專利名稱：充氣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種充氣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，特別是指一種重量輕、成本低的充氣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
充氣產(chǎn)品具有重量輕、易收藏與易攜帶的特點，不僅在戶外用品或玩具中有所應(yīng)用，現(xiàn)已成為應(yīng)用為家居產(chǎn)品，如常見的充氣產(chǎn)品、充氣沙發(fā)等等。而充氣產(chǎn)品如要設(shè)置為預(yù)定的形狀，必須依靠其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)而實現(xiàn)。如現(xiàn)有的充氣產(chǎn)品有拉帶式充氣產(chǎn)品，或叫波浪式、直條形、工字形；也有立柱式充氣產(chǎn)品，或叫蜂窩形、圓柱形。其名字的來源就是基于其內(nèi)部拉帶構(gòu)造。 但無論何種形式的充氣產(chǎn)品，其內(nèi)部的拉片均是采用具有一定厚度的PVC片材才可滿足產(chǎn)品的受力要求，如一般充氣產(chǎn)品、充氣沙發(fā)等產(chǎn)品的拉帶厚度為O. 36_左右，而普通充氣水池的拉帶厚度為O. 38mm左右、夾網(wǎng)充氣水池的拉帶厚度為O. 7-0. 8mm,因此該具有一定厚度的PVC片材制成的拉帶在使用于充氣產(chǎn)品中會存在如下問題I、由于內(nèi)部牽引的拉片為整片且具有一定厚度的PVC片材，無形中增加了整個充氣產(chǎn)品的重量。2、整片的PVC片材占據(jù)空間大，因此充氣產(chǎn)品放氣后折收時的體積相對較大。3,PVC片材受力有限，充氣產(chǎn)品內(nèi)部氣壓會令PVC片材產(chǎn)生拉伸變形，故影響充氣產(chǎn)品使用壽命，若在PVC片材中增加線芯或是采用夾網(wǎng)片提高拉伸強度，卻會產(chǎn)生增加PVC片材重量及材料成本的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種充氣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，其具有強度佳、重量輕、成本低的特點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的解決方案是一種充氣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，至少包括上片、環(huán)形圍帶、若干個拉帶組及下片，環(huán)形圍帶與上、下片四周固接形成充氣腔，各拉帶組焊接于上片與下片內(nèi)表面上；其中各拉帶組由一片塑膠薄片及復(fù)數(shù)根線體構(gòu)成，該復(fù)數(shù)根線體間隔均勻同向排布于塑膠薄片中，塑膠薄片沿線體縱向的兩端分別固定有一加固片條，各加固片條分別固定復(fù)數(shù)根線體的端部，而各加固片條兩端分別與上片、下片進行焊接。所述各加固片條處設(shè)置有至少一根順向加固片條長度方向的加固線。所述拉帶組為線性拉帶。所述拉帶組為立柱式拉帶，塑膠薄片沿線體縱向的兩側(cè)邊焊接在一起形成柱體，而塑膠薄片兩端的加固片條首尾相焊接。采用上述方案后，本實用新型的結(jié)構(gòu)可令充氣產(chǎn)品具有以下優(yōu)點I、強度佳，由于本實用新型充氣產(chǎn)品中的拉帶組是由一塑膠薄片結(jié)合復(fù)數(shù)根線體構(gòu)成，該復(fù)數(shù)根線體在其長度方向具較佳的拉伸強度，而塑膠薄片對復(fù)數(shù)根線體具有定位防纏繞的作用，同時配合加固片條可以與充氣產(chǎn)品進行較佳的熔接，因此滿足了充氣產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的牽引功能。2、重量輕，由于相對傳統(tǒng)較厚的整體片材，該塑膠薄片可以大大降低整個充氣產(chǎn)
品的重量。3、成本低，復(fù)數(shù)根線體、塑膠薄片及加固片條代替了傳統(tǒng)整體片材的拉帶，大大節(jié)約了 PVC片材，因而實現(xiàn)了節(jié)約成本的功效。4、收折體積小，因為較薄的塑膠薄片在充氣 產(chǎn)品放氣收折時，可以有效減小其內(nèi)部拉帶的所占空間，以此減小了充氣產(chǎn)品的收折體積。

圖I是本實用新型線性拉帶組的分解示意圖；圖2是本實用新型線性拉帶組的組合示意圖；圖3是本實用新型立柱式拉帶組的分解示意圖；圖4是本實用新型立柱式拉帶組的組合示意圖。
具體實施方式
如圖I至圖4所示，本實用新型揭示了一種充氣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，其至少包括上片I、下片
2、若干個拉帶組3及環(huán)形圍帶4，環(huán)形圍帶4與上片I、下片2的四周固接形成充氣腔，而各拉帶組3焊接于上片I與下片2內(nèi)表面上；其實用新型的關(guān)鍵在于各拉帶組3由一片塑膠薄片31及復(fù)數(shù)根線體32構(gòu)成，該復(fù)數(shù)根線體32間隔均勻同向排布于塑膠薄片31中，塑膠薄片31沿線體32縱向的兩端分別固定有一加固片條33，各加固片條33分別固定復(fù)數(shù)根線體32的端部，而各加固片條33兩端分別與上片I、下片2進行焊接。為提高加固片條33長度方向的抗拉伸強度，在各加固片條33處設(shè)置有至少一根順向加固片條33長度方向的加固線5 (參見圖I所示)。如圖1、2所示，該實施例中的拉帶組3為線性拉帶組，則塑膠薄片31及上下兩加固片條33為對應(yīng)床體寬度或長度的條片，上下兩加固片條33分別與上片I、下片2進行焊固，而兩加固片條33之間由塑膠薄片31及復(fù)數(shù)根線體32進行連接牽引?？傊撚伤苣z薄片31配合復(fù)數(shù)根線體32構(gòu)成的拉帶組，可以滿足現(xiàn)有整片式線性拉帶所能完成的各種焊接形式，如波浪焊接、工字形焊接，Z字形焊接及V字形焊接等等。如圖3、4所示，該實施例中的拉帶組3為立柱式拉帶組，則上下兩加固片條33分別首尾相連接形成圓環(huán)，塑膠薄片31沿線體32縱向的兩側(cè)邊焊接在一起形成柱體。利用上述的結(jié)構(gòu)，可使本實用新型的充氣產(chǎn)品具有以下特點I、強度佳，由于本實用新型充氣產(chǎn)品中的拉帶組是由一塑膠薄片31結(jié)合復(fù)數(shù)根線體32構(gòu)成，該復(fù)數(shù)根線體32在其長度方向具較佳的拉伸強度，而塑膠薄片31對復(fù)數(shù)根線體32具有定位防纏繞的作用，同時配合加固片條33可以與充氣產(chǎn)品進行較佳的熔接，因此滿足了充氣產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的牽引功能。2、重量輕，由于相對傳統(tǒng)較厚的整體片材，該塑膠薄片31可以大大降低整個充氣產(chǎn)品的重量，即塑膠薄片31相對現(xiàn)有拉片的厚度減少20%-40%。[0030]3、成本低，復(fù)數(shù)根線體32及塑膠薄片31代替了傳統(tǒng)整體片材的拉帶，大大節(jié)約了PVC片材，因而實現(xiàn)了節(jié)約成本的功效。4、收折體積小，因為較薄的塑膠薄片31在充氣產(chǎn)品放氣收折時，可以有效減小其內(nèi)部拉帶的所占空間，以此減小了充氣產(chǎn)品的收折體積。上述實施例是以充氣床結(jié)構(gòu)為例進行說明，并不以此限定本實用新型，凡是具有 充氣內(nèi)腔并借助拉片實現(xiàn)定型的結(jié)構(gòu)均屬本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種充氣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，至少包括上片、環(huán)形圍帶、若干個拉帶組及下片，環(huán)形圍帶與上、下片四周固接形成充氣腔，各拉帶組焊接于上片與下片內(nèi)表面上；其特征在于各拉帶組由一片塑膠薄片及復(fù)數(shù)根線體構(gòu)成，該復(fù)數(shù)根線體間隔均勻同向排布于塑膠薄片中，塑膠薄片沿線體縱向的兩端分別固定有一加固片條，各加固片條分別固定復(fù)數(shù)根線體的端部，而各加固片條兩端分別與上片、下片進行焊接。
2.如權(quán)利要求I所述的充氣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，其特征在于各加固片條處設(shè)置有至少一根順向加固片條長度方向的加固線。
3.如權(quán)利要求I或2所述的充氣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，其特征在于所述拉帶組為線性拉帶。
4.如權(quán)利要求I或2所述的充氣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，其特征在于所述拉帶組為立柱式拉帶，塑膠薄片沿線體縱向的兩側(cè)邊焊接在一起形成柱體。
專利摘要本實用新型公開了一種充氣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，至少包括上片、環(huán)形圍帶、若干個拉帶組及下片，環(huán)形圍帶與上、下片四周固接形成充氣腔，各拉帶組焊接于上片與下片內(nèi)表面上；其中各拉帶組由一片塑膠薄片及復(fù)數(shù)根線體構(gòu)成，該復(fù)數(shù)根線體間隔均勻同向排布于塑膠薄片中，塑膠薄片沿線體縱向的兩端分別固定有一加固片條，各加固片條分別固定復(fù)數(shù)根線體的端部，而各加固片條兩端分別與上片、下片進行焊接。該復(fù)數(shù)根線體在其長度方向具較佳的拉伸強度，而塑膠薄片對復(fù)數(shù)根線體具有定位防纏繞的作用，同時配合加固片條可以與充氣產(chǎn)品進行較佳的熔接，滿足了充氣產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的牽引功能；同時具有降低重量、節(jié)約成本及減小充氣產(chǎn)品收折體積的功效。
文檔編號A47C27/08GK202536827SQ201220075738
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者林華鄉(xiāng) 申請人:明達實業(yè)(廈門)有限公司