一種自鎖式搭扣的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自鎖式搭扣，包括支架、拉手、扣合部和鎖緊結(jié)構(gòu)，拉手的連接端與支架可旋轉(zhuǎn)式連接，支架上設(shè)有調(diào)節(jié)部，調(diào)節(jié)部包括螺桿和配設(shè)在螺桿上的調(diào)節(jié)座。向上提拉拉手使扣合部的掛扣向外移動實(shí)現(xiàn)開扣，開扣后向下推動拉手實(shí)現(xiàn)扣合，鎖緊結(jié)構(gòu)將拉手定位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過向上提拉拉手即可實(shí)現(xiàn)開扣，扣合后拉手在彈性鎖緊結(jié)構(gòu)作用下被固定在支架一端，保證搭扣在與外界碰撞或在高振動場合不會發(fā)生脫離，始終保持穩(wěn)定的扣合狀態(tài)。而且可根據(jù)搭扣應(yīng)用場合和需求的不同，利用調(diào)節(jié)部來調(diào)節(jié)掛扣與扣座之間卡合的松緊程度，擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍，使其可使用在較多領(lǐng)域中。
【專利說明】一種自鎖式搭扣

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于連接裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種自鎖式搭扣。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的搭扣主要由掛扣與扣座體組成，其為固定結(jié)構(gòu)，不易于調(diào)節(jié)，定位不準(zhǔn)確，給加工安裝和焊接定位帶來一定的困難，且其不具備自鎖功能，沒有特定的結(jié)構(gòu)使其實(shí)現(xiàn)自動卡扣和鎖緊，導(dǎo)致搭扣在進(jìn)行卡合后容易松動，無法始終處于最優(yōu)的閉合狀態(tài)。使用過程中當(dāng)搭扣與外界發(fā)生碰撞或產(chǎn)生振動時，會導(dǎo)致搭扣與連接部位的脫離，從而造成由搭扣所封閉的箱體等內(nèi)的物品散落，并引發(fā)一定的安全隱患。再者，搭扣扣緊后很容易反彈，不僅導(dǎo)致扣合部位松動，而且會造成用戶手部擠壓受傷。
[0003]因此一種具備自鎖功能且可調(diào)節(jié)的搭扣將會帶來一定的市場。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于為了解決以上的不足，設(shè)計(jì)了一種自鎖式搭扣，該搭扣使用方便且具有較高的穩(wěn)定性。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)方案是:一種自鎖式搭扣，包括支架、拉手、扣合部和鎖緊結(jié)構(gòu)，所述拉手的連接端與所述支架可旋轉(zhuǎn)式連接；在所述支架上還設(shè)有調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部包括螺桿和配設(shè)在螺桿上的調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座與所述拉手連接端可旋轉(zhuǎn)式連接，所述鎖緊結(jié)構(gòu)設(shè)于支架上且靠近所述拉手的提拉端，所述螺桿靠近所述鎖緊結(jié)構(gòu)的一端懸空；所述扣合部包括掛扣，所述掛扣與所述螺桿另一端連接；開扣時，向上提拉拉手的提拉端，使所述掛扣向外移動，實(shí)現(xiàn)開扣；扣合時，向下推動拉手的提拉端，使所述掛扣向內(nèi)移動，實(shí)現(xiàn)扣合，這時所述鎖緊結(jié)構(gòu)將所述拉手定位。
[0006]拉手被固定在鎖緊結(jié)構(gòu)下方，使整個搭扣處于穩(wěn)定的閉合狀態(tài)。
[0007]優(yōu)選的，所述拉手為U形拉環(huán)，U形拉環(huán)的開口端為連接端。U形設(shè)計(jì)使得提拉更加方便。
[0008]優(yōu)選的，所述鎖緊結(jié)構(gòu)為彈性鎖緊結(jié)構(gòu)，其包括卡位主體，所述卡位主體的兩端對稱地設(shè)有頂珠伸縮孔，所述頂珠伸縮孔向外依次設(shè)有壓簧和頂珠，所述頂珠的外端凸出所述頂珠伸縮孔；所述卡位主體的兩端位于所述拉手的內(nèi)側(cè)；鎖定時，所述頂珠的外端阻擋所述拉手往上活動，實(shí)現(xiàn)定位。
[0009]拉手下壓時，拉手內(nèi)壁與頂珠觸碰，頂珠在拉手的作用力下將所述壓簧向內(nèi)壓縮，拉手下移至所述卡位主體下方；拉手離開頂珠后，頂珠在壓簧的作用下彈出，拉手被固定在支架一側(cè)，使搭扣不易松動，始終保持穩(wěn)定的閉合狀態(tài)。
[0010]優(yōu)選的，所述螺桿懸空的一端設(shè)有與所述螺桿相匹配的螺母。
[0011]通過調(diào)節(jié)螺母在螺桿上的位置來調(diào)節(jié)掛扣與扣座之間相互卡合的松緊程度，以此來滿足搭扣在不同的應(yīng)用安裝位置對卡緊程度的不同要求。
[0012]優(yōu)選的，所述扣合部還包括與所述掛扣配合的扣座，所述扣座上設(shè)有與所述掛扣相匹配的凹槽。
[0013]優(yōu)選的，所述掛扣呈三角架狀，所述三角架狀掛扣的一個拐角與所述螺桿連接，并且所述掛扣該拐角對應(yīng)的側(cè)邊與所述凹槽相匹配。
[0014]優(yōu)選的，所述凹槽呈弧形。
[0015]弧形結(jié)構(gòu)使得掛扣與扣座接觸面更加圓滑，不僅卡合更加順暢，還減小了掛扣與扣座長時間卡合造成材料的磨損。
[0016]優(yōu)選的，所述拉手的提拉端向上彎折。
[0017]優(yōu)選的，還包括底板，所述支架固定安裝在所述底板上。增強(qiáng)了整個搭扣的強(qiáng)度和穩(wěn)固性。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0019]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過提拉拉手即可輕松實(shí)現(xiàn)搭扣的扣合與松開，操作方便且定位準(zhǔn)確。
[0020]2、當(dāng)搭扣扣合完成后，拉手在鎖緊結(jié)構(gòu)作用下被定位在鎖緊結(jié)構(gòu)下方，使搭扣不易松動，保證其在與外界碰撞或在高振動場合不會發(fā)生脫離，始終保持穩(wěn)定的扣合狀態(tài)。
[0021]3、本實(shí)用新型可根據(jù)搭扣應(yīng)用場合和需求的不同，通過調(diào)節(jié)螺母與調(diào)節(jié)座的距離來調(diào)節(jié)掛扣與扣座之間卡合的松緊程度，擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍，使其可使用在較多領(lǐng)域中。
[0022]4、本實(shí)用新型搭扣的制造成本低，安裝及使用都很方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型搭扣的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型搭扣的主視圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型搭扣的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說明:
[0027]參照附圖1至附圖3所示，一種自鎖式搭扣，包括底板1、支架2、拉手3和扣合部，所述支架2固定安裝在所述底板I上。所述拉手3為U形拉環(huán)，U形拉環(huán)開口端的兩端部31和32通過鉚釘4分別連接在所述支架2另一端22，使拉手3可繞鉚釘4旋轉(zhuǎn)，為了方便用戶提拉，所述拉手3的提拉端33向上彎折。
[0028]在所述支架2 —端21上安裝有彈性鎖緊結(jié)構(gòu)5，且彈性鎖緊結(jié)構(gòu)靠近拉手3的提拉端33設(shè)置。所述彈性鎖緊結(jié)構(gòu)5包括卡位主體51，卡位主體51穿過所述支架端21，所述卡位主體的兩端位于所述拉手內(nèi)側(cè)。在卡位主體51的兩端對稱地設(shè)有頂珠伸縮孔，所述頂珠伸縮孔向外依次設(shè)有壓簧52和頂珠53，所述頂珠53的外端凸出所述頂珠伸縮孔；
[0029]在所述支架2上還設(shè)有調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部包括調(diào)節(jié)座6和橫向貫穿于所述調(diào)節(jié)座6的螺桿61，所述調(diào)節(jié)座6兩端連接在拉手3兩側(cè)，且靠近拉手31和32處。所述螺桿61靠近所述彈性鎖緊結(jié)構(gòu)5的一端懸空，且在螺桿61懸空端611上嵌套有與所述螺桿61相匹配的螺母62。在拉手3旋轉(zhuǎn)過程中可帶動調(diào)節(jié)座6與螺桿61移動。
[0030]所述扣合部包括三角架狀掛扣7和扣座8，所述三角架狀掛扣7的一個拐角與所述螺桿61另一端612連接，所述拐角對應(yīng)的側(cè)邊71與所述扣座8卡合連接，所述扣座8上設(shè)有與所述掛扣邊71相匹配的弧形凹槽81?；⌒谓Y(jié)構(gòu)使得掛扣7與扣座8接觸面更加圓滑，不僅卡合更加順暢，還減小了掛扣7與扣座8長時間卡合造成材料的磨損。
[0031]本實(shí)用新型搭扣的使用原理如下:向上提拉所述拉手的提拉端33，調(diào)節(jié)座6和螺桿61在拉手3帶動下往外移動，使掛扣7向扣座8方向移動，將所述掛扣7扣合在所述扣座的弧形凹槽81內(nèi)。當(dāng)掛扣7與扣座8扣合后，向下推動拉手的提拉端33，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到一定位置，拉手3內(nèi)壁與頂珠53觸碰，頂珠53受到拉手3對它施加的縱向力時，頂珠53將壓簧52向內(nèi)壓縮，使拉手3下移至所述卡位主體51下方。拉手3離開頂珠53后，頂珠53在壓簧52的作用下彈出，拉手3隨即被固定在彈性鎖緊結(jié)構(gòu)5下方的支架2 —側(cè)，使掛扣7與扣座8不易松動，始終保持穩(wěn)定的閉合狀態(tài)。在實(shí)際使用過程中，可根據(jù)搭扣的不同應(yīng)用場合和需求，通過調(diào)節(jié)螺母62在螺桿61上的位置來調(diào)節(jié)掛扣7與扣座8之間相互卡合的松緊程度，擴(kuò)大了本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍。
[0032]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種自鎖式搭扣，包括支架、拉手、扣合部和鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拉手的連接端與所述支架可旋轉(zhuǎn)式連接； 在所述支架上還設(shè)有調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部包括螺桿和配設(shè)在螺桿上的調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座與所述拉手連接端可旋轉(zhuǎn)式連接，所述鎖緊結(jié)構(gòu)設(shè)于支架上且靠近所述拉手的提拉端，所述螺桿靠近所述鎖緊結(jié)構(gòu)的一端懸空； 所述扣合部包括掛扣，所述掛扣與所述螺桿另一端連接； 開扣時，向上提拉拉手的提拉端，使所述掛扣向外移動，實(shí)現(xiàn)開扣；扣合時，向下推動拉手的提拉端，使所述掛扣向內(nèi)移動，實(shí)現(xiàn)扣合，這時所述鎖緊結(jié)構(gòu)將所述拉手定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式搭扣，其特征在于，所述拉手為U形拉環(huán)，U形拉環(huán)的開口端為連接端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自鎖式搭扣，其特征在于，所述鎖緊結(jié)構(gòu)為彈性鎖緊結(jié)構(gòu)，其包括卡位主體，所述卡位主體的兩端對稱地設(shè)有頂珠伸縮孔，所述頂珠伸縮孔向外依次設(shè)有壓簧和頂珠，所述頂珠的外端凸出所述頂珠伸縮孔；所述卡位主體的兩端位于所述拉手的內(nèi)側(cè)； 鎖定時，所述頂珠的外端阻擋所述拉手往上活動，實(shí)現(xiàn)定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式搭扣，其特征在于，所述螺桿懸空的一端設(shè)有與所述螺桿相匹配的螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式搭扣，其特征在于，所述扣合部還包括與所述掛扣配合的扣座，所述扣座上設(shè)有與所述掛扣相匹配的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自鎖式搭扣，其特征在于，所述掛扣呈三角架狀，所述掛扣的一個拐角與所述螺桿連接，并且所述掛扣與該拐角對應(yīng)的側(cè)邊與所述凹槽相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的自鎖式搭扣，其特征在于，所述凹槽呈弧形。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自鎖式搭扣，其特征在于，所述拉手的提拉端向上彎折。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式搭扣，其特征在于，還包括底板，所述支架固定安裝在所述底板上。
【文檔編號】E05C19/08GK204081761SQ201420423750
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】張宏波 申請人:佛山市順德區(qū)格藍(lán)特不銹鋼設(shè)備制品有限公司