可切割可收口的門(mén)窗套的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于門(mén)窗套領(lǐng)域，具體涉及一種可切割可收口的門(mén)窗套，所述門(mén)窗套包括套板和線(xiàn)條，所述套板包括表面層、底層和若干第一連接筋，所述表面層與底層通過(guò)若干第一連接筋相連，以在表面層與底層之間形成若干隱性或顯性的線(xiàn)條插槽，所述表面層包括上層、下層和若干第二連接筋，所述上層與下層通過(guò)若干第二連接筋相連，以在表面層的上層和下層之間形成若干隱性或顯性的收口條插槽；所述線(xiàn)條插槽與所述收口條插槽連續(xù)重復(fù)出現(xiàn)，所述線(xiàn)條與最外側(cè)的線(xiàn)條插槽相連接。所述門(mén)窗套可以根據(jù)實(shí)際需要切割，因此生產(chǎn)工廠(chǎng)只需要一套模具就能滿(mǎn)足不同墻壁厚度的門(mén)窗套安裝。
【專(zhuān)利說(shuō)明】可切割可收口的門(mén)窗套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于套裝門(mén)的門(mén)套和門(mén)窗套加工領(lǐng)域，具體涉及一種可切割可收口的
門(mén)窗套。
【背景技術(shù)】
[0002]目前門(mén)窗套朝著現(xiàn)貨化、規(guī)?；?、可切割且不浪費(fèi)的方向發(fā)展。但是大多數(shù)門(mén)窗采用退位式門(mén)窗套，這種現(xiàn)貨退位式門(mén)窗套存在以下四大行業(yè)技術(shù)難題:一、門(mén)窗套板切割后上面退位處暴露，二、下面線(xiàn)條處的插槽被切割掉，無(wú)法完成卡合，所以無(wú)法適應(yīng)各種墻壁厚度尺寸的安裝，三、更難的是門(mén)窗套不能通用轉(zhuǎn)換為安門(mén)的臺(tái)階門(mén)套，四、需對(duì)臺(tái)階處進(jìn)行開(kāi)設(shè)線(xiàn)條插槽，以上為門(mén)窗套行業(yè)的四大技術(shù)難題，引起了整個(gè)行業(yè)關(guān)于交貨時(shí)間和生產(chǎn)成本、現(xiàn)貨庫(kù)存銷(xiāo)售的系列問(wèn)題。往往需要對(duì)退位處進(jìn)行油漆等飾面處理或使用專(zhuān)門(mén)的開(kāi)槽機(jī)對(duì)套板邊緣對(duì)應(yīng)線(xiàn)條處開(kāi)設(shè)開(kāi)槽，增加生產(chǎn)成本而且灰塵噪音大。門(mén)窗套的線(xiàn)條插槽開(kāi)設(shè)后結(jié)構(gòu)定型，就不能根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行切割調(diào)整，退位處的飾面處理及線(xiàn)條插槽與收口條插槽不能切割成為行業(yè)內(nèi)的技術(shù)難題。而且在門(mén)窗行業(yè)工廠(chǎng)規(guī)?；纳a(chǎn)已成為今后門(mén)窗行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，但由于現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸千變?nèi)f化，需要各自訂做，很難實(shí)現(xiàn)規(guī)?；纳a(chǎn)。目前門(mén)窗行業(yè)生產(chǎn)都是以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際規(guī)格尺寸，根據(jù)客戶(hù)的不同尺寸要求來(lái)生產(chǎn)，量身定作。門(mén)窗套生產(chǎn)廠(chǎng)家根據(jù)所安裝墻壁的厚度，往往采用組合法生產(chǎn)開(kāi)槽或者需要很多套不同的模具門(mén)窗套板與線(xiàn)條連接處設(shè)槽成型法來(lái)生產(chǎn)適合不同墻壁厚度的門(mén)窗套。在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際安裝過(guò)程中，還存在墻壁測(cè)量誤差或者墻壁厚度不均勻等問(wèn)題，若遇成品套板寬度大于現(xiàn)場(chǎng)墻壁厚度需要切割以適應(yīng)墻壁厚度時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)切割后的門(mén)窗套由于上面退位收口處的漆面被切割掉，而且下面線(xiàn)條的插槽被切割掉，不能再次卡合或無(wú)法匹配卡合，直接影響美觀也無(wú)法安裝，聯(lián)系工廠(chǎng)重新定做又耗費(fèi)工期，增加成本。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01220545508.6的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種拼接式門(mén)套，可以通過(guò)各拼接組件進(jìn)行微調(diào)，解決安裝現(xiàn)場(chǎng)同一門(mén)洞墻壁上下厚度不均勻需要小規(guī)模調(diào)整的技術(shù)問(wèn)題，但是其插槽是專(zhuān)門(mén)用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)設(shè)，生產(chǎn)成本較高，而且，也無(wú)法對(duì)門(mén)套組件進(jìn)行切害I]，因?yàn)榍懈詈箝T(mén)套組件與線(xiàn)條匹配的插槽結(jié)構(gòu)破壞，不能夠與線(xiàn)條繼續(xù)匹配，因此仍然需要生產(chǎn)不同尺寸的組合門(mén)窗套以滿(mǎn)足不同厚度的墻壁。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?00910140312.1的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公布了一種門(mén)套，雖然解決了現(xiàn)場(chǎng)安裝可以微調(diào)的問(wèn)題，但是所述門(mén)套的線(xiàn)條插槽需要開(kāi)槽機(jī)專(zhuān)門(mén)開(kāi)設(shè)，增加生產(chǎn)成本。而且開(kāi)設(shè)線(xiàn)條插槽后不能根據(jù)任意墻壁厚度進(jìn)行切割調(diào)整，所以不能規(guī)模化生產(chǎn)。以上兩例切割后線(xiàn)條插槽均被切割掉，不能再次卡合。而且退位處的原材料被暴露在外，所以不能現(xiàn)貨規(guī)?；a(chǎn)或銷(xiāo)售。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種門(mén)窗套，適合各種厚度的墻壁且可不斷卡合匹配、不浪費(fèi)，從而生產(chǎn)廠(chǎng)家可以先制作標(biāo)準(zhǔn)寬度的大套板，從而實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。并且不需要專(zhuān)門(mén)使用開(kāi)槽機(jī)或人工開(kāi)槽或設(shè)槽節(jié)約開(kāi)槽機(jī)和人工成本。在安裝現(xiàn)場(chǎng)墻壁尺寸即使有所偏差，安裝工人也能部分或全部切割調(diào)整安裝，而不影響門(mén)窗套的美觀；更先進(jìn)的是，還可以自動(dòng)轉(zhuǎn)換生成安門(mén)的臺(tái)階和用于卡合膠條的槽。
[0006]本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案為:所述門(mén)窗套包括套板和線(xiàn)條，所述套板包括表面層、底層和若干第一連接筋，所述表面層與底層通過(guò)若干第一連接筋相連，以在表面層與底層之間形成若干隱性或顯性的線(xiàn)條插槽，所述表面層包括上層、下層和若干第二連接筋，所述上層與下層通過(guò)若干第二連接筋相連，以在表面層的上層和下層之間形成若干隱性或顯性的收口條插槽；所述線(xiàn)條插槽與所述收口條插槽連續(xù)重復(fù)出現(xiàn)，所述線(xiàn)條與最外側(cè)的線(xiàn)條插槽相連接。
[0007]本實(shí)用新型所述門(mén)套，由于所述套板的表面層和底層與第一連接筋連接，從而形成了重復(fù)出現(xiàn)的線(xiàn)條插槽，所述表面層的上層、下層與第二連接筋連接，形成重復(fù)出現(xiàn)的收口條插槽，因此所述門(mén)套自身具備了線(xiàn)條插槽與收口條插槽，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要專(zhuān)門(mén)針對(duì)線(xiàn)條插槽與收口條插槽進(jìn)行開(kāi)槽的技術(shù)問(wèn)題。并且由于本實(shí)用新型所述門(mén)套的線(xiàn)條插槽與收口條插槽重復(fù)出現(xiàn)，因此所述套板具備了可切割的功能。
[0008]進(jìn)一步的，所述線(xiàn)條插槽沿套板的豎向延伸，所述收口條插槽沿套板的橫向或豎向延伸。
[0009]進(jìn)一步的，所述表面層包括上層、下層和若干第二連接筋，所述上層的內(nèi)表面與下層的內(nèi)表面平行。所述上層內(nèi)表面與下層內(nèi)表面平行的優(yōu)點(diǎn)是所述收口條插槽高度相等，切割后能與同一收口條匹配。
[0010]進(jìn)一步的，所述套板的表面層的內(nèi)表面與底層的內(nèi)表面平行，所述表面層的上層內(nèi)表面與下層內(nèi)表面平行。
[0011]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型進(jìn)一步提供一種可以通過(guò)自身切割后拼接形成臺(tái)階的可切割可收口的門(mén)窗套，所述自身切割后拼接形成臺(tái)階的可切割可收口的門(mén)窗套的技術(shù)方案為:所述表面層與底層之間的間距等于或大于所述套板的表面層的厚度；所述表面層與底層之間的間距等于或大于所述底層的厚度。
[0012]進(jìn)一步的，所述表面層與底層之間的間距與所述套板的表面層的厚度之間的差值為大于或等于O且小于或等于1.5毫米；所述表面層與底層之間的間距與所述套板的底層的厚度之間的差值為大于或等于O且小于或等于1.5毫米。如此即可使得上述門(mén)窗套可切害I]、可收口、可通用轉(zhuǎn)換生成臺(tái)階和用于容納膠條的槽且免開(kāi)槽。誤差在O至1.5毫米內(nèi)，可免于使用墊片、粘膠、摩擦片等，利用材料自身相等或自身變形摩擦相等直接摩擦卡合。
[0013]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型進(jìn)一步提供一種可規(guī)模化生產(chǎn)的門(mén)窗套，解決現(xiàn)有技術(shù)中門(mén)窗套只能通過(guò)實(shí)際墻壁尺寸定做不能規(guī)?；a(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型可規(guī)?；a(chǎn)的技術(shù)方案為:所述門(mén)套的套板為重復(fù)單元結(jié)構(gòu)。采用含有相同結(jié)構(gòu)單元重復(fù)出現(xiàn)的重復(fù)單元結(jié)構(gòu)的套板。在實(shí)際生產(chǎn)中，可以預(yù)先制造寬度大于現(xiàn)有所有尺寸的墻壁厚度的大板，根據(jù)實(shí)際訂單需要針對(duì)大板進(jìn)行切割，由于是重復(fù)單元結(jié)構(gòu)，切割后所述套板結(jié)構(gòu)未被破壞，切割剩余料可以重復(fù)利用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，套裝門(mén)的門(mén)套只能訂做，無(wú)法庫(kù)存的技術(shù)問(wèn)題。
[0014]進(jìn)一步的，所述相鄰兩個(gè)第一連接筋之間的間距為14毫米至30毫米。采用14毫米至30毫米的參數(shù)是因?yàn)樗鎏装遄陨砬懈铄e(cuò)位卡合形成臺(tái)階時(shí)，卡合力量更佳，又有可適當(dāng)調(diào)節(jié)的空間。
[0015]進(jìn)一步的，所述第一連接筋與第二連接筋寬度相等，且每一第一連接筋對(duì)應(yīng)一與其位于同一條直線(xiàn)上的第二連接筋。采用所述結(jié)構(gòu)方便切割。
[0016]進(jìn)一步的,所述線(xiàn)條為帶插腳的線(xiàn)條或不帶插腳的線(xiàn)條。
[0017]進(jìn)一步的，所述帶插腳的線(xiàn)條為“T”字形、“凹”字形或“Π”字形。
[0018]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型進(jìn)一步提供一種臺(tái)階式門(mén)套，所述門(mén)窗套還包括臺(tái)階構(gòu)件，所述臺(tái)階構(gòu)件與所述套板相連形成臺(tái)階。
[0019]進(jìn)一步的，所述套板的表面層的厚度為8至11毫米。所述表面層采用8至11毫米的參數(shù)是因?yàn)樘∫茁豆馓窭速M(fèi)材料，當(dāng)表面層作為臺(tái)階時(shí)，既不露光又不浪費(fèi)材料。
[0020]進(jìn)一步的，所述臺(tái)階構(gòu)件為自身具備臺(tái)階的臺(tái)階構(gòu)件，與所述套板側(cè)壁相連接。
[0021]進(jìn)一步的，所述自身具備臺(tái)階的臺(tái)階構(gòu)件為“L”形實(shí)心、空心或型腔結(jié)構(gòu)。
[0022]進(jìn)一步的，所述臺(tái)階構(gòu)件包括一板體，所述板體連接于套板的表面或底部以形成臺(tái)階。
[0023]進(jìn)一步的，所述臺(tái)階構(gòu)件插入所述套板的線(xiàn)條插槽或收口條插槽中，且所述臺(tái)階構(gòu)件的上表面與所述套板的最頂面之間形成高低差，以形成臺(tái)階。
[0024]進(jìn)一步的，所述門(mén)窗套還包括收口條，所述收口條與最外側(cè)的收口條插槽相連接。
[0025]進(jìn)一步的，所述收口條包括插腳，所述收口條的插腳用于插入所述套板表面層的收口條插槽中。
[0026]進(jìn)一步的，所述門(mén)窗套還包括膠條，所述膠條用于與收口條插槽相連。
[0027]進(jìn)一步的，所述收口條插腳的厚度等于或小于所述收口條插槽的高度。
[0028]進(jìn)一步的，所述門(mén)窗套還包括受力塊以增加所述門(mén)窗套承受重力。
[0029]進(jìn)一步的，所述線(xiàn)條包括插腳，所述線(xiàn)條插槽的高度與所述線(xiàn)條的插腳的厚度的差大于或等于O且小于1.5毫米
[0030]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型進(jìn)一步要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可切割可收口可外調(diào)的門(mén)窗套。所述門(mén)窗套的技術(shù)方案為:所述線(xiàn)條為邊緣帶插腳的線(xiàn)條。在安裝現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)墻壁存在厚度不一等情況，需要針對(duì)門(mén)窗套進(jìn)行小幅度的外調(diào)，采用所述邊緣帶插腳的線(xiàn)條，將插腳插入套板的線(xiàn)條插槽后，可自行將插腳向外拉側(cè)面不露縫，可以達(dá)到調(diào)整適應(yīng)同一墻壁上下厚度不均勻的目的。
[0031]進(jìn)一步的，所述線(xiàn)條邊緣帶插腳的線(xiàn)條為“L”字形或“F”字形。
[0032]進(jìn)一步的，所述第一連接筋或第二連接筋的寬度小于或等于30毫米。采用此寬度既適應(yīng)各種墻壁同時(shí)又節(jié)約材料。
[0033]進(jìn)一步的，所述套板收口條插槽和所述線(xiàn)條插槽數(shù)量大于等于三個(gè)；所述門(mén)窗套還包括帶插腳的收口條，所述收口條的插腳牢固卡合至最外側(cè)的收口條插槽內(nèi)。
[0034]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型進(jìn)一步提供一種具有若干隱形線(xiàn)條插槽和/或收口條插槽的套板，所述套板的技術(shù)方案為:所述套板的第一連接筋與第二連接筋為發(fā)泡材料，如聚氨酯發(fā)泡材料。
[0035]進(jìn)一步的，所述具有若干隱形線(xiàn)條插槽和/或收口條插槽的套板的又一技術(shù)方案為:所述套板的第一連接筋與第二連接筋為蜂窩或瓦楞結(jié)構(gòu)。所述第一連接筋和/或第二連接筋為發(fā)泡筋或蜂窩筋或瓦楞筋。在實(shí)際生產(chǎn)與安裝過(guò)程中達(dá)到免機(jī)器開(kāi)槽，看似沒(méi)有顯形線(xiàn)條插槽(收口條插槽)，但由于發(fā)泡筋或蜂窩筋或瓦楞筋中存在若干柔性的筋/腔結(jié)構(gòu)，故實(shí)則存在若干重復(fù)的隱形線(xiàn)條插槽(隱形收口條插槽)，所以免于專(zhuān)門(mén)使用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽。發(fā)泡筋很容易用手指或小刀刨開(kāi)或直接將所述線(xiàn)條的插腳(收口條的插腳)用力插入隱形線(xiàn)條插槽(收口條插槽)；所述蜂窩筋或瓦楞筋的側(cè)面強(qiáng)度很低，極容易人為使其斷裂，線(xiàn)條的插腳(收口條的插腳)插入隱形線(xiàn)條插槽(收口條插槽)，其縱向強(qiáng)度極高，可滿(mǎn)足套板的力學(xué)要求。
[0036]進(jìn)一步的，所述帶插腳的收口條的除插腳部分為弧形或三角形或梯形。所述帶插腳的收口條采用所述結(jié)構(gòu)，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中退位處有造型，如弧形、三角形、梯形的退位式造型門(mén)窗套不能切割適應(yīng)墻厚變化的技術(shù)難題。
[0037]進(jìn)一步的，所述門(mén)窗套還包括另一套板、膠條及收口條，所述兩個(gè)套板的結(jié)構(gòu)相同；所述另一套板的表面層用于插接至所述套板的線(xiàn)條插槽內(nèi)，所述套板上鄰近所述另一套板的收口條插槽用于連接膠條，所述套板上遠(yuǎn)離另一套板的收口條插槽用于插接收口條；所述線(xiàn)條為“L”字形或“F”字形。如此即可使得上述門(mén)窗套可切割、可收口、可通用轉(zhuǎn)換生成臺(tái)階和用于容納膠條的槽、可外調(diào)、免開(kāi)槽、免膠水或釘子粘釘。
[0038]綜上所述，本實(shí)用新型可切割可收口的門(mén)窗套的套板自身具備顯性或隱性的收口條插槽與顯性或隱性的線(xiàn)條插槽，因此切割后可再次卡合或多次重復(fù)卡合利用，現(xiàn)貨不浪費(fèi)；而且不需要開(kāi)槽機(jī)專(zhuān)門(mén)在套板上開(kāi)設(shè)收口條插槽與線(xiàn)條插槽，從而節(jié)約了開(kāi)槽機(jī)機(jī)器成本、電力成本、工序時(shí)間成本與人工成本。而且減少灰塵的產(chǎn)生,更加環(huán)保。又由于所述套板具備重復(fù)單元結(jié)構(gòu)，因此生產(chǎn)工廠(chǎng)可以只生產(chǎn)一塊大板，就可以適應(yīng)退位式門(mén)窗套、全遮蓋式門(mén)窗套的安裝或生產(chǎn)時(shí)的切割。并且所述門(mén)窗套板可以與帶插腳線(xiàn)條與不帶插腳的線(xiàn)條組合成門(mén)窗套。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)只需根據(jù)各種墻厚尺寸切割就能立即組合成套。解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)貨不能切割，只有根據(jù)各種墻厚需要單獨(dú)分別訂做，需要20?50天才能出廠(chǎng)導(dǎo)致工期緩慢的技術(shù)問(wèn)題。在同樣的工人數(shù)量以及廠(chǎng)房面積的情況下，產(chǎn)量最大可以提高數(shù)倍，而且切割的余料還可以不需要經(jīng)過(guò)再加工即可快速組合成套或轉(zhuǎn)換生成自帶膠條槽的臺(tái)階門(mén)套，循環(huán)利用，節(jié)約原材料。因?yàn)樘装逵羞B續(xù)生成的與線(xiàn)條和收口條相匹配的線(xiàn)條插槽和收口條插槽，所以工人還可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行切割調(diào)整，又不破壞門(mén)套整體結(jié)構(gòu)，從而所述門(mén)套可以適應(yīng)各種墻壁厚度和適應(yīng)各種門(mén)扇厚度的切割，切割后不會(huì)影響到門(mén)套的美觀，避免重新聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家重新訂做所浪費(fèi)的一系列成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0039]圖1是本實(shí)用新型套板第一較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖2是本實(shí)用新型臺(tái)階構(gòu)件第一較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖3是本實(shí)用新型臺(tái)階構(gòu)件第二較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖4是本實(shí)用新型臺(tái)階構(gòu)件第三較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖5是本實(shí)用新型第四較佳臺(tái)階形成實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖6是本實(shí)用新型第三較佳臺(tái)階形成實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]圖7是本實(shí)用新型第五較佳臺(tái)階形成實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖8是本實(shí)用新型線(xiàn)條第一較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]圖9是本實(shí)用新型收口條第一較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。[0048]圖10是本實(shí)用新型退位式安裝方法線(xiàn)條、收口條與套板第一較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]圖11是本實(shí)用新型退位式安裝方法線(xiàn)條、收口條與套板第二較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]圖12是本實(shí)用新型退位式安裝方法線(xiàn)條、收口條與套板第三較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051]圖13是本實(shí)用新型退位式安裝方法線(xiàn)條、收口條與套板第四較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]圖14是本實(shí)用新型全遮蓋式安裝方法線(xiàn)條、收口條與套板第一較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0053]圖15是本實(shí)用新型全遮蓋式安裝方法線(xiàn)條、收口條與套板第二較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0054]圖16是本實(shí)用新型全遮蓋式安裝方法線(xiàn)條、收口條與套板第三較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0055]圖17是本實(shí)用新型第六臺(tái)較佳臺(tái)階形成實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0056]圖18是本實(shí)用新型退位式安裝方法線(xiàn)條、收口條與套板第五較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0057]圖19是本實(shí)用新型套板的第二較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0058]圖20是本實(shí)用新型套板的第三較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0059]圖21是本實(shí)用新型套板的第四較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0060]圖22是本實(shí)用新型套板的第五較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0061]圖23是本實(shí)用新型收口條的第二較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0062]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0063]實(shí)施例1
[0064]本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施方式包括:套板1、臺(tái)階構(gòu)件與線(xiàn)條。
[0065]本實(shí)施例中所述套板I的結(jié)構(gòu)為:
[0066]所述套板I包括表面層11、底層12和若干第一連接筋13，所述表面層11與底層12相互平行且通過(guò)若干個(gè)與表面層11相垂直的第一連接筋13相連，從而在表面層11與底層12之間形成了間斷貫穿整個(gè)套板I的線(xiàn)條插槽。所述表面層11包括上層14、下層15和若干第二連接筋16。本實(shí)施方式中，所述上層14與下層15相互平行，且所述上層14與下層15通過(guò)若干個(gè)與上層14相垂直的第二連接筋16相連，從而在表面層11上形成間斷貫穿整個(gè)表面層11的收口條插槽。本實(shí)施方式中，每一線(xiàn)條插槽均沿著與墻壁平行或者頂/豎套板的長(zhǎng)度方向延伸(即為豎向延伸)。
[0067]上述套板I的結(jié)構(gòu)自動(dòng)生成了收口條插槽與線(xiàn)條插槽，不用專(zhuān)門(mén)使用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)設(shè)，從而節(jié)約了成本。所述套板I具有連續(xù)形成的收口條插槽與線(xiàn)條插槽，因此還具備了可以切割功能，即沿著連接筋的方向隨意切割之后的套板I仍然具有收口條插槽與線(xiàn)條插槽，解決了現(xiàn)有技術(shù)中門(mén)套板需要專(zhuān)門(mén)使用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽和開(kāi)槽后無(wú)法切割的技術(shù)問(wèn)題。
[0068]換一個(gè)角度來(lái)看，所述套板I為重復(fù)單元結(jié)構(gòu)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了工廠(chǎng)規(guī)?；a(chǎn)的功能。所述收口條插槽與所述線(xiàn)條插槽各自連續(xù)重復(fù)出現(xiàn)，從而在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，現(xiàn)有原材料板材的一般標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為2400_，寬度為1200_，工廠(chǎng)可根據(jù)現(xiàn)有材料板材標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；C(jī)械化生產(chǎn)長(zhǎng)度為2400mm，寬度為1200mm的標(biāo)準(zhǔn)大板。根據(jù)實(shí)際墻厚，進(jìn)行切割快速組合成套，解決現(xiàn)有技術(shù)不能庫(kù)存銷(xiāo)售門(mén)套的問(wèn)題。
[0069]具體的，所述套板I的表面層11的內(nèi)表面與底層12的內(nèi)表面平行,所述表面層11與底層12通過(guò)若干個(gè)第一連接筋13相連,且所述若干第一連接筋13與表面層11的內(nèi)表面以及底層12的內(nèi)表面相垂直，從而在表面層11與底層12之間形成了若干個(gè)線(xiàn)條插槽。所述表面層11包括上層14、下層15和若干第二連接筋16，所述上層14內(nèi)表面與下層15內(nèi)表面平行并通過(guò)若干個(gè)第二連接筋16相連，且所述若干第二連接筋16與上層14的內(nèi)表面以及下層15的內(nèi)表面相垂直，從而在表面層11上形成間斷貫穿整個(gè)表面層11的收口條插槽。所述套板I表面層11內(nèi)表面與底層12內(nèi)表面平行的優(yōu)點(diǎn)是表面層11與底層12所生成的若干個(gè)線(xiàn)條插槽的高度相等，切割后的線(xiàn)條插槽仍然能夠與同一線(xiàn)條相匹配。
[0070]作為本實(shí)施例1門(mén)套I的又一優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述表面層11的厚度以及所述底層12的厚度均小于或等于所述表面層11與所述底層12之間的間距。采用此結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是所述套板I能夠自身切割后卡合形成臺(tái)階。
[0071]所述第一連接筋13的寬度與每?jī)蓚€(gè)第一連接筋13之間的間距的比例優(yōu)選1:2或1:4，如果是PVC或金屬板門(mén)窗套，由于第一連接筋13比較薄，PVC或金屬板自身受力性能較佳，每?jī)蓚€(gè)第一連接筋13之間的間距主要考慮便于切割問(wèn)題即可，每?jī)蓚€(gè)第一連接筋13之間的間距可以較寬，每?jī)蓚€(gè)第一連接筋13之間的間距取1:4較佳。如果是木質(zhì)材質(zhì)套板，由于第一連接筋13比較厚，考慮到木質(zhì)筋的受力問(wèn)題，每?jī)蓚€(gè)第一連接筋13之間的間距應(yīng)該較窄，每?jī)蓚€(gè)第一連接筋13之間的間距取1:2較佳。所述第一連接筋13為木質(zhì)或植物纖維板時(shí)，其寬度為10毫米為較佳尺寸，所述每?jī)蓚€(gè)第一連接筋13之間的間距為20毫米為佳；所述第一連接筋13為塑料或金屬板時(shí)，其寬度為5毫米為佳，所述每?jī)蓚€(gè)連接筋4之間的間距優(yōu)選14至30毫米，特別以20毫米為佳(此尺寸為方便線(xiàn)條調(diào)節(jié)或套板切割卡合時(shí)的調(diào)節(jié))。
[0072]從便于切割的角度，所述第一連接筋13與第二連接筋16優(yōu)選寬度相等，并每?jī)蓚€(gè)連接筋位于同一條直線(xiàn)上。
[0073]所述底層12為實(shí)心結(jié)構(gòu)，其高度為I至20毫米為佳。
[0074]所述第一連接筋13為長(zhǎng)方體實(shí)心結(jié)構(gòu)或型腔結(jié)構(gòu)，其高度為I至20毫米為佳。
[0075]所述第二連接筋16為長(zhǎng)方體實(shí)心結(jié)構(gòu)或型腔結(jié)構(gòu)。
[0076]具體安裝時(shí)，如果需要增加所述門(mén)套的承重能力，所述門(mén)套板還可以包括受力塊，受力塊形狀與所述線(xiàn)條插槽和插條插槽相匹配。當(dāng)需要增加門(mén)窗套受力或需要將門(mén)窗套左右兩塊套板和頂端套板相連時(shí)，每塊套板的兩端可將受力塊填充入所述線(xiàn)條插槽或插條插槽中。
[0077]本實(shí)施例所述門(mén)窗套需要形成臺(tái)階時(shí)，其臺(tái)階形成方式為:
[0078]請(qǐng)參考圖2，所述自帶臺(tái)階的臺(tái)階構(gòu)件與套板相結(jié)合形成臺(tái)階。所述臺(tái)階構(gòu)件的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案是:所述臺(tái)階構(gòu)件為“L”形實(shí)心結(jié)構(gòu)(即臺(tái)階結(jié)構(gòu))，標(biāo)記為臺(tái)階構(gòu)件2。所述臺(tái)階構(gòu)件2高度與所述套板I高度相等為佳，也可約高于或約低于所述套板I的高度。請(qǐng)繼續(xù)參考圖4，圖4為所述臺(tái)階構(gòu)件2與所述套板I的連接方式示意圖。所述臺(tái)階構(gòu)件2與所述套板I相連形成臺(tái)階。
[0079]請(qǐng)參考圖3，所述臺(tái)階構(gòu)件的又一優(yōu)選技術(shù)方案是:所述臺(tái)階構(gòu)件為外加式臺(tái)階構(gòu)件，標(biāo)記為臺(tái)階構(gòu)件3。所述臺(tái)階構(gòu)件3包括板體，優(yōu)選長(zhǎng)方體實(shí)心、空心或型腔結(jié)構(gòu)。所述型腔結(jié)構(gòu)是指物體內(nèi)部由若干筋以及空心所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。
[0080]請(qǐng)繼續(xù)參考圖6、圖17，圖6、圖17為套板I與臺(tái)階構(gòu)件3的連接方式。臺(tái)階構(gòu)件3與套板I的表面、側(cè)面棱子或底部相連形成臺(tái)階。所述臺(tái)階構(gòu)件的另一優(yōu)選技術(shù)方案是:所述臺(tái)階構(gòu)件為“L”形型腔結(jié)構(gòu)。所述臺(tái)階構(gòu)件內(nèi)部為若干筋以及空心構(gòu)成的型腔結(jié)構(gòu)。所述臺(tái)階構(gòu)件的高度與所述套板I的高度相等。臺(tái)階構(gòu)件與套板I相連形成臺(tái)階。
[0081]請(qǐng)繼續(xù)參考圖7，所述門(mén)套安裝臺(tái)階形成方式的又一技術(shù)方案是:將臺(tái)階構(gòu)件152插入套板151的線(xiàn)條插槽或收口條插槽中，利用線(xiàn)條與套板151的高低差形成臺(tái)階，用于安裝門(mén)扇。
[0082]以上為所述套板I需要生成臺(tái)階時(shí)幾種優(yōu)選的形成臺(tái)階的方式。
[0083]本實(shí)用新型門(mén)窗套不需要生成臺(tái)階時(shí)，所述門(mén)窗套的結(jié)構(gòu)為:
[0084]所述線(xiàn)條與所述收口條及所述套板I相結(jié)合，安裝方式分為退位式門(mén)窗套安裝和全遮蓋式門(mén)窗套安裝兩種方式。本實(shí)施例主要敘述退位式門(mén)窗套的安裝方式。
[0085]請(qǐng)參考圖8，所述線(xiàn)條的第一優(yōu)選技術(shù)方案是:所述線(xiàn)條為“凹”字形線(xiàn)條，標(biāo)記為線(xiàn)條9。所述“凹”字形線(xiàn)條9與所述套板I相匹配，請(qǐng)繼續(xù)參考圖10，圖10為本實(shí)用新型退位式門(mén)窗套安裝的第一較佳實(shí)施方式示意圖，所述套板I的底層緊貼墻壁52，所述套板I的側(cè)端略為冒出墻壁少許距離。所述收口條10 (請(qǐng)參考圖9所示)鑲嵌入所述套板I的收口條插槽內(nèi)，所述收口條可帶插腳或不帶插腳，其作用是遮擋退位處。所述“凹”形線(xiàn)條9鑲嵌入所述套板I底層之中。
[0086]請(qǐng)參考圖11，所述線(xiàn)條的又一優(yōu)選技術(shù)方案是:所述線(xiàn)條為平線(xiàn)條，標(biāo)記為線(xiàn)條61。所述平線(xiàn)條61優(yōu)選長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其寬度大于所述套板I底層的高度。所述平線(xiàn)條61與收口條10及套板I的連接關(guān)系如圖11所示，所述收口條10鑲嵌入所述套板I表面層的凹槽內(nèi)，所述平線(xiàn)條61蓋在套板的側(cè)面及墻壁上，以遮住套板及墻壁之間的縫隙。
[0087]請(qǐng)參考圖12，所述線(xiàn)條的又一優(yōu)選技術(shù)方案是:所述線(xiàn)條為反“L”字形線(xiàn)條，標(biāo)記為線(xiàn)條71。所述反“L”線(xiàn)條優(yōu)選實(shí)心、空心或型腔結(jié)構(gòu)。所述反“L”線(xiàn)條71與收口條10及套板I的連接關(guān)系如圖12所示，所述收口條10鑲嵌入所述套板I的收口條插槽內(nèi)，所述反“L”線(xiàn)條71蓋在套板的側(cè)面及墻壁上，以遮住套板及墻壁之間的縫隙。
[0088]請(qǐng)參考圖13，所述線(xiàn)條的又一優(yōu)選技術(shù)方案是:所述線(xiàn)條為“凸”字形線(xiàn)條，標(biāo)記為線(xiàn)條81。所述“凸”字形線(xiàn)條優(yōu)選實(shí)心、空心或型腔結(jié)構(gòu)。所述“凸”字形線(xiàn)條81與收口條10及套板I的連接關(guān)系如圖13所示，所述收口條10鑲嵌入所述套板I的收口條插槽內(nèi)，所述“凸”線(xiàn)條81插入所述套板I的表面層與底層之間的插槽內(nèi)。
[0089]以上為四種退位式門(mén)窗套安裝線(xiàn)條的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述線(xiàn)條與所述收口條及所述套板I相結(jié)合，完成門(mén)窗套不需要形成臺(tái)階時(shí)的安裝。
[0090]本實(shí)施例包括套板、臺(tái)階構(gòu)件、線(xiàn)條和收口條。具體安裝時(shí)，當(dāng)安裝不需要形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)的門(mén)窗套時(shí)，本實(shí)施例所述的四種套板與線(xiàn)條、收口條的結(jié)構(gòu)方式所組成的結(jié)構(gòu)，即安裝組合成完整的門(mén)窗套。當(dāng)安裝需要臺(tái)階的門(mén)窗套時(shí)，本實(shí)施例所述幾種臺(tái)階形成方式中任意一種實(shí)施方式形成的臺(tái)階結(jié)構(gòu)與所述四種套板、線(xiàn)條和收口條連接方式中任意一種實(shí)施方式形成的結(jié)構(gòu)相結(jié)合，從而安裝組合成完整的門(mén)窗套。
[0091]實(shí)施例2
[0092]本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施方式的門(mén)窗套與第一較佳實(shí)施方式區(qū)別僅在于線(xiàn)條與套板I的連接方式不同，實(shí)施例1采用退位式安裝方式，本實(shí)施例采用全遮蓋式安裝方式。其余結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施方式的門(mén)窗套相同。因此，從簡(jiǎn)明出發(fā)，在此主要敘述與第一種實(shí)施方式不同的部分，即重點(diǎn)說(shuō)明線(xiàn)條與套板I的連接方式。
[0093]本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施方式的門(mén)窗套包括:套板1、線(xiàn)條與臺(tái)階構(gòu)件。
[0094]套板I與臺(tái)階構(gòu)件的連接方式同實(shí)施例1。
[0095]請(qǐng)參考圖14，本實(shí)施例所述線(xiàn)條的優(yōu)選實(shí)施方式是:所述線(xiàn)條為平線(xiàn)條，標(biāo)記為線(xiàn)條91。所述平線(xiàn)條91優(yōu)選長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，寬度大于所述套板I高度，以蓋住套板側(cè)面以及墻壁縫隙，所述平線(xiàn)條91與所述套板I的側(cè)面相連。
[0096]請(qǐng)參考圖15，所述線(xiàn)條的又一優(yōu)選實(shí)施方式是:所述線(xiàn)條為“凸”字線(xiàn)條，標(biāo)記為線(xiàn)條101。所述“凸”線(xiàn)條與套板I相匹配，插入所述套板I的底層與表面層所形成的凹槽內(nèi)。所述“凸”線(xiàn)條的寬度大于所述套板I的高度，以蓋住套板側(cè)面以及墻壁縫隙。所述“凸”線(xiàn)條101與所述套板I的側(cè)面相連。
[0097]請(qǐng)參考圖16，所述線(xiàn)條的又一優(yōu)選實(shí)施方式是:所述線(xiàn)條為“Π”字線(xiàn)條，標(biāo)記為線(xiàn)條121。所述“Π”線(xiàn)條與套板I相匹配，其兩個(gè)插腳分別對(duì)應(yīng)插入所述套板I的底層與表面層所形成的凹槽以及表面層的上層及下層之間的凹槽內(nèi)。所述“Π”線(xiàn)條121與所述套板I的側(cè)面相連。
[0098]以上三種全遮蓋式門(mén)窗套安裝線(xiàn)條的優(yōu)選結(jié)構(gòu)與所述線(xiàn)條及所述套板I相結(jié)合，完成門(mén)窗套不需要形成臺(tái)階時(shí)的安裝。
[0099]本實(shí)施例包括套板、臺(tái)階構(gòu)件和線(xiàn)條。當(dāng)安裝需要臺(tái)階的門(mén)窗套時(shí)，本實(shí)施例所述三種套板、線(xiàn)條和臺(tái)階構(gòu)件的連接方式中任意一種實(shí)施方式形成的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1所述的六種臺(tái)階構(gòu)件形成方式中任意一種實(shí)施方式形成的臺(tái)階結(jié)構(gòu)相結(jié)合，從而安裝組合成完整的門(mén)窗套。當(dāng)安裝不需要臺(tái)階的門(mén)窗套時(shí)，本實(shí)施例所述的三種套板與線(xiàn)條、收口條的結(jié)構(gòu)方式所組成的結(jié)構(gòu)，即安裝組合成完整的門(mén)窗套。
[0100]實(shí)施例3
[0101]本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施方式的門(mén)窗套與第一較佳實(shí)施方式、第二較佳實(shí)施方式的門(mén)窗套，區(qū)別僅在于臺(tái)階的形成方式不同，其余結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施方式、第二較佳實(shí)施方式的門(mén)窗套相同。因此，從簡(jiǎn)明出發(fā)，在此主要敘述與第一種實(shí)施方式、第二較佳實(shí)施方式不同的部分，即重點(diǎn)說(shuō)明臺(tái)階的形成結(jié)構(gòu)。
[0102]請(qǐng)參考圖5，本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施方式的門(mén)窗套包括:套板、線(xiàn)條與收口條。
[0103]所述套板的表面層的內(nèi)表面與底層的內(nèi)表面平行，所述表面層與底層通過(guò)若干個(gè)第一連接筋相連，從而在表面層與底層之間形成了若干個(gè)線(xiàn)條插槽，所述表面層包括上層、下層和若干第二連接筋，所述上層的內(nèi)表面與下層的內(nèi)表面平行并通過(guò)若干個(gè)第二連接筋相連，從而在表面層上形成間斷貫穿表面層的收口條插槽。所述表面層與所述底層的之間間距大于等于所述表面層的高度以及所述底層的高度。[0104]由于所述套板的表面層的高度以及底層的高度均小于或等于所述表面層與底層之間的間距。因此，所述套板可以切割開(kāi)自行拼接形成臺(tái)階。
[0105]本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施方式門(mén)窗套的其余結(jié)構(gòu)連接方式與本實(shí)用新型實(shí)施例1以及實(shí)施例2相同。因此本實(shí)施例3的臺(tái)階形成結(jié)構(gòu)，與本實(shí)用新型實(shí)施例1以及實(shí)施例2所述套板、收口條與線(xiàn)條共九種連接方式形成的結(jié)構(gòu)任意一種相結(jié)合，形成本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施方式的門(mén)窗套結(jié)構(gòu)。
[0106]實(shí)施例4
[0107]本實(shí)施例進(jìn)一步提供一種可切割可收口可外調(diào)的門(mén)窗套，請(qǐng)參考圖18，所述門(mén)窗套包括套板24、線(xiàn)條22與收口條23，所述線(xiàn)條22為邊緣帶插腳的線(xiàn)條，如“L”字線(xiàn)條、“F”字線(xiàn)條，因?yàn)椤癓”字比起其他如“T”字、“凹”字等形狀線(xiàn)條，可以具備向外調(diào)節(jié)側(cè)面不露縫的優(yōu)點(diǎn)，可以適應(yīng)同一墻壁厚度不均勻的誤差，套板還可以適應(yīng)不同墻壁厚度尺寸的切割。所述套板24的底層貼在墻壁21的表面，所述“L”字線(xiàn)條22的插腳的厚度約小于或等于所述套板24的表面層與底層之間的間距，從而所述“L”字線(xiàn)條22可插入所述插槽中。所述收口條23則鑲嵌入所述套板24的表面層的插槽中。需要安裝具有臺(tái)階的門(mén)窗套時(shí)，本實(shí)施例所述門(mén)窗套與實(shí)施例1中所述的六種臺(tái)階形成方式任意組合即可。
[0108]實(shí)施例5
[0109]進(jìn)一步的，請(qǐng)參考圖19，本實(shí)施例還提供一種具有豎筋橫孔的套板，本實(shí)施例套板包括表面層115、底層111和第一連接筋116,所述表面層115與底層111通過(guò)若干個(gè)第一連接筋116相連，從而在表面層115與底層111之間形成了若干個(gè)線(xiàn)條插槽。所述表面層115包括上層110、下層114和若干第二連接筋113，所述上層110與下層114通過(guò)若干個(gè)第二連接筋113相連，從而在表面層115上形成收口條插槽112，所述套板I的表面層115的內(nèi)表面與底層111的內(nèi)表面平行。
[0110]本實(shí)施例中，所述套板的表面層115上有與沿套板長(zhǎng)度方向相垂直的方向延伸的收口條插槽112 (即橫向延伸的收口條插槽112)，所述套板的底層116與表面層115之間有沿套板長(zhǎng)度方向延伸的線(xiàn)條插槽。本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易想到，所述收口條插槽也可以為方形、三角形等任意形狀的橫孔插槽，在此就不再一一舉例說(shuō)明。
[0111]與本實(shí)施例所述的套板相匹配的軟性收口條(膠條)可以不帶插腳或帶點(diǎn)狀插腳。所述點(diǎn)狀插腳與所述收口條插槽112相匹配，所述點(diǎn)狀插腳插入所述收口條插槽112之中。本實(shí)施例所述套板與線(xiàn)條、臺(tái)階構(gòu)件、收口條的連接方式與本實(shí)用新型實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3所述的連接方式相同，從簡(jiǎn)明出發(fā)，在此就不再贅述。
[0112]實(shí)施例6
[0113]進(jìn)一步的，本實(shí)施例還提供一種具有隱性收口條插槽與線(xiàn)條插槽的套板。本實(shí)施例所述套板與實(shí)施I所述套板I唯一的區(qū)別僅為第一連接筋和第二連接筋的結(jié)構(gòu)或材料不同，其余部分相同。
[0114]請(qǐng)參考圖20，圖20是本實(shí)施例所述套板連接筋的一優(yōu)選方式，所述連接筋為發(fā)泡材料，比如聚氨酯發(fā)泡材料，由該材料構(gòu)成的連接筋為筋孔結(jié)構(gòu)。所述筋160填充在收口條插槽中，從表面上看所述套板只有一根連接筋160，而且表面上也沒(méi)有形成與膠條相匹配的插槽，但由于所述柔性發(fā)泡筋160為發(fā)泡材料，在實(shí)際生產(chǎn)與安裝過(guò)程中，所述連接筋160很容易用手指或小刀刨開(kāi)或直接將所述膠條的插腳用力插入插槽中以形成柔性插槽，這種柔性插槽稱(chēng)為隱形插槽。
[0115]請(qǐng)繼續(xù)參考圖21、圖22，圖21、圖22是本實(shí)施例所述套板連接筋的又一優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述連接筋161為蜂窩結(jié)構(gòu)，所述連接筋162為瓦楞結(jié)構(gòu)，所述瓦楞結(jié)構(gòu)與蜂窩結(jié)構(gòu)側(cè)向強(qiáng)度較低，容易人為使其斷裂，其縱向強(qiáng)度極高，可滿(mǎn)足所述組合式門(mén)套板的力學(xué)要求。連接筋160、連接筋161與連接筋162單獨(dú)填充或混合填充在所述套板的收口條插槽或線(xiàn)條插槽中，從表面上看也沒(méi)有形成與線(xiàn)條和膠條插腳相匹配的插槽，但由于所述瓦楞筋與蜂窩筋側(cè)向強(qiáng)度較低，容易人為使其斷裂的特點(diǎn)，因此可直接將膠條的插腳用力插入隱形插槽中。
[0116]本實(shí)施例所述的具有隱形線(xiàn)條插槽與收口條插槽的套板與臺(tái)階構(gòu)件、線(xiàn)條、膠條的連接方式與實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3均相同。本實(shí)施例所述門(mén)套與實(shí)施例1、實(shí)施例
2、實(shí)施例3所述的可切割可外調(diào)的門(mén)窗套區(qū)別僅在于所述門(mén)窗套套板的收口條插槽與線(xiàn)條插槽是否顯性可見(jiàn)，其實(shí)用新型原理是相同的。通過(guò)改變連接筋的材料或連接筋的結(jié)構(gòu)，可達(dá)到相同的實(shí)用新型目的。
[0117]實(shí)施例7
[0118]實(shí)用新型所述的帶插腳的收口條的除插腳部分為弧形或三角形或梯形。請(qǐng)參考圖23，本實(shí)施例所述收口條1214插入本實(shí)用新型所述套板的收口條插槽后，可以形成退位處有造型如弧形、三角形、梯形等的可切割退位門(mén)窗套。解決現(xiàn)有技術(shù)中退位式造型門(mén)窗套不能切割適應(yīng)墻厚變化的技術(shù)難題。
[0119]本實(shí)用新型上述實(shí)施方式中的門(mén)窗套具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型可切割可收口的門(mén)窗套的套板自身具備顯性或隱性的收口條插槽與顯性或隱性的線(xiàn)條插槽，因此不需要開(kāi)槽機(jī)專(zhuān)門(mén)套板開(kāi)設(shè)收口條插槽與線(xiàn)條插槽，從而節(jié)約了開(kāi)槽機(jī)機(jī)器成本、電力成本、工序時(shí)間成本與人工成本。而且減少灰塵的產(chǎn)生，更加環(huán)保。又由于所述套板具備重復(fù)單元結(jié)構(gòu)，因此生產(chǎn)工廠(chǎng)可以只生產(chǎn)一塊大板，就可以適應(yīng)退位式門(mén)窗套、全遮蓋式門(mén)窗套的安裝或生產(chǎn)時(shí)的切割。并且所述門(mén)窗套板可以與帶插腳線(xiàn)條與不帶插腳的線(xiàn)條組合成門(mén)窗套。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)只需根據(jù)各種墻厚尺寸切割就能立即組合成套。解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能切割，只有根據(jù)各種墻厚需要單獨(dú)分別訂做，需要20?50天才能出廠(chǎng)導(dǎo)致工期緩慢的技術(shù)問(wèn)題。在同樣的工人數(shù)量以及廠(chǎng)房面積的情況下，產(chǎn)量最大可以提高數(shù)倍，而且切割的余料還可以不需要經(jīng)過(guò)再加工即可快速組合成套，循環(huán)利用，節(jié)約原材料。因?yàn)樘装逵羞B續(xù)生成的與線(xiàn)條和收口條相匹配的線(xiàn)條插槽和收口條插槽，所以工人還可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行切割調(diào)整，又不破壞門(mén)套整體結(jié)構(gòu)，從而所述門(mén)套可以適應(yīng)各種墻壁厚度和適應(yīng)各種門(mén)扇厚度的切割，切割后不會(huì)影響到門(mén)套的美觀，避免重新聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家重新訂做所浪費(fèi)的一系列成本。
[0120]以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，所述連接筋可以為實(shí)心、空心、型腔結(jié)構(gòu)，凡是利用本實(shí)用新型原理方法所作的等效結(jié)構(gòu)或等效變換，還可以交叉使用(比如在柔性發(fā)泡筋加入豎筋，并將其置于上層與下層之間)或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可切割可收口的門(mén)窗套，其特征在于:所述門(mén)窗套包括套板和線(xiàn)條，所述套板包括表面層、底層和若干第一連接筋，所述表面層與底層通過(guò)若干第一連接筋相連，以在表面層與底層之間形成若干隱性或顯性的線(xiàn)條插槽，所述表面層包括上層、下層和若干第二連接筋，所述上層與下層通過(guò)若干第二連接筋相連，以在表面層的上層和下層之間形成若干隱性或顯性的收口條插槽；所述線(xiàn)條插槽與所述收口條插槽連續(xù)重復(fù)出現(xiàn)，所述線(xiàn)條與最外側(cè)的線(xiàn)條插槽相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述線(xiàn)條插槽沿套板的豎向延伸，所述收口條插槽沿套板的橫向或豎向延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述表面層包括上層、下層和若干第二連接筋，所述上層的內(nèi)表面與下層的內(nèi)表面平行。
4.如權(quán)利要求1所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述套板的表面層的內(nèi)表面與底層的內(nèi)表面平行，所述表面層的上層內(nèi)表面與下層內(nèi)表面平行。
5.如權(quán)利要求1所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述表面層與底層之間的間距等于或大于所述套板的表面層的厚度；所述表面層與底層之間的間距等于或大于所述底層的厚度。
6.如權(quán)利要求5所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述表面層與底層之間的間距與所述套板的表面層的厚度之間的差值為大于或等于O且小于或等于1.5毫米；所述表面層與底層之間的間距與所述套板的底層的厚度之間的差值為大于或等于O且小于或等于1.5毫米。
7.如權(quán)利要求6所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述門(mén)窗套還包括另一套板、膠條及收口條，所述兩個(gè)套板的結(jié)構(gòu)相同；所述另一套板的表面層用于插接至所述套板的線(xiàn)條插槽內(nèi)，所述套板上鄰近所述另一套板的收口條插槽用于連接膠條，所述套板上遠(yuǎn)離另一套板的收口條插槽用于插接收口條。
8.如權(quán)利要求1所述的門(mén) 窗套，其特征在于:所述套板包括若干相同的單元結(jié)構(gòu)，且所述線(xiàn)條的插腳可插接至每一單元結(jié)構(gòu)的線(xiàn)條插槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述相鄰的兩個(gè)第一連接筋之間的間距為14毫米至30毫米。
10.如權(quán)利要求1所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述第一連接筋與第二連接筋的寬度相等，且每一第一連接筋對(duì)應(yīng)一與其位于同一條直線(xiàn)上的第二連接筋。
11.如權(quán)利要求1所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述線(xiàn)條為帶插腳的線(xiàn)條或不帶插腳的線(xiàn)條。
12.如權(quán)利要求11所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述帶插腳的線(xiàn)條為“T”字形、“凹”字形或“Π”字形。
13.如權(quán)利要求1所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述門(mén)窗套還包括臺(tái)階構(gòu)件，所述臺(tái)階構(gòu)件與所述套板相連以形成臺(tái)階。
14.如權(quán)利要求13所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述套板的表面層的厚度為8至11毫米。
15.如權(quán)利要求13所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述臺(tái)階構(gòu)件呈臺(tái)階狀，與所述套板的側(cè)壁相連接。
16.如權(quán)利要求15所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述臺(tái)階構(gòu)件為“L”形實(shí)心、空心、筋腔結(jié)構(gòu)或型腔結(jié)構(gòu)。
17.如權(quán)利要求13所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述臺(tái)階構(gòu)件包括一板體，所述板體連接于套板的表面或底部以形成臺(tái)階。
18.如權(quán)利要求13所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述臺(tái)階構(gòu)件插入所述套板的線(xiàn)條插槽或收口條插槽中，且所述臺(tái)階構(gòu)件的上表面與所述套板的最頂面之間形成高低差，以形成臺(tái)階。
19.如權(quán)利要求1所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述門(mén)窗套還包括收口條，所述收口條與最外側(cè)的收口條插槽相連接。
20.如權(quán)利要求19所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述收口條包括插腳，所述收口條的插腳用于插入所述套板表面層的收口條插槽中。
21.如權(quán)利要求19或20所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述門(mén)窗套還包括膠條，所述膠條用于與收口條插槽相連。
22.如權(quán)利要求20所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述收口條的插腳的厚度等于或小于所述收口條插槽的高度。
23.如權(quán)利要求1所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述門(mén)窗套還包括受力塊。
24.如權(quán)利要求1所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述線(xiàn)條包括插腳，所述線(xiàn)條插槽的高度與所述線(xiàn)條的插腳的厚度的差大于或等于O且小于1.5毫米。
25.如權(quán)利要求1所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述線(xiàn)條為邊緣帶插腳的線(xiàn)條。
26.如權(quán)利要求25所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述邊緣帶插腳的線(xiàn)條為“L”字形或“F”字形。`
27.如權(quán)利要求1所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述第一連接筋或第二連接筋的寬度小于或等于30毫米。
28.如權(quán)利要求1所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述套板的收口條插槽和所述線(xiàn)條插槽的數(shù)量均大于或等于三個(gè)；所述門(mén)窗套還包括帶插腳的收口條，所述收口條的插腳牢固卡合至最外側(cè)的收口條插槽內(nèi)。
29.如權(quán)利要求1所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述第一連接筋和/或第二連接筋為發(fā)泡材料。
30.如權(quán)利要求1所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述第一連接筋和/或第二連接筋為瓦楞筋或蜂窩筋。
31.如權(quán)利要求20所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述帶插腳的收口條的除插腳部分為弧形或三角形或梯形。
32.如權(quán)利要求6所述的門(mén)窗套，其特征在于:所述門(mén)窗套還包括另一套板、膠條及收口條，所述兩個(gè)套板的結(jié)構(gòu)相同；所述另一套板的表面層用于插接至所述套板的線(xiàn)條插槽內(nèi)，所述套板上鄰近所述另一套板的收口條插槽用于連接膠條，所述套板上遠(yuǎn)離另一套板的收口條插槽用于插接收口條；所述線(xiàn)條為“L”字形或“F”字形。
【文檔編號(hào)】E06B1/34GK203452539SQ201320520439
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月24日
【發(fā)明者】程禮中 申請(qǐng)人:程禮中