專利名稱：一種木材三剩物制造的包芯材木家具構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種木家具構(gòu)件，特別是一種木材三剩物制造的包芯材木家具構(gòu)件。
背景技術(shù)：
隨著全球環(huán)境保護保護意識的加強，世界森林資源萎縮，老齡天然林資源、優(yōu)質(zhì)大徑材來源嚴重不足，而小徑、質(zhì)次木材及二次、三次甚至四次次生林資源又供過于求。不斷開拓利用小徑、質(zhì)次木材資源是林產(chǎn)工業(yè)重點研究的課題。目前，木材三剩物在密度板和刨花板的生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，通過將木材三剩物粉碎后做成刨花板，破壞了木材原有的性能，使得用刨花板制作成的家具壽命短、光潔度差等缺點，而直接將木材三剩物直接加工成木家具構(gòu)件仍未能實現(xiàn)。傳統(tǒng)以大徑級的優(yōu)質(zhì)材料生產(chǎn)木家具用集成材的方法，無法滿足現(xiàn)代工業(yè)低成本和環(huán)境保護的要求，而且其加工剩余物成為環(huán)保處理的難題；有一些廠家也用加工余料或次小薪材制成集成材板材，用于制造家具，但其對所用的材料要求嚴格，長度一般要求大于150mm，寬度大于25mm，且很少應(yīng)用人造板的加工剩余物，同時，其集成材直接裸露在外的形式，限制了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本實用新型的目的是提供一種可解決生態(tài)問題、提高木材綜合利用率的直接以木材三剩物制造的包芯材木家具構(gòu)件。為達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種木材三剩物制造的包芯材木家具構(gòu)件，包括構(gòu)件本體，其特點是所述構(gòu)件本體包括位于內(nèi)部的集成材芯板以及包覆于集成材芯板表面的薄木面板，所述集成材芯板采用木材三剩物通過指接、拼接形成，所述集成材芯板與薄木面板通過膠粘劑膠合成一體。其中，上述木材三剩物包括采伐剩余物、造材剩余物以及加工剩余物，這三種剩余物通過加工處理后指接或拼接形成。另外，上述集成材芯板還可采用次小薪材以及人造板加工剩余物制作形成。為了充分利用木材三剩物且提高產(chǎn)品檔次，上述薄木面板采用實木薄木片制作形成。本實用新型由于采用木材三剩物并通過指接或拼接形成集成材芯板，再于集成材芯板表面包覆薄木面板制成實木家具相應(yīng)零部件毛料，既滿足了家具零部件幅面與斷面尺寸，提高了木材的綜合利用率，節(jié)約了自然木材資源，又強化了家具構(gòu)建的力學(xué)結(jié)構(gòu)，增加了家具零部件尺寸穩(wěn)定性，減少了變形開裂，改善了產(chǎn)品的強度和剛度等力學(xué)性能，而且有效降低了單位產(chǎn)品的材料成本，提高了次小薪材和工廠的邊角碎料的綜合利用價值，解決生態(tài)問題。本實用新型還具有制造方便、產(chǎn)品經(jīng)久耐用、外形美觀等優(yōu)點，可以廣泛應(yīng)用于各種木家具，包括餐桌椅、茶幾，也可以用于門柱以及建筑用的木制立柱，還可以用于木質(zhì)裝飾品的框架。[0008]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型集成材芯板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型構(gòu)件本體為四邊形的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型構(gòu)件本體為六邊形的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型構(gòu)件本體為圓形的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖4所示，一種木材三剩物制造的包芯材木家具構(gòu)件，包括構(gòu)件本體，其中構(gòu)件本體包括位于內(nèi)部的集成材芯板1以及包覆于集成材芯板1表面的薄木面板2，該集成材芯板1采用木材三剩物11，經(jīng)過制材和干燥工藝后，將窄料、短料或小料通過指接和拼接形成，再將該集成材芯板1與薄木面板2通過膠粘劑膠合成一體，從而制成實木家具相應(yīng)零部件毛料。滿足了家具零部件幅面與斷面尺寸，提高了木材利用率，節(jié)約了自然木材資源，增加了家具零部件尺寸穩(wěn)定性，減少了變形開裂，改善了產(chǎn)品的強度和剛度等力學(xué)性能。如圖1所示，該實施例的集成材芯板1是選用青岡、松木等次小徑材的木材三剩物 11作為材料，在選料過程中，由于年輪的排列會影響到集成膠合后材料的幾何形狀穩(wěn)定性， 因此應(yīng)注意相鄰木材板材年輪的排列方向，并將其含水率相差控制在m以下，用于制造集成材芯板ι的材料允許有死節(jié)、蟲眼(熱處理)、內(nèi)裂、邊材、心材，但要求材性相近，兩端包芯材不可見內(nèi)列。將選出的材料入窯干燥，然后進行橫截、縱解并刨光，再加工指榫，將加工成的指榫涂膠后進行縱向接長；將指接材按樹種、規(guī)格、用途等分別碼垛堆放，并根據(jù)天氣溫度和濕度情況進行固化，等指接材基本固化后，在指接材堆外用塑料薄膜包裹進行養(yǎng)身， 以確保指接膠粘劑完全固化，對指接材含水率進行平衡，提高膠合強度和穩(wěn)定性；將固話養(yǎng)生后的指接材經(jīng)行四面刨光，然后按照加工需求選用雙組份聚異氰酸酯乳液對指接材進行窄料拼寬或厚度層積，在窄料拼寬或厚度層積時，應(yīng)把各單元材料的縱向接口錯開，原則上相鄰兩個縱向接口錯開30mm以上；之后再用塑料薄膜包裹進行養(yǎng)身，以確保膠粘劑完全固化，最后形成集成材芯板1。如圖2至圖4所示，該實施例的構(gòu)件本體可設(shè)計成圓形或四邊形或六邊形或其他多邊形，該構(gòu)件本體可制作成餐桌椅、茶幾、門柱以及建筑用的立柱或木質(zhì)裝飾品的框架。 該實施例在制作成各種形狀的家具構(gòu)件時，需先將集成材芯板1進行定長、銑型，然后進行表面貼薄木板2，該實施例采用IOmm厚的樺木作為薄木板2在集成材芯板1的表面上進行膠合貼面，一方面充分利用了次小徑材，突出了高效利用價值；另一方面提高了產(chǎn)品檔次， 提升了產(chǎn)品的附加值。如圖2是將構(gòu)件本體制成四邊形；圖3是將構(gòu)件本體制成六邊形；圖 4是將構(gòu)件本體制成圓形。而對于曲面比較大的異型構(gòu)件本體，則是在集成材芯板1上直接進行銑型，不粘貼薄木板2，直接用混水漆進行涂飾。盡管本實用新型是參照具體實施例來描述，但這種描述并不意味著對本實用新型構(gòu)成限制。參照本實用新型的描述，所公開的實施例的其他變化，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預(yù)料的，這種的變化應(yīng)屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種木材三剩物制造的包芯材木家具構(gòu)件，包括構(gòu)件本體，其特征在于所述構(gòu)件本體包括位于內(nèi)部的集成材芯板(1)以及包覆于集成材芯板(1)表面的薄木面板(2)，所述集成材芯板(1)采用木材三剩物(11)通過指接、拼接形成，所述集成材芯板(1)與薄木面板 (2)通過膠粘劑膠合成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述木材三剩物制造的包芯材木家具構(gòu)件，其特征在于上述木材三剩物(11)包括采伐剩余物、造材剩余物以及加工剩余物，這三種剩余物(11)通過加工處理后指接和拼接形成上述集成材芯板(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述木材三剩物制造的包芯材木家具構(gòu)件，其特征在于上述集成材芯板(1)還可采用次小薪材以及人造板加工剩余物制作形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述木材三剩物制造的包芯材木家具構(gòu)件，其特征在于上述薄木面板(2)采用實木薄木片制作形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述木材三剩物制造的包芯材木家具構(gòu)件，其特征在于上述構(gòu)件本體可設(shè)計成四邊形或六邊形或圓形或其他多邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述木材三剩物制造的包芯材木家具構(gòu)件，其特征在于上述構(gòu)件本體可制作成餐桌椅、茶幾或門柱和建筑用的立柱或木質(zhì)裝飾品的框架。
專利摘要本實用新型所述的一種木材三剩物制造的包芯材木家具構(gòu)件，包括構(gòu)件本體，其特點是構(gòu)件本體包括位于內(nèi)部的集成材芯板以及包覆于集成材芯板表面的薄木面板，集成材芯板采用木材三剩物通過指接和拼接形成，集成材芯板與薄木面板通過膠粘劑膠合成一體，由于采用木材三剩物通過指接和拼接形成集成材芯板，滿足了家具零部件幅面與斷面尺寸，提高了木材利用率，節(jié)約了自然木材資源，強化了家具構(gòu)建的力學(xué)結(jié)構(gòu)，增加了穩(wěn)定性，減少了變形開裂，有效改善了產(chǎn)品的強度和剛度等力學(xué)性能，而且降低了材料成本，提高了次小薪材和工廠的邊角碎料的綜合利用價值。本實用新型還具有制造方便、產(chǎn)品經(jīng)久耐用、外形美觀等優(yōu)點。
文檔編號A47B96/00GK202154308SQ201120220340
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者孫宏南, 張宇鵬, 林少校, 黃瓊濤 申請人:梅州市匯勝木制品有限公司