專利名稱：一種門窗拼接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑物門窗，特別是一種門窗拼接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)各廠家的整體門窗在拼接連接時，多為將一樘門窗的邊框通過打釘連接到另一樘門窗的邊框上。此種拼接方式存在許多缺點一是無法實現(xiàn)門窗整體工廠化加工，玻璃及各種附件需分散運至施工現(xiàn)場，在用自攻釘完成門窗邊框拼接后再進行門窗的整體組裝，不僅運輸麻煩，而且現(xiàn)場組裝的門窗精度低；二是門窗拼接處的密封性能不好，釘孔處還存在漏水隱患，對于雨水較多、風(fēng)壓較大的海島或沿海地區(qū)尤其不適用；三是門窗邊框為硬接觸，會產(chǎn)生噪聲污染
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點提供一種門窗拼接結(jié)構(gòu)。該拼接結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)整體門窗的工廠化加工，提高門窗拼接處的密封性能，不產(chǎn)生噪聲污染。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的門窗拼接結(jié)構(gòu)采用插接方式。具體技術(shù)解決方案是，在拼接的左門窗邊框和右門窗邊框的上下兩端分別有相互對接的插頭和插座，其中插頭由與門窗邊框連成一體的插板構(gòu)成，插座由與門窗邊框連成一體的內(nèi)、夕卜兩個座板構(gòu)成；插頭的前端和插座的內(nèi)座板的前端分別有口朝外的“T”形槽，“T”形槽中嵌有密封膠條；插頭與插座的底面間有限位密封塊，左門窗邊框和右門窗邊框的接縫處有密封膠。與上述現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是I、拼接門窗可在工廠內(nèi)整體加工組裝，門窗精度高，同時避免了分散運輸門窗組件的麻煩。2、拼接結(jié)構(gòu)無需打釘連接，安裝方便，視覺美觀。3、拼接處采用雙道密封，門窗密封性能好。4、門窗邊框為軟接觸，不會產(chǎn)生噪聲。

附圖為本實用新型門窗拼接結(jié)構(gòu)的節(jié)點示意圖。圖中1-左門窗邊框,2-限位密封塊,3-插頭,4-插座,5-密封膠條,6-密封膠，
7-右門窗邊框。
具體實施方式
結(jié)合附圖，本實用新型門窗拼接結(jié)構(gòu)的具體實施方式
如下先在工廠內(nèi)將需拼接的左、右兩門窗按常規(guī)方法組裝成整體。其中左門窗邊框I的上端有與邊框連成一體的插座4,下端有與邊框連成一體的插頭3 ;右門窗邊框7的上端有與左門窗邊框上端插頭相對接的插頭3，下端有與左門窗邊框下端插頭相對接的插座4。插頭3由與門窗邊框連成一體的插板構(gòu)成,插座4由與門窗邊框連成一體的內(nèi)、外兩個座板構(gòu)成；插頭3的前端和插座4的內(nèi)座板的前端分別有口朝外的“T”形槽，采用嵌接方式在“T”中分別安裝三元乙丙密封膠條5。 將上述組裝好的門窗運至現(xiàn)場后，先使一側(cè)的門窗邊框固定，在兩邊框的插座的底部分別置入限位密封塊2，然后將兩門窗邊框通過插接完成拼接。拼接后，在兩門窗邊框的接縫處打上密封膠6，施工即告完成。
權(quán)利要求1.ー種門窗拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于在拼接的左門窗邊框(I)和右門窗邊框(7)的上下兩端分別有相互對接的插頭(3)和插座(4)，其中插頭(3)由與門窗邊框連成一體的插板構(gòu)成，插座(4)由與門窗邊框連成一體的內(nèi)、外兩個座板構(gòu)成；插頭(3)的前端和插座(4)的內(nèi)座板的前端分別有ロ朝外的“T”形槽，“T”形槽中嵌有密封膠條(5);插頭(3)與插座(4)的底面間有限位密封塊(2)，左門窗邊框(I)和右門窗邊框(7)的接縫處有密封膠(6)。
專利摘要一種采用插接方式的門窗拼接結(jié)構(gòu)，在拼接的左、右門窗邊框的上下兩端分別有相互對接的插頭和插座，其中插頭由與門窗邊框連成一體的插板構(gòu)成，插座由與門窗邊框連成一體的內(nèi)、外兩個座板構(gòu)成；插頭的前端和插座的內(nèi)座板的前端分別有口朝外的“T”形槽，“T”形槽中嵌有密封膠條；插頭與插座的底面間有限位密封塊，左、右門窗邊框的接縫處有密封膠。該拼接結(jié)構(gòu)具有門窗可整體工廠化加工、拼接處密封性能好和不會產(chǎn)生噪聲污染的有益效果。
文檔編號E06B3/98GK202645347SQ20122011603
公開日2013年1月2日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者蔡慶玲, 張玉弘, 徐長利, 姚華 申請人:沈陽遠大鋁業(yè)工程有限公司