了使線材62的線端固定,不隨意移動,可以在進(jìn)線口616和/或出線口617的內(nèi)壁處設(shè)置定位卡槽618,使線材62的始端、尾端定位在定位卡槽618內(nèi),線端的穩(wěn)固定位既可以提高繞線架61的加工效率,同時也可以保障繞線架61在使用過程中的安全性能。
進(jìn)一步地,進(jìn)線口616和/或出線口617為不規(guī)則形狀和/或鋸齒狀。從而有效防止線材62的線端從進(jìn)線口616和/或出線口617中脫落,起到定位線材2線端的作用。
進(jìn)一步地,參見圖6B的繞線架剖面示意圖,線槽611為U形槽或方形槽。
圖6F為本發(fā)明實施例十五提供的繞線架結(jié)構(gòu)示意圖,如圖6F所示,在上述實施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,繞線架61的上表面613和/或下表面614的邊緣處設(shè)置有至少一個卡扣619,用于與鍋具部件卡接。進(jìn)一步地,卡扣619為多個,多個卡扣619沿繞線架61的周向方向等間隔設(shè)置。多個等間距設(shè)置的卡扣619,可增強繞線架61與鍋具部件卡接的結(jié)合穩(wěn)定性,使鍋具受熱均勻,保證鍋具的烹飪質(zhì)量及鍋具的使用壽命。
圖7為本發(fā)明實施例十六提供的線材盤的裝配結(jié)構(gòu)示意圖,如圖7所示,線材盤包括線材72,和如上述任一實施例所述的繞線架71,線材72圍繞繞線架71的軸線712繞在繞線架71的線槽711內(nèi)。
圖8為本發(fā)明實施例十七提供的鍋具裝配結(jié)構(gòu)示意圖,如圖8所示,鍋具包括鍋身83,還包括:線材82,和上述任一實施例所述的繞線架81,線材82圍繞繞線架81的軸線812繞在繞線架81的線槽811內(nèi),繞線架81安裝在鍋身83底部外側(cè)。
圖9為本發(fā)明實施例十八提供的鍋具的裝配結(jié)構(gòu)示意圖,如圖9所示,在實施例十七的基礎(chǔ)上,還包括:固定架84;固定架84底部與鍋身83底部 貼合;固定架84底部設(shè)置有容置孔841,容置孔841用于容納繞線架81;容置孔841的內(nèi)側(cè)邊緣處設(shè)置有至少一個卡槽842,繞線架81的上表面813和/或下表面814的邊緣處設(shè)置有至少一個卡扣819;卡扣819與卡槽842數(shù)量匹配,且卡扣819與卡槽842卡合。
具體的,裝配結(jié)構(gòu)從上至下依次為:鍋蓋85、鍋身83、線材82密繞在繞線架81的線槽811內(nèi),繞線架81通過卡扣819與固定架84底部容置孔841邊緣處的卡槽842卡合,再將上述結(jié)構(gòu)件整體裝入鍋外殼86內(nèi),完成鍋具的裝配。其中,通過卡扣819和卡槽842的結(jié)構(gòu)配合,可有效地將繞線架81安裝在固定架84底部,省略了傳統(tǒng)的需要螺絲安裝的工序,大大地提高了繞線架81的安裝效率,降低了生產(chǎn)成本。進(jìn)一步地,在上述實施例的基礎(chǔ)上,卡扣819為多個,多個卡扣819沿繞線架81的周向方向等間隔設(shè)置。多個等間距設(shè)置的卡扣819、卡槽842配合,可增強固定架84與繞線架81的結(jié)合穩(wěn)定性,使鍋身83受熱均勻,保證鍋具烹飪質(zhì)量及鍋具自身使用壽命。
本發(fā)明實施例十九提供一種電磁爐。本實施例中的電磁爐包括:無線通信裝置、控制部件和加熱線圈,所述控制部件分別與所述無線通信裝置和所述加熱線圈連接;
所述無線通信裝置將從鍋具接收到的溫度信號,傳輸給所述控制部件,以使所述控制部件根據(jù)所述溫度信號,通過調(diào)整所述加熱線圈的工作狀態(tài),對所述電磁爐加熱的鍋具的溫度進(jìn)行控制,所述溫度信號包括所述鍋具的實際溫度。
具體的,無線接收裝置用于與鍋具進(jìn)行通信,接收鍋具發(fā)送的鍋底溫度信號,控制器用于根據(jù)鍋底溫度信號控制所述加熱線圈的電流。
在實際使用過程中,鍋具放置在電磁爐上后,電磁爐的加熱線圈中通電時會產(chǎn)生磁場,磁力線會切割鍋具,使鍋具發(fā)熱,設(shè)置在鍋具中的控制板6能夠?qū)z測到的鍋底溫度發(fā)送給電磁爐中的控制器,控制器可以根據(jù)鍋底溫度實時調(diào)整加熱線圈中的電流,實現(xiàn)對鍋具加熱的控制。
本實施例提供的電磁爐中,無線接收裝置能夠接收鍋具中的控制板通過無線發(fā)送裝置發(fā)送的鍋底溫度信號,并將鍋底溫度信號發(fā)送給控制器,控制器可以根據(jù)鍋底溫度信號對加熱線圈中的電流進(jìn)行控制,以實現(xiàn)對鍋具加熱 的控制,相對于電磁爐中設(shè)置的測溫裝置來說,鍋具本身中設(shè)置的測溫裝置檢測到的鍋底溫度變化更加準(zhǔn)確、及時,使電磁爐對鍋具的加熱進(jìn)行了有效控制,防止了鍋具中的水沸騰時間過長或鍋具空過干燒現(xiàn)象,進(jìn)而保護(hù)了鍋具。
進(jìn)一步地,該無線接收裝置也可以接收鍋具的無線發(fā)送裝置分別發(fā)送的鍋底溫度信號以及鍋側(cè)壁的溫度信號,控制器可根據(jù)鍋底溫度信號和鍋側(cè)壁溫度信號控制加熱線圈的電流。
本實施例中,電磁爐的無線接收裝置分別接收鍋底溫度信號和鍋側(cè)壁溫度信號,控制器根據(jù)鍋具底部溫度和鍋具側(cè)壁溫度實時調(diào)整加熱線圈中的電流,實現(xiàn)對鍋具加熱更準(zhǔn)確地控制。
所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到,為描述的方便和簡潔,上述描述的裝置的具體工作過程,可以參考前述方法實施例中的對應(yīng)過程,在此不再贅述。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解:實現(xiàn)上述各方法實施例的全部或部分步驟可以通過程序指令相關(guān)的硬件來完成。前述的程序可以存儲于一計算機可讀取存儲介質(zhì)中。該程序在執(zhí)行時,執(zhí)行包括上述各方法實施例的步驟;而前述的存儲介質(zhì)包括:ROM、RAM、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質(zhì)。
最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。