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翻板梯的踏板轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):2189876閱讀:150來源:國知局
翻板梯的踏板轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種翻板梯的踏板轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu),由踏板(1)的兩豎向側(cè)壁(12)與對(duì)應(yīng)側(cè)的支柱(2)間各通過一鉸接結(jié)構(gòu)鉸接組成,其特征在于:每個(gè)所述鉸接結(jié)構(gòu)包括:一支承墊塊(4),該支承墊塊(4)設(shè)置在踏板(1)的豎向側(cè)壁(12)和支柱(2)之間;至少一個(gè)固定鉚釘(5),該固定鉚釘(5)沿水平方向設(shè)置,將支承墊塊(4)鉚接固定于支柱(2)上;以及一轉(zhuǎn)軸鉚釘(6),該轉(zhuǎn)軸鉚釘(6)沿水平方向貫穿支承墊塊(4),其朝支柱(2)的一端穿置連接于支柱(2),另一端穿置連接于踏板(1)的豎向側(cè)壁(12),以此將踏板(1)的豎向側(cè)壁(12)與支柱(2)鉸接。本發(fā)明將踏板的靜壓承載能力提高了50%-80%。
【專利說明】翻板梯的踏板轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及梯子,特別涉及一種單側(cè)攀登的自立式鋁合金梯子(亦稱翻板梯)上的踏板轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金人字自立式梯,特別是單側(cè)攀登的自立式梯,其結(jié)構(gòu)輕便,已成為常見的家用梯,人們用它來登高取放高處物品,或修理高處的燈具、吊扇等。
[0003]單側(cè)攀登的自立式梯(以下簡稱翻板梯),由主梯架、支撐架及踏板組成,主梯架包括兩支柱,兩支柱的上端以橫向扶手連接,中部間以踏步連接;支撐架由兩支柱間連接橫向連接材構(gòu)成,支撐架的兩支柱上端與主梯架的兩支柱上部鉸接;所述踏板的一側(cè)邊沿鉸接在主梯架的兩支柱間構(gòu)成翻板結(jié)構(gòu),而另一側(cè)邊沿抵靠于支撐架上的橫向連接材上。
[0004]踏板與主梯架的支柱的具體鉸接結(jié)構(gòu)為:見圖1,踏板I包括一水平的踏板面11,該踏板面11的兩側(cè)各設(shè)有豎向側(cè)壁12,踏板I的豎向側(cè)壁12與對(duì)應(yīng)側(cè)的支柱2間通過一鉚釘3鉚接。
[0005]上述現(xiàn)有翻板梯,其踏板的承載能力有限。為了提高踏板的承載能力,通常技術(shù)人員能想到地做法只有兩個(gè):1、將支柱鋁型材的壁厚加厚;2、以一根貫穿踏板兩側(cè)壁的金屬轉(zhuǎn)軸來替代踏板兩側(cè)的鉚釘。但是,上述兩種現(xiàn)有作法,無疑都會(huì)大幅增加成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的是提供一種翻板梯的踏板轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu),在基本不增加成本的前提下提升踏板的承載能力。
[0007]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種翻板梯的踏板轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu),由踏板的兩豎向側(cè)壁與對(duì)應(yīng)側(cè)的支柱間各通過一鉸接結(jié)構(gòu)鉸接組成,所述兩鉸接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,每個(gè)所述鉸接結(jié)構(gòu)包括:
一支承墊塊,該支承墊塊設(shè)置在踏板的豎向側(cè)壁和支柱之間,支承墊塊分為上部的轉(zhuǎn)軸鉚釘設(shè)置區(qū)和下部的固定鉚釘設(shè)置區(qū);
至少一個(gè)固定鉚釘,該固定鉚釘沿水平方向設(shè)置,其一端穿置連接于支柱,另一端穿置連接于支承墊塊的固定鉚釘設(shè)置區(qū),以此將支承墊塊鉚接固定于支柱上;以及
一轉(zhuǎn)軸鉚釘,該轉(zhuǎn)軸鉚釘沿水平方向貫穿支承墊塊的轉(zhuǎn)軸鉚釘設(shè)置區(qū),其朝支柱的一端穿置連接于支柱,另一端穿置連接于踏板的豎向側(cè)壁,以此將踏板的豎向側(cè)壁與支柱鉸接。
[0008]上述方案中,所述固定鉚釘為一個(gè),且位于轉(zhuǎn)軸鉚釘?shù)南路健?br> [0009]上述方案中,所述固定鉚釘為一個(gè),且位于轉(zhuǎn)軸鉚釘?shù)纳戏健?br> [0010]與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比,本發(fā)明設(shè)計(jì)原理以及具有效果如下:
現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)如圖1所示,在進(jìn)行踏板承載力測(cè)試時(shí),當(dāng)踏板I上承受壓力F時(shí),鉚釘3會(huì)有向下翻轉(zhuǎn)的趨勢(shì),力會(huì)集中于鉚釘3與支柱2的結(jié)合處,損壞是從支柱2上的鉚釘孔開始,首先是鉚釘3對(duì)支柱2上的鉚釘孔進(jìn)行擠壓破壞,使鉚釘孔的孔內(nèi)徑變大。以支柱長度為1800mm,鋁型材壁厚為1.2mm,鉚釘直徑為6mm的,原支柱2上鉚釘孔孔內(nèi)徑
6.3-6.5mm的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行踏板承載力測(cè)試,測(cè)試結(jié)果是:當(dāng)踏板I的承載靜壓F達(dá)到1000磅,支柱2上的鉚釘孔的變形量達(dá)到了 3-4mm,即鉚釘孔完全被破壞了,產(chǎn)品無法再正常使用。
[0011]通常,針對(duì)上述情況,普通技術(shù)人員能想到地做法只有兩個(gè):1、將支柱2鋁型材的壁厚加厚;2、以一根貫穿踏板兩側(cè)壁的金屬轉(zhuǎn)軸來替代踏板兩側(cè)的鉚釘;這兩個(gè)方法能提高踏板承載能力,但制作成本要上升不少。
[0012]而本發(fā)明發(fā)明人則另辟蹊徑,如圖2所示,只是在踏板I和支柱2的結(jié)合處墊設(shè)一支承墊塊4,且將支承墊塊4通過固定鉚釘5固定在支柱2上,再通過一轉(zhuǎn)軸鉚釘6貫穿支柱2壁、支承墊塊4和踏板I豎向側(cè)壁12鉚接,從而構(gòu)成踏板I與支柱2的鉸接。當(dāng)踏板上承受壓力F時(shí),轉(zhuǎn)軸鉚釘6也有向下翻轉(zhuǎn)的趨勢(shì),但由于固定于支柱2的支承墊塊4的加入,效果類似于將支柱2的壁加厚了,轉(zhuǎn)軸鉚釘6對(duì)鉚釘孔擠壓破壞力變得小得多。以支柱長度為1800mm,招型材壁厚為1.2mm,鉚釘直徑為6mm的,原支柱上鉚釘孔孔內(nèi)徑6.3-6.5mm的各參數(shù)均與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)產(chǎn)品相同的,應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的產(chǎn)品進(jìn)行踏板承載力測(cè)試,測(cè)試結(jié)果是:當(dāng)踏板I的承載靜壓F達(dá)到1000磅,支柱2上的鉚釘孔的變形量在Imm以內(nèi),即鉚釘孔未被破壞,產(chǎn)品仍能正常使用。本發(fā)明看似改動(dòng)很小,卻帶了意想不到的效果,將踏板的靜壓承載能力提高了 50%-80%,已滿足嚴(yán)格的歐盟標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0013]并且,對(duì)于整個(gè)梯子的造價(jià)來說,本發(fā)明技術(shù)方案的應(yīng)用所增加的成本是微不足道的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)分解立體示意圖;
圖4為應(yīng)用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的整梯展開使用狀態(tài)的立體示意圖;
圖5為應(yīng)用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的整梯踏板翻起狀態(tài)的立體示意圖。
[0015]以上附圖中:1、踏板;11、踏板面;12、豎向側(cè)壁;2、支柱;3、鉚釘;4、支承墊塊;5、固定鉚釘;、6、轉(zhuǎn)軸鉚釘。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例:如圖2?圖5所示:
翻板梯的踏板I包括踏板面11,該踏板面11的兩側(cè)設(shè)有豎向側(cè)壁12。
[0017]一種翻板梯的踏板轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu),由踏板I的兩豎向側(cè)壁12與對(duì)應(yīng)側(cè)的支柱2間各通過一鉸接結(jié)構(gòu)鉸接組成。
[0018]所述兩鉸接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,每個(gè)所述鉸接結(jié)構(gòu)包括:
一支承墊塊4,該支承墊塊4設(shè)置在踏板I的豎向側(cè)壁12和支柱2之間;
至少一個(gè)固定鉚釘5,該固定鉚釘5沿水平方向設(shè)置,其一端穿置連接于支柱2,另一端穿置連接于支承墊塊4,以此將支承墊塊4鉚接固定于支柱2上;以及
一轉(zhuǎn)軸鉚釘6,該轉(zhuǎn)軸鉚釘6沿水平方向貫穿支承墊塊4,其朝支柱2的一端穿置連接于支柱2,另一端穿置連接于踏板I的豎向側(cè)壁12,以此將踏板I的豎向側(cè)壁12與支柱2鉸接。
[0019]如圖2所示,所述固定鉚釘5具體為一個(gè),且位于轉(zhuǎn)軸鉚釘6的下方。但兩個(gè)或三個(gè),甚至四個(gè)固定鉚釘5均可實(shí)施,一般來說一至兩個(gè)為最佳。
[0020]本實(shí)施例看似改動(dòng)很小,卻帶了意想不到的效果。原因是:對(duì)于小型鋁合金翻板梯來說,踏板的承載能力(承載靜壓F的能力)是衡量翻板梯的一項(xiàng)重要指標(biāo),因此如何設(shè)計(jì)一種重量輕、鋁合金材料薄、結(jié)構(gòu)簡單,而且踏板的承載能力強(qiáng)的產(chǎn)品十分困難,因?yàn)檩p薄與承載能力是一對(duì)矛盾,通常情況下要實(shí)現(xiàn)輕薄必需犧牲承載能力,要提高承載能力必需保證材料的重量和厚度。本發(fā)明對(duì)原有鋁合金翻板梯進(jìn)行了結(jié)構(gòu)和受力分析,認(rèn)為踏板的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)是翻板梯最薄弱的環(huán)節(jié),針對(duì)這一環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的改進(jìn)可以做到事半功倍的效果。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試在原有結(jié)構(gòu)和材料厚度和強(qiáng)度不變的基礎(chǔ)上,僅此改動(dòng)就可以將踏板的靜壓承載能力提高了 50%-80%,已滿足嚴(yán)格的歐盟標(biāo)準(zhǔn)要求。這種效果與增加的成本(支承墊塊和固定鉚釘)相比對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是意想不到的。
[0021]上述實(shí)施例,如圖2所示為舉例說明,所述固定鉚釘5具體采用拉鉚工藝鉚接,固定鉚釘5只穿過支柱2 —壁面,而轉(zhuǎn)軸鉚釘6采用翻鉚工藝鉚接,其貫穿支柱2的兩壁。
[0022]實(shí)際應(yīng)用中,固定鉚釘5也可以貫穿支柱2的兩壁,而轉(zhuǎn)軸鉚釘6也可以只穿過支柱2的一壁面。
[0023]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種翻板梯的踏板轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu),由踏板(I)的兩豎向側(cè)壁(12)與對(duì)應(yīng)側(cè)的支柱(2)間各通過一鉸接結(jié)構(gòu)鉸接組成,其特征在于:所述兩鉸接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,每個(gè)所述鉸接結(jié)構(gòu)包括: 一支承墊塊(4),該支承墊塊(4)設(shè)置在踏板(I)的豎向側(cè)壁(12)和支柱(2)之間; 至少一個(gè)固定鉚釘(5),該固定鉚釘(5)沿水平方向設(shè)置,其一端穿置連接于支柱(2),另一端穿置連接于支承墊塊(4),以此將支承墊塊(4)鉚接固定于支柱(2)上;以及 一轉(zhuǎn)軸鉚釘(6 ),該轉(zhuǎn)軸鉚釘(6 )沿水平方向貫穿支承墊塊(4 ),其朝支柱(2 )的一端穿置連接于支柱(2),另一端穿置連接于踏板(I)的豎向側(cè)壁(12),以此將踏板(I)的豎向側(cè)壁(12)與支柱(2)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述翻板梯的踏板轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定鉚釘(5)為一個(gè),且位于轉(zhuǎn)軸鉚釘(6)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述翻板梯的踏板轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定鉚釘(5)為一個(gè),且位于轉(zhuǎn)軸鉚釘(6)的上方。
【文檔編號(hào)】E06C7/50GK104047539SQ201410286506
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】謝小燕 申請(qǐng)人:蘇州飛華鋁制工業(yè)有限公司
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