專利名稱：一種重型門的粉末冶金含油軸承鉸鏈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鉸鏈，特別是一種重型門的粉末冶金含油軸承鉸鏈。
背景技術：
眾所周知，國內的重型門的鉸鏈一般是由旋轉軸和直接套接安裝在旋轉軸上的活動安裝塊、固定安裝塊所組成，上述的鉸鏈在轉動次數(shù)達到20萬次以后，鉸鏈的磨損情況非常厲害，嚴重影響了用戶的正常使用，同時，出口到歐盟的鉸鏈轉動檢測標準為30萬次，國內的一般鉸鏈與上述的標準還有一定的差距。

實用新型內容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，耐磨損的重型門 鉸鏈。本實用新型為解決其技術問題而采用的技術方案是一種重型門的粉末冶金含油軸承鉸鏈，包括固定安裝塊、門板安裝塊，所述固定安裝塊和門板安裝塊通過旋轉中心軸鉸接在一起，所述固定安裝塊和門板安裝塊上設置有耐磨套，所述固定安裝塊和門板安裝塊的轉動摩擦面通過耐磨套相接觸，上述的耐磨套能夠將固定安裝塊與旋轉中心軸之間的摩擦轉化為耐磨套與旋轉中心軸之間的摩擦，同時耐磨套還可以將門板安裝塊與固定安裝塊之間的摩擦轉化為耐磨套之間的摩擦，從而起到保護鉸鏈的作用。所述耐磨套上分布有海綿狀細小通孔，所述的海綿狀細小通孔內含油，上述的耐磨套在鉸鏈工作狀態(tài)下，儲存在細小通孔內的油因軸承內壁受到擠壓和摩擦受熱溢出，因為軸與軸承表面微小的凹凸不平會造成金屬之間的摩擦，產生摩擦熱，導致軸承的溫度上升，從而使油的粘度降低，容易流動，同時，由于潤滑油受熱后產生膨脹，并且油的膨脹程度比軸承基體的膨脹程度要大，致使?jié)櫥蛷目紫吨袧B出，因此在旋轉軸表面形成一層油膜起到潤滑作用，旋轉過程中旋轉軸在油膜形成后僅與油膜摩擦，從而大大減少鉸鏈工作時的摩擦阻力，有效防止鉸鏈的磨損，當鉸鏈不工作時，溢出的油因毛細孔的工作原理又會自動滲透回到海綿狀細小通孔中，減少揮發(fā)。所述的耐磨套為“T”形的粉末冶金銅套，上述的耐磨套選為“T”形的粉末冶金銅套，能夠有效防止耐磨套與門板安裝塊或與固定安裝塊產生相對轉動摩擦，從而避免耐磨套受到門板安裝塊或固定安裝塊對耐磨套的摩擦，同時耐磨套選為粉末冶金銅套，其耐磨性能更加好。所述耐磨套的外側設置有環(huán)形鐵套，所述的相互接觸的耐磨套上的環(huán)形鐵套之間存在0. 4-0. 7mm的間隙，上述的環(huán)形鐵套能夠有效防止含油耐磨套在做表面噴涂時，油料從耐磨套表面溢出而影響噴涂效果，并且，鐵套還能保護油料不那么容易從細小通孔中溢出或揮發(fā)，同時上述的兩個鐵套之間留有0. 4-0. 7mm的間隙，既不影響噴涂工作，又不會相互接觸摩擦，保證防磨損效果。[0009]本實用新型的有益效果是由于本實用新型將固定安裝塊、門板安裝塊與旋轉中心軸之間的相對轉動摩擦轉化為耐磨套與旋轉中心軸之間的相對轉動摩擦或者將門板安裝塊與固定安裝塊之間的相對轉動摩擦轉化為耐磨套之間的相對轉動摩擦，從而有效防止鉸鏈磨損，并且，由于本實用新型的耐磨套選用為“T”形粉末冶金銅套，并且粉末冶金銅套的表面分布有海綿狀細小通孔，通孔內含油，因此，在鉸鏈工作狀態(tài)下，通孔內的油受到擠壓和摩擦受熱溢出，起到潤滑作用，極大地減小了耐磨套與旋轉中心軸或耐磨套與耐磨套之間的摩擦，測試證明鉸鏈負載120KG的重型門旋轉50萬次后，鉸鏈基本上沒有磨損；當鉸鏈結束工作狀態(tài)后，溢出的油會自動滲透回到海綿狀細小通孔中，減少揮發(fā)，同時，耐磨套的外側設置有環(huán)形鐵套，上述的鐵套能夠有效防止粉末冶金銅套做表面噴涂時，油料從銅套表面溢出影響噴涂效果，另外，設置在兩個相互接觸的耐磨套上的兩個鐵套之間留有0. 4-0. 7mm的間隙，保證兩個鐵套既不會相互接觸摩 擦，又不會影響銅套的噴涂。
以下結合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖I是本實用新型的外觀結構示意圖；圖2是圖I中A-A處的剖視放大圖；圖3是本實用新型的側視圖；圖4是本實用新型的爆炸示意圖。
具體實施方式
參照圖I至圖4，一種重型門的粉末冶金含油軸承鉸鏈，包括固定安裝塊I、門板安裝塊3，固定安裝塊I上設置有長套筒，門板安裝塊3上設置有軸套管32，旋轉中心軸2穿裝在長套筒和軸套管32內部，使固定安裝塊I和門板安裝塊3鉸接在一起，所述固定安裝塊I和門板安裝塊3的相對面上設置有粉末冶金含油耐磨套4，耐磨套4外圓面套設有環(huán)形鐵套5 ;在旋轉中心軸2兩端設置有限位的圓柱體固定塊20，所述圓柱體固定塊20與軸套管32固定連接。由于本實用新型將固定安裝塊I、門板安裝塊3與旋轉中心軸2之間的相對轉動摩擦轉化為耐磨套4與旋轉中心軸2之間的相對轉動摩擦或者將門板安裝塊3與固定安裝塊I之間的相對轉動摩擦轉化為耐磨套4之間的相對轉動摩擦，從而有效防止鉸鏈磨損，并且，由于本實用新型的耐磨套4選用為“T”形粉末冶金銅套，并且粉末冶金銅套的表面分布有海綿狀細小通孔，通孔內含油，因此，在鉸鏈工作狀態(tài)下，通孔內的油受到擠壓和摩擦受熱溢出，起到潤滑作用，極大地減小了耐磨套與旋轉中心軸或耐磨套與耐磨套之間的摩擦，測試證明鉸鏈負載120KG的重型門旋轉50萬次后，鉸鏈基本上沒有磨損；當鉸鏈結束工作狀態(tài)后，溢出的油會自動滲透回到海綿狀細小通孔中，減少揮發(fā)，同時，耐磨套4的外側設置有環(huán)形鐵套5，上述的鐵套5能夠有效防止粉末冶金銅套做表面噴涂時，油料從銅套表面溢出影響噴涂效果，另外，設置在兩個相互接觸的耐磨套4上的兩個鐵套5之間留有0. 4-0. 7mm的間隙，保證兩個鐵套既不會相互接觸摩擦，又不會影響銅套的噴涂。本實用新型的一種實施例的結構與加工過程如下首先，用鋼鐵加工出旋轉中心軸2，并且再用鋼鐵加工出兩個直徑比旋轉中心軸2略大的圓柱體固定塊20。[0018]進一步，將Sn 7-11%、銅包石墨4. 0-5. 0%、石墨2_4%、MOS2 2_6%，硬脂酸鋅0. 5-1. 0%、和Cu及其他不可避免雜質組成的組合物經混合、低溫擴散、壓制成形、燒結、整形、浸油處理制成耐磨套4，使用銅包石墨4. 0-5. 0%、石墨2-4%、MOS2粉作為固體潤滑劑，用Sn作為Cu-Sn基體的強化劑，使得合金分布在低溫狀態(tài)下更加容易結合，經混合低溫擴散處理，合金分布更加均勻，同時硬脂酸鋅因燒結分解，使燒結體內呈海綿狀細小通孔，孔隙連通率為95%以上，各分散的成份在730-750度的燒結溫度下形成晶粒組合，使燒結體具有很高的強度，達到200Mpa以上，燒結體經過真空浸油處理后，其表面的海綿狀的細小通孔吸收足夠的油脂儲藏在里面，在耐磨套4轉動時釋放出來作為潤滑油，降低轉動摩擦力和轉動噪音，加強了耐磨性；在停止轉動時，油脂會被吸回耐磨套4里面，不會造成浪費，同時延長油脂的使用時間，使整個軸承的使用壽命超過3W小時，耐磨套4在壓制成型的時候優(yōu)選加工成“T”形，“T”形的耐磨套4固定在門板安裝塊3或固定安裝塊I上，能夠有效防止耐磨套4與門板安裝塊3或與固定安裝塊I產生相對轉動摩擦，當然耐磨套4還可以加工成其他形狀，上述的耐磨套4與旋轉中心軸2配合使用時，耐磨套4與旋轉中心軸2之間為間隙配合。再進一步，用鋼材加工出固定安裝塊1，固定安裝塊I上有一個能夠套接在旋轉中 心軸2外表的長套筒，上述的長套筒的通孔內徑比耐磨套4套體的直徑略大，從而使得耐磨套4能夠嵌接安裝在長套筒的通孔內。進一步，用鋼鐵加工出門板安裝塊3，所述的門板安裝塊3的上下部有兩個與旋轉中心軸2配合安裝的軸套管32，并且兩個軸套管32的通孔內徑比耐磨套4套體的直徑略大，從而使得耐磨套4能夠嵌接安裝在軸套管32的通孔內。進一步，用鐵料加工出寬度約為2mm，并且能夠套接安裝在“T”形耐磨套4頭部的環(huán)形鐵套5，上述的環(huán)形鐵套5套接安裝在“T”形耐磨套4的時候，能夠保證兩個“T”形耐磨套4的頭部相互接觸時，兩個環(huán)形鐵套5之間存在0. 5mm的間隙，這里環(huán)形鐵套5的寬度優(yōu)先選為2mm，當然選為其他寬度也可以。再進一步，把四個環(huán)形鐵套5分別套接安裝在四個“T”形耐磨套4的頭部，然后將其中兩個耐磨套4分別嵌接安裝在固定安裝塊I的長套筒兩端，最后，分別將另外兩個耐磨套4嵌接安裝在門板安裝塊3兩個軸套管32的內端。進一步，把固定安裝塊I的長套筒嵌進門板安裝塊3的兩個軸套管32之間，并且使得長套筒與兩個軸套管32的中心線同軸，然后，把旋轉中心軸2嵌接安裝在固定安裝塊I的長套筒和門板安裝塊3的兩個軸套管32內，最后，把兩個圓柱體固定塊20分別嵌接安裝在兩個軸套管32的外端，圓柱體固定塊20上設置有用于鎖緊的孔槽，軸套管32上對應孔槽位置設置有螺孔，采用穿過通孔連接到孔槽的六角螺絲將圓柱體固定塊20與軸套管32鎖緊連接，上述的兩個圓柱體固定塊20能夠防止旋轉中心軸2從固定安裝塊I的長套筒和門板安裝塊3的兩個軸套管32上脫落，并且兩個圓柱體固定塊20與夾在其中間的旋轉中心軸2之間存在一定的間隙。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種重型門的粉末冶金含油軸承鉸鏈，包括固定安裝塊(I)、門板安裝塊(3)，所述固定安裝塊(I)和門板安裝塊(3)通過旋轉中心軸(2)鉸接在一起，其特征在于所述固定安裝塊(I)和門板安裝塊(3)上設置有耐磨套(4)，所述固定安裝塊(I)和門板安裝塊(3)的轉動摩擦面通過耐磨套(4)相接觸。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種重型門的粉末冶金含油軸承鉸鏈，其特征在于所述耐磨套(4)上分布有海綿狀細小通孔，所述的海綿狀細小通孔內含油。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種重型門的粉末冶金含油軸承鉸鏈，其特征在于所述的耐磨套(4)為“T”形的粉末冶金銅套。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種重型門的粉末冶金含油軸承鉸鏈，其特征在于所述耐磨套(4)的外側設置有環(huán)形鐵套(5)，所述的相互接觸的耐磨套(4)上的環(huán)形鐵套(5)之間存在O. 4-0. 7mm的間隙。
專利摘要本實用新型公開了一種重型門的粉末冶金含油軸承鉸鏈，包括固定安裝塊、門板安裝塊，所述固定安裝塊和門板安裝塊通過旋轉中心軸鉸接在一起，所述固定安裝塊和門板安裝塊上設置有耐磨套，所述固定安裝塊和門板安裝塊的轉動摩擦面通過耐磨套相接觸，上述的耐磨套能夠將固定安裝塊與旋轉中心軸之間的摩擦轉化為耐磨套與旋轉中心軸之間的摩擦，同時耐磨套還可以將門板安裝塊與固定安裝塊之間的摩擦轉化為耐磨套之間的摩擦，從而起到保護鉸鏈的作用，同時本實用新型的耐磨套選用表面分布有海綿狀細小通孔，并且通孔內含油的“T”形粉末冶金銅套，能夠在鉸鏈工作的時候更好地保護鉸鏈，防止鉸鏈磨損。
文檔編號E05D11/02GK202544599SQ20122012618
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權日2012年3月19日
發(fā)明者尹杰雄 申請人:江門市蓬江區(qū)杜阮尹氏五金制品廠