專利名稱：一種新型下滑鋁型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁合金型材，具體為一種新型下滑鋁型材。
背景技術(shù)：
鋁棒通過熱熔、擠壓的方式，從而得到不同截面形狀的鋁型材。在建筑裝飾、裝潢行業(yè)，人們廣泛應(yīng)用鋁型材來制作窗戶、門以及各種隔斷，鋁型材也以其輕便、美觀、防火的特點而廣受用戶喜愛。在日常的使用過程中，為了使得門窗與鋁型材之間的組裝更加方便、牢靠，同時出于使用方便的考慮，需要提供結(jié)構(gòu)合理的用作下滑的階梯式鋁型材。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種新型下滑鋁型材，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種新型下滑鋁型材，包括并列的左腹腔和右腹腔，左腹腔的左側(cè)板上端向上方延伸再向內(nèi)折彎形成左擋板，所述左擋板下端設(shè)有緩沖減速毛條位；左腹腔的左側(cè)板以及右腹腔的右側(cè)板上均設(shè)有凹槽，左腹腔的左側(cè)板下端以及右腹腔的右側(cè)板下端分別向下方延伸后再向內(nèi)折彎形成卡扣槽，左、右腹腔的弧形下側(cè)板為卡扣槽的內(nèi)弧形支撐；左腹腔的上側(cè)板與右腹腔的上側(cè)板之間設(shè)有回懸槽，回懸槽的右板上設(shè)有排水孔，左腹腔的上側(cè)板、回懸槽以及右腹腔的上側(cè)板形成下滑的三階梯斜坡，左腹腔的上側(cè)板延伸至回懸槽上方并向下傾斜形成第一級斜坡，回懸槽為第二級斜坡，右腹腔的上側(cè)板向外延伸再向下折彎形成第三級斜坡；左腹腔上側(cè)板的外側(cè)面上設(shè)有左豎板，左豎板下端設(shè)有排水孔；回懸槽的右板向上延伸形成右豎板，所述右`豎板上設(shè)有掛鉤槽，所述掛鉤槽上安裝有擋風(fēng)板，上述左、右豎板的頂部均設(shè)有滑道，所述滑道兩端均設(shè)有螺絲孔。進(jìn)一步的，所述擋風(fēng)板為L型材，擋風(fēng)板一端設(shè)有卡腳，另一端設(shè)有折彎。進(jìn)一步的，所述左擋板、左豎板上的滑道、右豎板上的滑道的高度在同一平面上。本實用新型的左、右腹腔為封閉的空腔，可以防潮濕空氣、水汽浸入型材內(nèi)部，避免了腐蝕，延長了其使用壽命。有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，外觀立體感強、層次分明、線條連貫、美觀別致；提高了受壓承受能力、增加了強度，改變了傳統(tǒng)推拉窗下滑道透風(fēng)、透氣、滲水、隔熱、隔冷、隔音不嚴(yán)密的問題，而且節(jié)能、環(huán)保、科學(xué)、實用。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型擋風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的實現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。如圖1所示，一種新型下滑鋁型材，包括并列的左腹腔I和右腹腔2，左腹腔I的左側(cè)板3上端向上方延伸形成左擋板5，左擋板5的頂端向內(nèi)折彎不僅加大了窗扇滑道面的寬度，更重要是提高了滑道強度、硬度，同時使室內(nèi)窗扇在滑道上來回推拉更加靈活，窗扇滑輪也不會被卡。所述左擋板5下端設(shè)有緩沖減速毛條位6，所述緩沖減速毛條位6與窗扇下方平行相對應(yīng)，提高了防風(fēng)、隔音的效果。左腹腔I的左側(cè)板3以及右腹腔2的右側(cè)板4上均設(shè)有凹槽7，左腹腔I的左側(cè)板3下端以及右腹腔2的右側(cè)板4下端分別向下方延伸后再向內(nèi)折彎形成卡扣槽，左、右腹腔的弧形下側(cè)板為卡扣槽的內(nèi)弧形支撐8，內(nèi)弧形支撐8大大提高了下滑承壓能力。左腹腔I的上側(cè)板9與右腹腔2的上側(cè)板11之間設(shè)有回旋槽10，回旋槽10右板上設(shè)有排水孔，左腹腔的上側(cè)板9、回旋槽10以及右腹腔的上側(cè)板11形成下滑的三階梯斜坡，三階梯斜坡層次分明，排水流暢，所述左腹腔的上側(cè)板9延伸至回旋槽10上方并向下傾斜形成第一級斜坡，所述回旋槽10為第二級斜坡，所述右腹腔的上側(cè)板11向外延伸再向下折彎形成第三級斜坡，窗戶在受雨水侵襲時，第三級斜坡全方位將雨水送出墻體之外，確保雨水不再直接往墻體淋灌。左腹腔上側(cè)板9的外側(cè)面上設(shè)有左豎板12，左豎板12下端設(shè)有排水孔；回旋槽10的右板向上延伸形成右豎板13，所述右豎板13上設(shè)有掛鉤槽14，所述掛鉤槽14上安裝有擋風(fēng)板15，上述左、右豎板的頂部均設(shè)有滑道16，所述滑道16兩端均設(shè)有螺絲孔17。所述左擋板5、左豎板12上的滑道16、右豎板13上的滑道16的高度在同一平面上，確保在施工中下滑上面受到外來壓力時三點能同時受力，這樣內(nèi)壁不會受折損，有效保護(hù)了本實用新型的外觀，提高了本實 用新型的質(zhì)量。在本實用新型中，滑道16上的螺絲孔17是固定邊封與下滑的螺絲位，滑道16兩端通過螺絲固定在邊封上，這樣滑道16兩端螺絲也直接分擔(dān)窗扇的壓力，增強滑道16強度和支撐能力。如圖2所示，所述擋風(fēng)板15為L型材，擋風(fēng)板15 —端設(shè)有卡腳151，另一端設(shè)有折彎152。擋風(fēng)板15阻止室外空氣通過回旋槽10上排水孔向室內(nèi)竄風(fēng)、竄音、竄灰塵，不僅提高了窗戶的密封性，而且隱藏了回旋槽10右板上的排水孔；徹底改變了傳統(tǒng)推拉窗排水孔直接外露，室外空氣通過排水孔向室內(nèi)竄風(fēng)、透氣的問題；并且所述擋風(fēng)板15采取的是卡扣式安裝結(jié)構(gòu)，更加便于打掃衛(wèi)生，拆裝方便。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種新型下滑鋁型材，包括并列的左腹腔和右腹腔，其特征在于:左腹腔的左側(cè)板上端向上方延伸再向內(nèi)折彎形成左擋板，所述左擋板下端設(shè)有緩沖減速毛條位；左腹腔的左側(cè)板以及右腹腔的右側(cè)板上均設(shè)有凹槽，左腹腔的左側(cè)板下端以及右腹腔的右側(cè)板下端分別向下方延伸后再向內(nèi)折彎形成卡扣槽，左、右腹腔的弧形下側(cè)板為卡扣槽的內(nèi)弧形支撐；左腹腔的上側(cè)板與右腹腔的上側(cè)板之間設(shè)有回懸槽，回懸槽的右板上設(shè)有排水孔，左腹腔的上側(cè)板、回懸槽以及右腹腔的上側(cè)板形成下滑的三階梯斜坡，左腹腔的上側(cè)板延伸至回懸槽上方并向下傾斜形成第一級斜坡，回懸槽為第二級斜坡，右腹腔的上側(cè)板向外延伸再向下折彎形成第三級斜坡；左腹腔上側(cè)板的外側(cè)面上設(shè)有左豎板，左豎板下端設(shè)有排水孔；回懸槽的右板向上延伸形成右豎板，所述右豎板上設(shè)有掛鉤槽，所述掛鉤槽上安裝有擋風(fēng)板，上述左、右豎板的頂部均設(shè)有滑道，所述滑道兩端均設(shè)有螺絲孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型下滑鋁型材，其特征在于:所述擋風(fēng)板為L型材，擋風(fēng)板一端設(shè)有卡腳，另一端設(shè)有折彎。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型下滑鋁型材，其特征在于:所述左擋板、左豎板上的滑道、右豎板上的滑道 的高度在同一平面上。
專利摘要一種新型下滑鋁型材，包括并列的左腹腔和右腹腔，左腹腔的左側(cè)板下端以及右腹腔的右側(cè)板下端分別向下方延伸后再向內(nèi)折彎形成卡扣槽，左、右腹腔的弧形下側(cè)板為卡扣槽的內(nèi)弧形支撐；左腹腔的上側(cè)板與右腹腔的上側(cè)板之間設(shè)有回懸槽，左腹腔的上側(cè)板、回懸槽以及右腹腔的上側(cè)板形成下滑的三階梯斜坡，左腹腔上側(cè)板的外側(cè)面上設(shè)有左豎板，回懸槽的右板向上延伸形成右豎板，所述右豎板上設(shè)有掛鉤槽，所述掛鉤槽上安裝有擋風(fēng)板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，外觀立體感強、層次分明、線條獨特、美觀別致；提高了受壓能力和強度，改變了傳統(tǒng)推拉窗下滑道透氣、排水、隔熱、隔冷、隔音不嚴(yán)密的問題，而且節(jié)能、環(huán)保、科學(xué)、實用。
文檔編號E06B3/46GK203114053SQ20132000754
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者朱學(xué)保 申請人:六安世信科技建材有限公司