一種自動(dòng)密封門(mén)的制作方法
【專利摘要】一種自動(dòng)密封門(mén)，包括平行設(shè)置的第一門(mén)板以及第二門(mén)板，在所述第一門(mén)板與所述第二門(mén)板之間設(shè)置有升降所述第一門(mén)板、第二門(mén)板的升降機(jī)構(gòu)，在所述第一門(mén)板與所述升降機(jī)構(gòu)之間至少設(shè)置有兩個(gè)鉸接件，所述鉸接件的一端與所述第一門(mén)板鉸接，另一端與所述升降機(jī)構(gòu)鉸接，在所述第二門(mén)板與所述升降機(jī)構(gòu)之間也至少設(shè)置有兩個(gè)鉸接件，所述鉸接件的一端與所述第二門(mén)板鉸接，另一端與所述升降機(jī)構(gòu)鉸接，在所述第一門(mén)板的下端設(shè)置有第一滾輪，在所述第一滾輪的下方設(shè)置有左低右高的第一斜面，在所述第二門(mén)板的下端設(shè)置有第二滾輪，在所述第二滾輪的下方設(shè)置有左高右低的第二斜面。這種結(jié)構(gòu)的自動(dòng)密封門(mén)能夠?qū)崿F(xiàn)真空干燥系統(tǒng)之真空干燥設(shè)備間無(wú)縫銜接。
【專利說(shuō)明】一種自動(dòng)密封門(mén)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)密封門(mén)，特別是涉及一種能夠同時(shí)對(duì)自動(dòng)密封門(mén)兩側(cè)的出入口進(jìn)行關(guān)閉密封的自動(dòng)密封門(mén)。

【背景技術(shù)】
[0002]真空干燥是電子元器件加工中較為重要的一道工序。通過(guò)這道工序可以降低電子元器件中的所含的水分，使其滿足相應(yīng)的使用要求。真空干燥工序較多的應(yīng)用在電子元器件的生產(chǎn)加工中，尤其是應(yīng)用在超級(jí)電容器或者是鋰電池的生產(chǎn)加工中。目前的真空干燥設(shè)備大多是設(shè)置單獨(dú)的真空的干燥爐并使用物料小車(chē)將需要真空干燥的電子元器件運(yùn)送到真空干燥設(shè)備中進(jìn)行加工，目前的這種真空干燥設(shè)備的加工效率低且無(wú)法實(shí)現(xiàn)真空條件下對(duì)干濕度和溫度的高度均勻控制。采用多臺(tái)相對(duì)開(kāi)設(shè)有出入口的真空干燥設(shè)備組成一套可以連續(xù)加工的真空干燥系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)各臺(tái)真空設(shè)備設(shè)定不同的真空度、干燥溫度以及干燥時(shí)間，這樣可以解決前述單臺(tái)真空干燥設(shè)備所存在的不足。但是如何實(shí)現(xiàn)各臺(tái)真空干燥設(shè)備之間的無(wú)縫銜接一直是一個(gè)難題，解決這一難題的方法之一是在真空干燥設(shè)備之間設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的自動(dòng)密封門(mén)，而目前并沒(méi)有能解決這一難題的自動(dòng)密封門(mén)?，F(xiàn)在亟需一種能夠?qū)崿F(xiàn)真空干燥系統(tǒng)的多臺(tái)真空干燥設(shè)備之間無(wú)縫銜接的自動(dòng)密封門(mén)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)真空干燥系統(tǒng)之真空干燥設(shè)備間無(wú)縫銜接的自動(dòng)密封門(mén)。
[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)密封門(mén)，其關(guān)鍵是:包括平行設(shè)置的第一門(mén)板以及第二門(mén)板，在所述第一門(mén)板與所述第二門(mén)板之間設(shè)置有升降所述第一門(mén)板、第二門(mén)板的升降機(jī)構(gòu)，在所述第一門(mén)板與所述升降機(jī)構(gòu)之間至少設(shè)置有兩個(gè)鉸接件，所述鉸接件的一端與所述第一門(mén)板鉸接，另一端與所述升降機(jī)構(gòu)鉸接，在所述第二門(mén)板與所述升降機(jī)構(gòu)之間也至少設(shè)置有兩個(gè)鉸接件，所述鉸接件的一端與所述第二門(mén)板鉸接，另一端與所述升降機(jī)構(gòu)鉸接，在所述第一門(mén)板的下端設(shè)置有第一滾輪，在所述第一滾輪的下方設(shè)置有左低右高的第一斜面，在在所述第二門(mén)板的下端設(shè)置有第二滾輪，在所述第二滾輪的下方設(shè)置有左高右低的第二斜面。
[0005]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)一，還包括容納所述第一門(mén)板、第二門(mén)板以及升降機(jī)構(gòu)的腔體，在所述腔體上相對(duì)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口，所述升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述第一門(mén)板與第二門(mén)板下降到極限位置時(shí)，所述第一門(mén)板與所述第二門(mén)板分別從所述腔體的內(nèi)側(cè)壓緊在兩個(gè)開(kāi)口上。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，在所述第一門(mén)板的左側(cè)面上設(shè)置有密封膠條，在所述第二門(mén)板的右側(cè)面上也設(shè)置有密封膠條。
[0007]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述升降機(jī)構(gòu)包括齒條以及與所述齒條配合的齒輪，所述第一門(mén)板以及第二門(mén)板均通過(guò)鉸接件與所述齒條鉸接，所述齒輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0008]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)二，還包括與所述齒條平行設(shè)置的導(dǎo)軌，所述齒條上還設(shè)置有與所述導(dǎo)軌配合的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪為多個(gè)且上下豎直排列。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，與第一門(mén)板鉸接的鉸接件和與第二門(mén)板鉸接的鉸接件的數(shù)目相同且分別對(duì)應(yīng)相同的安裝高度。
[0010]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述有著相同安裝高度的兩個(gè)鉸接件相互靠近的兩端均與所述齒條鉸接且兩個(gè)鉸接孔同軸。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一滾輪設(shè)置在所述第一門(mén)板靠近所述齒條所在的一側(cè)，所述第二滾輪設(shè)置在所述第二門(mén)板靠近所述齒條所在的一側(cè)。所述第一斜面的坡度與所述第二斜面的坡度相同。
[0012]通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型可取得以下有益效果:
[0013]一種自動(dòng)密封門(mén)，包括平行設(shè)置的第一門(mén)板以及第二門(mén)板，在所述第一門(mén)板與所述第二門(mén)板之間設(shè)置有升降所述第一門(mén)板、第二門(mén)板的升降機(jī)構(gòu)，在所述第一門(mén)板與所述升降機(jī)構(gòu)之間至少設(shè)置有兩個(gè)鉸接件，所述鉸接件的一端與所述第一門(mén)板鉸接，另一端與所述升降機(jī)構(gòu)鉸接，在所述第二門(mén)板與所述升降機(jī)構(gòu)之間也至少設(shè)置有兩個(gè)鉸接件，所述鉸接件的一端與所述第二門(mén)板鉸接，另一端與所述升降機(jī)構(gòu)鉸接，在所述第一門(mén)板的下端設(shè)置有第一滾輪，在所述第一滾輪的下方設(shè)置有左低右高的第一斜面，在在所述第二門(mén)板的下端設(shè)置有第二滾輪，在所述第二滾輪的下方設(shè)置有左高右低的第二斜面。將所述真空自動(dòng)門(mén)設(shè)置在兩臺(tái)真空干燥設(shè)備的出口與入口之間，調(diào)整好自動(dòng)密封門(mén)與兩臺(tái)真空干燥設(shè)備之間的距離，此時(shí)讓升降機(jī)構(gòu)下降，升降結(jié)構(gòu)會(huì)帶動(dòng)第一門(mén)板與第二門(mén)板下降，同時(shí)第一滾輪會(huì)沿第一斜面向下運(yùn)動(dòng)，第二滾輪也會(huì)沿第二斜面向下運(yùn)動(dòng)，第一門(mén)板會(huì)朝向置于所述自動(dòng)密封門(mén)左邊的真空干燥設(shè)備移動(dòng)并壓緊在其出口上，第二門(mén)板會(huì)朝向置于所述自動(dòng)密封門(mén)右邊的真空干燥設(shè)備移動(dòng)并壓緊在其入口上，這樣就同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)兩臺(tái)真空干燥設(shè)備的密封。自動(dòng)密封門(mén)開(kāi)啟時(shí)的工作過(guò)程與關(guān)閉時(shí)的工作過(guò)程剛好相反。這樣就實(shí)現(xiàn)了兩臺(tái)真空干燥設(shè)備之間的無(wú)縫銜接，使得多道真空干燥工序無(wú)縫銜接的連續(xù)式自動(dòng)化真空干燥成為可能。設(shè)置有可容納所述第一門(mén)板、第二門(mén)板以及升降機(jī)構(gòu)的腔體，在所述腔體上相對(duì)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口，所述升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述第一門(mén)板與第二門(mén)板下降到極限位置時(shí)，所述第一門(mén)板與所述第二門(mén)板分別從所述腔體的內(nèi)側(cè)壓緊在兩個(gè)開(kāi)口上，這樣的結(jié)構(gòu)省去了調(diào)整真空干燥設(shè)備與自動(dòng)真空門(mén)之間距離的工作，同時(shí)可以不用在自動(dòng)真空門(mén)外設(shè)置另外的罩體來(lái)保證自動(dòng)真空門(mén)所處環(huán)境的真空度。直接將兩臺(tái)真空干燥設(shè)備的出口與入口分別于腔體的兩個(gè)開(kāi)口連接即可，同時(shí)腔體還可以與外界環(huán)境實(shí)現(xiàn)隔離，保證自動(dòng)密封門(mén)打開(kāi)兩臺(tái)真空干燥設(shè)備的真空度不會(huì)受外界環(huán)境的影響，從而避免了再次抽真空和充氮?dú)猓@不僅節(jié)省了能源而且也提升了加工效率。同時(shí)由一套升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一門(mén)板與第二門(mén)板的工作方式還節(jié)省了一套動(dòng)力系統(tǒng)，即通過(guò)一套動(dòng)力系統(tǒng)就實(shí)現(xiàn)了對(duì)兩個(gè)開(kāi)口的密封，這不僅大大精簡(jiǎn)了結(jié)構(gòu)而且也降低了設(shè)備的成本。在所述第一門(mén)板的左側(cè)面上設(shè)置有密封膠條，在所述第二門(mén)板的右側(cè)面上也設(shè)置有密封膠條，設(shè)置密封膠條可以保證第一門(mén)板和第二門(mén)板在閉合時(shí)與腔體的內(nèi)壁貼合的更加緊密，從而保證兩臺(tái)真空干燥設(shè)備的干燥箱內(nèi)部與外界徹底隔離，達(dá)到提升真空干燥效果的目的。所述升降機(jī)構(gòu)包括齒條以及與所述齒條配合的齒輪，所述第一門(mén)板以及第二門(mén)板均通過(guò)鉸接件與所述齒條鉸接，所述齒輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，齒條齒輪驅(qū)動(dòng)的方式不僅能夠提供足夠大的壓緊力以保證第一門(mén)板與第二門(mén)板分別與腔體內(nèi)壁緊密貼合，而且齒輪與齒條驅(qū)動(dòng)的方式在高溫工作環(huán)境下也能夠穩(wěn)定的運(yùn)行。與所述齒條平行設(shè)置有導(dǎo)軌，所述齒條上還設(shè)置有與所述導(dǎo)軌配合的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪為多個(gè)且上下豎直排列，導(dǎo)軌與導(dǎo)向輪配合能夠保證第一門(mén)板與第二門(mén)板在升降過(guò)程中始終豎直上下，這使得第一門(mén)板與第二門(mén)板在與腔體內(nèi)壁貼合時(shí)始終平行而不會(huì)有夾角，從而進(jìn)一步保證第一門(mén)板與第二門(mén)板與腔體內(nèi)壁緊密貼合，保證密閉效果。與第一門(mén)板鉸接的鉸接件和與第二門(mén)板鉸接的鉸接件的數(shù)目相同且分別對(duì)應(yīng)相同的安裝高度，所述有著相同安裝高度的兩個(gè)鉸接件相互靠近的兩端均與所述齒條鉸接且兩個(gè)鉸接孔同軸，所述第一滾輪設(shè)置在所述第一門(mén)板靠近所述齒條所在的一側(cè)，所述第二滾輪也設(shè)置在所述第二門(mén)板靠近所述齒條所在的一側(cè)，所述第一斜面的坡度與所述第二斜面的坡度相同，這種結(jié)構(gòu)保證第一門(mén)板和第二門(mén)板在打開(kāi)或者閉合時(shí)能夠同步進(jìn)行，不會(huì)產(chǎn)生因?yàn)榈谝婚T(mén)板和第二門(mén)板不同步而需要等待的現(xiàn)象出現(xiàn)，這從另一個(gè)方面提升了真空干燥效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述，其中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中A處局部放大圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、2、3所示，一種自動(dòng)密封門(mén)，包括平行設(shè)置的第一門(mén)板11以及第二門(mén)板21，在所述第一門(mén)板11與所述第二門(mén)板21之間設(shè)置有升降所述第一門(mén)板11、第二門(mén)板21的升降機(jī)構(gòu)30，在所述第一門(mén)板11與所述升降機(jī)構(gòu)30之間至少設(shè)置有兩個(gè)鉸接件41，所述鉸接件41的一端與所述第一門(mén)板11鉸接，另一端與所述升降機(jī)構(gòu)30鉸接，在所述第二門(mén)板21與所述升降機(jī)構(gòu)30之間也至少設(shè)置有兩個(gè)鉸接件41，所述鉸接件41的一端與所述第二門(mén)板21鉸接，另一端與所述升降機(jī)構(gòu)30鉸接，在所述第一門(mén)板11的下端設(shè)置有第一滾輪12，在所述第一滾輪12的下方設(shè)置有左低右高的第一斜面13，在在所述第二門(mén)板21的下端設(shè)置有第二滾輪22，在所述第二滾輪22的下方設(shè)置有左高右低的第二斜面23，所述第一斜面13的坡度與所述第二斜面23的坡度相同。所述第一門(mén)板11、第二門(mén)板21以及升降機(jī)構(gòu)30均設(shè)置在腔體50中，在所述腔體50上相對(duì)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口 51，所述升降機(jī)構(gòu)30驅(qū)動(dòng)所述第一門(mén)板11與第二門(mén)板21下降到極限位置時(shí)，所述第一門(mén)板11與所述第二門(mén)板21分別從所述腔體50的內(nèi)側(cè)壓緊在兩個(gè)開(kāi)口 51上。在所述第一門(mén)板11的左側(cè)面上設(shè)置有密封膠條42，在所述第二門(mén)板21的右側(cè)面上也設(shè)置有密封膠條42。所述升降機(jī)構(gòu)30包括齒條31以及與所述齒條31配合的齒輪32，所述第一門(mén)板11以及第二門(mén)板21均通過(guò)鉸接件41與所述齒條31鉸接，所述齒輪32由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。與所述齒條31平行設(shè)置有導(dǎo)軌43，所述齒條31上還設(shè)置有與所述導(dǎo)軌43配合的導(dǎo)向輪44，所述導(dǎo)向輪44為多個(gè)且上下豎直排列。與第一門(mén)板11鉸接的鉸接件41和與第二門(mén)板21鉸接的鉸接件41的數(shù)目相同且分別對(duì)應(yīng)相同的安裝高度，所述有著相同安裝高度的兩個(gè)鉸接件41相互靠近的兩端均與所述齒條31鉸接且兩個(gè)鉸接孔同軸。所述第一滾輪12設(shè)置在所述第一門(mén)板11靠近所述齒條31所在的一側(cè)，所述第二滾輪22設(shè)置在所述第二門(mén)板21靠近所述齒條31所在的一側(cè)。
[0019]必須指出，上述實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型做出的一些非限定性舉例說(shuō)明。但本領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)理解，在沒(méi)有偏離本實(shí)用新型的宗旨和范圍下，可以對(duì)本實(shí)用新型做出修改、替換和變更，這些修改、替換和變更仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)密封門(mén)，其特征是:包括平行設(shè)置的第一門(mén)板(11)以及第二門(mén)板(21),在所述第一門(mén)板(11)與所述第二門(mén)板(21)之間設(shè)置有升降所述第一門(mén)板00、第二門(mén)板(21)的升降機(jī)構(gòu)(30),在所述第一門(mén)板(11)與所述升降機(jī)構(gòu)(30)之間至少設(shè)置有兩個(gè)鉸接件(41),所述鉸接件(41)的一端與所述第一門(mén)板(11)鉸接，另一端與所述升降機(jī)構(gòu)(30)鉸接，在所述第二門(mén)板(21)與所述升降機(jī)構(gòu)(30)之間也至少設(shè)置有兩個(gè)鉸接件(41),所述鉸接件(41)的一端與所述第二門(mén)板(21)鉸接，另一端與所述升降機(jī)構(gòu)(30)鉸接，在所述第一門(mén)板(11)的下端設(shè)置有第一滾輪(12),在所述第一滾輪(12)的下方設(shè)置有左低右高的第一斜面(13),在在所述第二門(mén)板(21)的下端設(shè)置有第二滾輪(22),在所述第二滾輪(22)的下方設(shè)置有左高右低的第二斜面(23^
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)密封門(mén)，其特征是:還包括容納所述第一門(mén)板00、第二門(mén)板(21)以及升降機(jī)構(gòu)(30)的腔體(50),在所述腔體(50)上相對(duì)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口(51),所述升降機(jī)構(gòu)(30)驅(qū)動(dòng)所述第一門(mén)板(11)與第二門(mén)板(21)下降到極限位置時(shí)，所述第一門(mén)板(11)與所述第二門(mén)板(21)分別從所述腔體(50)的內(nèi)側(cè)壓緊在兩個(gè)開(kāi)口(51)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)密封門(mén)，其特征是:在所述第一門(mén)板(11)的左側(cè)面上設(shè)置有密封膠條(42),在所述第二門(mén)板(21)的右側(cè)面上也設(shè)置有密封膠條(42 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)密封門(mén)，其特征是:所述升降機(jī)構(gòu)(30)包括齒條(31)以及與所述齒條(31)配合的齒輪(32),所述第一門(mén)板(11)以及第二門(mén)板(21)均通過(guò)鉸接件(41)與所述齒條(31)鉸接，所述齒輪(32)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的一種自動(dòng)密封門(mén)，其特征是:還包括與所述齒條(31)平行設(shè)置的導(dǎo)軌(43),所述齒條(31)上還設(shè)置有與所述導(dǎo)軌(43)配合的導(dǎo)向輪⑷)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)密封門(mén)，其特征是:所述導(dǎo)向輪(44)為多個(gè)且上下豎直排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)密封門(mén)，其特征是:與第一門(mén)板(11)鉸接的鉸接件(41)和與第二門(mén)板(21)鉸接的鉸接件(41)的數(shù)目相同且分別對(duì)應(yīng)相同的安裝高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)密封門(mén)，其特征是:所述有著相同安裝高度的兩個(gè)鉸接件(41)相互靠近的兩端均與所述齒條(31)鉸接且兩個(gè)鉸接孔同軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動(dòng)密封門(mén)，其特征是:所述第一滾輪(12)設(shè)置在所述第一門(mén)板(11)靠近所述齒條(31)所在的一側(cè)，所述第二滾輪(22)設(shè)置在所述第二門(mén)板(21)靠近所述齒條(31)所在的一側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自動(dòng)密封門(mén)，其特征是:所述第一斜面(13)的坡度與所述第二斜面(23)的坡度相同。
【文檔編號(hào)】E06B3/44GK204163565SQ201420552993
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】田漢溶 申請(qǐng)人:深圳市時(shí)代高科技設(shè)備有限公司