免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，包括線條、收口板和插入式收口條，所述收口板包括表面層、若干第一連接筋和底層，所述表面層與底層之間通過若干第一連接筋連接，以在表面層與底層之間形成若干與插入式收口條的插腳相匹配的顯形或隱形的收口條插槽，所述插入式收口條的插腳插入收口條插槽中，所述收口板與線條連接，所述線條還與收口條相接觸。本實用新型免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，不需要專門使用開槽機開收口條插槽，能夠提高生產(chǎn)效率，省開槽機、省電、省開槽工序，且大量減少灰塵噪音更環(huán)保。
【專利說明】免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于門窗套領域，具體涉及一種免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的退位式門窗套根據(jù)不同尺寸制作后，還要對收口板的退位處進行噴漆等飾面處理，已處理好退位處之后的組合式門窗套成品或已處理好退位處的一次成型門窗套成品在現(xiàn)場安裝時，因為實際墻壁厚度差異變化較大，若遇收口板寬度大于墻壁厚度，則切割后退位處暴露在外，所以無法規(guī)?；?、標準化、現(xiàn)貨化生產(chǎn)銷售。在門窗行業(yè)中，退位式門窗套需要根據(jù)不同墻壁厚度，定做不同尺寸的退位式門窗套。每個不同尺寸的退位式門窗套都要在收口板的側面上開收口條插槽，需要開槽機來開收口條插槽，增加開槽機成本，開槽工序復雜，耗電和耗費人力，也造成開槽灰塵噪音大不環(huán)保。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，不需要專門使用開槽機開收口條插槽，能夠提高生產(chǎn)效率，省開槽機、省電、省開槽工序，且大量減少灰塵噪音更環(huán)保。
[0004]本實用新型的具體實施方案為:提供一種免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，包括線條、收口板和插入式收口條，所述收口板包括表面層、若干第一連接筋和底層，所述表面層與底層之間通過若干第一連接筋連接，以在表面層與底層之間形成若干與插入式收口條的插腳相匹配的顯形或隱形的收口條插槽，所述插入式收口條的插腳插入收口條插槽中，所述收口板與線條連接，所述線條還與收口條相接觸。采用的重復的收口條插槽，實現(xiàn)了免開收口條插槽和切割收口的目的，根據(jù)不同尺寸切割收口板并與插入式收口條卡合。
[0005]進一步的，表面層的內(nèi)表面與底層的內(nèi)表面平行。
[0006]進一步的,所述收口條插槽沿收口板的橫向延伸或豎向延伸。當收口條插槽橫向延伸時，插入式收口條為帶點狀插腳的插入式收口條。
[0007]進一步的，所述底層為實心結構或空心結構或筋腔結構，所述線條為插入式線條和/或非插入式線條。
[0008]再進一步的，所述底層為實心結構，所述線條為非插入式線條且與收口板的側面連接。
[0009]再進一步的，所述底層為實心結構，所述線條為插入式線條，所述底層上設置有與插入式線條的插腳相匹配的線條插槽，所述線條插槽沿所述收口板的豎向延伸，所述線條的插腳插入線條插槽中。
[0010]再進一步的，所述底層為筋腔結構，所述線條為插入式線條，所述底層包括上層、下層和若干第二連接筋，所述上層與下層通過若干個第二連接筋相連，以在上層與下層之間形成若干與插入式線條的插腳相匹配的顯形或隱形的線條插槽。
[0011 ] 再進一步的，所述線條插槽沿收口板的豎向延伸。
[0012]再進一步的，所述插入式線條為L型線條。
[0013]進一步的，所述收口條插槽和/或線條插槽的個數(shù)大于或等于三。
[0014]進一步的，所述免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套還包括墊板，所述墊板與底層的外表面連接，所述收口板的厚度為7mm至12mm，并且所述墊板的端面超出所述收口板的端面，以在所述收口板與所述墊板的連接處形成臺階。
[0015]再進一步的，所述第一連接筋和/或第二連接筋為發(fā)泡筋或蜂窩腔筋或瓦楞腔筋。在實際生產(chǎn)與安裝過程中達到免機器開槽，看似沒有顯形線條插槽(收口條插槽)，但由于發(fā)泡筋或蜂窩筋或瓦楞筋中存在若干柔性的筋/腔結構，故實則存在若干重復的隱形線條插槽(隱形收口條插槽)。發(fā)泡筋很容易用手指或小刀刨開或直接將所述線條的插腳(收口條的插腳)用力插入隱形線條插槽(收口條插槽)；所述蜂窩筋或瓦楞筋的側面強度很低，極容易人為使其斷裂，線條的插腳(收口條的插腳)插入隱形線條插槽(收口條插槽)，其縱向強度極高，可滿足收口板的力學要求。
[0016]進一步的，由于套裝門門洞的墻壁厚度為70_?280_，適應各種墻壁厚度，實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，滿足整個行業(yè)的縮短交貨時間的要求，提高生產(chǎn)效率，優(yōu)選收口板的寬度大于等于280mm。
[0017]進一步的,所述收口板還包括活動構件,所述收口板的厚度為3mm至25mm,所述活動構件和底層的外表面連接形成線條活動插槽，所述線條為L型線條，所述線條的插腳插入線條活動插槽中。
[0018]再進一步的，活動構件為工字形或L形或U形。
[0019]進一步的，線條為L型線條，所述線條的插腳與底層的外表面連接，達到形成省材料的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套的目的。
[0020]進一步的，插入式收口條的除插腳部分為弧形或三角形或梯形，從而形成了可切割可收口可卡合可外調(diào)可適應各種墻壁厚度的弧形或三角形或梯形退位式臺階門套。
[0021]本實用新型免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，由于采用的收口板有與插入式收口條相匹配的重復收口條插槽，收口板的退位處免開收口條插槽，可進行切割，切割后的收口板的收口條插槽仍可與插入式收口條卡合，插入式收口條覆蓋切割后收口板退位處暴露的部分，避免了切割后再次刷漆或開槽的問題，從而解決了適應不同的墻壁厚度的退位式門窗套的快速生產(chǎn)制作問題。再加上，采用L型線條和重復與線條的插腳相匹配的線條插槽，使在現(xiàn)場安裝時，可進行外調(diào)，適應同一門洞墻壁上下、左右厚度不一致的情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套的第一較佳實施方式結構示意圖。
[0023]圖2是本實用新型免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套的第二較佳實施方式結構示意圖。
[0024]圖3是本實用新型免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套的第三較佳實施方式結構示意圖。
[0025]圖4是本實用新型免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套的第四較佳實施方式的結構示意圖。
[0026]圖5是圖1中收口板的第二種結構示意圖。
[0027]圖6是圖1中收口板的第三種結構示意圖。
[0028]圖7是圖1中收口板的第四種結構示意圖。
[0029]圖8是圖1中插入式收口條的一種結構示意圖。
[0030]圖9是本實用新型免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套的第五較佳實施方式的結構示意圖。
[0031]圖10是本實用新型免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套的第六較佳實施方式的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0032]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但不限制本實用新型的范圍。
[0033]實施例1
[0034]請參考圖1，本實用新型免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，包括線條
2、收口板I和插入式收口條3。
[0035]具體地，收口板I包括表面層11、若干第一連接筋12和底層13,所述表面層11與底層13之間通過若干第一連接筋12連接，所述表面層11的內(nèi)表面與底層13的內(nèi)表面平行，從而在表面層11與底層13之間形成有重復與插入式收口條3的插腳相匹配的顯形或隱形的收口條插槽，所述插入式收口條3的插腳與收口條插槽連接，所述收口板I的底層13與線條2連接。且所述線條2還與收口條3相接觸。收口條插槽沿收口板I的長度或豎向方向延伸，插入式收口條3為T字型?？梢岳斫獾氖?，如圖8所示，插入式收口條3的除插腳部分1214還可以為弧形。
[0036]底層13為實心結構，所述線條2采用非插入式線條與底層13的側面連接。收口板I的寬度大于或等于280mm (由于現(xiàn)有的墻壁厚度一般大多數(shù)在70mm-280mm之間)。
[0037]本實施例在生產(chǎn)時，首先將收口板I在滿足寬度大于或等于280mm的情況下大規(guī)模生產(chǎn)出來。然后，再根據(jù)具體客戶給出的門窗套的尺寸，切割收口板1，得到合適尺寸的收口板I。之后，將插入式收口條3的插腳插入切割后的收口板I的收口條插槽中，緊貼插入式收口條3將非插入式線條2與收口板I的底層13的側面連接，從而形成免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套。
[0038]本實施例的特點是:收口板I上設置有若干重復與插入式收口條的插腳相匹配的收口條插槽，實現(xiàn)了免開收口條插槽切割可卡合，適應各種尺寸的門窗套，進而提高了生產(chǎn)效率。
[0039]當然，本實施方式中亦可在所述收口板I的表面層11上設置有一擋門塊，以形成可安門的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套。
[0040]實施例2
[0041]請參考圖2，本實用新型第二較佳實施方式與第一較佳實施方式的區(qū)別在于在收口板10上開線條插槽，同時使用L型線條20，實現(xiàn)了外調(diào)功能。
[0042]本實用新型免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套包括線條20、收口板10和插入式收口條30。
[0043]具體地，收口板10包括表面層110、若干第一連接筋120和底層130，所述表面層110與底層130之間通過若干第一連接筋120連接，從而在表面層110與底層130之間形成有若干重復與插入式收口條30的插腳相匹配的顯形或隱形的收口條插槽，所述插入式收口條30的插腳與收口條插槽連接，所述收口板10的底層130與線條20連接。所述收口條插槽沿與收口板10的長度方向相垂直的方向延伸(即沿收口板10的橫向方向延伸)，所述插入式收口條30為帶點狀插腳的插入式收口條。
[0044]所述底層130為實心結構，所述線條20為插入式線條，所述底層130的側面上有與插入式線條的插腳相匹配的線條插槽，所述線條插槽沿收口板10的長度方向延伸(即沿收口板10的豎向延伸)，所述線條20的插腳插入線條插槽中。本實施例中，線條20優(yōu)選L形線條，該L形線條亦為邊緣帶插腳的插入式線條的一種。
[0045]所述收口板10的寬度大于或等于280mm。
[0046]本實施例在生產(chǎn)時，首先將收口板10在滿足寬度大于或等于280mm的情況下大規(guī)模生產(chǎn)出來。然后，再根據(jù)具體客戶給的門窗套的尺寸，切割收口板10，得到合適尺寸的收口板10。之后，將插入式收口條30的插腳插入切割后的收口板10的收口條插槽中。最后，對收口板10的底層130的側面進行開線條插槽，緊貼著插入式收口條30將線條20的插腳插入位于收口板10的底層130側面處的線條插槽中，從而形成免開收口條插槽的可切割卡合的可外調(diào)的退位式門窗套。
[0047]本實施例的特點是:所述收口板10設置有若干重復與插入式收口條的插腳相匹配的收口條插槽，實現(xiàn)了免開收口條插槽，提高了生產(chǎn)效率。再加上，在收口板10的底層130上開線條插槽，采用L型線條與線條插槽配合使用，從而實現(xiàn)了外調(diào)功能。
[0048]實施例3
[0049]請參考圖3，本實用新型的第三較佳實施方式與第二較佳實施方式的區(qū)別在于采用的收口板14有若干重復與插入式線條的插腳相匹配的線條插槽，不用開線條插槽。
[0050]本實用新型免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套包括線條21、收口板14和插入式收口條31。
[0051]具體地，所述收口板14包括表面層111、若干第一連接筋121和底層131,所述表面層111與底層131之間通過若干第一連接筋121連接，從而在表面層111與底層131之間形成有若干重復與插入式收口條31的插腳相匹配的顯形或隱形的收口條插槽，所述插入式收口條31的插腳與收口條插槽連接。所述收口板11的底層131與線條21連接。所述收口條插槽沿著與收口板14的長度方向相垂直的方向延伸(即橫向延伸)，插入式收口條31為帶點狀插腳的插入式收口條。
[0052]底層131為型腔結構，所述線條21為插入式線條，所述底層131包括上層1311、下層1331和若干第二連接筋1321，所述上層1311與下層1331通過若干第二連接筋1321相連，從而在上層1311與下層1331之間形成有若干重復與插入式線條的插腳相匹配的顯形或隱形的線條插槽。本實施例中線條21為插入式線條中的L形線條，該L形線條亦為邊緣帶插腳的插入式線條的一種。[0053]所述收口條插槽沿著與收口板14的長度方向垂直的方向延伸(即橫向延伸)，所述線條插槽沿著收口板14的長度方向延伸(即豎向延伸)。可以理解的是，收口條插槽還可以豎向延伸。
[0054]所述收口板14的寬度大于或等于280mm。
[0055]本實施例在生產(chǎn)時，首先將收口板14的在滿足寬度大于或等于280mm的情況下大規(guī)模生產(chǎn)出來。然后，再根據(jù)具體客戶給的門窗套的尺寸，切割收口板14，得到合適尺寸的收口板14。之后，將插入式收口條31的插腳插入切割后的收口板14的收口條插槽中。最后，緊貼著插入式收口條31將線條21的插腳插入位于收口板14的底層131的側面處的線條插槽中，從而形成免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套。
[0056]本實施例的特點是:收口板14設置有若干重復與插入式收口條的插腳相匹配的收口條插槽和若干重復與插入式線條的插腳相匹配的線條插槽，實現(xiàn)了既免開收口條插槽，又免開線條插槽，提高了生產(chǎn)效率。再加上，采用L型線條與線條插槽配合使用，還實現(xiàn)了外調(diào)功能。
[0057]實施例4
[0058]請參考圖4，本實用新型第四較佳實施方式與第一較佳實施方式的區(qū)別在于采用了墊板4與收口板I結合，自動生成安門的臺階。
[0059]本實用新型免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，包括線條2、收口板1、插入式收口條3和墊板4。
[0060]具體地，所述收口板I包括表面層11、若干第一連接筋12和底層13，所述表面層11與底層13之間通過若干第一連接筋12連接，所述表面層11的內(nèi)表面與底層13的內(nèi)表面平行，從而在表面層11與底層13之間形成有若干重復與插入式收口條3的插腳相匹配的顯形或隱形的收口條插槽，所述插入式收口條3的插腳與收口條插槽連接，所述收口板I的底層13與線條2連接，且所述線條2還與所述收口條3相接觸。所述收口條插槽沿著收口板I的長度方向延伸(即豎向延伸)，插入式收口條3為T字型。所述底層13為實心結構。所述線條2為非插入式線條。
[0061]所述墊板4與底層13的外表面連接,所述收口板I的厚度為7mm至12mm,并且所述墊板4的端面超出所述收口板I的端面，以在所述收口板I與所述墊板4的連接處形成臺階。所述收口板I的寬度大于或等于280mm。
[0062]本實施例在生產(chǎn)時，首先將收口板I在滿足寬度大于或等于280mm的情況下大規(guī)模生產(chǎn)出來。然后，再根據(jù)具體客戶給的門窗套的尺寸，切割收口板1，得到合適尺寸的收口板1，再將墊板4與收口板I的底層13的外表面連接，以在墊板4與收口板I的連接處形成臺階，該臺階用于安門時擋門。之后，將插入式收口條3的插腳插入切割后的收口板I的收口條插槽中。隨后，緊貼著插入式收口條3將線條2與收口板I的底層13的側面連接，且所述線條2與收口條3相接觸，再將另一線條與墊板4的側面連接，從而形成免開收口條插槽的退位式臺階門窗套。
[0063]本實施例的特點是:收口板I設置有若干重復與插入式收口條的插腳相匹配的收口條插槽，實現(xiàn)了免開收口條插槽，提高了生產(chǎn)效率。采用墊板4與收口板I組合使用，從而生成了安門的臺階。
[0064]實施例5[0065]請參考圖5，本實用新型第五較佳實施方式的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套與第三較佳實施方式的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，區(qū)別僅在于收口板中所包括的第一連接筋和/或第二連接筋的結構不同，其余結構可與本實用新型第三較佳實施方式的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套相同。因此，從簡明出發(fā)，在此主要敘述與第三較佳實施方式不同的部分，即重點說明免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套的第一連接筋和/或第二連接筋的結構。
[0066]請參考圖5，圖5是所述收口板的第一連接筋和/或第二連接筋第一優(yōu)選方式，所述第一連接筋和/或第二連接筋為發(fā)泡筋孔結構160，比如采用聚氨酯發(fā)泡材料制成，由該材料構成的第一連接筋和/或第二連接筋為筋孔結構。所述第一連接筋填充在收口條插槽中和/或所述第二連接筋填充在線條插槽中，從表面上看所述收口板沒有形成與線條或收口條相匹配的插槽，但由于所述柔性發(fā)泡筋160為發(fā)泡材料，在實際生產(chǎn)與安裝過程中，所述發(fā)泡筋160很容易用手指或小刀刨開或直接將所述收口條的插腳用力插入插槽中以形成柔性隱形插槽，實際上暗藏著若干重復的可與收口條或者線條的插腳相卡合匹配的隱形插槽。
[0067]請繼續(xù)參考圖6和圖7，圖6和圖7分別是所述收口板的第一連接筋和/或第二連接筋的一優(yōu)選結構，所述瓦楞腔筋162和蜂窩腔筋161含有若干瓦楞腔或蜂窩腔(即為瓦楞筋腔或蜂窩筋腔)，側向強度較低，容易人為使其斷裂，其縱向強度極高，可滿足所述退位式門窗收口板的力學要求。所述發(fā)泡筋160、蜂窩筋161與瓦楞筋162單獨填充或混合填充在所述免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套的收口板的線條插槽或收口條插槽中，從表面上看也沒有形成與線條或收口條插腳相匹配的插槽，但由于所述瓦楞筋與蜂窩筋側向強度較低，容易人為使其斷裂后退的特點，因此可直接將收口條的插腳用力插入隱形插槽中。根據(jù)圖5-7可知，上述三種隱性插槽的結構與前述的收口板中的顯性插槽原理相同(即可切割重復卡合且免機器開槽)。
[0068]本實施例收口板與線條、插入式收口條的連接方式與其他實施例相同。本實施例中所述門窗套與實施例3所述的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套區(qū)別僅在于所述門窗套收口板的線條插槽或收口條插槽是否顯性可見，其實用新型原理是相同的。通過改變第一連接筋和/或第二連接筋的材料或第一連接筋或第二連接筋的結構，達到相同的實用新型目的。
[0069]實施例6
[0070]請參考圖9，本實用新型免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套的第五較佳實施方式與第一較佳實施方式的區(qū)別在于線條200直接與收口板I的底層13的外表面相連。
[0071 ] 本實用新型免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套包括線條200、收口板I和插入式收口條3。
[0072]具體地，所述收口板I包括表面層11、若干第一連接筋12和底層13，所述表面層11與底層13之間通過若干第一連接筋12連接，所述表面層11的內(nèi)表面與底層13的內(nèi)表面平行，從而在表面層11與底層13之間形成有若干重復與插入式收口條3的插腳相匹配的收口條插槽，所述插入式收口條3的插腳與收口條插槽連接，所述收口板I的底層13與線條200連接。收口條插槽沿著收口板I的長度方向延伸(即豎向延伸)，插入式收口條3為T字型?？梢岳斫獾氖牵鐖D8所示，插入式收口條3的除插腳部分1214還可以為弧形。
[0073]所述底層13為實心結構，所述線條200為L型線條，所述線條200的插腳與底層13的外表面連接。所述收口板I的寬度大于或等于280mm。
[0074]本實施例在生產(chǎn)時，首先將收口板I的在滿足寬度大于或等于280mm的情況下大規(guī)模生產(chǎn)出來。然后，再根據(jù)具體客戶給的門窗套的尺寸，切割收口板1，得到合適尺寸的收口板I。之后，將插入式收口條3的插腳插入切割后的收口板I的收口條插槽中，緊貼著插入式收口條3將線條200與收口板I的底層13的側面連接，從而形成免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套。
[0075]本實施例的特點是:收口板I上設置有若干重復與插入式收口條的插腳相匹配的收口條插槽，實現(xiàn)了免開收口條插槽可重復切割卡合，提高了生產(chǎn)效率。
[0076]實施例7
[0077]請參考圖10，本實用新型免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套的第六較佳實施方式與第一較佳實施方式的區(qū)別在于收口板I還包括活動構件5，該活動構件5與底層13連接后形成線條插槽。
[0078]本實用新型免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套包括線條2、收口板I和插入式收口條3。
[0079]具體地，所述收口板I包括表面層11、若干第一連接筋12、底層13和活動構件5,所述表面層11與底層13之間通過若干第一連接筋12連接，所述表面層11的內(nèi)表面與底層13的內(nèi)表面平行，從而在表面層11與底層13之間形成有若干重復與插入式收口條3的插腳相匹配的收口條插槽,所述插入式收口條3的插腳與收口條插槽連接,所述收口板I的底層13與線條2連接。收口條插槽沿著收口板I的長度方向延伸(即豎向延伸)，插入式收口條3為T字形?？梢岳斫獾氖?，如圖8所示，插入式收口條3的除插腳部分1214還可以為弧形。
[0080]底層13為實心結構，所述線條2為L型線條，采用線條2的插腳與底層13的外表面連接。所述收口板I的寬度大于或等于280mm。
[0081]本實施例在生產(chǎn)時，首先將收口板I的在滿足寬度大于或等于280mm的情況下大規(guī)模生產(chǎn)出來。然后，再根據(jù)具體客戶給的門窗套的尺寸，切割收口板1，得到合適尺寸的收口板I。之后，將插入式收口條3的插腳插入切割后的收口板I的收口條插槽中，緊貼著插入式收口條3將非插入式線條與收口板I的底層13的側面連接，從而形成免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套。
[0082]以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，其特征在于:所述免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套包括線條、收口板和插入式收口條,所述收口板包括表面層、若干第一連接筋和底層，所述表面層與底層之間通過若干第一連接筋連接，以在表面層與底層之間形成若干與插入式收口條的插腳相匹配的顯形或隱形的收口條插槽，所述插入式收口條的插腳插入收口條插槽中，所述收口板與線條連接，所述線條還與收口條相接觸。
2.如權利要求1所述的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，其特征在于:所述表面層的內(nèi)表面與底層的內(nèi)表面平行。
3.如權利要求1所述的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，其特征在于:所述收口條插槽沿收口板的橫向延伸或豎向延伸。
4.如權利要求1所述的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，其特征在于:所述底層為實心結構或空心結構或筋腔結構，所述線條為插入式線條和/或非插入式線條。
5.如權利要求1所述的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，其特征在于:所述底層為實心結構，所述線條為非插入式線條且與收口板的側面連接。
6.如權利要求1 所述的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，其特征在于:所述底層為實心結構，所述線條為插入式線條，所述底層上設置有與插入式線條的插腳相匹配的線條插槽，所述線條插槽沿所述收口板的豎向延伸，所述線條的插腳插入線條插槽中。
7.如權利要求1所述的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，其特征在于:所述底層為筋腔結構，所述線條為插入式線條，所述底層包括上層、下層和若干第二連接筋，所述上層與下層通過若干個第二連接筋相連，以在上層與下層之間形成若干與插入式線條的插腳相匹配的顯形或隱形的線條插槽。
8.如權利要求7所述的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，其特征在于:所述線條插槽沿收口板的豎向延伸。
9.如權利要求6或7所述的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，其特征在于:所述插入式線條為L型線條。
10.如權利要求9所述的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，其特征在于:所述收口條插槽和/或線條插槽的個數(shù)大于或等于三。
11.如權利要求1所述的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，其特征在于:所述免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套還包括墊板，所述墊板與底層的外表面連接，所述收口板的厚度為7mm至12mm，并且所述墊板的端面超出所述收口板的端面，以在所述收口板與所述墊板的連接處形成臺階。
12.如權利要求7所述的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，其特征在于:所述第一連接筋和/或第二連接筋為發(fā)泡筋或蜂窩腔筋或瓦楞腔筋。
13.如權利要求1所述的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，其特征在于:所述收口板的寬度大于或等于280mm。
14.如權利要求1所述的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，其特征在于:所述收口板還包括活動構件，所述收口板的厚度為3mm至25mm,所述活動構件和底層的外表面連接形成線條活動插槽，所述線條為L型線條，所述線條的插腳插入線條活動插槽中。
15.如權利要求14所述的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，其特征在于:所述活動構件為工字形或L形或U形。
16.如權利要求1所述的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，其特征在于:所述線條為L型線條，所述線條的插腳與底層的外表面連接。
17.如權利要求1所述的免開收口條插槽且可切割收口的退位式門窗套，其特征在于:所述插入式收口條的除插腳部`分為弧形或三角形或梯形。
【文檔編號】E06B1/34GK203452541SQ201320520523
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月24日 優(yōu)先權日:2013年8月24日
【發(fā)明者】程禮中 申請人:程禮中